CN215032831U - 一种双曲面铝单板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双曲面铝单板加工装置，包括上支撑盘、下支撑盘和液压推杆，所述上支撑盘底部设有下支撑盘，所述上支撑盘和下支撑盘的圆心处均贯穿转配有轴承，所述上支撑盘和下支撑盘分别通过螺栓与对应的轴承的外轴套安装连接，所述上支撑盘和下支撑盘外围分布开设有第一螺栓安装孔，所述上支撑盘和下支撑盘的外侧分布设有液压杆安装套。整体双曲面铝单板加工装置使用灵活便捷，在满足人员对铝单板进行压印形变加工的同时，能够助于人员根据加工需求的不同，灵活的对成型模具进行旋转换位，大大增加人员加工的多样性，在解决铝单板不同加工需求的同时，可大大降低工作难度和节约的加工设备的占地面积，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工技术领域，特别涉及一种双曲面铝单板加工装置。
背景技术
在铝单板加工中，需要对车间的支架或作业台上分别装配上成型模具和下成型模具，随后由传动机构对模具进行推送，以实现对铝单板进行压印形变处理。
目前对铝单板的压印形变设备，使用较为单一，每组设备仅能够进行单一样式规格的压紧形变加工，如需要多规格的替换加工时，其需要配备多组设备，使得设备在车间的占地面积大大增加，大大增加加工成本，缺乏能够助于人员根据加工需求进行灵活更换且占地小的形变加工设备。为此，我们提出一种双曲面铝单板加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双曲面铝单板加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双曲面铝单板加工装置，包括上支撑盘、下支撑盘和液压推杆，所述上支撑盘底部设有下支撑盘，所述上支撑盘和下支撑盘的圆心处均贯穿转配有轴承，所述上支撑盘和下支撑盘分别通过螺栓与对应的轴承的外轴套安装连接，所述上支撑盘和下支撑盘外围分布开设有第一螺栓安装孔，所述上支撑盘和下支撑盘的外侧分布设有液压杆安装套，所述液压杆安装套内分别插设有液压推杆。
进一步地，所述上支撑盘和下支撑盘的中部和外围分别插设有第一插栓和第二插栓，所述第一插栓和第二插栓上分别套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端与对应的第一插栓和第二插栓焊接连接，所述拉力弹簧另一端与对应的上支撑盘和下支撑盘焊接连接。
进一步地，所述液压推杆的输出端通过螺栓安装有安装盘，所述安装盘上分布开设有螺纹孔。
进一步地，所述液压推杆分别通过螺栓与对应的液压杆安装套螺栓安装连接，所述液压杆安装套两侧分别贯穿开设有与第一螺栓安装孔对应的第二螺栓安装孔，所述液压杆安装套的第二螺栓安装孔通过螺栓与第一螺栓安装孔安装连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过将上支撑盘和下支撑盘分别转动转配与加工车间的支架上，使上支撑盘和下支撑盘上的轴承的内轴承与支架进行螺栓安装连接，并对支架上分别开设有与第一插栓和第二插栓对应的插孔，并将第一插栓和第二插栓的端部与支架进行插设限位，使用时，人员通过安装盘上的螺纹孔的设置，人员可将所需使用上成型模具分别对上支撑盘的液压推杆上的安装盘进行安装，将所需使用的下成型模具分别对下支撑盘的液压推杆上的安装盘进行安装，工作时，人员将需要进行加工的铝单板置于上支撑盘与下支撑盘上装配的上、下成型模具之间，由上支撑盘和下支撑盘的液压推杆进行相向推送，实现对铝单板进行压印变形或剪切处理。
2.通过将上支撑盘和下支撑盘上的第一插栓和第二插栓抽拔出，使上支撑盘和下支撑盘实现失去第一插栓和第二插栓的插设限位，且人员可通过轴承对上支撑盘和下支撑盘进行转动，从而上支撑盘和下支撑盘上装配的不同的成型模具的液压推杆得到转动交换位，在换位结束后，人员将第一插栓和第二插栓相继再对车间支架上开设的插孔内进行插设，以恢复对上支撑盘和下支撑盘的限位，从而人员能够根据铝单板的加工需求，灵活选择多种规格的成型模具对铝单板进行加工使用；整体双曲面铝单板加工装置使用灵活便捷，在满足人员对铝单板进行压印形变加工的同时，能够助于人员根据加工需求的不同，灵活的对成型模具进行旋转换位，大大增加人员加工的多样性，在解决铝单板不同加工需求的同时，可大大降低工作难度和节约的加工设备的占地面积，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种双曲面铝单板加工装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种双曲面铝单板加工装置的下支撑盘结构示意图。
图3为本实用新型一种双曲面铝单板加工装置的第一插栓结构示意图。
图中：1、上支撑盘；2、下支撑盘；3、轴承；4、第一螺栓安装孔；5、液压杆安装套；6、第二螺栓安装孔；7、液压推杆；8、安装盘；9、螺纹孔；10、第一插栓；11、第二插栓；12、拉力弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种双曲面铝单板加工装置，包括上支撑盘1、下支撑盘2和液压推杆7，所述上支撑盘1底部设有下支撑盘2，所述上支撑盘1和下支撑盘2的圆心处均贯穿转配有轴承3，所述上支撑盘1和下支撑盘2分别通过螺栓与对应的轴承3的外轴套安装连接，所述上支撑盘1和下支撑盘2外围分布开设有第一螺栓安装孔4，所述上支撑盘1和下支撑盘2的外侧分布设有液压杆安装套5，所述液压杆安装套5内分别插设有液压推杆7。
其中，所述上支撑盘1和下支撑盘2的中部和外围分别插设有第一插栓10和第二插栓11，所述第一插栓10和第二插栓11上分别套设有拉力弹簧12，所述拉力弹簧12一端与对应的第一插栓10和第二插栓11焊接连接，所述拉力弹簧12另一端与对应的上支撑盘1和下支撑盘2焊接连接；拉力弹簧12能够使第一插栓10和第二插栓11具备良好的回拉效果，以增加第一插栓10和第二插栓11插设限位时的稳定性。
其中，所述液压推杆7的输出端通过螺栓安装有安装盘8，所述安装盘8上分布开设有螺纹孔9；通过安装盘8上的螺纹孔9设置，可助于人员将所需使用的成型模具对液压推杆7的输出端进行装配。
其中，所述液压推杆7分别通过螺栓与对应的液压杆安装套5螺栓安装连接，所述液压杆安装套5两侧分别贯穿开设有与第一螺栓安装孔4对应的第二螺栓安装孔6，所述液压杆安装套5的第二螺栓安装孔6通过螺栓与第一螺栓安装孔4安装连接；通过第一螺栓安装孔4和第二螺栓安装孔6的设置，可助于人员将所需使用的液压杆安装套5对上支撑盘1或下支撑盘2上进行装配。
需要说明的是，本实用新型为一种双曲面铝单板加工装置，工作时，人员将上支撑盘1和下支撑盘2分别转动转配与加工车间的支架上，使上支撑盘1和下支撑盘2上的轴承3的内轴承与支架进行螺栓安装连接，并对支架上分别开设有与第一插栓10和第二插栓11对应的插孔，并将第一插栓10和第二插栓11的端部与支架进行插设限位，使用时，人员通过安装盘8上的螺纹孔9的设置，人员可将所需使用上成型模具分别对上支撑盘1的液压推杆7上的安装盘8进行安装，将所需使用的下成型模具分别对下支撑盘2的液压推杆7上的安装盘8进行安装，工作时，人员将需要进行加工的铝单板置于上支撑盘1与下支撑盘2上装配的上、下成型模具之间，由上支撑盘1和下支撑盘2的液压推杆7进行相向推送，实现对铝单板进行压印变形或剪切处理，且加工时，人员可相继将上支撑盘1和下支撑盘2上的第一插栓10和第二插栓11抽拔出，使上支撑盘1和下支撑盘2实现失去第一插栓10和第二插栓11的插设限位，且人员可通过轴承3对上支撑盘1和下支撑盘2进行转动，从而上支撑盘1和下支撑盘2上装配的不同的成型模具的液压推杆7得到转动交换位，在换位结束后，人员将第一插栓10和第二插栓11相继再对车间支架上开设的插孔内进行插设，以恢复对上支撑盘1和下支撑盘2的限位，从而人员能够根据铝单板的加工需求，灵活选择多种规格的成型模具对铝单板进行加工使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种双曲面铝单板加工装置，包括上支撑盘(1)、下支撑盘(2)和液压推杆(7)，其特征在于，所述上支撑盘(1)底部设有下支撑盘(2)，所述上支撑盘(1)和下支撑盘(2)的圆心处均贯穿转配有轴承(3)，所述上支撑盘(1)和下支撑盘(2)分别通过螺栓与对应的轴承(3)的外轴套安装连接，所述上支撑盘(1)和下支撑盘(2)外围分布开设有第一螺栓安装孔(4)，所述上支撑盘(1)和下支撑盘(2)的外侧分布设有液压杆安装套(5)，所述液压杆安装套(5)内分别插设有液压推杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工装置，其特征在于：所述上支撑盘(1)和下支撑盘(2)的中部和外围分别插设有第一插栓(10)和第二插栓(11)，所述第一插栓(10)和第二插栓(11)上分别套设有拉力弹簧(12)，所述拉力弹簧(12)一端与对应的第一插栓(10)和第二插栓(11)焊接连接，所述拉力弹簧(12)另一端与对应的上支撑盘(1)和下支撑盘(2)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工装置，其特征在于：所述液压推杆(7)的输出端通过螺栓安装有安装盘(8)，所述安装盘(8)上分布开设有螺纹孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种双曲面铝单板加工装置，其特征在于：所述液压推杆(7)分别通过螺栓与对应的液压杆安装套(5)螺栓安装连接，所述液压杆安装套(5)两侧分别贯穿开设有与第一螺栓安装孔(4)对应的第二螺栓安装孔(6)，所述液压杆安装套(5)的第二螺栓安装孔(6)通过螺栓与第一螺栓安装孔(4)安装连接。
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