CN215038651U - 一种蒸压釜阀门联锁控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸压釜阀门联锁控制系统，用以解决现有技术中阀门控制系统隐患多、成本高的问题。所述蒸压釜阀门联锁控制系统，包括依次相连的蒸压釜釜门、行程开关、控制箱和蒸压釜阀门，阀门设置于蒸压釜的蒸汽管道上；控制箱包括电源、主开关、熔断器、第一接触器、第二接触器、热继电器、三个按钮开关、继电器及状态指示灯，并共同构成供电回路、阀门开关控制回路、阀门状态指示回路、阀门联锁控制回路；行程开关与釜门保持同步，釜门开启时，行程开关处于闭合状态，形成联锁控制，阀门自动关闭；釜门关闭时，行程开关处于打开状态，无联锁控制。本实用新型确保釜门开启时立即自动关闭阀门，避免了蒸汽跑冒伤人事故的发生。

Description

一种蒸压釜阀门联锁控制系统

技术领域

本实用新型属于建材生产设备领域，具体涉及一种蒸压釜阀门联锁控制系统。

背景技术

蒸压釜是一种需压力蒸养工艺的常用设备，多用于建材生产。蒸压釜中，蒸汽通过管道给釜内升温升压，提供蒸汽养护环境。蒸压釜釜门用于材料的进出，进汽阀门用于蒸汽的输入。当输入蒸汽时，需保证釜门的闭合。

现有技术中，通常采用手动方式进行阀门和釜门的分别控制，通过人工实现阀门与釜门的配合。但是由于釜门与阀门相距相较远，容易造成釜门与阀门开闭的不同步，从而造成蒸汽跑冒甚至工伤事故。专利号为201120562740.6的中国实用新型专利公开了一种蒸压釜主汽阀门安全控制系统，所述控制系统通过在釜门处安装传感器，再通过控制器、电机和安全栓，实现主汽阀门的安全控制。但是上述结构比较复杂，成本高昂，且其中任何一个环节出现问题，都会带来新的安全隐患；且传感器的感应一般存在滞后性，不利于生产效率的提高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种蒸压釜阀门联锁控制系统，通过与釜门同步的行程开关为控制箱提供信号，再由控制箱控制电动阀门手动开关的失效及阀门的开闭，避免人为疏忽发生蒸汽泄露及伤人事故，提高生产安全性，同时降低阀门成本。

本实用新型实施例采用的技术方案如下：

一种蒸压釜阀门联锁控制系统，所述蒸压釜阀门设置于与蒸压釜连通的蒸汽管道上，所述联锁控制系统包括依次相连的蒸压釜釜门、行程开关、控制箱和蒸压釜阀门；其中，

所述行程开关与蒸压釜釜门保持同步，釜门开启时，行程开关处于闭合状态，釜门关闭时，行程开关处于打开状态；

所述控制箱包括三相四线电源、主开关、熔断器、第一接触器、第二接触器、热继电器、第一按钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关、继电器及状态指示灯，且所述主开关设置于所述电源的三相火线上，主开关其中一条线路上连接有熔断器；其中，第一接触器、第二接触器、热继电器通过主触点构成供电回路，第一接触器的两个辅助触点、第二接触器的两个辅助触点、继电器的两个辅助触点、以及第一按钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关构成阀门开关控制回路，继电器的第三辅助触点和状态指示灯构成阀门状态指示回路，继电器与所述行程开关构成阀门联锁控制回路。

上述方案中，所述供电回路一端与三相四相电源相连，另一端与蒸压釜阀门电机相连；电路中间第一接触器、第二接触器并连后，再与热继电器相连。

上述方案中，所述阀门开关控制回路由第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第三按钮开关SB3控制，所述按钮开关SB2和SB3并联后，再与SB1串联；SB2与第一接触器KM1的辅助触点1相连，SB3与第二接触器KM2的辅助触点1相连，同时继电器KA1的辅助触点1与第二接触器KM2的辅助触点1相连，第二接触器KM2同时受第三按钮开关SB3和继电器KA1控制。

上述方案中，所述阀门联锁控制回路由行程开关和断电器组成，当釜门开启、行程开关动作产生联锁时，继电器线圈得电，控制第二接触器线圈得电吸合自动联锁控制蒸压釜阀门关闭；当釜门关闭、行程开关无动作不产生联锁时，继电器线圈无电，无法联锁控制阀门关闭。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的实施例所提供的蒸压釜阀门联锁控制系统，以极低的成本实现了蒸压釜的安全联锁，阀门控制在手动阀和电动阀间切换，通过控制箱内的控制电路与行程开关进行信号联锁，确保釜门开启时立即自动关闭进汽阀门，以及在阀门开启状态下电控制路系统不允许开启进汽阀门，避免蒸汽跑冒伤人事故的发生，改变以前靠人工确认开关阀的生产方式，避免人为疏忽发生蒸汽泄漏及伤人事故；且所述系统制备成本低，控制过程不需要感应器，通过行程开关实现联锁控制，控制精度高，延时短。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述蒸压釜阀门联锁控制系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述蒸压釜阀门联锁控制系统中控制箱等效电路图；

图3为图2中供电回路放大示意图；

图4为图2中阀门开关控制回路放大示意图；

图5为图2中阀门状态指示回路及阀门联锁控制回路放大示意图。

具体实施方式

下面通过参考示范性实施例，对本实用新型技术问题、技术方案和优点进行详细阐明。以下所述示范性实施例仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非在这里进行定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种蒸压釜阀门联锁控制系统，包括依次相连的蒸压釜釜门101、行程开关102、控制箱103和蒸压釜阀门104，所述蒸压釜阀门设置于与蒸压釜连通的蒸汽管道105上；其中，所述行程开关102与蒸压釜釜门101保持同步，釜门开启时，行程开关处于闭合状态，釜门关闭时，行程开关处于打开状态。

如图2所示，所述控制箱103包括三相四线电源、主开关QF、熔断器FU1、第一接触器KM1、第二接触器KM2、热继电器FR1、第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第三按钮开关SB3、继电器KA1及状态指示灯，且所述主开关QF设置于所述电源的三相火线上，主开关QF其中一条线路上连接有熔断器FU1；其中，第一接触器KM1、第二接触器KM2、热继电器FR1通过主触点构成供电回路，第一接触器KM1的两个辅助触点1和2、第二接触器KM2的两个辅助触点1和2、继电器KA1的两个辅助触点1和2、以及第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第三按钮开关SB3构成阀门开关控制回路，继电器KA1的辅助触点3和状态指示灯构成阀门状态指示回路，继电器KA1与所述行程开关102构成阀门联锁控制回路，控制箱通过上述四个回路实现对蒸压釜阀门与蒸压釜釜门的联锁控制。

如图2有及图3所示，所述供电回路由两组接触器及热继电器构成，两组接触器KM1和KM2并联。接触器KM1线圈通过主触点从三相四线电源得电吸合时电机正转蒸压釜阀门104打开，接触器KM2线圈通过主触点从三相四线电源得电吸合时电机反转阀门104关闭，电机由热继电器FR1进行过热保护。热继电器FR1通过主触点接入主电路。

如图2和图4所示，所述阀门开关控制回路由按钮开关SB1、SB2、SB3控制，所述按钮开关SB2和SB3并联后，再与SB1串联；SB2与接触器KM1的辅助触点1相连，SB3与接触器KM2的辅助触点1相连，同时继电器KA1的辅助触点1与接触器KM2的辅助触点1相连，接触器KM2同时受继电器SB3和KA1控制。当行程开关102动作产生联锁时继电器KA1线圈得电，继电器KA1的辅助触点1闭合使得接触器KM2线圈得电吸合自动控制阀门104联锁关闭；当未产生联锁时，可手动按按钮SB2使得接触器KM1线圈得电吸合手动控制阀门10打开；手动按按钮SB3使得接触器KM2线圈得电吸合手动控制阀门104关闭。

如图2和图5所示，所述阀门状态指示回路包括与相应状态对应的阀门全开指示灯H1、阀门全关指示灯H2、故障指示灯H3和联锁指示灯H4。触点控制指示灯H1、H2、H3、H4的亮灭，灯亮表示状态有效，灯灭表示状态无效。另外状态指示灯还可以包括指示电源状态的电源指示灯H5，所述电源指示灯H5设置于主开关QF后其中连接有熔断器FU1的线路上。

如图2和图5所示，所述阀门联锁控制回路由行程开关102和断电器KA1组成，所述行程开104控制继电器KA1的通断。当行程开关102动作产生联锁时继电器KA1线圈得电，进而控制接触器KM2线圈得电吸合自动联锁控制阀门104关闭。

上述蒸压釜阀门联锁控制系统工作过程如下：

当蒸压釜釜门101处于关闭状态时，行程开关102处于打开状态，即安全位置，控制箱103中继电器KA1线圈无电，无联锁动作；控制箱103中开关按钮SB2控制蒸压釜阀门104打开，阀门全开开时H1指示灯亮起；开关按钮SB3控制蒸压釜阀门104关闭，阀门全关时H2指示灯亮起；当开关阀门出现故障时阀门故障指示灯H3亮起；以上操作实现蒸压釜蒸汽开关控制，调节蒸压釜温度。

当蒸压釜釜门101处于开启状态时，行程开关102处于关闭状态，即联锁位置，控制箱103中继电器KA1线圈得电，立即联锁自动关闭蒸压釜阀门104，同时控制箱103中联锁指示灯H4、阀门全关指示灯H2亮起。

当蒸压釜釜门101处于打开状态时，行程开关102处于闭合状态(联锁位置)，控制箱103中联锁指示灯H4、阀门全关指示灯H2亮起，此时控制箱103处于联锁保护状态，控制箱103中开关按钮SB2无法控制蒸压釜阀门104打开，避免人为误操作发生蒸汽伤人事故。

由以上描述可以看出，本实用新型实施例所提供的蒸压釜阀门联锁控制系统，以极低的成本实现了蒸压釜的安全联锁，阀门控制在手动阀和电动阀间切换，通过控制箱内的控制电路与行程开关进行信号联锁，确保釜门开启时立即自动关闭进汽阀门，以及在阀门开启状态下电控制路系统不允许开启进汽阀门，避免蒸汽跑冒伤人事故的发生，改变以前靠人工确认开关阀的生产方式，避免人为疏忽发生蒸汽泄漏及伤人事故。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型并不受限于以上所公开的示范性实施例，说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，在本实用新型揭露的技术范围做出的若干改进和润饰、可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种蒸压釜阀门联锁控制系统，所述蒸压釜阀门设置于与蒸压釜连通的蒸汽管道上，其特征在于，所述联锁控制系统包括依次相连的蒸压釜釜门、行程开关、控制箱和蒸压釜阀门；其中，

所述行程开关与蒸压釜釜门保持同步，釜门开启时，行程开关处于闭合状态，釜门关闭时，行程开关处于打开状态；

所述控制箱包括三相四线电源、主开关、熔断器、第一接触器、第二接触器、热继电器、第一按钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关、继电器及状态指示灯，且所述主开关设置于所述电源的三相火线上，主开关其中一条线路上连接有熔断器；其中，第一接触器、第二接触器、热继电器通过主触点构成供电回路，第一接触器的两个辅助触点、第二接触器的两个辅助触点、继电器的两个辅助触点、以及第一按钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关构成阀门开关控制回路，继电器的第三辅助触点和状态指示灯构成阀门状态指示回路，继电器与所述行程开关构成阀门联锁控制回路。

2.根据权利要求1所述的蒸压釜阀门联锁控制系统，其特征在于，所述供电回路一端与三相四相电源相连，另一端与蒸压釜阀门电机相连；电路中间第一接触器、第二接触器并连后，再与热继电器相连。

3.根据权利要求1所述的蒸压釜阀门联锁控制系统，其特征在于，所述阀门开关控制回路由第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第三按钮开关SB3控制，所述按钮开关SB2和SB3并联后，再与SB1串联；SB2与第一接触器KM1的辅助触点1相连，SB3与第二接触器KM2的辅助触点1相连，同时继电器KA1的辅助触点1与第二接触器KM2的辅助触点1相连，第二接触器KM2同时受第三按钮开关SB3和继电器KA1控制。

4.根据权利要求1所述的蒸压釜阀门联锁控制系统，其特征在于，所述阀门联锁控制回路由行程开关和断电器组成，当釜门开启、行程开关动作产生联锁时，继电器线圈得电，控制第二接触器线圈得电吸合自动联锁控制蒸压釜阀门关闭；当釜门关闭、行程开关无动作不产生联锁时，继电器线圈无电，无法联锁控制阀门关闭。

Images