CN215034546U - 一种用于铝合金切割的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金切割的激光切割机,本实用新型涉及切割设备领域,通过支撑柱内部开设有第一滑轨,滑轨内壁贴合有转轮,转轮内壁连接有转轴,转轴右侧贯穿有第一壳体,转轴右侧连接有小型电机,小型电机的转动轴外壁连接有第一齿轮,第一齿轮外壁啮合有第二齿轮,第一壳体右侧设有第一限位条,转轴右侧外壁连接有圆柱,圆柱外壁连接有毛刷,当需要切割的铝材表面有灰尘时,按下开关,启动小型电机,小型电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮,第二齿轮带动转轴转动,转轴带动转轮在第一滑轨内转动,转轴同时带动圆柱转动,圆柱表面连接有毛刷,毛刷将铝合金表面灰尘扫除,达到提高激光切割时,切割的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域技术领域,具体为一种用于铝合金切割的激光切割机。
背景技术
现有的数控激光切割机功能多,灵活性好,加工精度高,其一般使用固态激光发生器作金属切割、焊接的激光器,固态激光发生器中一般包括红光镜、反光镜、聚光腔、半反镜、扩束镜等,固态激光发生器在使用中调节各种镜的间距是影响激光发生参数的重要因素,同时由于固态激光发生器广泛用作金属切割、焊接的激光器。
然而用于铝合金切割的激光切割机具有些不足之处,1、目前市面上的铝合金切割的激光切割机,切割时,铝材表面过多的灰尘可能影响激光切割头切割的准确性。2、目前市面上的铝合金切割的激光切割机,激光切割时,切割铝合金表面,会产生大量的热量,工作时间过长,可能损坏部件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金切割的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的切割时,铝材表面过多的灰尘可能影响激光切割头切割的准确性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝合金切割的激光切割机,包括支撑柱,所述支撑柱内部开设有第一滑轨,所述滑轨内壁贴合有转轮,所述转轮内壁连接有转轴,所述转轴右侧贯穿有第一壳体,所述转轴右侧连接有小型电机,所述小型电机的转动轴外壁连接有第一齿轮,所述第一齿轮外壁啮合有第二齿轮,所述第一壳体右侧设有第一限位条,所述转轴右侧外壁连接有圆柱,所述圆柱外壁连接有毛刷。
优选的,所述支撑柱底部连接有底座,所述底座底部连接有固定块,所述固定块外壁连接有风扇,所述风扇右侧连接有电线,底座外壁开设有开关,所述底座顶部连接有放置板,所述放置板内开设有第二孔洞,通过支撑柱底部连接有底座,底座底部连接有固定块,固定块外壁连接有风扇,风扇右侧连接有电线,底座外壁开设有开关,底座顶部连接有放置板,放置板内开设有第二孔洞,当长时间切割时,放置板表面温度过高,使用者可以按下开关启动风扇,热量通过放置板表面上的第二孔洞进入风扇中,最后释放到外界,固定块可以固定风扇,电线达到将多组风扇连接在一起工作的目的,此装置达到放置长时间切割产生的热量损坏放置板的目的。
优选的,所述底座内壁连接有第二限位条,所述第二限位条左侧连接有集灰板,所述集灰板内开设有第一孔洞,所述集灰板外壁连接有把手,通过底座内壁连接有第二限位条,第二限位条左侧连接有集灰板,集灰板内开设有第一孔洞,集灰板外壁连接有把手,当激光切割铝材表面产生碎块时,可以通过放置板表面第二孔洞掉入到集灰板的表面上,使用者可以通过拉出把手将集灰板表面的碎块清除,达到清扫的目的。
优选的,所述第一孔洞远小于第二孔洞直径,通过第一孔洞远小于第二孔洞直径,达到切割产生的碎块可以通过较大的第二孔洞掉入第一孔洞上,达到保护风扇的目的。
优选的,所述支撑柱内壁连接有移动轨道,所述移动轨道内壁连接有移动块,所述移动块内连接有电机,所述电机转动轴外壁连接有第二转轮,所述移动块底部连接有激光切割头,通过支撑柱内壁连接有移动轨道,移动轨道内壁连接有移动块,移动块内连接有电机,电机转动轴外壁连接有第二转轮,移动块底部连接有激光切割头,使用者切割时,移动轨道可以在支撑柱前后方向移动,电机带动第二转轮在移动轨道左右方向移动,达到激光切割头可以在铝材表面上大面积切割目的。
优选的,所述小型电机和风扇电流输入端连接开关电流输出端,所述开关电流输入端连接外部电源电流输出端,通过开关控制小型电机和风扇,方便使用者方便快捷的控制整个装置,省时省力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过支撑柱内部开设有第一滑轨,滑轨内壁贴合有转轮,转轮内壁连接有转轴,转轴右侧贯穿有第一壳体,转轴右侧连接有小型电机,小型电机的转动轴外壁连接有第一齿轮,第一齿轮外壁啮合有第二齿轮,第一壳体右侧设有第一限位条,转轴右侧外壁连接有圆柱,圆柱外壁连接有毛刷,当需要切割的铝材表面有灰尘时,按下开关,启动小型电机,小型电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮,第二齿轮带动转轴转动,转轴带动转轮在第一滑轨内转动,转轴同时带动圆柱转动,圆柱表面连接有毛刷,毛刷将铝合金表面灰尘扫除,达到提高激光切割时,切割的准确性。
2.本实用新型,通过支撑柱底部连接有底座,底座底部连接有固定块,固定块外壁连接有风扇,风扇右侧连接有电线,底座外壁开设有开关,底座顶部连接有放置板,放置板内开设有第二孔洞,当长时间切割时,放置板表面温度过高,使用者可以按下开关启动风扇,热量通过放置板表面上的第二孔洞进入风扇中,最后释放到外界,固定块可以固定风扇,电线达到将多组风扇连接在一起工作的目的,此装置达到放置长时间切割产生的热量损坏放置板的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的风扇结构示意图;
图3为本实用新型实施例的图1A部分结构示意图;
图4为本实用新型实施例的放置板结构示意图;
图5为本实用新型实施例的集灰板结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、第一滑轨;3、转轴;4、转轮;5、小型电机;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、第一限位条;9、圆柱;10、毛刷;11、底座;12、风扇;13、固定块;14、电线;15、开关;16、第二限位条;17、集灰板;18、第一孔洞;19、把手;20、放置板;21、第二孔洞;22、移动轨道;23、移动块;24、电机;25、第二转轮;26、激光切割头;27、第一壳体。
具体实施方式
为了便于解决切割时,铝材表面过多的灰尘可能影响激光切割头切割的准确性的问题,本实用新型实施例提供了一种用于铝合金切割的激光切割机。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种用于铝合金切割的激光切割机,包括支撑柱1,支撑柱1内部开设有第一滑轨2,滑轨内壁贴合有转轮4,转轮4内壁连接有转轴3,转轴3右侧贯穿有第一壳体27,转轴3右侧连接有小型电机5,小型电机5的转动轴外壁连接有第一齿轮6,第一齿轮6外壁啮合有第二齿轮7,第一壳体27右侧设有第一限位条8,转轴3右侧外壁连接有圆柱9,圆柱9外壁连接有毛刷10,通过支撑柱1底部连接有底座11,底座11底部连接有固定块13,固定块13外壁连接有风扇12,风扇12右侧连接有电线14,底座11外壁开设有开关15,底座11顶部连接有放置板20,放置板20内开设有第二孔洞21,当长时间切割时,放置板20表面温度过高,使用者可以按下开关15启动风扇12,热量通过放置板20表面上的第二孔洞21进入风扇12中,最后释放到外界,固定块13可以固定风扇12,电线14达到将多组风扇12连接在一起工作的目的,此装置达到放置长时间切割产生的热量损坏放置板20的目的。
本实施例中,使用时,通过支撑柱1内部开设有第一滑轨2,滑轨内壁贴合有转轮4,转轮4内壁连接有转轴3,转轴3右侧贯穿有第一壳体27,转轴3右侧连接有小型电机5,小型电机5的转动轴外壁连接有第一齿轮6,第一齿轮6外壁啮合有第二齿轮7,第一壳体27右侧设有第一限位条8,转轴3右侧外壁连接有圆柱9,圆柱9外壁连接有毛刷10,当需要切割的铝材表面有灰尘时,按下开关15,启动小型电机5,小型电机5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动与其啮合的第二齿轮7,第二齿轮7带动转轴3转动,转轴3带动转轮4在第一滑轨2内转动,转轴3同时带动圆柱9转动,圆柱9表面连接有毛刷10,毛刷10将铝合金表面灰尘扫除,达到提高激光切割时,切割的准确性,通过支撑柱1底部连接有底座11,底座11底部连接有固定块13,固定块13外壁连接有风扇12,风扇12右侧连接有电线14,底座11外壁开设有开关15,底座11顶部连接有放置板20,放置板20内开设有第二孔洞21,当长时间切割时,放置板20表面温度过高,使用者可以按下开关15启动风扇12,热量通过放置板20表面上的第二孔洞21进入风扇12中,最后释放到外界,固定块13可以固定风扇12,电线14达到将多组风扇12连接在一起工作的目的,此装置达到放置长时间切割产生的热量损坏放置板20的目的,通过底座11内壁连接有第二限位条16,第二限位条16左侧连接有集灰板17,集灰板17内开设有第一孔洞18,集灰板17外壁连接有把手19,当激光切割铝材表面产生碎块时,可以通过放置板20表面第二孔洞21掉入到集灰板17的表面上,使用者可以通过拉出把手19将集灰板17表面的碎块清除,达到清扫的目的,通过第一孔洞18远小于第二孔洞21直径,达到切割产生的碎块可以通过较大的第二孔洞21掉入第一孔洞18上,达到保护风扇12的目的,通过支撑柱1内壁连接有移动轨道22,移动轨道22内壁连接有移动块23,移动块23内连接有电机24,电机24转动轴外壁连接有第二转轮25,移动块23底部连接有激光切割头26,使用者切割时,移动轨道22可以在支撑柱1前后方向移动,电机24带动第二转轮25在移动轨道22左右方向移动,达到激光切割头26可以在铝材表面上大面积切割目的,通过开关15控制小型电机5和风扇12,方便使用者方便快捷的控制整个装置,省时省力。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,在实施例1的基础上做了进一步改进:支撑柱1底部连接有底座11,底座11底部连接有固定块13,固定块13外壁连接有风扇12,风扇12右侧连接有电线14,底座11外壁开设有开关15,底座11顶部连接有放置板20,放置板20内开设有第二孔洞21,通过支撑柱1底部连接有底座11,底座11底部连接有固定块13,固定块13外壁连接有风扇12,风扇12右侧连接有电线14,底座11外壁开设有开关15,底座11顶部连接有放置板20,放置板20内开设有第二孔洞21,当长时间切割时,放置板20表面温度过高,使用者可以按下开关15启动风扇12,热量通过放置板20表面上的第二孔洞21进入风扇12中,最后释放到外界,固定块13可以固定风扇12,电线14达到将多组风扇12连接在一起工作的目的,此装置达到放置长时间切割产生的热量损坏放置板20的目的,底座11内壁连接有第二限位条16,第二限位条16左侧连接有集灰板17,集灰板17内开设有第一孔洞18,集灰板17外壁连接有把手19,通过底座11内壁连接有第二限位条16,第二限位条16左侧连接有集灰板17,集灰板17内开设有第一孔洞18,集灰板17外壁连接有把手19,当激光切割铝材表面产生碎块时,可以通过放置板20表面第二孔洞21掉入到集灰板17的表面上,使用者可以通过拉出把手19将集灰板17表面的碎块清除,达到清扫的目的,第一孔洞18远小于第二孔洞21直径,通过第一孔洞18远小于第二孔洞21直径,达到切割产生的碎块可以通过较大的第二孔洞21掉入第一孔洞18上,达到保护风扇12的目的,小型电机5和风扇12电流输入端连接开关15电流输出端,开关15电流输入端连接外部电源电流输出端,通过开关15控制小型电机5和风扇12,方便使用者方便快捷的控制整个装置,省时省力,支撑柱1内壁连接有移动轨道22,移动轨道22内壁连接有移动块23,移动块23内连接有电机24,电机24转动轴外壁连接有第二转轮25,移动块23底部连接有激光切割头26,通过支撑柱1内壁连接有移动轨道22,移动轨道22内壁连接有移动块23,移动块23内连接有电机24,电机24转动轴外壁连接有第二转轮25,移动块23底部连接有激光切割头26,使用者切割时,移动轨道22可以在支撑柱1前后方向移动,电机24带动第二转轮25在移动轨道22左右方向移动,达到激光切割头26可以在铝材表面上大面积切割目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铝合金切割的激光切割机,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)内部开设有第一滑轨(2),所述滑轨内壁贴合有转轮(4),所述转轮(4)内壁连接有转轴(3),所述转轴(3)右侧贯穿有第一壳体(27),所述转轴(3)右侧连接有小型电机(5),所述小型电机(5)的转动轴外壁连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)外壁啮合有第二齿轮(7),所述第一壳体(27)右侧设有第一限位条(8),所述转轴(3)右侧外壁连接有圆柱(9),所述圆柱(9)外壁连接有毛刷(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金切割的激光切割机,其特征在于:所述支撑柱(1)底部连接有底座(11),所述底座(11)底部连接有固定块(13),所述固定块(13)外壁连接有风扇(12),所述风扇(12)右侧连接有电线(14),底座(11)外壁开设有开关(15),所述底座(11)顶部连接有放置板(20),所述放置板(20)内开设有第二孔洞(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金切割的激光切割机,其特征在于:所述底座(11)内壁连接有第二限位条(16),所述第二限位条(16)左侧连接有集灰板(17),所述集灰板(17)内开设有第一孔洞(18),所述集灰板(17)外壁连接有把手(19)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金切割的激光切割机,其特征在于:所述第一孔洞(18)远小于第二孔洞(21)直径。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金切割的激光切割机,其特征在于:所述支撑柱(1)内壁连接有移动轨道(22),所述移动轨道(22)内壁连接有移动块(23),所述移动块(23)内连接有电机(24),所述电机(24)转动轴外壁连接有第二转轮(25),所述移动块(23)底部连接有激光切割头。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金切割的激光切割机,其特征在于:所述小型电机(5)和风扇(12)电流输入端连接开关(15)电流输出端,所述开关(15)电流输入端连接外部电源电流输出端。
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