CN215036447U - 一种热处理后振动研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨装置技术领域,且公开了一种热处理后振动研磨装置,包括底座,所述底座的顶部安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部安装有研磨盘,所述研磨盘的底部安装有振动电机,且底座的底部开设有位于振动电机下方的凹槽;所述研磨盘的内部安装有旋转机构,且旋转机构上安装有翻转架。该热处理后振动研磨装置,将磨料导入研磨盘内,并将零件放在磨料上,振动电机会带动研磨盘震动,使得其内的磨料不动震动,而旋转机构带动翻转架旋转,使得翻转架对研磨盘内的磨料进行翻动,使得磨料在研磨盘内不断对零件表面进行打磨,如此利用磨料对零件经打磨,不会破坏零件的原有形状和尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种热处理后振动研磨装置。
背景技术
热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺,一般零件在热处理后需要对表面的进行研磨,使得消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度,为此我们提出了一种热处理后振动研磨装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种热处理后振动研磨装置。
本实用新型提供如下技术方案:一种热处理后振动研磨装置,包括底座,所述底座的顶部安装有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部安装有研磨盘,所述研磨盘的底部安装有振动电机,且底座的底部开设有位于振动电机下方的凹槽;
所述研磨盘的内部安装有旋转机构,且旋转机构上安装有翻转架。
优选的,所述旋转机构包括固定柱、伺服电机和连接盘,所述固定柱安装在研磨盘的中部,且伺服电机安装在固定柱的内侧,所述伺服电机的输出轴从固定柱的顶部延伸出且与连接盘连接。
优选的,所述翻转架包括固定盘、连接杆、支撑环、固定杆和翻料板,所述连接杆设置多个且安装在固定盘的侧面,所述支撑环的内侧与多个连接杆的另一端连接,所述固定杆设置多个且分别固定盘的底部,且连接杆和固定杆一一对应,所述翻料板可拆卸安装在连接杆和固定杆上。
优选的,所述连接杆和固定杆上均安装有连接块,且连接块通过螺栓与翻料板连接。
优选的,所述连接盘的顶部安装有螺杆和多个定位柱,所述螺杆位置连接盘的中部,固定盘上开设有孔洞和定位孔,所述连接盘通过螺杆穿过固定盘上的孔洞安装有螺母,且连接盘上的定位柱与固定盘上的定位孔一一接触。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该热处理后振动研磨装置,将磨料导入研磨盘内,并将零件放在磨料上,振动电机会带动研磨盘震动,使得其内的磨料不动震动,而旋转机构带动翻转架旋转,使得翻转架对研磨盘内的磨料进行翻动,使得磨料在研磨盘内不断对零件表面进行打磨,如此利用磨料对零件经打磨,不会破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度和精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型研磨盘的结构示意图;
图3为本实用新型旋转机构的结构示意图;
图4为本实用新型翻转架的结构示意图。
图中:1、底座;2、减震弹簧;3、研磨盘;4、振动电机;5、旋转机构;51、固定柱;52、伺服电机;53、连接盘;54、螺杆;55、定位柱;6、翻转架;61、固定盘;62、连接杆;63、支撑环;64、固定杆;65、翻料板。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-4,一种热处理后振动研磨装置,包括底座1,底座1的顶部安装有减震弹簧2,减震弹簧2的顶部安装有研磨盘3,研磨盘3的底部安装有振动电机4,且底座1的底部开设有位于振动电机4下方的凹槽,研磨盘3的内部安装有旋转机构5,且旋转机构5上安装有翻转架6,将磨料导入研磨盘3内,并将零件放在磨料上,振动电机4会带动研磨盘3震动,使得其内的磨料不动震动,而旋转机构5带动翻转架6旋转,使得翻转架6对研磨盘3内的磨料进行翻动,使得磨料在研磨盘3内不断对零件表面进行打磨,如此利用磨料对零件经打磨,不会破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度和精度。
旋转机构5包括固定柱51、伺服电机52和连接盘53,固定柱51安装在研磨盘3的中部,且伺服电机52安装在固定柱51的内侧,伺服电机52的输出轴从固定柱51的顶部延伸出且与连接盘53连接,利用伺服电机52带动连接盘53旋转,而翻转架6安装在连接盘53上,如此使得翻转架6在研磨盘3内搅动打磨,对零件表面进行打磨。
翻转架6包括固定盘61、连接杆62、支撑环63、固定杆64和翻料板65,连接杆62设置多个且安装在固定盘61的侧面,支撑环63的内侧与多个连接杆62的另一端连接,固定杆64设置多个且分别固定盘61的底部,且连接杆62和固定杆64一一对应,翻料板65可拆卸安装在连接杆62和固定杆64上,翻转架6在旋转的过程中,翻料板65在研磨盘3内翻动,并推动零件在磨料中移动,如此使得磨料与零件接触,并对其进行打磨,
连接杆62和固定杆64上均安装有连接块,且连接块通过螺栓与翻料板65连接,利用连接杆62和固定杆64对翻料板65进行这次,提高翻料板65的稳定性,避免翻料板65在研磨盘3内翻动,导致翻料板65变形,且利用螺栓进行安装,方便对翻料板65进行更换。
连接盘53的顶部安装有螺杆54和多个定位柱55,螺杆54位置连接盘53的中部,固定盘61上开设有孔洞和定位孔,连接盘53通过螺杆54穿过固定盘61上的孔洞安装有螺母,且连接盘53上的定位柱55与固定盘61上的定位孔一一接触,如此安装方便,可快速将翻转架6安装在旋转机构5上。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种热处理后振动研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有减震弹簧(2),所述减震弹簧(2)的顶部安装有研磨盘(3),所述研磨盘(3)的底部安装有振动电机(4),且底座(1)的底部开设有位于振动电机(4)下方的凹槽;
所述研磨盘(3)的内部安装有旋转机构(5),且旋转机构(5)上安装有翻转架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理后振动研磨装置,其特征在于:所述旋转机构(5)包括固定柱(51)、伺服电机(52)和连接盘(53),所述固定柱(51)安装在研磨盘(3)的中部,且伺服电机(52)安装在固定柱(51)的内侧,所述伺服电机(52)的输出轴从固定柱(51)的顶部延伸出且与连接盘(53)连接。
3.根据权利要求1所述的一种热处理后振动研磨装置,其特征在于:所述翻转架(6)包括固定盘(61)、连接杆(62)、支撑环(63)、固定杆(64)和翻料板(65),所述连接杆(62)设置多个且安装在固定盘(61)的侧面,所述支撑环(63)的内侧与多个连接杆(62)的另一端连接,所述固定杆(64)设置多个且分别固定盘(61)的底部,且连接杆(62)和固定杆(64)一一对应,所述翻料板(65)可拆卸安装在连接杆(62)和固定杆(64)上。
4.根据权利要求3所述的一种热处理后振动研磨装置,其特征在于:所述连接杆(62)和固定杆(64)上均安装有连接块,且连接块通过螺栓与翻料板(65)连接。
5.根据权利要求2所述的一种热处理后振动研磨装置,其特征在于:所述连接盘(53)的顶部安装有螺杆(54)和多个定位柱(55),所述螺杆(54)位置连接盘(53)的中部,固定盘(61)上开设有孔洞和定位孔,所述连接盘(53)通过螺杆(54)穿过固定盘(61)上的孔洞安装有螺母,且连接盘(53)上的定位柱(55)与固定盘(61)上的定位孔一一接触。
Priority Applications (1)
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CN202120101495.2U CN215036447U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种热处理后振动研磨装置 |
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CN202120101495.2U CN215036447U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种热处理后振动研磨装置 |
Publications (1)
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CN215036447U true CN215036447U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79250517
Family Applications (1)
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CN202120101495.2U Active CN215036447U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种热处理后振动研磨装置 |
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CN (1) | CN215036447U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115673994A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-02-03 | 山东金珠材料科技有限公司 | 一种钼合金材料零件的制造设备和mim制造工艺 |
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2021
- 2021-01-14 CN CN202120101495.2U patent/CN215036447U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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