CN215035335U - 一种便于拆装的凸轮分割器 - Google Patents

Abstract

一种便于拆装的凸轮分割器，包括：凸轮分割器，凸轮分割器上连接有加工平台，加工平台的底部连接有安装结构，安装结构的侧壁上开设有卡槽22，卡槽内插接有联动柱，安装结构上连接有滑板，滑板的底部侧壁连接有滚珠，衔接柱靠近加工平台的一端内贯通开设有孔槽，衔接柱通过孔槽插接有插销，且插销的一端螺纹连接有螺母，本实用新型具有以下优点：将联动柱插进卡槽内，在通过对联动柱施加力从而带动连接柱转动，从而将衔接柱从内槽内卸下，以此将加工平台从转盘上卸载下来，在滑板的底部侧壁转动连接有滚珠，通过滚珠能够使滑板转动的更加顺畅，增加拆装的便捷性。

Description

一种便于拆装的凸轮分割器

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮分割器相关技术领域，具体涉及一种便于拆装的凸轮分割器。

背景技术

凸轮分割器是现在比较常见的生产加工设备之一，其能够带动加工平台进行定量的转动，有效的提高现在生产加工的效率和水平，随着科技的发展现在凸轮分割器的精度也越来越高，能够应对更多的加工需求。

现在的凸轮分割器与加工平台的连接过于繁琐，这也导致了凸轮分割器在使用过程中的拆装变的复杂，严重的拖延加工的效率，且不便于根据实际加工需要对加工平台进行更换，降低凸轮分割器的实用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现在的凸轮分割器与加工平台的连接过于繁琐，这也导致了凸轮分割器在使用过程中的拆装变的复杂，严重的拖延加工的效率，且不便于根据实际加工需要对加工平台进行更换，降低凸轮分割器的实用性能，为此提供一种便于拆装的凸轮分割器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于拆装的凸轮分割器，包括：凸轮分割器，所述凸轮分割器上连接有加工平台，所述加工平台的底部连接有安装结构，所述安装结构的侧壁上开设有卡槽22，所述卡槽内插接有联动柱，所述安装结构上连接有滑板，所述滑板的底部侧壁连接有滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述凸轮分割器的一端侧壁拆卸连接有电机，所述凸轮分割器顶部侧壁且远离电机的一端连接有转盘，所述转盘顶部侧壁中间转动连接有安装结构，所述转盘内开设有转槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装结构包括连接柱，所述滑板固定连接在连接柱侧壁底端，所述连接柱内部开设有内槽，所述内槽内设立有插槽，所述插槽开设在转盘上，所述连接柱靠近顶端的侧壁上贯通开设有通孔，所述卡槽开设在连接柱的一侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述加工平台的底部侧壁中间固定连接有衔接柱，所述衔接柱上设立有螺纹结构，所述衔接柱螺纹拆卸连接在安装结构内，所述衔接柱的底部侧壁固定连接有两个插柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述衔接柱靠近加工平台的一端内贯通开设有孔槽，所述衔接柱通过孔槽插接有插销，且插销的一端螺纹连接有螺母。

本实用新型具有以下优点：将联动柱插进卡槽内，在通过对联动柱施加力从而带动连接柱转动，从而将衔接柱从内槽内卸下，以此将加工平台从转盘上卸载下来，在滑板的底部侧壁转动连接有滚珠，通过滚珠能够使滑板转动的更加顺畅，增加拆装的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的加工平台平面结构示意图；

图3是本实用新型的加工平台与安装结构连接内部结构示意图；

图4是本实用新型的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、凸轮分割器；11、电机；12、转盘；13、转槽；2、安装结构；21、连接柱；211、滑板；212、滚珠；22、卡槽；23、内槽；24、联动柱；25、插槽；3、加工平台；31、衔接柱；32、插柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4所示，一种便于拆装的凸轮分割器，包括：凸轮分割器1，凸轮分割器1上连接有加工平台3，加工平台3的底部连接有安装结构2，安装结构2的侧壁上开设有卡槽22，卡槽22内插接有联动柱24，将联动柱24插进卡槽22内，在通过对联动柱24施加力从而带动连接柱21转动，从而将衔接柱31从内槽23内卸下，安装结构2上连接有滑板211，滑板211的底部侧壁连接有滚珠212，通过滚珠212能够使滑板211转动的更加顺畅，增加拆装的便捷性。

衔接柱31靠近加工平台3的一端内贯通开设有孔槽，衔接柱31通过孔槽插接有插销，且插销的一端螺纹连接有螺母，安装结构2包括连接柱21，滑板211固定连接在连接柱21侧壁底端，连接柱21内部开设有内槽23，内槽23内设立有插槽25，插槽25开设在转盘12上，连接柱21靠近顶端的侧壁上贯通开设有通孔，卡槽22开设在连接柱21的一侧外壁上，加工平台3的底部侧壁中间固定连接有衔接柱31，衔接柱31上设立有螺纹结构，衔接柱31螺纹拆卸连接在安装结构2内，衔接柱31的底部侧壁固定连接有两个插柱32，凸轮分割器1的一端侧壁拆卸连接有电机11，凸轮分割器1顶部侧壁且远离电机11的一端连接有转盘12，转盘12顶部侧壁中间转动连接有安装结构2，转盘12内开设有转槽13。

具体的，在需要拆卸加工平台3时，将螺丝从插销的一端卸下，将插销从连接柱21内的通孔内拔出，之后将联动柱24插进卡槽22内，在通过对联动柱24施加力从而带动连接柱21转动，从而将衔接柱31从内槽23内卸下，从而将加工平台3从转盘12上卸载下来，在转盘12位于内槽23的位置开设有插槽25，在联动柱24连接进内槽23中时，插柱32也会插接进插槽25内，使加工平台3与安装结构2连接的更加稳定，连接柱21的底端固定连接有滑板211，且滑板211滑动连接在转槽13内，且在滑板211的底部侧壁转动连接有滚珠212，通过滚珠212能够使滑板211转动的更加顺畅，增加拆装的便捷性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种便于拆装的凸轮分割器，其特征在于，包括：凸轮分割器(1)，所述凸轮分割器(1)上连接有加工平台(3)，所述加工平台(3)的底部连接有安装结构(2)，所述安装结构(2)的侧壁上开设有卡槽（22），所述卡槽(22)内插接有联动柱(24)，所述安装结构(2)上连接有滑板(211)，所述滑板(211)的底部侧壁连接有滚珠(212)。

2.如权利要求1所述的一种便于拆装的凸轮分割器，其特征在于，所述凸轮分割器(1)的一端侧壁拆卸连接有电机(11)，所述凸轮分割器(1)顶部侧壁且远离电机(11)的一端连接有转盘(12)，所述转盘(12)顶部侧壁中间转动连接有安装结构(2)，所述转盘(12)内开设有转槽(13)。

3.如权利要求1所述的一种便于拆装的凸轮分割器，其特征在于，所述安装结构(2)包括连接柱(21)，所述滑板(211)固定连接在连接柱(21)侧壁底端，所述连接柱(21)内部开设有内槽(23)，所述内槽(23)内设立有插槽(25)，所述插槽(25)开设在转盘(12)上，所述连接柱(21)靠近顶端的侧壁上贯通开设有通孔，所述卡槽(22)开设在连接柱(21)的一侧外壁上。

4.如权利要求1所述的一种便于拆装的凸轮分割器，其特征在于，所述加工平台(3)的底部侧壁中间固定连接有衔接柱(31)，所述衔接柱(31)上设立有螺纹结构，所述衔接柱(31)螺纹拆卸连接在安装结构(2)内，所述衔接柱(31)的底部侧壁固定连接有两个插柱(32)。

5.如权利要求4所述的一种便于拆装的凸轮分割器，其特征在于，所述衔接柱(31)靠近加工平台(3)的一端内贯通开设有孔槽，所述衔接柱(31)通过孔槽插接有插销，且插销的一端螺纹连接有螺母。

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