CN215033292U - 一种高温环境下的大夹持力送料装置 - Google Patents
一种高温环境下的大夹持力送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215033292U CN215033292U CN202022962974.1U CN202022962974U CN215033292U CN 215033292 U CN215033292 U CN 215033292U CN 202022962974 U CN202022962974 U CN 202022962974U CN 215033292 U CN215033292 U CN 215033292U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- transmission mechanism
- main transmission
- universal bearing
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型属于钨钼丝旋锻技术领域,具体涉及一种高温环境下的大夹持力送料装置,包括箱体、转动安装在箱体内的主传动机构、转动安装在箱体内且于主传动机构传动连接的从转动机构、安装在箱体外侧且与主传动机构一端连接的定轮、安装在箱体外侧且与从转动机构一端连接的动轮、以及安装在箱体外侧且与从传动机构连接的压紧机构;所述动轮与定轮同侧设置。本实用新型能够有效的实现对于杆料的送料,能够有效的保证在保持大夹持力的同时提供稳定的牵引力,高温旋锻加工的杆料加工速度更稳定,为品质稳定提供可靠支撑,设备故障率大幅度下降,降低了检修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钼丝旋锻技术领域,具体的说,是一种高温环境下的大夹持力送料装置。
背景技术
在钨粗杆、钼粗杆加工中,通常采用高温连续旋锻设备。旋锻设备靠旋转的模具对高温状态的杆料进行锻打来改变其尺寸,送料装置给杆料提供前进的动力。请参阅图2,三连锻设备由3台旋锻机与4套送料装置拼接在一起;六连锻设备由6台旋锻机与7套送料装置拼接在一起。连锻设备的第一单台设备需要送料装置为其提供推力,最后一台后则需要拉力,中间部分前一台需要拉力,后一台需要推力。
钨杆、钼杆加工品质主要由温度、速度、变形度决定。送料装置稳定是速度稳定的关键因素。常见连续旋锻设备的送料装置主要有两种,一种高温环境下的大夹持力送料装置是竖向转轮装置,另一种高温环境下的大夹持力送料装置是水平转轮装置,如图3所示。两种装置都有一个固定的定轮,一个动轮,动轮转动时提供压紧力;均在压力弹簧作用下沿着滑道压紧杆料。因高温杆料从送料装置中部通过,热辐射与热传导导致送料装置温度升高大,压力弹簧易失效,致使送料装置提供的牵引力不稳定。转动部位因高温与油渣影响,磨损快,夹持力小,设备故障率高,检修成本高。两种送料装置,每周都需要专业维修人员检修,检修时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温环境下的大夹持力送料装置,能够有效的实现对于杆料的送料,能够有效的保证在保持大夹持力的同时提供稳定的牵引力,高温旋锻加工的杆料加工速度更稳定,为品质稳定提供可靠支撑,设备故障率大幅度下降,降低了检修成本。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种高温环境下的大夹持力送料装置,包括箱体、转动安装在箱体内的主传动机构、转动安装在箱体内且于主传动机构传动连接的从转动机构、安装在箱体外侧且与主传动机构一端连接的定轮、安装在箱体外侧且与从转动机构一端连接的动轮、以及安装在箱体外侧且与从传动机构连接的压紧机构;所述动轮与定轮同侧设置。定轮与动轮之间形成供杆料通过的间隙。
在使用时,将杆料送至定轮与动轮之间形成间隙中,然后通过主传动机构带动从传动机构转动,从而实现杆料的输送,在使用过程中,通过压紧机构向从传动机构提供压紧力,实现压紧或松开,进而实现在保持大夹持力的同时提供稳定的牵引力,高温旋锻加工的杆料加工速度更稳定,为品质稳定提供可靠支撑,设备故障率大幅度下降,降低了检修成本。
在一些可能的实施方式中,为了有效的实现主传动机构的传动;所述主传动机构包括转动安装在箱体内且一端与定轮同轴连接的主传动轴、套装在主传动轴外侧且同轴设置主动齿轮。
在一些可能的实施方式中,为了高效实现对于主传动轴的传动;所述主传动机构还包括安装在箱体外侧且与主传动轴远离定轮一侧的驱动电机。
在一些可能的实施方式中,所述从传动机构包括转动安装在箱体内的从传动轴、套装在从传动轴外侧且与主动齿轮啮合的从动齿轮;所述主动齿轮的齿底与从动齿轮的齿顶之间存在间隙;所述从传动轴的一端穿过箱体与动轮同轴连接。
在一些可能的实施方式中,所述从传动轴远离动轮的一端安装有A万向轴承,所述A万向轴承通过A万向轴承座与箱体的内侧连接;所述从传动轴3远离A万向轴承的一侧安装有B万向轴承,B万向轴承的外侧安装有B万向轴承座,所述压紧机构穿过箱体且与B万向轴承座连接。
在一些可能的实施方式中,所述压紧机构为压紧气缸,其安装在箱体的外侧且其输出端穿过箱体与万向轴承座连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型通过主传动机构带动从传动机构的传动,实现对于杆料的输送,由于主传动机构和从传动机构设置在箱体内,将有效的避免高温杆料表面的氧化物落在主传动机构和从传动机构上,影响整个装置的正常运行;
本实用新型通过压紧机构向从传动机构施加作用力,有效对杆料提供夹持力,保证能够顺利输送;
本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为现有技术中的竖向转轮装置;
图3为现有技术中的水平转轮装置;
其中:1、驱动电机;2、主传动轴;3、从传动轴3;4、主动齿轮;5、从动齿轮;6、定轮;7、动轮;8、压紧机构;9、单向球轴承;10、B万向轴承;11、A万向轴承。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,
一种高温环境下的大夹持力送料装置,包括箱体、转动安装在箱体内的主传动机构、转动安装在箱体内且于主传动机构传动连接的从转动机构、安装在箱体外侧且与主传动机构一端连接的定轮6、安装在箱体外侧且与从转动机构一端连接的动轮7、以及安装在箱体外侧且与从传动机构连接的压紧机构8;所述动轮7与定轮6同侧设置。定轮6与动轮7之间形成供杆料通过的间隙。
在使用时,将杆料送至定轮6与动轮7之间形成间隙中,然后通过主传动机构带动从传动机构转动,从而实现杆料的输送,在使用过程中,通过压紧机构8向从传动机构提供压紧力,实现压紧或松开,进而实现在保持大夹持力的同时提供稳定的牵引力,高温旋锻加工的杆料加工速度更稳定,为品质稳定提供可靠支撑,设备故障率大幅度下降,降低了检修成本。
在一些可能的实施方式中,为了有效的实现主传动机构的传动;所述主传动机构包括转动安装在箱体内且一端与定轮6同轴连接的主传动轴2、套装在主传动轴2外侧且同轴设置主动齿轮4。
通过上述设置,使得在主传动轴2的带动下主动齿轮4转动,同时带动从传动机构的转动以及定轮6的转动,通过从传动机构的转动带动动轮7的转动,在定轮6与动轮7转动的情况下实现杆料的输送。
在一些可能的实施方式中,为了高效实现对于主传动轴2的传动;所述主传动机构还包括安装在箱体外侧且与主传动轴2远离定轮6一侧的驱动电机1。
优选的,驱动电机1为电动减速机,电动减速机安装在箱体的外侧且与主传动轴2通过联轴器连接。
在一些可能的实施方式中,所述从传动机构包括转动安装在箱体内的从传动轴3、套装在从传动轴3外侧且与主动齿轮4啮合的从动齿轮5;所述主动齿轮4的齿底与从动齿轮5的齿顶之间存在间隙;所述从传动轴3的一端穿过箱体与动轮7同轴连接。
通过主动齿轮4与从动齿轮5的配合实现传动更加平稳、可靠。
在一些可能的实施方式中,所述从传动轴3远离动轮7的一端安装有A万向轴承11,所述A万向轴承11通过A万向轴承座与箱体的内侧连接;所述从传动轴3远离A万向轴承11的一侧安装有B万向轴承10,B万向轴承10的外侧安装有B万向轴承座,所述压紧机构8穿过箱体且与B万向轴承座连接。
A万向轴承和B万向轴承将保证从动转轴能够实现靠近或远离主传动轴2,并同时保证转动。
优选的,箱体设置有用从传动轴3穿过的通孔,通孔的直径大于从传动轴3的外径,通孔的轴线与主传动轴2的轴线相互平行。
在一些可能的实施方式中,所述压紧机构8为压紧气缸,其安装在箱体的外侧且其输出端穿过箱体与万向轴承座连接。
在使用时,驱动电机1启动带动主动齿轮4转动,从而使得与主动齿轮4啮合的从动齿轮5转动,带动从传动轴3转动,由于主动齿轮4的齿底与从动齿轮5的齿顶之间存在间隙,压紧机构8与从传动轴3连接,压紧机构8向从传动轴3施加作用力使得主动齿轮4的齿底与从动齿轮5的齿顶之间的间隙变小,从而使得与从传动轴3一端连接的动轮7向靠近定轮6的一侧运动,从而实现对于定轮6与动轮7之间的杆料压紧,提供夹持力;
该设计一方面能够保证对于杆料的夹持,还能够保证杆料的输送;
采用该设计将使得压紧与松开时,操作更简单,更高效,运行更平稳。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温环境下的大夹持力送料装置,其特征在于:包括箱体、转动安装在箱体内的主传动机构、转动安装在箱体内且于主传动机构传动连接的从转动机构、安装在箱体外侧且与主传动机构一端连接的定轮、安装在箱体外侧且与从转动机构一端连接的动轮、以及安装在箱体外侧且与从传动机构连接的压紧机构;所述动轮与定轮同侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种高温环境下的大夹持力送料装置,其特征在于:所述主传动机构包括转动安装在箱体内且一端与定轮同轴连接的主传动轴、套装在主传动轴外侧且同轴设置主动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种高温环境下的大夹持力送料装置,其特征在于:所述主传动机构还包括安装在箱体外侧且与主传动轴远离定轮一侧的驱动电机。
4.根据权利要求2所述的一种高温环境下的大夹持力送料装置,其特征在于:所述从传动机构包括转动安装在箱体内的从传动轴、套装在从传动轴外侧且与主动齿轮啮合的从动齿轮;所述主动齿轮的齿底与从动齿轮的齿顶之间存在间隙;所述从传动轴的一端穿过箱体与动轮同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温环境下的大夹持力送料装置,其特征在于:所述从传动轴远离动轮的一端安装有A万向轴承,所述A万向轴承通过A万向轴承座与箱体的内侧连接;所述从传动轴远离A万向轴承的一侧安装有B万向轴承,B万向轴承的外侧安装有B万向轴承座,所述压紧机构穿过箱体且与B万向轴承座连接。
6.根据权利要求5所述的一种高温环境下的大夹持力送料装置,其特征在于:所述压紧机构为压紧气缸,其安装在箱体的外侧且其输出端穿过箱体与万向轴承座连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022962974.1U CN215033292U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种高温环境下的大夹持力送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022962974.1U CN215033292U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种高温环境下的大夹持力送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215033292U true CN215033292U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79214311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022962974.1U Active CN215033292U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种高温环境下的大夹持力送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215033292U (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202022962974.1U patent/CN215033292U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215033292U (zh) | 一种高温环境下的大夹持力送料装置 | |
CN206860769U (zh) | 强力同轴型空心轴减速机 | |
CN115815651A (zh) | 一种辊套内孔加工专用镗床 | |
CN103252267A (zh) | 一种双轴差动物料破碎机 | |
US11318521B2 (en) | Gas-charging and flanging machine | |
CN201587136U (zh) | 可平移式平模生物质秸秆成型机 | |
CN209408531U (zh) | 高度集成的机器人双关节单元及足式机器人和协作机械臂 | |
CN216881577U (zh) | 冷镦机的切料装置 | |
CN206781082U (zh) | 一种大点距抗偏载伺服压力机传动机构 | |
CN115649539A (zh) | 一种棒材打包机送线轮的传动装置及包括传动装置的送线单元 | |
CN114382795A (zh) | 一种机械传动用正反止逆同转器 | |
CN202283661U (zh) | 用于汽车后桥主减速器锁紧螺母的铆压装置 | |
CN202538833U (zh) | 一种双轴差动物料破碎机 | |
CN201970421U (zh) | 一种节能型橡胶破碎机 | |
CN214617766U (zh) | 一种金属板材矫平机用矫平辊动力机构 | |
CN215345959U (zh) | 圆捆机成捆室辊筒结构 | |
CN221110419U (zh) | 四轮辅助送丝机 | |
CN218756372U (zh) | 伺服驱动的压结运动装置 | |
CN205815791U (zh) | 一种分级式破碎机 | |
CN111069920B (zh) | 一种钢丝砂轮加工系统 | |
CN104632533A (zh) | 双臂往复式风力提水机离合机构 | |
CN214930578U (zh) | 一种双余度电传作动筒 | |
CN218216982U (zh) | 一种x型焊钳专用电缸 | |
CN210479957U (zh) | 一种轴向力承受连接头和减速机及绞龙装置 | |
CN221033825U (zh) | 一种高速行星齿轮结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |