CN215036641U - 一种管类零件机械加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管类零件机械加工用固定装置，其包括固定座、前夹持块、后夹持块、螺丝杆A、转动杆、固定组件及连接组件，固定座的顶部设有滑槽，后夹持块底部设有与滑槽相适配的滑块，且后夹持块通过滑块可沿滑槽前后移动，前夹持块固定在固定座上，螺丝杆A一端贯穿前夹持块与后夹持块转动连接，且螺丝杆A与前夹持块螺纹连接，螺丝杆A另一端连接转动杆，固定组件设于固定座底部下方，且固定组件与固定座通过连接组件连接，固定组件包括固定台、固定板、螺丝杆B、转动盘及压板，四个固定板沿固定台底部圆周方向均匀分布，螺丝杆B螺纹设于螺纹孔内。通过本装置可实现管类零件的固定，且方便使用。

Description

一种管类零件机械加工用固定装置

技术领域

本实用新型属于零件机械加工技术领域，尤其涉及一种管类零件机械加工用固定装置。

背景技术

管类零件使用过程中需要对其切割、钻孔等加工操作，在进行上述操作时需要将管类零件固定，目前一般是通过钳子将其固定，通过钳子固定时，需要一只手来操作钳子进行固定，另一只手来实施切割、钻孔等机械操作，对于尺寸大的管类零件或复杂的机械加工，则需要至少两个操作员来实施，费时费力，效率低。此外，虽然目前有用于固定管类零件的固定装置，但固定装置一般是固定在固定架上，不能根据需要移动固定装置，从而不能满足日益复杂的加工需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种管类零件机械加工用固定装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种管类零件机械加工用固定装置，其包括固定座、前夹持块、后夹持块、螺丝杆A、转动杆、固定组件及连接组件，所述固定座的顶部设有滑槽，所述后夹持块底部设有与滑槽相适配的滑块，且所述后夹持块通过滑块可沿滑槽前后移动，所述前夹持块固定在固定座上，所述螺丝杆A一端贯穿前夹持块与后夹持块转动连接，且所述螺丝杆A与前夹持块螺纹连接，所述螺丝杆A另一端连接转动杆，所述固定组件设于固定座底部下方，且所述固定组件与固定座通过连接组件连接，所述固定组件包括固定台、固定板、螺丝杆B、转动盘及压板，四个所述固定板沿固定台底部圆周方向均匀分布，所述固定板上设有螺纹孔，所述螺丝杆B螺纹设于螺纹孔内，所述压板与螺丝杆B位于固定台下方的一端连接，所述转动盘与螺丝杆B另一端连接。

进一步的，所述连接组件包括角度调节组块和转动组块，所述角度调节组块包括连接板、连接轴、角度调节底座及两个并排固定在角度调节底座上的角度调节架，所述固定座底部设有弧形槽，所述弧形槽内设有连接板，所述连接板设于角度调节架间，所述角度调节架的上端面为与弧形槽相啮合的弧形边，所述角度调节架和连接板相对应的位置上均开设有圆孔，所述连接轴穿过角度调节架和连接板上的圆孔将角度调节架和连接板连接，所述固定座可通过连接轴沿角度调节架的弧形边前后转动。

进一步的，其还包括第一紧固件，所述角度调节架上开设有第一螺纹孔，所述第一紧固件穿过第一螺纹孔与连接板挤压接触，且所述第一紧固件与第一螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述连接板上开设有第一固定槽，所述第一紧固件的端头设于第一固定槽内并与连接板挤压接触。

进一步的，所述转动组件包括连接块和转动台，所述连接块与角度调节底座底部固定连接，所述转动台固定在固定台顶部，所述转动台顶部设有与连接块相啮合的连接槽，所述连接块卡接在连接槽内并可沿连接槽自由转动。

进一步的，其还包括第二紧固件，所述角度调节底座上开设有第二螺纹孔，所述第二紧固件穿过第二螺纹孔与转动台挤压接触。

进一步的，所述转动台顶部设有第二固定槽，所述第二紧固件的下端头设于第二固定槽内并与转动台挤压接触。

进一步的，所述前夹持块和后夹持块的夹持处均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将管类零件放置在前夹持块与后夹持块之间，通过转动杆转动螺丝杆A，螺丝杆A带动后夹持块的滑块沿滑槽向前夹持块方向移动，最后将管类零件固定在前夹持块与后夹持块之间。另外，通过固定板可直接将该固定装置放置在地面上，便于使用。此外，通过螺丝杆B、转动盘及压板可将该装置夹持固定在固定架或桌面等处，以便于其使用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种管类零件机械加工用固定装置的结构示意图；

图2为图1的另一角度结构示意图；

图3为图1的拆解图；

图4为固定座的部分拆解图；

图5为角度调节组件的部分结构示意图；

附图标记说明：

固定座1、前夹持块2、后夹持块3、螺丝杆A4、转动杆5、滑槽6、滑块7、固定台8、固定板9、螺丝杆B10、转动盘11、压板12、连接板13、连接轴14、角度调节底座15、角度调节架16、第一紧固件17、第一固定槽18、连接块19、转动台20、连接槽21、第二紧固件22、第二固定槽23。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，一种管类零件机械加工用固定装置，其包括固定座1、前夹持块2、后夹持块3、螺丝杆A4、转动杆5、固定组件及连接组件，所述固定座1的顶部设有滑槽6，所述后夹持块3底部设有与滑槽6相适配的滑块7，且所述后夹持块3通过滑块7可沿滑槽6前后移动，所述前夹持块2固定在固定座1上，所述螺丝杆A4一端贯穿前夹持块2与后夹持块3转动连接，且所述螺丝杆A4与前夹持块2螺纹连接，所述螺丝杆A4另一端连接转动杆5，所述固定组件设于固定座1底部下方，且所述固定组件与固定座1通过连接组件连接，所述固定组件包括固定台8、固定板9、螺丝杆B10、转动盘11及压板12，四个所述固定板9沿固定台8底部圆周方向均匀分布，所述固定板9上设有螺纹孔，所述螺丝杆B10螺纹设于螺纹孔内，所述压板12与螺丝杆B10位于固定台8下方的一端连接，所述转动盘11与螺丝杆B10另一端连接。

在上述技术方案中，使用时将管类零件放置在前夹持块与后夹持块之间，通过转动杆转动螺丝杆A，螺丝杆A带动后夹持块的滑块沿滑槽向前夹持块方向移动，最后将管类零件固定在前夹持块与后夹持块之间。另外，通过固定板可直接将该固定装置放置在地面上，便于使用。此外，通过螺丝杆B、转动盘及压板可将该装置夹持固定在固定架或桌面等处，以便于其使用。

作为上述技术方案的优选，所述连接组件包括角度调节组块和转动组块，所述角度调节组块包括连接板13、连接轴14、角度调节底座15及两个并排固定在角度调节底座15上的角度调节架16，所述固定座1底部设有弧形槽，所述弧形槽内设有连接板13，所述连接板13设于角度调节架16间，所述角度调节架16的上端面为与弧形槽相啮合的弧形边，所述角度调节架16和连接板13相对应的位置上均开设有圆孔，所述连接轴14穿过角度调节架16和连接板13上的圆孔将角度调节架16和连接板13连接，所述固定座1可通过连接轴14沿角度调节架16的弧形边前后转动。

在上述技术方案中，通过拨动固定座，固定座上以连接轴为中心沿角度调节架的弧形面转动，从而调节管类零件的角度，以便于对管类零件进行加工。

作为上述技术方案的优选，其还包括第一紧固件17，所述角度调节架16上开设有第一螺纹孔，所述第一紧固件17穿过第一螺纹孔与连接板13挤压接触，且所述第一紧固件17与第一螺纹孔螺纹连接。

在上述技术方案中，通过向内拧动第一紧固件，使第一紧固件的端头与连接板挤压接触，从而固定连接板，使固定座保持某一角度。

作为上述技术方案的优选，所述连接板13上开设有第一固定槽18，所述第一紧固件17的端头设于第一固定槽18内并与连接板13挤压接触。

作为上述技术方案的优选，所述转动组件包括连接块19和转动台20，所述连接块19与角度调节底座15底部固定连接，所述转动台固定在固定台顶部，所述转动台20顶部设有与连接块19相啮合的连接槽21，所述连接块19卡接在连接槽21内并可沿连接槽21自由转动。

在上述技术方案中，连接块由两个圆柱体构成，且与角度调节底座的下方固定连接的圆柱体的直径小于下方的圆柱体直径，转动台的上端开设有与连接块形状相吻合的连接槽，角度调节底座通过连接块可沿连接槽旋转。通过本技术方案的设置，可使固定的管类零件360旋转，以满足加工需求。

作为上述技术方案的优选，其还包括第二紧固件22，所述角度调节底座15上开设有第二螺纹孔，所述第二紧固件22穿过第二螺纹孔与转动台20挤压接触。

作为上述技术方案的优选，所述转动台20顶部设有第二固定槽23，所述第二紧固件22的下端头设于第二固定槽23内并与转动台20挤压接触。

在上述技术方案中，通过向内拧动第二紧固件，使第二紧固件的端头与转动台挤压接触，从而固定转动台。

作为上述技术方案的优选，所述前夹持块2和后夹持块3的夹持处均设有防滑纹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：其包括固定座(1)、前夹持块(2)、后夹持块(3)、螺丝杆A(4)、转动杆(5)、固定组件及连接组件，所述固定座(1)的顶部设有滑槽(6)，所述后夹持块(3)底部设有与滑槽(6)相适配的滑块(7)，且所述后夹持块(3)通过滑块(7)可沿滑槽(6)前后移动，所述前夹持块(2)固定在固定座(1)上，所述螺丝杆A(4)一端贯穿前夹持块(2)与后夹持块(3)转动连接，且所述螺丝杆A(4)与前夹持块(2)螺纹连接，所述螺丝杆A(4)另一端连接转动杆(5)，所述固定组件设于固定座(1)底部下方，且所述固定组件与固定座(1)通过连接组件连接，所述固定组件包括固定台(8)、固定板(9)、螺丝杆B(10)、转动盘(11)及压板(12)，四个所述固定板(9)沿固定台(8)底部圆周方向均匀分布，所述固定板(9)上设有螺纹孔，所述螺丝杆B(10)螺纹设于螺纹孔内，所述压板(12)与螺丝杆B(10)位于固定台(8)下方的一端连接，所述转动盘(11)与螺丝杆B(10)另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：所述连接组件包括角度调节组块和转动组块，所述角度调节组块包括连接板(13)、连接轴(14)、角度调节底座(15)及两个并排固定在角度调节底座(15)上的角度调节架(16)，所述固定座(1)底部设有弧形槽，所述弧形槽内设有连接板(13)，所述连接板(13)设于角度调节架(16)间，所述角度调节架(16)的上端面为与弧形槽相啮合的弧形边，所述角度调节架(16)和连接板(13)相对应的位置上均开设有圆孔，所述连接轴(14)穿过角度调节架(16)和连接板(13)上的圆孔将角度调节架(16)和连接板(13)连接，所述固定座(1)可通过连接轴(14)沿角度调节架(16)的弧形边前后转动。

3.根据权利要求2所述的一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：其还包括第一紧固件(17)，所述角度调节架(16)上开设有第一螺纹孔，所述第一紧固件(17)穿过第一螺纹孔与连接板(13)挤压接触，且所述第一紧固件(17)与第一螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：所述连接板(13)上开设有第一固定槽(18)，所述第一紧固件(17)的端头设于第一固定槽(18)内并与连接板(13)挤压接触。

5.根据权利要求4所述的一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：所述转动组件包括连接块(19)和转动台(20)，所述连接块(19)与角度调节底座(15)底部固定连接，所述转动台(20)固定在固定台(8)顶部，所述转动台(20)顶部设有与连接块(19)相啮合的连接槽(21)，所述连接块(19)卡接在连接槽(21)内并可沿连接槽(21)自由转动。

6.根据权利要求5所述的一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：其还包括第二紧固件(22)，所述角度调节底座(15)上开设有第二螺纹孔，所述第二紧固件(22)穿过第二螺纹孔与转动台(20)挤压接触。

7.根据权利要求6所述的一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：所述转动台(20)顶部设有第二固定槽(23)，所述第二紧固件(22)的下端头设于第二固定槽(23)内并与转动台(20)挤压接触。

8.根据权利要求1所述的一种管类零件机械加工用固定装置，其特征在于：所述前夹持块(2)和后夹持块(3)的夹持处均设有防滑纹。

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