CN215033849U - 一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了钻具技术领域中的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，包括电钻本体、可转换连接所述电钻本体动力输出端的钻头部以及安装在所述电钻本体上的手柄，所述钻头部包括互成夹角的连接端子以及与所述连接端子可拆卸连接的钻头，所述手柄的底部沿所述电钻本体长度方向布置有安装座；所述安装座上设置有用于限制所述钻头部转动的定位组件；所述定位组件包括与所述安装座可转动连接的压持件，所述压持件可转动压设在处于闲置位的一组所述连接端子的侧表面；本实用新型通过压持件和连接端子之间的配合，可以便于实现在电钻钻入或钻出时，防止钻头部出现颤动或发生偏转。

Description

一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻

技术领域

本实用新型涉及钻具技术领域，尤其涉及一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻。

背景技术

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。

中国专利CN201721543883.6公开了可定位的双钻头电钻，包括电钻本体；所述电钻本体的头部设置有两个电钻头座，所述上端的电钻头座连接有长钻头，所述下端的电钻头座连接有短钻头；所述两个电钻头座均与定位装置相连接；所述电钻本体内部的两侧均设置有散热风扇；所述电钻本体的尾部上端设置有储藏室，所述电钻本体的尾部下端设置有手柄，所述手柄的末端连接有电源线；所述手柄的两侧分别设置有控制所述短钻头的第一开关和所述长钻头的第二开关；所述电钻本体上还设置有照明装置。本实用新型提供的可定位的双钻头电钻，结构简单、使用方便；通过设置定位装置，能够保证钻孔的深浅和大小统一，提高了钻孔的质量；同时，该电钻可在夜间或黑暗的环境中工作。

但是该技术方案中，在双钻头使用时，容易出现钻头工作时的颤动，进而导致钻入或钻出方向发生偏移，而且在利用电钻进行钻孔时，也不便于实现对钻头处掉落灰尘进行直接收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，通过压持件对连接端子的压持，可以防止钻头在工作时发生偏转，通过水平调节组件，可以便于查看钻头的钻入或钻出方向是否准确，通过利用弹性件连接的收集箱，可以便于实现对钻头掉落灰尘进行快速收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，包括电钻本体、可转换连接所述电钻本体动力输出端的钻头部以及安装在所述电钻本体上的手柄，所述钻头部包括互成夹角的连接端子以及与所述连接端子可拆卸连接的钻头，所述手柄的底部沿所述电钻本体长度方向布置有安装座；所述安装座上设置有用于限制所述钻头部转动的定位组件；所述定位组件包括与所述安装座可转动连接的压持件，所述压持件可转动压设在处于闲置位的一组所述连接端子的侧表面；所述安装座上还设置有可转动校正水平方向的水平调节组件；靠近所述钻头的所述安装座一端通过弹性件活动连接有用于回收处于工作位的一组所述钻头掉灰的收集箱

进一步的，所述定位组件还包括开设在所述安装座上的转动槽和沿所述压持件宽度方向等间隔排布的压块，所述压持件的底部两侧可转动连接在所述转动槽内，所述压块可与所述连接端子的侧表面相接触。

进一步的，所述转动槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接在所述转动槽的内侧壁上，所述第一弹簧的另一端连接在所述压持件上。

进一步的，所述连接端子的侧表面等间隔开设有沿所述压持件宽度方向布置的压槽，所述压槽与所述压块相匹配。

进一步的，远离所述压持件的所述连接端子一侧设置有扶持件，所述扶持件的一端与所述安装座相连接，且所述扶持件的另一端与所述电钻本体相连接。

进一步的，所述扶持件和压持件的宽度均大于所述连接端子的直径。

进一步的，所述水平调节组件包括转动连接在所述安装座上的调节框架、嵌入在所述调节框架内侧的气泡水平仪以及位于所述调节框架中部的气泡居中刻标。

进一步的，所述调节框架的一端螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝的一端可与所述安装座的外表面相接触。

进一步的，所述弹性件包括活动贯穿所述安装座两端的插杆、螺纹连接在所述插杆第一端的丝帽、套设在所述插杆第一端与第二端之间的活动垫片和固定垫片、固定在所述插杆端部的转球、与所述收集箱相连接的球套以及第二弹簧；所述固定垫片与所述插杆之间相固定，且所述活动垫片滑动插设在所述插杆上，所述第二弹簧套设在所述活动垫片和固定垫片之间的所述插杆上，所述转球可转动套设在所述球套内。

进一步的，所述收集箱包括顶部和远离所述球套开口的箱体以及位于所述箱体一侧的气囊，所述气囊的外侧延伸出所述箱体的对应侧，所述气囊的顶部高度从所述气囊顶端外侧朝向所述箱体内逐渐减小，位于所述箱体内腔一侧的所述气囊侧壁设置有垫板，所述垫板与所述收集箱相固定，且所述垫板的高度小于所述气囊的高度。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过压持件和连接端子之间的配合，可以便于实现在电钻钻入或钻出时，防止钻头部出现颤动或发生偏转；

(2)本实用新型通过水平调节组件在钻入或钻出时的水平校正，可以便于根据钻入或钻出方向下的水平位置调整，进而根据该水平位置确定钻入方向是否正确；

(3)本实用新型通过可拆卸的收集箱，还可以便于在电钻打孔时，对掉灰进行收集工作；

综上所述，本实用新型具有电钻钻入或钻出方向定位准确、双钻头工作稳定并且钻头掉灰收集方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装座的端部结构示意图；

图3为本实用新型收集箱的结构示意图；

图4为本实用新型钻头部和压持件的结构示意图；

图5为本实用新型弹性件的结构示意图；

图6为本实用新型水平调节组件的结构示意图。

附图标记：

1、电钻本体，2、钻头部，3、手柄，4、安装座，5、定位组件，6、水平调节组件，7、弹性件，8、收集箱；

21、连接端子，22、钻头，23、压槽，51、压持件，52、转动槽，53、压块，54、第一弹簧，55、扶持件，61、调节框架，62、气泡水平仪，63、气泡居中刻标，64、调节螺丝，71、插杆，72、丝帽，73、活动垫片，74、固定垫片，75、转球，76、球套，81、箱体，82、气囊，83、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1所示，一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，包括电钻本体1、可转换连接所述电钻本体1动力输出端的钻头部2以及安装在所述电钻本体1上的手柄3，所述钻头部2包括互成夹角的连接端子21以及与所述连接端子21可拆卸连接的钻头22，所述手柄3的底部沿所述电钻本体1长度方向布置有安装座4；

所述安装座4上设置有用于限制所述钻头部2转动的定位组件5；所述定位组件5包括与所述安装座4可转动连接的压持件51，所述压持件51可转动压设在处于闲置位的一组所述连接端子21的侧表面；

所述安装座4上还设置有可转动校正水平方向的水平调节组件6；

靠近所述钻头22的所述安装座4一端通过弹性件7活动连接有用于回收处于工作位的一组所述钻头22掉灰的收集箱8。

通过上述内容不难发现，在使用双钻头电钻工作时，通过手握手柄3，通过电钻本体1将输出动力作用于钻头部2，并且通过连接端子21将转动力提供给钻头22，利用电钻插入至指定位置进行设备的拆卸和安装工作；在利用钻头部2进行工作时，可以通过转动钻头部2的方式来实现对连接端子21连接的钻头22进行切换；并且在钻头22切换完成后，通过利用定位组件5完成对连接端子21以及钻头22的锁定，具体的在锁定过程中，通过推动压持件51与处于闲置位的连接端子21相接触，从而限制了钻头部2在工作时，出现的因钻头22颤动等而发生自传偏移等，提高了双转头电钻使用时的安全性和稳定性；并且利用钻头22工作时，可以通过利用弹性件7连接的收集箱8完成钻头22下方掉落灰尘的收集工作，而且随着钻头22的深入，弹性件7会压缩，收集箱8始终可以抵靠在钻头22工作面下方；并且，值得说明的是，在钻头22按照特定方向工作时，可以通过利用水平调节组件6记录工作方向下的水平位置，进而在工作中，可以通过水平调节组件6查看当前状态是否为水平状态，来确定钻头22的钻入方向是否发生偏移。

如图1和2所示，所述定位组件5还包括开设在所述安装座4上的转动槽52和沿所述压持件51宽度方向等间隔排布的压块53，所述压持件51的底部两侧可转动连接在所述转动槽52内，所述压块53可与所述连接端子21的侧表面相接触.

在本实施例中，通过将压持件51的一端插入至转动槽52中，在钻具工作时，通过按压压持件51移动至处于闲置状态的连接端子21一侧，通过压块53与连接端子21侧表面相接触，进而减少与连接端子21之间的接触面积，增大了压持件1余连接端子21之间的摩擦力，提高了压持时的稳定性，防止钻头22在使用时发生偏移。

如图2所示，所述转动槽52内设置有第一弹簧54，所述第一弹簧54的一端连接在所述转动槽52的内侧壁上，所述第一弹簧54的另一端连接在所述压持件51上。

值得说明的是，在按压压持件51时，位于转动槽52中的第一弹簧54会受到转动槽52和压持件51的作用而收缩储能，在取消对压持件51的按压力时，压持件51会受到第二弹簧54的弹力作用，而与连接端子21分离。

如图4所示，所述连接端子21的侧表面等间隔开设有沿所述压持件51宽度方向布置的压槽23，所述压槽23与所述压块53相匹配.

本实施例中，通过按压压持件51接触至连接端子21时，压持件51上的压块53会对应匹配插入至压槽23中，而压块53和压槽23均是沿压持件51宽度方向布置的，因此，在压块53压入至压槽23后，可以有效降低连接端子21的转动移动性。

如图1所示，远离所述压持件51的所述连接端子21一侧设置有扶持件55，所述扶持件55的一端与所述安装座4相连接，且所述扶持件55的另一端与所述电钻本体1相连接。

值得说明的是，在按压压持件51时，可以将拇指扣持在扶持件55上，通过利用其他手指扳动压持件51的方式，来快速实现将压持件51对连接端子21表面的压设。

优选的，所述扶持件55和压持件51的宽度均大于所述连接端子21的直径。

在本实施例中，通过将扶持件55和压持件51的宽度均设置成大于连接端子21的直径，可以便于手部同时握持扶持件55和压持件51时，防止手部接触到连接端子21和钻头22。

实施例二

如图1和6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图6所示，所述水平调节组件6包括转动连接在所述安装座4上的调节框架61、嵌入在所述调节框架61内侧的气泡水平仪62以及位于所述调节框架61中部的气泡居中刻标63。

值得说明的是，在钻头22对工作面进行作业时，根据钻头22的转入方向来转动调节框架61，使得调节框架61内的气泡水平仪62中的气泡对准于气泡居中刻标63位置，进而在持续工作过程中，根据该调节完成的气泡对准气泡居中刻标63的方向，将钻头22沿该方向持续工作，从而保证钻头钻入或钻出的方向准确。

进一步的，所述调节框架61的一端螺纹连接有调节螺丝64，所述调节螺丝64的一端可与所述安装座4的外表面相接触。

在本实施例中，在气泡对准气泡居中刻标63位置后，通过转动调节螺丝64，使得调节框架61的位置不发生偏移。

实施例三

如图1、3、5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图5所示，所述弹性件7包括活动贯穿所述安装座4两端的插杆71、螺纹连接在所述插杆71第一端的丝帽72、套设在所述插杆71第一端与第二端之间的活动垫片73和固定垫片74、固定在所述插杆71端部的转球75、与所述收集箱8相连接的球套76以及第二弹簧77；所述固定垫片74与所述插杆71之间相固定，且所述活动垫片73滑动插设在所述插杆71上，所述第二弹簧77套设在所述活动垫片73和固定垫片74之间的所述插杆71上，所述转球75可转动套设在所述球套76内。

值得说明的是，在收集箱8贴靠在钻头22下方工作面时，随着钻头22的钻入或钻出，插杆71会在安装座4上来回移动，并且在移动时，位于活动垫片73和固定垫片74之间的第二弹簧77带动活动垫片73给安装座4施加弹力，在收集箱8远离工作面时，受到第二弹簧77的作用，安装座4和收集箱8之间恢复原始距离，并且通过插杆71上转球75和球套76之间的配合，可以在收集箱8进行掉灰收集时能够更好的贴合工作面；而且在不需要使用收集箱8时，可以通过拆卸丝帽72，将插杆71连同收集箱8从安装座4上取下。

如图3所示，所述收集箱8包括顶部和远离所述球套76开口的箱体81以及位于所述箱体81一侧的气囊82，所述气囊82的外侧延伸出所述箱体81的对应侧，所述气囊82的顶部高度从所述气囊82顶端外侧朝向所述箱体81内逐渐减小，位于所述箱体81内腔一侧的所述气囊82侧壁设置有垫板83，所述垫板83与所述收集箱8相固定，且所述垫板83的高度小于所述气囊82的高度。

本实施例中，收集箱8贴靠在工作面上时，通过箱体81上气囊82一侧与工作面相接触，在工作面表面凹凸不平等情况下时，气囊82会受到第二弹簧77的弹力作用，贴紧在工作面上，而且钻头22掉灰可以通过高度从气囊顶端外侧朝向箱体81内逐渐减小的气囊顶部端面滑落至箱体81中收集，并且通过在气囊82另一侧的垫板83，可以实现对气囊82进行抵靠，防止气囊82整体向箱体81一侧移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，包括电钻本体(1)、可转换连接所述电钻本体(1)动力输出端的钻头部(2)以及安装在所述电钻本体(1)上的手柄(3)，所述钻头部(2)包括互成夹角的连接端子(21)以及与所述连接端子(21)可拆卸连接的钻头(22)，其特征在于，所述手柄(3)的底部沿所述电钻本体(1)长度方向布置有安装座(4)；

所述安装座(4)上设置有用于限制所述钻头部(2)转动的定位组件(5)；所述定位组件(5)包括与所述安装座(4)可转动连接的压持件(51)，所述压持件(51)可转动压设在处于闲置位的一组所述连接端子(21)的侧表面；

所述安装座(4)上还设置有可转动校正水平方向的水平调节组件(6)；

靠近所述钻头(22)的所述安装座(4)一端通过弹性件(7)活动连接有用于回收处于工作位的一组所述钻头(22)掉灰的收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述定位组件(5)还包括开设在所述安装座(4)上的转动槽(52)和沿所述压持件(51)宽度方向等间隔排布的压块(53)，所述压持件(51)的底部两侧可转动连接在所述转动槽(52)内，所述压块(53)可与所述连接端子(21)的侧表面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述转动槽(52)内设置有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)的一端连接在所述转动槽(52)的内侧壁上，所述第一弹簧(54)的另一端连接在所述压持件(51)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述连接端子(21)的侧表面等间隔开设有沿所述压持件(51)宽度方向布置的压槽(23)，所述压槽(23)与所述压块(53)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，远离所述压持件(51)的所述连接端子(21)一侧设置有扶持件(55)，所述扶持件(55)的一端与所述安装座(4)相连接，且所述扶持件(55)的另一端与所述电钻本体(1)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述扶持件(55)和压持件(51)的宽度均大于所述连接端子(21)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述水平调节组件(6)包括转动连接在所述安装座(4)上的调节框架(61)、嵌入在所述调节框架(61)内侧的气泡水平仪(62)以及位于所述调节框架(61)中部的气泡居中刻标(63)。

8.根据权利要求7所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述调节框架(61)的一端螺纹连接有调节螺丝(64)，所述调节螺丝(64)的一端可与所述安装座(4)的外表面相接触。

9.根据权利要求1所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述弹性件(7)包括活动贯穿所述安装座(4)两端的插杆(71)、螺纹连接在所述插杆(71)第一端的丝帽(72)、套设在所述插杆(71)第一端与第二端之间的活动垫片(73)和固定垫片(74)、固定在所述插杆(71)端部的转球(75)、与所述收集箱(8)相连接的球套(76)以及第二弹簧(77)；所述固定垫片(74)与所述插杆(71)之间相固定，且所述活动垫片(73)滑动插设在所述插杆(71)上，所述第二弹簧(77)套设在所述活动垫片(73)和固定垫片(74)之间的所述插杆(71)上，所述转球(75)可转动套设在所述球套(76)内。

10.根据权利要求9所述的一种具有钻头防偏定位功能的双钻头电钻，其特征在于，所述收集箱(8)包括顶部和远离所述球套(76)开口的箱体(81)以及位于所述箱体(81)一侧的气囊(82)，所述气囊(82)的外侧延伸出所述箱体(81)的对应侧，所述气囊(82)的顶部高度从所述气囊(82)顶端外侧朝向所述箱体(81)内逐渐减小，位于所述箱体(81)内腔一侧的所述气囊(82)侧壁设置有垫板(83)，所述垫板(83)与所述收集箱(8)相固定，且所述垫板(83)的高度小于所述气囊(82)的高度。

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