CN212888395U - 一种注塑用颗粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑用颗粒干燥机，属于干燥机设备技术领域，包括固定底座、延伸底座、排水管、电源接口和烘干机，固定底座的四角分别设有延伸底座，且延伸底座与固定底座固定连接，固定底座的左侧设有排水管，且排水管与固定底座贯通连接，该种注塑用颗粒干燥机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，改善了现有的注塑用颗粒干燥机采用开放式烘干注塑颗粒的方式，避免了热量损失大的情况，进而提高了塑胶颗粒物料烘干的效率，且解决了现有的注塑用颗粒干燥机烘干空间利用率低的问题，能够大批量的将注塑颗粒物料进行烘干，并且能够在处理湿度大的物料时将水汽排出，进而避免了使设备损耗，而且还提高了烘干效率，从而利于实际使用。

Description

一种注塑用颗粒干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机设备技术领域，具体是一种注塑用颗粒干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料塑胶颗粒为了便于运输和保存，通常需要对该物料进行干燥处理，现有料斗干燥机通常是在干燥箱内部通入热风对该物料进行风干处理，以促进该潮湿物料水分蒸，为此我们提出一种注塑用颗粒干燥机。

现有的注塑用颗粒干燥机为了方便原料的放入通常采用开放式烘干注塑颗粒，进而使得热量损失较大，因此塑胶颗粒物料烘干效率较低，且现有的注塑用颗粒干燥机烘干空间利用率低，无法大批量的将注塑颗粒物料进行烘干，使得工作效率低，并且在处理湿度大的物料时无法将水汽排出，不仅容易使设备损耗，而且还降低了烘干效率，从而不利于实际使用。

因此，需要在现有的注塑用颗粒干燥机基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的注塑用颗粒干燥机为了方便原料的放入通常采用开放式烘干注塑颗粒，进而使得热量损失较大，因此塑胶颗粒物料烘干效率较低，且现有的注塑用颗粒干燥机烘干空间利用率低，无法大批量的将注塑颗粒物料进行烘干，使得工作效率低，并且在处理湿度大的物料时无法将水汽排出，不仅容易使设备损耗，而且还降低了烘干效率，从而不利于实际使用的问题，提供一种注塑用颗粒干燥机，通过设置折叠门、烘干篓、滤水板、烘干扇和制热管等装置，使本装置通过结构的改进，改善了现有的注塑用颗粒干燥机采用开放式烘干注塑颗粒的方式，避免了热量损失大的情况，进而提高了塑胶颗粒物料烘干的效率，且解决了现有的注塑用颗粒干燥机烘干空间利用率低的问题，能够大批量的将注塑颗粒物料进行烘干，进而提高了工作效率，并且能够在处理湿度大的物料时将水汽排出，进而避免了使设备损耗，而且还提高了烘干效率，从而利于实际使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种注塑用颗粒干燥机，包括固定底座、延伸底座、排水管、电源接口和烘干机，所述固定底座的四角分别设有延伸底座，且延伸底座与固定底座固定连接，所述固定底座的左侧设有排水管，且排水管与固定底座贯通连接，所述固定底座的上方使用烘干机，且烘干机与固定底座固定连接，所述烘干机一侧的左下方设有电源接口，且电源接口与烘干机镶嵌连接，所述烘干机的左侧上方设有排气板，且排气板与烘干机固定连接，所述排气板的右侧设有控制面板，且控制面板与烘干机固定连接，所述控制面板的左侧设有电源开关，且电源开关与烘干机活动连接，所述烘干机的右侧设有折叠门，且折叠门与烘干机活动连接，所述折叠门的上下两侧分别设有活动槽，且活动槽均与烘干机固定连接，所述烘干机内部分别设有烘干篓，且烘干篓与烘干机镶嵌连接，所述烘干机内部上端设有制热机，且制热机与烘干机固定连接，所述烘干机内部左下方设有电机，且电机与烘干机固定连接，所述电机的右侧分别设有烘干扇，且烘干扇均与烘干机活动连接，所述烘干机内部下方设有滤水板，且滤水板与烘干机固定连接，所述烘干篓内部下方设有滤网，且滤网与烘干篓固定连接，所述烘干篓的四侧设有挡板，且挡板均与烘干篓固定连接，所述制热机的左侧上下两端分别设有制热器，且制热器均与制热机固定连接，所述制热器的右侧设有制热管，且制热管与制热器固定连接。

优选的，所述折叠门之间设有连接轴，且折叠门垂直于活动槽设置。

优选的，所述烘干篓设有4个，且烘干篓之间相互平行设置。

优选的，所述滤水板表面呈蜂窝状设置，且滤水板下方的排水管呈倾斜角设置。

优选的，所述烘干扇设有3个，且每个烘干扇右侧设有排风口。

优选的，所述滤网表面呈条纹交叉设置，且滤网与挡板呈垂直封闭设置。

优选的，所述制热管呈U性等距平行环绕设置，且制热管与制热器相互垂直。

有益效果：

(1)该种注塑用颗粒干燥机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，改善了现有的注塑用颗粒干燥机采用开放式烘干注塑颗粒的方式，避免了热量损失大的情况，进而提高了塑胶颗粒物料烘干的效率，且解决了现有的注塑用颗粒干燥机烘干空间利用率低的问题，能够大批量的将注塑颗粒物料进行烘干，进而提高了工作效率，并且能够在处理湿度大的物料时将水汽排出，进而避免了使设备损耗，而且还提高了烘干效率，从而利于实际使用。

(2)该种注塑用颗粒干燥机之优点在于：通过结构的改进，并设置安装了折叠门、烘干扇和制热管等装置，由于折叠门之间设有连接轴，且折叠门垂直于活动槽设置等，进而改善了现有的注塑用颗粒干燥机采用开放式烘干注塑颗粒的方式，避免了热量损失大的情况，进而提高了塑胶颗粒物料烘干的效率。

(3)其次：通过结构的改进，并设置安装了烘干篓和滤水板等装置，由于烘干篓设有4个，且烘干篓之间相互平行设置，并且滤水板下方的排水管呈倾斜角设置等，进而解决了现有的注塑用颗粒干燥机烘干空间利用率低的问题，能够大批量的将注塑颗粒物料进行烘干，进而提高了工作效率，并且能够在处理湿度大的物料时将水汽排出，进而避免了使设备损耗，而且还提高了烘干效率，从而利于实际使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的烘干机局部结构示意图。

图3为本实用新型的烘干篓局部结构示意图。

图4为本实用新型的制热机局部结构示意图。

图1-4中：1、固定底座；2、延伸底座；3、排水管；4、电源接口；5、烘干机；501、电机；502、烘干扇；503、滤水板；6、排气板；7、控制面板；8、电源开关；9、折叠门；10、活动槽；11、烘干篓；1101、滤网；1102、挡板；12、制热机；1201、制热器；1202、制热管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种注塑用颗粒干燥机，包括固定底座1、延伸底座2、排水管3、电源接口4和烘干机5，固定底座1的四角分别设有延伸底座2，且延伸底座2与固定底座1固定连接，固定底座1的左侧设有排水管3，且排水管3与固定底座1贯通连接，固定底座1的上方使用烘干机5，且烘干机5与固定底座1固定连接，烘干机5一侧的左下方设有电源接口4，且电源接口4与烘干机5镶嵌连接，烘干机5的左侧上方设有排气板6，且排气板6与烘干机5固定连接，排气板6的右侧设有控制面板7，且控制面板7与烘干机5固定连接，控制面板7的左侧设有电源开关8，且电源开关8与烘干机5活动连接，烘干机5的右侧设有折叠门9，且折叠门9与烘干机5活动连接，折叠门9的上下两侧分别设有活动槽10，且活动槽10均与烘干机5固定连接，烘干机5内部分别设有烘干篓11，且烘干篓11与烘干机5镶嵌连接，烘干机5内部上端设有制热机12，且制热机12与烘干机5固定连接，烘干机5内部左下方设有电机501，且电机501与烘干机5固定连接，电机501的右侧分别设有烘干扇502，且烘干扇502均与烘干机5活动连接，烘干机5内部下方设有滤水板503，且滤水板503与烘干机5固定连接，烘干篓11内部下方设有滤网1101，且滤网1101与烘干篓11固定连接，烘干篓11的四侧设有挡板1102，且挡板1102均与烘干篓11固定连接，制热机12的左侧上下两端分别设有制热器1201，且制热器1201均与制热机12固定连接，制热器1201的右侧设有制热管1202，且制热管1202与制热器1201固定连接。

进一步的，折叠门9之间设有连接轴，且折叠门9垂直于活动槽10设置；

本实施例中，由于折叠门9之间设有连接轴，且折叠门9垂直于活动槽10设置，通过折叠门9中的连接轴使折叠门9进行折叠并在活动槽10中进行伸缩闭合，进而避免了热量的损失。

进一步的，烘干篓11设有4个，且烘干篓11之间相互平行设置；

本实施例中，由于烘干篓11设有4个，且烘干篓11之间相互平行设置，通过烘干篓11将注塑颗粒进行承载烘干，进而提高了工作效率。

进一步的，滤水板503表面呈蜂窝状设置，且滤水板503下方的排水管3呈倾斜角设置；

本实施例中，由于滤水板503表面呈蜂窝状设置，且滤水板503下方的排水管3呈倾斜角设置，通过滤水板503将水滴水汽引导至排水管3进行排出，进而提高了设备的使用寿命。

进一步的，烘干扇502设有3个，且每个烘干扇502右侧设有排风口；

本实施例中，由于烘干扇502设有3个，且每个烘干扇502右侧设有排风口，通过烘干扇502将烘干机5内的水汽通过排风口进行排出，进而提高了工作的效率。

进一步的，滤网1101表面呈条纹交叉设置，且滤网1101与挡板1102呈垂直封闭设置；

本实施例中，由于滤网1101表面呈条纹交叉设置，且滤网1101与挡板1102呈垂直封闭设置，通过滤网1101将注塑颗粒进行水汽过滤，进而提高了过滤效果。

进一步的，制热管1202呈U性等距平行环绕设置，且制热管1202与制热器1201相互垂直；

本实施例中，由于制热管1202呈U性等距平行环绕设置，且制热管1202与制热器1201相互垂直，通过制热管1202将制热器1201产生的热气均匀分布，进而提高了烘干的效率。

工作原理：

在使用本实用新型提供的一种注塑用颗粒干燥机时，首先检查该种注塑用颗粒干燥机的完整性和稳定性，当确定设备完好后，首先通过电源接口4接通电源，其次打开电源开关8通过控制面板7控制设备运作，通过折叠门9中的连接轴使折叠门9进行折叠并在活动槽10中进行伸缩闭合，进而避免了热量的损失，通过烘干篓11将注塑颗粒进行承载烘干，通过滤水板503将水滴水汽引导至排水管3进行排出，通过烘干扇502将烘干机5内的水汽通过排风口进行排出，通过滤网1101将注塑颗粒进行水汽过滤，通过制热管1202将制热器1201产生的热气均匀分布，进而提高了烘干的效率，从而利于该种注塑用颗粒干燥机实际使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种注塑用颗粒干燥机，包括固定底座(1)、延伸底座(2)、排水管(3)、电源接口(4)和烘干机(5)，其特征在于，所述固定底座(1)的四角分别设有延伸底座(2)，且延伸底座(2)与固定底座(1)固定连接，所述固定底座(1)的左侧设有排水管(3)，且排水管(3)与固定底座(1)贯通连接，所述固定底座(1)的上方使用烘干机(5)，且烘干机(5)与固定底座(1)固定连接，所述烘干机(5)一侧的左下方设有电源接口(4)，且电源接口(4)与烘干机(5)镶嵌连接，所述烘干机(5)的左侧上方设有排气板(6)，且排气板(6)与烘干机(5)固定连接，所述排气板(6)的右侧设有控制面板(7)，且控制面板(7)与烘干机(5)固定连接，所述控制面板(7)的左侧设有电源开关(8)，且电源开关(8)与烘干机(5)活动连接，所述烘干机(5)的右侧设有折叠门(9)，且折叠门(9)与烘干机(5)活动连接，所述折叠门(9)的上下两侧分别设有活动槽(10)，且活动槽(10)均与烘干机(5)固定连接，所述烘干机(5)内部分别设有烘干篓(11)，且烘干篓(11)与烘干机(5)镶嵌连接，所述烘干机(5)内部上端设有制热机(12)，且制热机(12)与烘干机(5)固定连接，所述烘干机(5)内部左下方设有电机(501)，且电机(501)与烘干机(5)固定连接，所述电机(501)的右侧分别设有烘干扇(502)，且烘干扇(502)均与烘干机(5)活动连接，所述烘干机(5)内部下方设有滤水板(503)，且滤水板(503)与烘干机(5)固定连接，所述烘干篓(11)内部下方设有滤网(1101)，且滤网(1101)与烘干篓(11)固定连接，所述烘干篓(11)的四侧设有挡板(1102)，且挡板(1102)均与烘干篓(11)固定连接，所述制热机(12)的左侧上下两端分别设有制热器(1201)，且制热器(1201)均与制热机(12)固定连接，所述制热器(1201)的右侧设有制热管(1202)，且制热管(1202)与制热器(1201)固定连接。

2.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于，所述折叠门(9)之间设有连接轴，且折叠门(9)垂直于活动槽(10)设置。

3.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于，所述烘干篓(11)设有4个，且烘干篓(11)之间相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于，所述滤水板(503)表面呈蜂窝状设置，且滤水板(503)下方的排水管(3)呈倾斜角设置。

5.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于，所述烘干扇(502)设有3个，且每个烘干扇(502)右侧设有排风口。

6.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于，所述滤网(1101)表面呈条纹交叉设置，且滤网(1101)与挡板(1102)呈垂直封闭设置。

7.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于，所述制热管(1202)呈U性等距平行环绕设置，且制热管(1202)与制热器(1201)相互垂直。

Images