CN215786828U - 一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具，包括：夹具体，所述夹具体一端设有手柄，另一端设有方形沉孔；所述手柄设有定位圆孔，且与方形沉孔联通；所述方形沉孔各侧壁上分别设有钻套；压紧装置，所述压紧装置与方形沉孔连接，用于将螺旋棒固定在夹具体内。本实用新型通过在方形沉孔四个面设有钻套，一次装夹后，依次将工装翻转90分别钻出各面的孔，操作方便；钻夹具结构简单，成本低。

Description

一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具，属于机械加工用工艺装备技术领域。

背景技术

yT23凿岩机是一种高效率气腿式凿岩机，主要用于采矿巷道掘进中的凿岩作业，也是铁路、水利建设和国防石方工程中的重要工具，可对中硬和坚硬岩石进行湿式凿岩，可钻凿水平和倾斜炮孔。螺旋棒是气动凿岩机的重要零件之一，该零件强度要求高，毛坯一般为铬钢锻件。螺旋棒大致由螺旋花键段、端部的棘爪座和中间的导向圆柱段三部分构成。棘爪座部分均布设有四个开放的圆弧卡槽，用于转动安装棘爪。在每个小平面上都设有弹簧座孔；在螺旋棒上弹簧座孔的加工工序中，一般多采用可转位的设计结构，现有工装结构相对复杂，不能满足一次安装后实现四个不同方位的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对螺旋棒加工不能满足一次安装后实现四个不同方位的不足，提供一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具。

一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具，包括：

夹具体，所述夹具体一端设有手柄，另一端设有方形沉孔；所述手柄设有定位圆孔，且与方形沉孔联通；所述方形沉孔各侧壁上分别设有钻套；

压紧装置，所述压紧装置与方形沉孔连接，用于将螺旋棒固定在夹具体内。

进一步地，所述方形沉孔内设有螺旋棒定位销。

进一步地，所述螺旋棒一端插入定位圆孔内，一端卡合在方形沉孔内。

进一步地，所述夹具体远离手柄的端面对称设有卡钩，在卡钩上设有与压紧装置适配的卡槽。

进一步地，所述压紧装置包括压板、压紧螺钉及手轮，所述压板的两端分别设有叉板头，叉板头设有与卡槽配合的凹槽；所述压板的中心设有螺孔，并配套设有压紧螺钉，所述手轮与压紧螺钉连接。

进一步地，所述卡钩的两侧设有空槽。

进一步地，所述夹具体上下左右四面的外侧设有用于容屑的沉槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型除压紧装置外的夹具体采用了一体式结构，减少了复杂的转位结构，并且工装是整体转动，依次打孔，操作方便；

本实用新型通过在方形沉孔四个面设有钻套，一次装夹后，依次将工装翻转90度可分别钻出各面的孔，操作方便；钻夹具结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型螺旋棒钻孔夹具示意图；

图2为本实用新型示螺旋棒钻孔夹具剖视图；

图3为本实用新型压紧装置示意图；

图4为本实用新型螺旋棒示意图；

图中：10、夹具体；11、方形沉孔；12、定位圆孔；13、内端面；14、卡钩；15、卡槽；16、空槽；17、沉槽；20、手柄；30、螺旋棒定位销；40、钻套；50、压紧装置；51、压板；52、叉板；53、压紧螺钉；54、手轮；60、螺旋棒；61、螺旋花键；62、棘爪座；63、卡槽；64、小平面；65、弹簧座孔；66、导向圆柱；67、水针孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-图4所示，公开了一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具，包括：

夹具体10，夹具体10大致呈长方体形，上下左右四面的外侧设有沉槽17作为容屑槽，所述夹具体10一端设有手柄20，另一端设有方形沉孔11；所述手柄20设有定位圆孔12，且与方形沉孔11联通；所述方形沉孔11的内端面13对称设有螺旋棒定位销30；两个螺旋棒定位销30关于定位圆孔12对称设置；在方形沉孔11四个面设有钻套40；

所述夹具体10远离手柄20的端面对称设有卡钩14，在卡钩14上设有与压紧装置50适配的卡槽15；所述压紧装置50与方形沉孔11连接，用于固定螺旋棒60；所述压紧装置50包括压板51、压紧螺钉53及手轮54，所述压板51的两端分别设有叉板头52，叉板头52设有与卡槽15配合的凹槽，方便将压紧装置放入夹具体的卡槽15内及由卡槽取出；所述压板51的中心设有螺孔，并配套设有压紧螺钉53，所述手轮54与压紧螺钉53连接。

在本实施例中，所述螺旋棒60一端插入定位圆孔12内，一端卡合在方形沉孔11内，所述螺旋棒60包括螺旋花键61、端部的棘爪座62和中间的导向圆柱66，所述螺旋花键61位于定位圆孔12内，所述棘爪座62设有用于与螺旋棒定位销30适配的圆弧卡槽63，所述导向圆柱66与定位圆孔12滑动配合；更具体的说明，棘爪座62的端面设有水针孔67，一方面可以作为穿冷却水管针用的孔，另一方面，还可以与压紧螺钉53配合固定螺旋棒60；

具体的，进一步地需要说明的是，所述方形沉孔11的孔深度大于棘爪座52的高度，所述方形沉孔11方形沉孔11的边长大于棘爪座62外周所在圆的直径。

在本实施例中，为方便压板51的快速卡入及取出，在夹具体10的左端面上还设有空槽16。

工作过程：将螺旋棒的螺旋花键61段插入定位圆孔12内，并向内推入，使螺旋棒上棘爪座62的内端面与夹具体上方形沉孔11的内端面13贴合，螺旋棒定位销30与螺旋棒上的卡槽63配合，螺旋棒上的导向圆柱66与定位圆孔12滑动配合。

将压紧装置的压板51由空槽16卡入夹具体10的卡槽15内，旋紧手轮使压紧螺钉53轴向压紧螺旋棒。

握住手柄20，将装有螺旋棒的夹具移动到台钻的主轴下，操作台钻，钻头在钻套40的导向下对小平面64钻出第一个弹簧座孔65，依次翻转90度，钻出各面的弹簧座孔65。钻完螺旋棒各面的弹簧座孔65后，反向松开手轮使压紧螺钉53松开螺旋棒。侧向移动压板后向外移出压紧装置，取出其中的螺旋棒，并更换另一支待钻孔的螺旋棒，重复以上钻孔过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种凿岩机螺旋棒钻孔夹具，其特征是，包括：

夹具体（10），所述夹具体（10）一端设有手柄（20），另一端设有方形沉孔（11）；所述手柄（20）设有定位圆孔（12），且与方形沉孔（11）联通；所述方形沉孔（11）各侧壁上分别设有钻套（40）；

压紧装置（50），所述压紧装置（50）与方形沉孔（11）连接，用于将螺旋棒（60）固定在夹具体内。

2.根据权利要求1所述的凿岩机螺旋棒钻孔夹具，其特征是，所述方形沉孔（11）内设有螺旋棒定位销（30）。

3.根据权利要求1所述的凿岩机螺旋棒钻孔夹具，其特征是，所述螺旋棒（60）一端插入定位圆孔（12）内，一端卡合在方形沉孔（11）内。

4.根据权利要求1所述的凿岩机螺旋棒钻孔夹具，其特征是，所述夹具体（10）远离手柄（20）的端面对称设有卡钩（14），在卡钩（14）上设有与压紧装置（50）适配的卡槽（15）。

5.根据权利要求4所述的凿岩机螺旋棒钻孔夹具，其特征是，所述压紧装置（50）包括压板（51）、压紧螺钉（53）及手轮（54），所述压板（51）的两端分别设有叉板头（52），叉板头（52）设有与卡槽（15）配合的凹槽；所述压板（51）的中心设有螺孔，并配套设有压紧螺钉（53），所述手轮（54）与压紧螺钉（53）连接。

6.根据权利要求5所述的凿岩机螺旋棒钻孔夹具，其特征是，所述卡钩（14）的两侧设有空槽（16）。

7.根据权利要求1所述的凿岩机螺旋棒钻孔夹具，其特征是，所述夹具体（10）上下左右四面的外侧设有用于容屑的沉槽（17）。

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