CN215038662U - 一种无轨式布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无轨式布料机，其包括带有滚轮的车体、设置在车体上的旋转装置、设置在旋转装置上的布料装置以及设置在布料装置上方的储料斗；本实用新型车体带有滚轮，进一步滚轮采用轮胎，可以配合驱动系统，实现车体无轨自行走，机动灵活，无需另行增加设备即可进行混凝土的运输与布料操作。

Description

一种无轨式布料机

技术领域

本实用新型涉及一种无轨式布料机。

背景技术

目前现有的混凝土预制构件浇筑设备大多分为以下两种：

1、提吊式布料斗，自身无走行机构，需借助车间天车进行操作使用，使用操作繁琐。

2、钢轨式布料机，自身具备走行机构，但钢轨式走行机构灵活度差；并且此类钢轨式布料机仍然需要其他运输类设备进行辅助使用，相应设备资金等投入较大。

简而言之，现今市场所使用此类浇筑设备，使用过程耗人耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无轨式布料机，其自带行走系统无需额外配备混凝土转运设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种无轨式布料机，其包括带有滚轮的车体、设置在车体上的旋转装置、设置在旋转装置上的布料装置以及设置在布料装置上方的储料斗。

进一步的，所述车体采用蓄电池或发动机驱动， 滚轮为轮胎。

进一步的，所述旋转装置包括固定在车体上的齿轮A、转动设置在齿轮A上的基座以及设置在基座上并且与齿轮A相啮合的齿轮B，所述布料装置安装在基座上。

进一步的，在所述车体上设有固定座，所述齿轮A固定在固定座上。

进一步的，所述旋转装置的一端与布料装置转动连接，另一端与布料装置之间设有升降装置。

进一步的，所述升降装置为油缸或气缸。

进一步的，在布料装置的端部设有布料出口，在布料出口上设有布料闸门，所述布料闸门的一个连接点与布料装置转动连接，另一个连接点与闸门推动装置连接。

进一步的，所述闸门推动装置为推动气缸，所述推动气缸一端与布料闸门转动连接，另一端与布料装置转动连接。

进一步的，在所述布料装置上并且位于靠近储料斗一端的外壁上设有可开合闸板，所述可开合闸板包括闸板本体以及与闸板本体连接的闸板气缸，所述闸板气缸一端与闸板本体铰连，另一端与布料装置或储料斗铰连。

进一步的，储料斗的入料口处设有防护筛。

本实用新型的积极效果为：本实用新型车体带有滚轮，进一步滚轮采用轮胎，可以配合驱动系统，实现车体无轨自行走，机动灵活，无需另行增加设备即可进行混凝土的运输与布料操作。

布料装置可以在车体上旋转，且一端可升降，实现了旋转布料和升降布料，布料范围更大，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转装置结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型布料闸门结构示意图。

具体实施方式

如附图1-4所示，本实用新型包括带有滚轮的车体1、安装在车体1上的旋转装置2、安装在旋转装置2上的布料装置3以及安装在布料装置3上方的储料斗4。滚轮采用轮胎的形式，且在车体1上配备动力驱动装置，实现壳体1的自行走。

本实用新型可采用如下几种动力驱动形式：

形式一：整机采用蓄电池电力或柴油发电机驱动，且采用无线遥控方式操作或操作室控制盘方式操作。

形式二：车体1的行进采用蓄电池驱动，布料装置采用交流电驱动，整机采用无线操控操作或操作室控制盘方式操作。

如附图2所示，所述旋转装置2包括固定在车体1上的固定座201、固定安装在固定座201上的齿轮A203、通过转轴转动设置在齿轮A203上的基座202以及设置在基座202上的齿轮B204，在基座202上固定有驱动电机205，齿轮B204与驱动电机205传动连接且与齿轮B204相啮合，通过驱动电机205的带动，从而实现基座202的旋转，带动布料装置3进行旋转，实现布料工作。

布料装置3的布料端可升降的安装在基座202上，具体可通过如下结构实现，布料装置3的的端部与基座202的一端转动连接，基座202的另一端与布料装置3之间设有升降装置，该升降装置可采用油缸或气缸或其他结构，只要是可以实现顶升即可，对于本领域技术人员来说，可采用多种结构实现顶升。

布料装置3采用螺旋输送结构，将储料斗4中的混凝土推送至构件模具中，如附图4所示，在出料端设有布料出口5，在布料出口5上设有布料闸门9，防止滴落混凝土材料，在布料闸门9上设有两个连接点，其中一个连接点与布料装置3通过转轴实现转动连接，另一个连接点与推动气缸10转动连接，推动气缸10的另一端与布料装置3转动连接，通过推动气缸10的作用使布料闸门9以连接点与布料装置3的转动连接点为中心进行旋转，实现闸门的开合。

如附图1、3所示，在所述布料装置3上并且位于靠近储料斗4一侧的外壁上设有可开合闸板7，可进行应急开合，防止混凝土仓内凝结，所述可开合闸板7包括导料围板701以及位于导料围板701内侧的闸板本体702，导料围板701形成导料通道便于物料排出，在闸板本体702的外侧设有肋板703，在肋板703上转动安装有闸板气缸704，闸板气缸704的另一端转动安装在布料装置3或储料斗4上。

在储料斗4的入料口处设有防护筛8，防止异物及人员跌落仓内。

本实用新型的使用操作过程为：

第一步，接到布料任务，驾驶布料机去混凝土搅拌站接取混凝土；

第二步，接取混凝土后驾驶布料机至浇筑施工场地；

第三步，启用布料机升降功能，根据浇筑模具高度调整布料高度；

第四步，启用布料机旋转功能，旋转布料机至模具浇筑口；

第五步，启用螺旋布料装置进行布料；

第六步，布料结束，布料机回归初始状态。

本实用新型还可以在储料斗4上安装振动电机，进行辅助下料。本实用新型自带轮胎形成系统，实现了自行走，无需额外配备混凝土转运设备。布料装置3可以在车体1上进行旋转同时布料装置3的布料出口一端可升降，能更大适用各类型模具及工作场合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种无轨式布料机，其特征在于其包括带有滚轮的车体（1）、设置在车体（1）上的旋转装置（2）、设置在旋转装置（2）上的布料装置（3）以及设置在布料装置（3）上方的储料斗（4），所述车体（1）采用蓄电池或发动机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种无轨式布料机，其特征在于所述滚轮为轮胎。

3.根据权利要求1所述的一种无轨式布料机，其特征在于所述旋转装置（2）包括固定在车体（1）上的齿轮A（203）、转动设置在齿轮A（203）上的基座（202）以及设置在基座（202）上并且与齿轮A（203）相啮合的齿轮B（204），所述布料装置（3）安装在基座（202）上。

4.根据权利要求3所述的一种无轨式布料机，其特征在于在所述车体（1）上设有固定座（201），所述齿轮A（203）固定在固定座（201）上。

5.根据权利要求1所述的一种无轨式布料机，其特征在于所述旋转装置（2）的一端与布料装置（3）转动连接，另一端与布料装置（3）之间设有升降装置。

6.根据权利要求5所述的一种无轨式布料机，其特征在于所述升降装置为油缸或气缸。

7.根据权利要求1所述的一种无轨式布料机，其特征在于在布料装置（3）的端部设有布料出口（5），在布料出口（5）上设有布料闸门（9），所述布料闸门（9）的一个连接点与布料装置（3）转动连接，另一个连接点与闸门推动装置连接。

8.根据权利要求7所述的一种无轨式布料机，其特征在于所述闸门推动装置为推动气缸（10），所述推动气缸（10）一端与布料闸门（9）转动连接，另一端与布料装置（3）转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种无轨式布料机，其特征在于在所述布料装置（3）上并且位于靠近储料斗（4）一端的外壁上设有可开合闸板（7），所述可开合闸板（7）包括闸板本体（702）以及与闸板本体（702）连接的闸板气缸（704），所述闸板气缸（704）一端与闸板本体（702）铰连，另一端与布料装置（3）或储料斗（4）铰连。

10.根据权利要求1所述的一种无轨式布料机，其特征在于储料斗（4）的入料口处设有防护筛（8）。

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