CN215038222U - 一种精密推台锯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精密推台锯，其包括机架、滑移式安装在机架的定位台和安装于定位台的加宽台面，其特征在于，所述加宽台面包括：安装于定位台的承接框和若干安装于承接框最顶部的承接杆，所述承接框拆卸式安装有呈水平放置的放置板；所述承接框设有用于定位板材位置的定位组件。本申请具有提高对板材进行定位的效率的效果。

Description

一种精密推台锯

技术领域

本申请涉及木工机械的领域，尤其是涉及一种精密推台锯。

背景技术

目前随着社会的不断进步，对板材的加工技术也在逐渐进步，其中推台锯设备就是其中大量使用的设备，推台锯设备是一种用于对板材进行锯出合适大小的加工装置。

现有的，如中国专利文献公告号为CN102990720B，专利名称为一种精密推台锯设备，包括机架、设置于机架上的固定工作台、推台部件、锯座部件及纵向靠板部件；固定工作台上设置有用于定位待加工板材的加宽台面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有加宽台面无法放置测量尺等工具，从而具有对板材进行定位效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高对板材进行定位的效率，本申请提供一种精密推台锯。

本申请提供的一种精密推台锯,采用如下的技术方案：

一种精密推台锯，包括：机架、滑移式安装在机架的定位台和安装于定位台的加宽台面，所述加宽台面包括：安装于定位台的承接框和若干安装于承接框最顶部的承接杆，所述承接框拆卸式安装有呈水平放置的放置板；所述承接框设有用于定位板材位置的定位组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将板材放置在承接杆上，并且通过定位组件进行定位，而该过程需要使用到的测量尺等工具则可放置在放置板上，大大提高了对板材的定位效率。

优选的，所述定位组件包括：安装于承接框的导向轨道、滑移式安装于导向轨道的滑移座和安装于滑移座的定位块，所述导向轨道朝垂直于定位台滑动方向延伸，所述定位块用于供板材远离待切割的端部抵接；所述定位组件还包括：用于限制滑移座移动的定位件

通过采用上述技术方案，根据板材的长度滑动滑移座，当滑移座在导向轨道滑动到合适的位置后，通过定位件将滑移座进行锁定，接着将板材的侧边抵接在导向轨道，并且使板材远离待切割的端部抵接在定位块，该过程调节效率高，且对板材的定位效率也高。

优选的，所述导向轨道设有燕尾槽，所述滑移座滑移安装在燕尾槽内的部分横截面呈燕尾状。

通过采用上述技术方案，从而可使得滑移座能稳定地在导向轨道上滑动，减少出现滑移座滑离导向轨道的情况。

优选的，所述定位件包括：限位螺杆，所述限位螺杆螺纹安装于滑移座，所述限位螺杆的一端抵接于导向轨道内的底部、另一端朝远离导向轨道的方向延伸出滑移座。

通过采用上述技术方案，当滑移座滑动至合适的位置后，转动限位螺杆延伸出滑移座的一端，使得限位螺杆朝竖直向下移动的同时使得滑移座位于燕尾槽内的部分抵紧燕尾槽的槽壁，即可达到限制滑移座滑动的作用，该结构操作简单。

优选的，所述承接杆朝定位台的长度方向间隔排列，相邻所述承接杆之间均设置放置板，所述导向轨道位于放置板的一端，所述放置板远离导向轨道的一端设有定位条。

通过采用上述技术方案，可通过定位条和承接杆之间形成围挡，使得放置在放置板上的测量工具进行限位，放置滑离放置板。

优选的，所述放置板的相对两端均设有锁定螺杆，所述承接框设有用于供锁定螺杆卡入的定位槽，所述锁定螺杆螺纹安装有锁定螺母。

通过采用上述技术方案，先将锁定螺杆卡入定位槽内，再将锁定螺母拧入锁定螺杆，直至使锁定螺母抵接在承接框，从而即可完成对放置板的拆卸式安装。

优选的，所述承接杆呈中空设置，所述承接框对应承接杆的位置螺纹安装有调节螺杆，所述承接杆沿长度方向延伸有调节槽，所述调节螺杆的一端朝竖直向上穿过调节槽、另一端朝竖直向下伸出承接杆；所述调节螺杆穿过调节槽的一端安装有抵接块，所述抵接块抵接于承接杆的内壁。

通过采用上述技术方案，当待加工的板材宽度大于承接框时，可转动调节螺杆使得抵接块离开承接杆，接着即可滑动承接杆，当移动至合适的位置后转动调节螺杆，使得抵接块抵紧承接杆的内壁，从而即可承载更宽的板材。

优选的，所述承接框远离定位台的一端转动式安装有转动辊，所述转动辊的转轴长度方向与定位台的滑动方向一致。

通过采用上述技术方案，从而当待加工的板材较长时，可使得板材在承接框上移动更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，将板材放置在承接杆上，并且通过定位组件进行定位，而该过程需要使用到的测量尺等工具则可放置在放置板上，大大提高了对板材的定位效率；

2.可通过定位条、承接杆和导向轨道之间的相互配合使得放置在放置板上的测量工具进行限位，放置滑离放置板；

3.当待加工的板材宽度大于承接框时，可转动调节螺杆使得抵接块离开承接杆，接着即可滑动承接杆，当移动至合适的位置后转动调节螺杆，使得抵接块抵紧承接杆的内壁，从而即可承载更宽的板材。

附图说明

图1是本申请实用新型的整体结构示意图。

图2是本申请实用新型的加宽台面的整体结构示意图。

图3是图2中A的局部放大图。

图4是本申请实用新型的承接杆结构剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、驱动轨道；2、定位台；3、加宽台面；31、承接框；311、定位槽；32、承接杆；321、调节螺杆；322、调节槽；323、抵接块；33、转动辊；34、放置板；341、锁定螺杆；342、锁定螺母；35、导向轨道；351、燕尾槽；36、滑移座；37、定位块；38、限位螺杆；39、定位条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种精密推台锯。参照图1，精密推台锯包括机架1和定位台2，机架1设固定安装有驱动轨道11，驱动轨道11朝水平方向延伸，定位台2朝驱动轨道11的长度方向延伸，定位台2滑移式安装在驱动轨道11；机架1在定位台2的滑动路径上设置有切割锯以及用于驱动切割锯进行转动的驱动装置，从而当将板材放置在定位台2上后，推动定位台2即可使得对板材进行切割。

参照图1和图2，精密推台锯还包括加宽台面3，加宽台面3包括承接框31和承接杆32，承接框31呈矩形状，承接框31的一端固定安装在定位台2、另一端朝水平方向设置，承接框31的长边朝垂直于定位台2的滑移方向延伸；承接杆32设置有多根，承接杆32朝垂直于承接框31的长边方向延伸，多根承接杆32朝承接框31的长边方向等间隔设置，承接杆32固定安装在承接框31朝上的一侧，待加工板材放置在承接杆32远离承接框31的一侧。

承接框31远离定位台2的一端转动式安装有转动辊33，转动辊33朝承接框31的宽边方向延伸，转动辊33的最顶部高于承接杆32远离的承接框31的一侧高度，从而即可使得板材在承接框31上移动更加顺畅。

参照图2和图3，承接框31位于相邻两根承接杆32之间的位置均设置有放置板34，放置板34均设置在承接框31位于两条长边之间的位置；放置板34靠近承接框31的长边一侧中间位置均设置有锁定螺杆341，锁定螺杆341的一端固定安装在承接框31、另一端朝水平方向延伸，承接框31靠近承接杆32的一侧且对应锁定螺杆341的位置均设置有定位槽311，锁定螺杆341卡接式安装在定位槽311内，锁定螺杆341均螺纹安装有锁定螺母342，锁定螺母342抵接在承接框31的外侧壁，从而即可完成对放置板34与承接框31之间的拆卸式连接。

参照图2和图4，承接框31安装有定位组件，定位组件包括导向轨道35、滑移座36和定位块37，导向轨道35固定安装在承接框31的其中一侧，导向轨道35朝承接框31的长边方向延伸，导向轨道35位于承接杆32远离承接框31的一侧，导向轨道35远离承接杆32的一侧设有燕尾槽351，燕尾槽351朝导向轨道35的长度方向延伸；滑移座36的一部分滑移式安装在燕尾槽351、另一部分朝竖直向上延伸出燕尾槽351外，滑移座36位于燕尾槽351内的部分横截面呈燕尾状；定位块37固定安装在滑移座36，定位块37位于放置板34正上方的位置，定位块37的最低端与承接杆32远离承接框31的一侧平齐，从而可使得板材远离待切割的端部进行抵接。

定位组件还包括定位件，定位件包括限位螺杆38，限位螺杆38螺纹安装在滑移座36，限位螺杆38朝竖直方向延伸，限位螺杆38的一端抵接在导向轨道35位于燕尾槽351的槽底、另一端延伸出滑移座36的最顶部，从而可通过转动限位螺杆38调节滑移座36在燕尾槽351内的松紧度。

更具体的，放置板34位于远离导向轨道35的一端均固定安装有定位条39，从而可限制放置在放置板34上的物品滑离。

参照图2和图4，每根承接杆32均呈中空设置，承接框31位于承接杆32靠近定位条39的一端位置螺纹安装有调节螺杆321，调节螺杆321朝竖直方向延伸，承接杆32内位于底部的位置开设有调节槽322，调节槽322朝承接杆32的长度方向延伸，调节螺杆321的一端穿设于调节槽322、另一端朝竖直向下穿设出承接框31；调节螺杆321穿设于调节槽322的一端固定安装有抵接块323，抵接块323抵接在承接杆32内的底部位置，从而即可完成对承接杆32的限位。

本申请实施例一种精密推台锯的实施原理为：转动限位螺杆38，滑动滑移座36使得定位块37的位置移动至合适，然后转动限位螺杆38将滑移座36锁定；接着将板材放置在承接杆32，使得板材的一侧抵接在导向轨道35，并且使板材远离待切割的端部抵接在定位块37，这个过程中可以将测量尺等工具放置在放置板34上；最后再通过移动定位台2使板材通过切割锯进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密推台锯，包括：机架(1)、滑移式安装在机架(1)的定位台(2)和安装于定位台(2)的加宽台面(3)，其特征在于，所述加宽台面(3)包括：安装于定位台(2)的承接框(31)和若干安装于承接框(31)最顶部的承接杆(32)，所述承接框(31)拆卸式安装有呈水平放置的放置板(34)；所述承接框(31)设有用于定位板材位置的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种精密推台锯，其特征在于，所述定位组件包括：安装于承接框(31)的导向轨道(35)、滑移式安装于导向轨道(35)的滑移座(36)和安装于滑移座(36)的定位块(37)，所述导向轨道(35)朝垂直于定位台(2)滑动方向延伸，所述定位块(37)用于供板材远离待切割的端部抵接；所述定位组件还包括：用于限制滑移座(36)移动的定位件。

3.根据权利要求2所述的一种精密推台锯，其特征在于，所述导向轨道(35)设有燕尾槽(351)，所述滑移座(36)滑移安装在燕尾槽(351)内的部分横截面呈燕尾状。

4.根据权利要求3所述的一种精密推台锯，其特征在于，所述定位件包括：限位螺杆(38)，所述限位螺杆(38)螺纹安装于滑移座(36)，所述限位螺杆(38)的一端抵接于导向轨道(35)内的底部、另一端朝远离导向轨道(35)的方向延伸出滑移座(36)。

5.根据权利要求4所述的一种精密推台锯，其特征在于，所述承接杆(32)朝定位台(2)的长度方向间隔排列，相邻所述承接杆(32)之间均设置放置板(34)，所述导向轨道(35)位于放置板(34)的一端，所述放置板(34)远离导向轨道(35)的一端设有定位条(39)。

6.根据权利要求1所述的一种精密推台锯，其特征在于，所述放置板(34)的相对两端均设有锁定螺杆(341)，所述承接框(31)设有用于供锁定螺杆(341)卡入的定位槽(311)，所述锁定螺杆(341)螺纹安装有锁定螺母(342)。

7.根据权利要求1所述的一种精密推台锯，其特征在于，所述承接杆(32)呈中空设置，所述承接框(31)对应承接杆(32)的位置螺纹安装有调节螺杆(321)，所述承接杆(32)沿长度方向延伸有调节槽(322)，所述调节螺杆(321)的一端朝竖直向上穿过调节槽(322)、另一端朝竖直向下伸出承接杆(32)；所述调节螺杆(321)穿过调节槽(322)的一端安装有抵接块(323)，所述抵接块(323)抵接于承接杆(32)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种精密推台锯，其特征在于，所述承接框(31)远离定位台(2)的一端转动式安装有转动辊(33)，所述转动辊(33)的转轴长度方向与定位台(2)的滑动方向一致。

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