CN215039174U - 一种具有分级混料功能的轮胎密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎密炼机技术领域，且公开了一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，包括密炼罐，所述密炼罐的上下两端分别固定连通有进料筒和出料筒，所述密炼罐靠近上端的内部左右相对一侧内壁通过第一转轴和第二转轴分别转动连接有两个前后设置的挡板，所述密炼罐的外侧固定设置有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴与第二转轴固定连接，所述双轴电机的另一端输出轴固定连接有主动齿轮，所述第一转轴的一端贯穿伸出密炼罐外且固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述密炼罐的上端固定设置有破碎电机。本实用新型使得破碎密炼一体化进行，大大提高了生产效率，便于生产操作。

Description

一种具有分级混料功能的轮胎密炼机

技术领域

本实用新型涉及轮胎密炼机技术领域，尤其涉及一种具有分级混料功能的轮胎密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子，在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置和机座等部分组成。

密炼机混炼在进行使用时对于物料需要先进行破碎操作，破碎和密炼需要使用两个机器设备进行，不仅操作繁琐，且增加了运输操作，费时费力，影响了生产效率，且目前密炼时大多通过单轴搅拌，密炼效率低，不能很好的满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中破碎和密炼需要使用两个机器设备进行，不仅操作繁琐，且增加了运输操作，费时费力，影响了生产效率，且目前密炼时大多通过单轴搅拌，密炼效率低，不能很好的满足实际生产需求的问题，而提出的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，包括密炼罐，所述密炼罐的上下两端分别固定连通有进料筒和出料筒，所述密炼罐靠近上端的内部左右相对一侧内壁通过第一转轴和第二转轴分别转动连接有两个前后设置的挡板，所述密炼罐的外侧固定设置有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴与第二转轴固定连接，所述双轴电机的另一端输出轴固定连接有主动齿轮，所述第一转轴的一端贯穿伸出密炼罐外且固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述密炼罐的上端固定设置有破碎电机，所述破碎电机的下端输出轴固定连接有伸入密炼罐内的破碎杆，所述破碎杆的杆壁对称固定连接有多个破碎刀片，所述密炼罐的底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的上端输出轴贯穿伸入密炼罐内且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端杆壁固定连接有混料轴，所述搅拌杆的杆壁通过传动机构对称固定连接有两根翻料杆，所述翻料杆的杆壁对称固定连接有多个翻料板。

优选的，所述密炼罐的底部四角处均固定连接有倾斜设置的支撑腿。

优选的，所述传动机构包括固定连接在密炼罐内部的密封盒，所述密封盒罩套在搅拌杆外，所述搅拌杆的杆壁固定套接有主动锥齿轮，所述翻料杆的一端贯穿伸入密封盒内且固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述翻料杆的一端通过滚珠轴承与密炼罐的内侧壁转动连接。

优选的，所述密炼罐的底部内壁设为斜坡。

优选的，所述密封盒的侧壁开设有用于搅拌杆和翻料杆伸入的通孔，且通孔内通过密封轴承转动套接在搅拌杆和翻料杆外。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，具备以下有益效果：

1、该具有分级混料功能的轮胎密炼机，通过设有的密炼罐，通过进料筒将物料送入密炼罐内，启动破碎电机，破碎电机带动破碎杆转动，进而带动多个破碎刀片转动能够对物料进行快速的初步破碎，再启动双轴电机，双轴电机的一端带动第二转轴转动，另一端带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动第一转轴转动，进而带动两个挡板转动，使得破碎后的物料落入密炼罐的下侧，再启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，进而带动混料轴转动，能够对物料进行快速的密炼，使得破碎密炼一体化进行，大大提高了生产效率，便于生产操作。

2、该具有分级混料功能的轮胎密炼机，通过设有的传动机构和翻料杆，在搅拌杆转动的同时带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根翻料杆同步转动，进而带动多个翻料板转动，能够对沉底的物料进行快速翻动密炼，有效提高了密炼生产效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得破碎密炼一体化进行，大大提高了生产效率，便于生产操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机A部分的结构示意图。

图中：1密炼罐、2进料筒、3出料筒、4挡板、5双轴电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8破碎电机、9破碎杆、10破碎刀片、11驱动电机、12搅拌杆、13混料轴、14翻料杆、15翻料板、16支撑腿、17密封盒、18主动锥齿轮、19从动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，包括密炼罐1，密炼罐1的上下两端分别固定连通有进料筒2和出料筒3，密炼罐1靠近上端的内部左右相对一侧内壁通过第一转轴和第二转轴分别转动连接有两个前后设置的挡板4，密炼罐1的外侧固定设置有双轴电机5，双轴电机5的一端输出轴与第二转轴固定连接，双轴电机5的另一端输出轴固定连接有主动齿轮6，第一转轴的一端贯穿伸出密炼罐1外且固定连接有与主动齿轮6啮合的从动齿轮7，密炼罐1的上端固定设置有破碎电机8，破碎电机8的下端输出轴固定连接有伸入密炼罐1内的破碎杆9，破碎杆9的杆壁对称固定连接有多个破碎刀片10，密炼罐1的底部固定设置有驱动电机11，驱动电机11的上端输出轴贯穿伸入密炼罐1内且固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的上端杆壁固定连接有混料轴13，搅拌杆12的杆壁通过传动机构对称固定连接有两根翻料杆14，翻料杆14的杆壁对称固定连接有多个翻料板15。

密炼罐1的底部四角处均固定连接有倾斜设置的支撑腿16。

传动机构包括固定连接在密炼罐1内部的密封盒17，密封盒17罩套在搅拌杆12外，搅拌杆12的杆壁固定套接有主动锥齿轮18，翻料杆14的一端贯穿伸入密封盒17内且固定连接有与主动锥齿轮18啮合的从动锥齿轮19，通过主动锥齿轮18和从动锥齿轮19的啮合作用带动两根翻料杆14同步转动，进而带动多个翻料板15转动。

翻料杆14的一端通过滚珠轴承与密炼罐1的内侧壁转动连接，保证连接稳固性。

密炼罐1的底部内壁设为斜坡，便于顺畅下料。

密封盒17的侧壁开设有用于搅拌杆12和翻料杆14伸入的通孔，且通孔内通过密封轴承转动套接在搅拌杆12和翻料杆14外。

本实用新型中，使用时，通过设有的密炼罐1，通过进料筒2将物料送入密炼罐1内，启动破碎电机8，破碎电机8带动破碎杆9转动，进而带动多个破碎刀片10转动能够对物料进行快速的初步破碎，再启动双轴电机5，双轴电机5的一端带动第二转轴转动，另一端带动主动齿轮6转动，通过主动齿轮6和从动齿轮7的啮合作用带动第一转轴转动，进而带动两个挡板4转动，使得破碎后的物料落入密炼罐1的下侧，再启动驱动电机11，驱动电机11带动搅拌杆12转动，进而带动混料轴13转动，能够对物料进行快速的密炼，使得破碎密炼一体化进行，大大提高了生产效率，便于生产操作，通过设有的传动机构和翻料杆14，在搅拌杆12转动的同时带动主动锥齿轮18转动，通过主动锥齿轮18和从动锥齿轮19的啮合作用带动两根翻料杆14同步转动，进而带动多个翻料板15转动，能够对沉底的物料进行快速翻动密炼，有效提高了密炼生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，包括密炼罐（1），其特征在于，所述密炼罐（1）的上下两端分别固定连通有进料筒（2）和出料筒（3），所述密炼罐（1）靠近上端的内部左右相对一侧内壁通过第一转轴和第二转轴分别转动连接有两个前后设置的挡板（4），所述密炼罐（1）的外侧固定设置有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的一端输出轴与第二转轴固定连接，所述双轴电机（5）的另一端输出轴固定连接有主动齿轮（6），所述第一转轴的一端贯穿伸出密炼罐（1）外且固定连接有与主动齿轮（6）啮合的从动齿轮（7），所述密炼罐（1）的上端固定设置有破碎电机（8），所述破碎电机（8）的下端输出轴固定连接有伸入密炼罐（1）内的破碎杆（9），所述破碎杆（9）的杆壁对称固定连接有多个破碎刀片（10），所述密炼罐（1）的底部固定设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的上端输出轴贯穿伸入密炼罐（1）内且固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）的上端杆壁固定连接有混料轴（13），所述搅拌杆（12）的杆壁通过传动机构对称固定连接有两根翻料杆（14），所述翻料杆（14）的杆壁对称固定连接有多个翻料板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，其特征在于，所述密炼罐（1）的底部四角处均固定连接有倾斜设置的支撑腿（16）。

3.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在密炼罐（1）内部的密封盒（17），所述密封盒（17）罩套在搅拌杆（12）外，所述搅拌杆（12）的杆壁固定套接有主动锥齿轮（18），所述翻料杆（14）的一端贯穿伸入密封盒（17）内且固定连接有与主动锥齿轮（18）啮合的从动锥齿轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，其特征在于，所述翻料杆（14）的一端通过滚珠轴承与密炼罐（1）的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，其特征在于，所述密炼罐（1）的底部内壁设为斜坡。

6.根据权利要求3所述的一种具有分级混料功能的轮胎密炼机，其特征在于，所述密封盒（17）的侧壁开设有用于搅拌杆（12）和翻料杆（14）伸入的通孔，且通孔内通过密封轴承转动套接在搅拌杆（12）和翻料杆（14）外。

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