CN215037138U - 一种油井口卡箍螺栓拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，具体涉及拆卸工具领域，包括第一T型支撑架，所述第一T型支撑架一侧顶部设置有滑杆，所述滑杆底部与第一T型支撑架一侧顶部固定连接，所述滑杆数量设置为两个，所述滑杆顶部设置有第二T型支撑架，所述第二T型支撑架一侧底部与两个滑杆顶部均固定连接，所述第二T型支撑架一侧设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括滑口，所述滑口底部设置有第一滑槽。本实用新型通过设置拆卸机构，螺丝筒直接插入支撑块顶部的六棱孔内，操作杆挤压第一弹簧带动第一卡勾向操作孔内回收，操作杆带动第二卡勾通过通孔围绕转轴转动，效率得到提升，进一步提升了装置的实用性，操作起来只需一人。

Description

一种油井口卡箍螺栓拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油井口卡箍螺栓拆卸工具。

背景技术

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称；作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术，阀门在整个油田开采过程中起到非常重要的作用，阀门在使用过程中出现故障时有发生，发现问题需要及时进行维修，在对采油井口阀门进行维修时，需要拆卸阀门卡箍上的螺栓。

但是在实际使用时，传统的拆除方法是使用两个扳手配合拆除，转动两个扳手需要两个人，一人固定一个扳手，另一人扳手另一个扳手，这种方式，造成需要的工作人员较多，而工作效率不高，且扳手根据螺栓尺寸更换不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，通过设置拆卸机构，螺丝筒直接插入支撑块顶部的六棱孔内，向操作孔内按操作杆，操作杆挤压第一弹簧带动第一卡勾向操作孔内回收，操作杆带动第二卡勾通过通孔围绕转轴转动，效率得到提升，进一步提升了装置的实用性，操作起来只需一人，节省了劳动力的同时也节省了工人的开支，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，包括第一T型支撑架，所述第一T型支撑架一侧顶部设置有滑杆，所述滑杆底部与第一T型支撑架一侧顶部固定连接，所述滑杆数量设置为两个，所述滑杆顶部设置有第二T型支撑架，所述第二T型支撑架一侧底部与两个滑杆顶部均固定连接，所述第二T型支撑架一侧设置有拆卸机构；

所述拆卸机构包括滑口，所述滑口底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽表面设置有滑动连接有卡扣，所述卡扣顶部卡接有棘轮扳手，所述棘轮扳手一端顶部设置有固定孔，所述固定孔内侧设置有卡槽，所述第二T型支撑架另一端底部固定设置有转轴座，所述第二T型支撑架一端设置有操作孔，所述操作孔内部设置有操作杆，所述操作杆与操作孔活动连接，所述操作杆一端固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与操作孔一侧固定连接，所述操作杆底部固定设置有第一卡勾，所述第一卡勾一端贯穿转轴座一侧并延伸至转轴座外侧，所述第一卡勾一端与卡槽卡接，所述操作杆底部铰接有第二卡勾，所述操作孔一侧固定设置有转轴，所述第二卡勾一侧设置有通孔，所述转轴外侧与第二通孔活动套接，所述第二卡勾一端与卡槽卡接。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定设置有锁块，所述锁块与滑杆外侧滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一T型支撑架顶部固定设置有限位柱，所述限位柱数量设置为两个，所述限位柱顶部与第二T型支撑架底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述锁块一侧固定设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有管穿孔，所述管穿孔与限位柱活动套接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆底部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧与限位柱活动套接，所述第二弹簧一端与第一T型支撑架顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆一侧设置有支撑块，所述支撑块与两侧支撑杆均固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑块顶部设置有六棱孔，所述六棱孔内活动卡接有螺丝筒。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置拆卸机构，螺丝筒直接插入支撑块顶部的六棱孔内，向操作孔内按操作杆，操作杆挤压第一弹簧带动第一卡勾向操作孔内回收，操作杆带动第二卡勾通过通孔围绕转轴转动，第二卡勾缩进操作孔内，棘轮扳手顶部固定孔套在转轴座上，第一弹簧迅速回弹顶出操作杆，操作杆打动第一卡勾卡进卡槽内，扳动第二卡勾卡进卡槽内，与现有技术相比，使得根据螺栓的尺寸更换相应的棘轮扳手，快速高效，使用起来灵活，效率得到提升，进一步提升了装置的实用性，操作起来只需一人，节省了劳动力的同时也节省了工人的开支；

2、通过设置限位柱、支撑杆和第二弹簧，第二弹簧移动支撑杆从而使在转动螺栓的同时使支撑杆带动支撑块一侧的螺丝筒始终夹紧螺栓，使其贴合的紧密拆卸中不会出现打滑松动的现象，通过锁块和滑块使得锁块在滑杆外侧滑动，滑块在滑槽内活动，使得支撑杆能够达到一侧固定限位的效果，同时不会使支撑杆晃动和出现倾斜的现象，使支撑杆保持水平能够准确的对准螺栓，使工作人员使用起来快捷方便高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的图2中A出结构示意图。

图4为本实用新型的棘轮扳手位置处俯视剖视图。

附图标记为：1、第一T型支撑架；2、滑杆；3、第二T型支撑架；4、滑口；5、第一滑槽；6、卡扣；7、棘轮扳手；8、固定孔；9、卡槽；10、转轴座；11、操作孔；12、操作杆；13、第一弹簧；14、第一卡勾；15、第二卡勾；16、转轴；17、通孔；18、第二滑槽；19、滑块；20、锁块；21、限位柱；22、支撑杆；23、管穿孔；24、第二弹簧；25、支撑块；26、六棱孔； 27、螺丝筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，包括第一T型支撑架1，所述第一T型支撑架1一侧顶部设置有滑杆2，所述滑杆2底部与第一T型支撑架1一侧顶部固定连接，所述滑杆2数量设置为两个，所述滑杆2顶部设置有第二T型支撑架3，所述第二T型支撑架3一侧底部与两个滑杆2顶部均固定连接，所述第二T型支撑架3一侧设置有拆卸机构；

所述拆卸机构包括滑口4，所述滑口4底部设置有第一滑槽5，所述第一滑槽5表面设置有滑动连接有卡扣6，所述卡扣6顶部卡接有棘轮扳手7，所述棘轮扳手7一端顶部设置有固定孔8，所述固定孔8内侧设置有卡槽9，所述第二T型支撑架3另一端底部固定设置有转轴座10，所述第二T型支撑架 3一端设置有操作孔11，所述操作孔11内部设置有操作杆12，所述操作杆 12与操作孔11活动连接，所述操作杆12一端固定设置有第一弹簧13，所述第一弹簧13一端与操作孔11一侧固定连接，所述操作杆12底部固定设置有第一卡勾14，所述第一卡勾14一端贯穿转轴座10一侧并延伸至转轴座10外侧，所述第一卡勾14一端与卡槽9卡接，所述操作杆12底部铰接有第二卡勾15，所述操作孔11一侧固定设置有转轴16，所述第二卡勾15一侧设置有通孔17，所述转轴16外侧与第二通孔17活动套接，所述第二卡勾15一端与卡槽9卡接。

如附图1所示，所述滑杆2两侧均设置有第二滑槽18，所述第二滑槽18 内部滑动连接有滑块19，所述滑块19一侧固定设置有锁块20，所述锁块20 与滑杆2外侧滑动连接，锁块20和滑块19以便于在对支撑杆22进行固定位置移动的同时保证固定杆不会出现晃动和歪斜，保证了拧螺丝时的准确性，使不会出现滑丝的现象。

如附图1所示，所述第一T型支撑架1顶部固定设置有限位柱21，所述限位柱21数量设置为两个，所述限位柱21顶部与第二T型支撑架3底部固定连接，限位柱21以便于对支撑杆22进行一个限位和使支撑杆22不会出现晃动的效果，保证了在拧螺栓的时候不会出现打滑的现行。

如附图1所示，所述锁块20一侧固定设置有支撑杆22，所述支撑杆22 一侧设置有管穿孔23，所述管穿孔23与限位柱21活动套接，支撑杆22以便于对支撑块25和螺丝筒27进行支撑连接，同时对其进行移动夹紧的效果。

如附图1所示，所述支撑杆22底部固定设置有第二弹簧24，所述第二弹簧24与限位柱21活动套接，所述第二弹簧24一端与第一T型支撑架1顶部固定连接，第二弹簧24以便于推动支撑杆22，至支撑杆22时刻都有一个夹住螺栓的力，使在拧动中不会出现打滑歪斜的现象。

如附图1所示，所述支撑杆22一侧设置有支撑块25，所述支撑块25与两侧支撑杆22均固定连接，支撑块25以便于对螺丝筒27进行一个支撑，至其可以配合棘轮扳手7快速夹住螺栓。

如附图1所示，所述支撑块25顶部设置有六棱孔26，所述六棱孔26内活动卡接有螺丝筒27，六棱孔26以便于快速的更换螺丝筒27，使螺丝筒27 能够更具螺栓的型号快速更换。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先根据需要拆卸的卡箍上螺栓的尺寸，选择相应的棘轮扳手7和螺丝筒27，把螺丝筒27直接插入支撑块25顶部的六棱孔26内，把相应尺寸的棘轮扳手7手柄处卡进卡扣6内，向操作孔11内按操作杆12，操作杆12挤压第一弹簧13带动第一卡勾14向操作孔11内回收，操作杆12带动第二卡勾15通过通孔17围绕转轴16转动，从而使第二卡勾15缩进操作孔11内，把棘轮扳手7顶部固定孔8套在转轴座10上，松开操作杆12，第一弹簧13迅速回弹顶出操作杆12，操作杆12 打动第一卡勾14卡进卡槽9内，扳动第二卡勾15卡进卡槽9内，从而达到对棘轮扳手7的固定，根据卡箍上螺栓的长度向一侧推动扳手支撑杆22，支撑杆22带动锁块20在滑杆2上滑动，锁块20带个滑块19在第二滑槽18内滑动，支撑杆22通过管穿孔23在滑杆2上滑动，挤压第二弹簧24，把螺栓一端卡进螺丝筒27内，第二弹簧24回弹使螺丝筒27和棘轮扳手7分别套在螺栓两端扳动棘轮扳手7，棘轮扳手7带动卡口在第一滑槽5内滑动，从而往复拧开螺栓。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，包括第一T型支撑架(1)，其特征在于：所述第一T型支撑架(1)一侧顶部设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)底部与第一T型支撑架(1)一侧顶部固定连接，所述滑杆(2)数量设置为两个，所述滑杆(2)顶部设置有第二T型支撑架(3)，所述第二T型支撑架(3)一侧底部与两个滑杆(2)顶部均固定连接，所述第二T型支撑架(3)一侧设置有拆卸机构；

所述拆卸机构包括滑口(4)，所述滑口(4)底部设置有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)表面设置有滑动连接有卡扣(6)，所述卡扣(6)顶部卡接有棘轮扳手(7)，所述棘轮扳手(7)一端顶部设置有固定孔(8)，所述固定孔(8)内侧设置有卡槽(9)，所述第二T型支撑架(3)另一端底部固定设置有转轴座(10)，所述第二T型支撑架(3)一端设置有操作孔(11)，所述操作孔(11)内部设置有操作杆(12)，所述操作杆(12)与操作孔(11)活动连接，所述操作杆(12)一端固定设置有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)一端与操作孔(11)一侧固定连接，所述操作杆(12)底部固定设置有第一卡勾(14)，所述第一卡勾(14)一端贯穿转轴座(10)一侧并延伸至转轴座(10)外侧，所述第一卡勾(14)一端与卡槽(9)卡接，所述操作杆(12)底部铰接有第二卡勾(15)，所述操作孔(11)一侧固定设置有转轴(16)，所述第二卡勾(15)一侧设置有通孔(17)，所述转轴(16)外侧与第二通孔(17)活动套接，所述第二卡勾(15)一端与卡槽(9)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，其特征在于：所述滑杆(2)两侧均设置有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)一侧固定设置有锁块(20)，所述锁块(20)与滑杆(2)外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，其特征在于：所述第一T型支撑架(1)顶部固定设置有限位柱(21)，所述限位柱(21) 数量设置为两个，所述限位柱(21)顶部与第二T型支撑架(3)底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，其特征在于：所述锁块(20)一侧固定设置有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)一侧设置有管穿孔(23)，所述管穿孔(23)与限位柱(21)活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，其特征在于：所述支撑杆(22)底部固定设置有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)与限位柱(21)活动套接，所述第二弹簧(24)一端与第一T型支撑架(1)顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，其特征在于：所述支撑杆(22)一侧设置有支撑块(25)，所述支撑块(25)与两侧支撑杆(22)均固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种油井口卡箍螺栓拆卸工具，其特征在于：所述支撑块(25)顶部设置有六棱孔(26)，所述六棱孔(26)内活动卡接有螺丝筒(27)。

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