CN108400067B - 远程控制断路器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种远程控制断路器，包括：断路器本体包含至少一保护极；开关，包含进线端子、操作机构、触头系统、驱动装置、出线端子及位置状态检测装置；触头系统连接于该进线端子和该出线端子之间；驱动装置用于驱动该操作机构动作，以断开或闭合该触头系统；操作机构能够联动控制该断路器本体的所述至少一极的触头断开或闭合；位置状态检测装置用于检测该操作机构的状态，以获取该触头系统的开合信息；控制模块包含通信接口和电子控制器；电子控制器用于根据远程控制指令输出驱动控制信号至驱动装置及接收开合信息；开关和控制模块独立设置。本发明能够提高断路器的扩展性和检修便利性。

Description

远程控制断路器

技术领域

本发明属于低压断路器技术领域，尤其涉及一种远程控制断路器。

背景技术

随着我国供电网络智能化及终端用户需求的不断提高，电网公司对电能表及终端用户的负荷开关和智能电表外置断路器提出了新要求，其中一种要求是智能电表外置断路器应具备远程控制功能。该远程控制功能主要是，除断路器自身的过载保护脱扣外，还能实现远程自动分合闸和本地手动分合闸功能。

现有产品多为拼装式结构，由电机驱动模块、电子控制模块和断路器本体拼装而成，断路器具有过载保护功能，电机驱动模块和电子控制模块组合实现自动合闸和分闸断路器本体的功能。

图1是现有一种自动重合闸断路器的立体结构示意图，图2是图1所示自动重合闸断路器的驱动装置的结构示意图，如图1和图2所示，中国发明专利CN106252176A公开的一种自动重合闸断路器，其中的自动重合闸驱动机构包括传动涡轮、输出齿轮、输出主轴、脱扣联动件和具有中央控制电路的线路板。上述部件均部署在同一绝缘壳体内，组成一个模块。

现有技术中，电子控制装置、电机驱动装置和位置检测装置等组件都与电机驱动装置设置在同一个开关模块内，电子元器件和运动构件设置于同一壳体内。对于这种结构布局，由于结构和空间的限制，很难做成系列化的产品，扩展和升级功能的实现极其困难。在实际产品工作过程中，如果遇到产品故障需要更换线路板时，就需要对控制合闸模块经过繁杂的拆卸后再更换新的线路板，这会导致生产效率低下。

发明内容

本发明提供一种远程控制断路器，以将电子控制器和驱动装置分开，从而提高远程控制断路器的扩展性和检修便利性。

本发明实施例提供一种远程控制断路器，包括：断路器本体，包含至少一极；开关，包含进线端子、操作机构、触头系统、驱动装置、出线端子及位置状态检测装置；所述触头系统连接于所述进线端子和所述出线端子之间；所述驱动装置用于驱动所述操作机构动作，以断开或闭合所述触头系统；所述操作机构能够联动控制所述断路器本体的所述至少一极的触头断开或闭合；所述位置状态检测装置用于检测所述操作机构的状态，以获取所述触头系统的开合信息；控制模块，包含通信接口和电子控制器；所述通信接口用于接收远程控制指令；所述电子控制器用于根据所述远程控制指令输出驱动控制信号至所述驱动装置，以及接收所述开合信息；其中，所述开关和所述控制模块独立设置。

一个实施例中，所述位置状态检测装置中的物理检测器件为机械接触开关或电子感应元件。

一个实施例中，所述驱动装置包括驱动电机和减速装置；所述驱动电机用于提供驱动力，所述减速装置用于完成对所述驱动力的减速转换；所述减速装置与所述操作机构中的操作手柄连接，所述操作手柄上与所述减速装置对应的合闸位置和分闸位置均设有位置状态检测点。

一个实施例中，所述断路器本体的操作手柄和所述开关的操作手柄之间设置有联动件，所述联动件用于在所述驱动装置驱动所述操作机构动作时实现所述断路器本体和所述开关的同步开合。

一个实施例中，所述开关设置有第一绝缘外壳，所述控制模块设置有第二绝缘外壳，所述电子控制器与所述操作机构及所述触头系统之间通过所述第一绝缘外壳和所述第二绝缘外壳空间隔离。

一个实施例中，所述电子控制器上设有第一端口、第二端口及第三端口；所述第一端口连接所述通信接口，用于接收所述远程控制指令，以及输出所述开合信息；所述第二端口为电源接口；所述第三端口与所述驱动装置及所述位置状态检测装置连接。

一个实施例中，所述远程控制断路器还包括电源板；所述电源板贯穿所述开关和所述断路器本体设置；所述电子控制器利用所述第二端口并通过电源板在所述断路器本体和所述开关上取电。

一个实施例中，所述控制模块与所述开关之间的通信通过插拔式连接实现。

一个实施例中，所述控制模块通过插拔式连接实现从所述断路器本体和所述开关上取电。

一个实施例中，所述远程控制断路器还包括电路板；所述第三端口通过所述电路板与所述驱动装置的连接端口及所述位置状态检测装置的连接端口连接。

一个实施例中，所述控制模块中设有一拨动开关，用于将所述远程控制断路器设为手动控制模式或自动控制模式；在所述手动控制模式下，用户能够根据设定限制条件手动控制所述远程控制断路器分合闸，且能够通过远程控制指令控制所述远程控制断路器自动分闸；在所述自动控制模式下，能够通过远程控制指令控制所述远程控制断路器自动分合闸，而且，在通过远程控制指令控制所述远程控制断路器处于合闸状态时，能够手动控制所述远程控制断路器分合闸，在通过远程控制指令控制所述远程控制断路器处于分闸状态时，无法手动控制所述远程控制断路器合闸。

本发明实施例的远程控制断路器，通过将驱动装置设置在开关内，并将电子控制器设置在控制模块内，以及使开关和控制模块独立设置，可以使驱动装置和电子控制器分别装配在不同的模块中，当远程控制断路器发生某种故障时，只需对于其中一个模块进行检修，而不需进行复杂的整体拆装，所以检修便利性得到提高。而且，开关和控制模块彼此相互独立，便于对开关和控制模块进行改进和升级，所以扩展性得到极大提升，这能够解决产品功能单一的问题，有利于后期市场竞争。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是现有一种自动重合闸断路器的立体结构示意图。

图2是图1所示自动重合闸断路器的驱动装置的结构示意图。

图3是本发明一实施例的远程控制断路器的电路结构示意图。

图4是本发明一实施例的远程控制断路器的整体外观结构示意图。

图5是本发明一实施例的远程控制断路器中开关的内部结构示意图。

图6是本发明一实施例的远程控制断路器中开关的拼装结构示意图。

图7是本发明一实施例的远程控制断路器中控制模块的内部结构示意图。

图8是本发明一实施例的远程控制断路器中开关与控制模块的联接结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

图3是本发明一实施例的远程控制断路器的电路结构示意图。如图3所示，该远程控制断路器，可包括：断路器本体1、开关2及控制模块3。

断路器本体1，包含至少一极。断路器本体1可具有过电流保护功能。例如，断路器本体1的极数可以是1极、2极、3极或4极等。如图3所示，断路器本体1可包括第一极101、第二极102及第三极103。该过电流保护可包含过载保护和断路保护。该断路器本体1除了具有过电流保护功能，还可以具有其他保护功能，例如短路保护、欠压保护等功能。

开关2，包含进线端子4、操作机构(未示出)、触头系统7、驱动装置8、出线端子9及位置状态检测装置10；所述触头系统7连接于所述进线端子4和所述出线端子9之间；所述驱动装置8用于驱动所述操作机构动作，以断开或闭合所述触头系统7；所述操作机构能够联动控制所述断路器本体1的所述至少一极的触头断开或闭合；所述位置状态检测装置10用于检测所述操作机构的状态，以获取所述触头系统7的开合信息。

具体地，例如，该操作机构可以包括脱扣机构、操作手柄等，脱扣机构动作时可使得触头系统7断开，操作手柄可用于手动断开或闭合断路器。触头系统7可包括动触头和静触头。驱动装置8可以是电机驱动、液压驱动等方式。实施例中，所述位置状态检测装置10中的物理检测器件可为机械接触开关或电子感应元件。所述操作机构的状态可以指操作机构的机械位置，不同的机械位置可以对应触头系统7的断开状态或闭合状态。实施例中，进线端子4、触头系统7及出线端子9可以分别是断路器本体1中一极(例如是N极，则上述第一极101、第二极102及第三极103可以是L极)中的进线端子、触头系统及出线端子，或者可以是独立于断路器本体1而设计的。

控制模块3，包含通信接口31和电子控制器12；所述通信接口31用于接收远程控制指令；所述电子控制器12用于根据所述远程控制指令输出驱动控制信号至所述驱动装置8，以及接收所述开合信息。该远程控制指令例如可以是欠费分闸指令。该电子控制器12可以将远程控制指令转化为驱动控制信号，该驱动控制信号例如可以是取电结果，该电子控制器12将驱动控制信号发送给驱动装置8，即可以是为驱动装置8供电。该电子控制器12可以利用现有的控制芯片(例如，型号为SGM42609XMS10G/TR的驱动芯片)实现，或者视需要自行设计实现。该电子控制器12可以接收位置状态检测装置10所检测得到的开合信息，根据该开合信息可以控制驱动装置8停止驱动，例如将驱动装置8断电。

其中，所述开关2和所述控制模块3独立设置。开关2设于一个装配区域中，控制模块3设于另一个装配区域中。实施例中，断路器本体1可以设置于单独的装配模块中，或者视需要设置在开关2或控制模块3所属的装配模块中。所述开关2和所述控制模块3可以分别设置于断路器本体1的左侧和右侧，或者可以相邻设置。在相邻设置的情况下，所述开关2和所述控制模块3可以由壳体隔开。

本实施例中，通过将驱动装置设置在开关内，并将电子控制器设置在控制模块内，以及使开关和控制模块独立设置，可以使驱动装置和电子控制器分别装配在不同的模块中，当远程控制断路器发生某种故障时，只需对于其中一个模块进行检修，而不需进行复杂的整体拆装，所以检修便利性得到提高。而且，开关和控制模块彼此相互独立，便于对开关和控制模块进行改进和升级，所以扩展性得到极大提升。

一些实施例中，所述驱动装置8包括驱动电机和减速装置；所述驱动电机用于提供驱动力，所述减速装置用于完成对所述驱动力的减速转换；所述减速装置与所述操作机构中的操作手柄连接，所述操作手柄上与所述减速装置对应的合闸位置和分闸位置均设有位置状态检测点。该些实施例中，驱动装置8通过驱动电机实现电机驱动，通过减速装置实现对驱动电机中马达的扭矩和转速进行转换，完成马达的减速。减速后的驱动力传至操作手柄，操作手柄动作，从而实现触头系统7断开或闭合。当操作手柄上的合闸位置对应减速装置时，触头系统7为闭合状态，当操作手柄上的分闸位置对应减速装置时，触头系统7为断开状态。通过操作手柄的合闸位置和分闸位置设置位置状态检测点，当合闸位置对应减速装置时，能够检测到触头系统7的闭合信息，当分闸位置对应减速装置时，能够检测到触头系统7的断开信息。

实施例中，操作手柄的合闸位置和分闸位置的检测点上可以设置有凸台。当凸台到达减速装置所在位置时，位置状态检测装置10通过检测到凸台来检测操作手柄处于合闸位置或分闸位置，从而检测得知触头系统是合闸状态或分闸状态。

在其他实施例中，可以采用液压驱动装置、电磁驱动装置等代替上述驱动电机提供驱动力。在适当情况下，驱动装置8中可以不包括减速装置，此时，驱动力直接提供给操作机构。在其他实施例中，可以将其他位置作为位置状态检测点，进一步可以通过电子控制器对检测结果进行数据处理，得到触头系统7的开合信息。该减速装置例如可以通过齿轮传动、涡轮杆传动、带传动、轮系传动等实现。

一些实施例中，所述断路器本体1的操作手柄和所述开关2的操作手柄之间设置有联动件，所述联动件用于在所述驱动装置驱动所述操作机构动作时实现所述断路器本体1和所述开关2的同步开合。断路器本体1的操作手柄可以用于手动开合断路器本体1中的动静触头。该联动件例如可以是方轴，通过该联动件，可以在开关2的操作手柄动作时带动断路器本体1的操作手柄动作，从而使断路器本体1的动静触头达到与开关2的触头系统7相同的开合状态。在其他实施例中，断路器本体1和开关2可以是异步开合。

一些实施例中，所述电子控制器与所述操作机构及所述触头系统之间为空间隔离设置。具体地，所述开关设置有第一绝缘外壳，所述控制模块设置有第二绝缘外壳，所述电子控制器与所述操作机构及所述触头系统之间通过所述第一绝缘外壳和所述第二绝缘外壳空间隔离。所述电子控制器与所述操作机构及所述触头系统之间可间隔有其他模块，例如，电子控制器设于断路器本体1的左侧，所述操作机构及所述触头系统7设于断路器本体1的右侧。或者，所述电子控制器与所述操作机构及所述触头系统之间有绝缘设置，例如设置有绝缘外壳。以此，能够避免干扰，满足电磁兼容要求。

一些实施例中，所述电子控制器上设有第一端口、第二端口及第三端口；所述第一端口连接所述通信接口，用于接收所述远程控制指令，以及输出所述开合信息；所述第二端口为电源接口；所述第三端口与所述驱动装置及所述位置状态检测装置连接。通过上述设置，电子控制器与外界的通信、电子控制器的取电、以及电子控制器与开关之间的信号传输均通过端口方式实现，这使得电子控制器能够方便地实现远程通信，电子控制器所在的控制模块与开关之间便于装配，且更独立、更模块化，进一步提升了检修便利性、可扩展性等优点。

一些实施例中，所述远程控制断路器还包括电源板；所述电源板贯穿所述开关2和所述断路器本体1设置；所述电子控制器利用所述第二端口并通过电源板在所述断路器本体1和所述开关2上取电。电源板贯穿所述开关2和所述断路器本体1设置，能够便于电子控制器从开关2和断路器本体1取电。如图3所示，电子控制器12通过端口A1、端口B1、端口C1及端口N1分别从断路器本体1的第一极、第二极、第三极以及开关2取电。电子控制器所取的电可以用于自身，也可用于为开关中的驱动装置8和位置状态检测装置10提供电源。其他实施例中，电子控制器可以从远程控制断路器外部的电源取电。

一些实施例中，所述控制模块3与所述开关2之间的通信通过插拔式连接实现。以此，更加便于控制模块3与开关2之间的装配。

一些实施例中，所述控制模块3通过插拔式连接实现从所述断路器本体1和所述开关2上取电。以此，能够进一步提高模块间的装配便利性。

一些实施例中，所述远程控制断路器还包括电路板；所述第三端口通过所述电路板与所述驱动装置8的连接端口及所述位置状态检测装置10的连接端口连接。电路板例如可以设置在断路器本体1中。以此，能够进一步提高模块间的装配便利性。

一些实施例中，所述控制模块3中设有一拨动开关，用于将所述远程控制断路器设为手动控制模式或自动控制模式；在所述手动控制模式下，用户能够根据设定限制条件手动控制所述远程控制断路器分合闸，且能够通过远程控制指令控制所述远程控制断路器自动分闸；在所述自动控制模式下，能够通过远程控制指令控制所述远程控制断路器自动分合闸，而且，在通过远程控制指令控制所述远程控制断路器处于合闸状态时，能够手动控制所述远程控制断路器分合闸，在通过远程控制指令控制所述远程控制断路器处于分闸状态时，无法手动控制所述远程控制断路器合闸。该设定限制条件例如可以是未欠费条件，如果在欠费情况下，即使通过拨动开关将远程控制断路器设为手动控制模式，也无法手动操作实现触头系统7的合闸。以此，既可以实现断路器的远程控制，又可以在需要时不进行远程控制，仅进行手动控制。在所述手动控制模式下，一般无法通过远程控制实现触头系统7的开闸或合闸，例如，在进行检修时，使用手动控制模式断开触头系统7，可以提高安全性。

图4是本发明一实施例的远程控制断路器的整体外观结构示意图。图5是本发明一实施例的远程控制断路器中开关的内部结构示意图。如图4和图5所示，一些实施例中，远程控制断路器可包括至少一极断路器本体1、一极设置有电机驱动装置的开关2和一极设置有电子控制器的控制模块3。所述断路器本体1可具有过电流保护功能。所述开关2设置有进线端子4、操作机构6、触头系统7、电机驱动装置8、出线端子9和位置状态检测装置10。所述控制模块3设置有电子控制器和通信接口。

该远程控制断路器包括至少一极具有过电流保护功能的断路器本体1。设置有电机驱动装置的开关2可以作为分闸机构使用。位置状态检测装置10可以检测断路器的状态。触头系统7具有可开断的触头结构，可包括动触头和静触头。所述断路器本体1可由具有过电流保护功能的常规断路器组成。实施例中，所述开关2还可包括绝缘外壳5。实施例中，所述模块3还可包括绝缘外壳。

一些实施例中，开关2设置有电机驱动装置的分合闸机构、断路器状态位置检测装置和可开断的触头结构。一些实施例中，断路器本体1具有过电流保护功能；开关2设有可开断的触头结构、电机驱动装置和位置检测装置；控制模块3设有电子智能控制器。所述远程控制功能是指控制模块3内的电子控制器接收外部控制信号，并对信号进行识别和处理，最后输出相应的控制信号到开关2内。开关2内的电机驱动装置进行响应，从而改变远程控制断路器的分合闸状态。一些实施例中，所述开关2内的位置检测装置与电机驱动装置存在一定关联性。当电机驱动装置运动到某一特定位置时，位置检测装置检测到驱动装置位置发生变化，然后将变化信息反馈给电子控制器，对电机驱动装置进行控制。一些实施例中，远程控制断路器还具有手动和自动状态转换功能。在自动状态下，远程控制断路器除受断路器本体1自身的过载保护而脱扣分闸外，还受外部控制信号控制，实现远程自动分合闸功能。在手动状态下，远程控制断路器除受断路器本体1自身的过载保护而脱扣分闸外，远程控制断路器的合闸状态不受外部信号控制，可手动实现分合闸操作。分闸功能可根据条件设置成受远程控制或者不受远程控制。

一些实施例中，所述位置状态检测装置10设置的物理检测器件可为机械接触开关或电子感应元件等。

一些实施例中，如图5所示，所述驱动装置8设有驱动电机801和减速装置802。所述驱动装置8与操作机构6机械连接，可驱动操作机构6动作。所述减速装置802与操作机构6的手柄相连接，手柄合闸、分闸时与减速装置802有相对应的位置和检测点。

图6是本发明一实施例的远程控制断路器中开关的拼装结构示意图。如图6所示，一些实施例中，所述断路器本体1与开关2的操作手柄之间可设有联动件13，电机驱动装置8驱动操作机构6动作时，通过联动件13可实现断路器1和开关2之间的同步。

一些实施例中，如图4和图5所示，所述控制模块3中单独放置有电子控制器12，与开关2中操作机构6、触头系统7等部件实现空间隔离，以此能够避免干扰，满足电磁兼容要求。

图7是本发明一实施例的远程控制断路器中控制模块的内部结构示意图。如图7所示，所述电子控制器12设有一个对外信号接收和输出端口1201；所述电子控制器12设有一个电子控制器工作电源接口1202；所述电子控制器12设有一个内部信号接收和反馈端口1203、1204。一些实施例中，所述电子控制器12设有内部信号接收和反馈端口1203可传输控制电机的信号和位置状态检测信号。实施例中，控制模块3中的电子控制器的对外信号接收和输出端口1201具有信号接收端口InPut1、信号反馈端口OutPut1，端口InPut1采集外部信号指令，对断路器实现远程控制；端口OutPut1将断路器状态反馈给外部。

图8是本发明一实施例的远程控制断路器中开关与控制模块的联接结构示意图。如图8所示，一些实施例中，所述对外信号接收和输出端口1201用以采集外部信号指令和反馈断路器状态信息给外部，实现远程通信功能，完成远程控制。一些实施例中，所述电子控制器12设有电源供电接口1202，通过电源板15在断路器本体1和开关2上取电。电子控制器电源由断路器本体1和开关2通过电源板提供。一些实施例中，所述电源板15横向贯穿开关2和至少一极具有过电流保护功能的断路器本体1，并取得电源供给控制模块3内的电子控制器。

一些实施例中，如图7和图8所示，所述断路器本体1、开关2、控制模块3的相互信息传输和电源取电均采用插拔式的连接方式。所述信号接收和反馈端口1203通过电路板14与连接电机驱动装置8和位置状态检测装置10的端口201联通，实现开关之间的相互通信。

一些实施例中，如图4所示，所述模块3设有一拨动开关32，可实现远程控制的手动和自动功能转换。所述手动功能可根据需设置成人工操作进行分合闸，亦可根据条件设定实现自动分闸，手动合闸功能。所述的自动功能是断路器根据外部控制信号指令实现自动分合闸。

一些实施例中，如图5所示，电机驱动装置8由驱动电机201和至少一个变速齿轮组成，通过设置齿轮的数量及每个齿轮的齿数，可达到合适的传动比，驱动装置8同时也可为减速装置。操作机构6可由手柄和连杆组成，手柄上可设置有至少一个能与驱动装置8的齿轮啮合的轮齿。操作机构6可与触头系统7机械连接，通过连杆传动原理将运动传递给触头系统7，分合闸手柄能实现触头断开与闭合。驱动电机801可带动变速齿轮转动，变速齿轮带动手柄转动，手柄带动触头断开与闭合，从而实现驱动装置8、操作机构6及触头系统7的运动传递。

状态检测装置10与电机驱动装置8可共同设置在开关2内并机械连接，用以检测驱动装置的位置。具体实施方式可以是：开关2内设置有两个位置状态检测器件，同时驱动装置8的一个齿轮侧面对应设置有两个凸台，齿轮转动时，凸台触碰到对应的位置状态检测器件，检测器件随即可产生检测信号。

一些实施例中，操作机构6、触头系统7、驱动装置8和检测装置10设置在开关2中，电子控制器12设置在控制模块3中。开关2设置有一个端口，用以输出位置状态检测信号和接收指令信号；控制模块3设置有一个端口，用以接收位置状态检测信号和输出指令信号。

一些实施例中，开关2的端口与控制模块3的端口通过一个信号板电气联接。位置状态检测装置将信号反馈给电子控制器，通过电子控制器来控制电机的电源，实现对驱动装置的运动或停止。

一些实施例中，开关2的操作手柄与断路器本体1中开关的操作手柄通过一个刚性联动件连接，用以驱动断路器本体1动作，实现开关2与断路器本体1的动作同步。

一些实施例中，远程控制功能是指控制模块3接收外部控制信号，电子控制器12通过控制开关2内的驱动装置8来驱动开关2的操作机构6，并同时带动断路器本体1的操作机构实现分闸、合闸，同时将断路器(断路器本体1和开关2)的状态反馈给外部。

一些实施例中，控制模块3设置有一个拨动开关32，可实现远程控制的手动和自动功能转换。手动功能可根据需要人工操作进行分合闸，亦可根据条件设定实现自动分闸手动合闸功能。自动功能是断路器根据外部控制信号指令实现自动分合闸。

下面结合图4至图8说明本发明的具体实施方式，以使本领域技术人员更好地了解本发明，但并不用以限制本发明的保护范围。

组件802是驱动装置8的一个传动组件，驱动装置8同时也可以为电机减速装置，在涉及到减速装置时，也可用标记802表示电机减速装置。

如图4所示，具有远程控制功能的断路器，包括至少一极过电流保护功能的断路器本体1、一极设置有电机驱动装置分合闸机构的开关2、一极设置有电子控制器的控制模块3。开关2和控制模块3设置在断路器1两侧。

如图5所示，开关2内部设置有绝缘外壳5、进线端子4、操作机构6、触头系统7、驱动装置8、出线端子9和检测装置10。驱动装置8至少包括组件802和驱动电机801。通过设置齿轮的数量和齿轮的齿数，组成固定减速比的减速齿轮组即为驱动装置8。操作机构6包括手柄和连杆，手柄上设置有至少一个能与驱动装置8齿轮啮合的轮齿，通过轮齿的啮合实现驱动装置8的运动传递。操作机构6通过连杆与触头系统7机械连接，手柄转动时驱动触头断开与闭合。检测装置10包括2个检测器件，同时组件802侧面有对应的两个凸台，齿轮转动时，对应的凸台触碰到对应的位置状态检测器件，检测器件随即产生检测信号，传输给电子控制器。

如图7所示，控制模块3设置有绝缘外壳11和电子控制器12，所述电子控制器12设置有外信号接收和输出端口1201，电子控制器工作电源接口1202，内部信号接收和反馈端口1203/1204。所述信息接收端口1201用以采集外部信号指令，实现远程控制功能；所述电源供电接口1202通过电源板15在断路器1和开关2上取电；所述内部信号接收和反馈端口1203即为驱动电机的信号接口，同时也为位置状态检测信息传输端口，通过电路板14与驱动装置8的电源连接端子201联接，既能接收检测装置10反馈的信息，也能输出向驱动装置8发送的指令信息；内部信号接收和反馈端口1204，其功能为将断路器的状态反馈给电子控制器。

如图4至图8所示，操作机构6、触头系统7、驱动装置8和检测装置10共同置于开关2中。操作机构6的手柄设置有一方孔，通过联动件13与断路器本体1的操作机构刚性连接，以驱动断路器本体1动作，实现了开关2与断路器本体1动作同步；驱动装置8的电源连接端子201设置在开关2的左侧面，电源连接端子201同时也为检测装置10的信号输出端口，通过电路板14与控制模块3上的内部信号接收和反馈端口1203电气联接，既能输出检测装置10的检测信息，也能接收电子控制器12的指令信息。位置状态检测器件10通过电源连接端子201、信号板14、内部信号接收和反馈端口1203与电子控制器12相连，可将位置检测信息反馈给电子控制器12。当驱动装置8的组件802转动至不同的设定位置时，对应的检测器件10会接收到信号，并反馈给电子控制器12，经过电子控制器12的判断，来控制驱动装置8进行下一步的操作。

当所述信息接收端口1201接收到合闸信号时，通过电子控制器12的控制，驱动装置8的驱动电机801电源被接通，驱动开关2的操作机构6动作，同时驱动装置8的组件802转动。待所述触头系统7闭合，驱动装置8的组件802到达合闸位置后，对应的合闸检测器件10会将信息反馈给电子控制器12，电子控制器12经过判断，切断驱动电机801的电源，驱动装置8停止转动，断路器完成合闸。

当所述信息接收端口1201接收到分闸信号时，通过电子控制器12的控制，驱动装置8的驱动电机801电源被接通，驱动开关2的操作机构6动作，同时驱动装置8的组件802转动，待所述操作机构6脱扣，触头系统7断开，驱动装置8的组件802到达分闸位置后，对应的分闸检测器件10会将信息反馈给电子控制器12，电子控制器12经过判断，切断驱动电机801的电源，驱动装置8停止转动，断路器完成分闸。

模块3设置有一个拨动开关，可实现远程控制的手动和自动功能转换。在自动状态下，断路器除受断路器1传统的过载保护功能而分闸外，还完全受外部信号控制而合闸、分闸；在手动状态下，手动功能可根据需要人工操作进行分合闸，亦可根据条件设定实现自动分闸手动合闸功能。

综上所述，本发明实施例的远程控制断路器具有以下优点：断路器的电子控制器与操作机构、触头系统、驱动装置、检测装置等结构零件放置于不同的壳体内，实现机械元件与电子元件的空间隔离，可有效避免在工作过程中，断路器操作机构和触头系统对电子元器件的影响和干涉，避免了干扰，满足电磁兼容要求，提高了产品工作的可靠性。实现模块化组装，彼此相互独立可有机组成完整系统，扩展性极强，便于后续功能改进和升级(可加装漏电、过欠压等功能)，维修和更换也变得非常简便，提高产品的生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本发明的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种远程控制断路器，其特征在于，包括：

断路器本体，包含至少一极；

开关，包含进线端子、操作机构、触头系统、驱动装置、出线端子及位置状态检测装置；所述触头系统连接于所述进线端子和所述出线端子之间；所述驱动装置用于驱动所述操作机构动作，以断开或闭合所述触头系统；所述操作机构能够联动控制所述断路器本体的所述至少一极的触头断开或闭合；所述位置状态检测装置用于检测所述操作机构的状态，以获取所述触头系统的开合信息；

控制模块，包含通信接口和电子控制器；所述通信接口用于接收远程控制指令；所述电子控制器用于根据所述远程控制指令输出驱动控制信号至所述驱动装置，以及接收所述开合信息；

其中，所述开关和所述控制模块独立设置；

其中，所述开关设置有第一绝缘外壳，所述控制模块设置有第二绝缘外壳，所述电子控制器与所述操作机构及所述触头系统之间通过所述第一绝缘外壳和所述第二绝缘外壳空间隔离；

所述电子控制器上设有第一端口、第二端口及第三端口；所述第一端口连接所述通信接口，用于接收所述远程控制指令，以及输出所述开合信息；所述第二端口为电源接口；所述第三端口与所述驱动装置及所述位置状态检测装置连接；

所述远程控制断路器还包括电源板；所述电源板贯穿所述开关和所述断路器本体设置；所述电子控制器利用所述第二端口并通过电源板在所述断路器本体和所述开关上取电。

2.如权利要求1所述的远程控制断路器，其特征在于，所述位置状态检测装置中的物理检测器件为机械接触开关或电子感应元件。

3.如权利要求1或2所述的远程控制断路器，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速装置；所述驱动电机用于提供驱动力，所述减速装置用于完成对所述驱动力的减速转换；

所述减速装置与所述操作机构中的操作手柄连接，所述操作手柄上与所述减速装置对应的合闸位置和分闸位置均设有位置状态检测点。

4.如权利要求1或2所述的远程控制断路器，其特征在于，所述断路器本体的操作手柄和所述开关的操作手柄之间设置有联动件，所述联动件用于在所述驱动装置驱动所述操作机构动作时实现所述断路器本体和所述开关的同步开合。

5.如权利要求1或2所述的远程控制断路器，其特征在于，所述控制模块与所述开关之间的通信通过插拔式连接实现。

6.如权利要求1所述的远程控制断路器，其特征在于，所述控制模块通过插拔式连接实现从所述断路器本体和所述开关上取电。

7.如权利要求1所述的远程控制断路器，其特征在于，所述远程控制断路器还包括电路板；所述第三端口通过所述电路板与所述驱动装置的连接端口及所述位置状态检测装置的连接端口连接。

8.如权利要求1所述的远程控制断路器，其特征在于，所述控制模块中设有一拨动开关，用于将所述远程控制断路器设为手动控制模式或自动控制模式；在所述手动控制模式下，能够根据设定限制条件手动控制所述远程控制断路器分合闸，且能够通过远程控制指令控制所述远程控制断路器自动分闸；在所述自动控制模式下，能够通过远程控制指令控制所述远程控制断路器自动分合闸，而且，在通过远程控制指令控制所述远程控制断路器处于合闸状态时，能够手动控制所述远程控制断路器分合闸，在通过远程控制指令控制所述远程控制断路器处于分闸状态时，无法手动控制所述远程控制断路器合闸。