CN215032293U - 一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，包括：履带移动单元、电机驱动组件以及搅拌钻头组件，电机驱动组件通过升降柱与履带移动单元上的面板相连接，搅拌钻头组件与电机驱动组件相连，包括：固定架、钻头外杆、钻头内杆以及搅拌钻头，围绕钻头外杆的周向上设置有若干搅拌刀片，钻头内杆的内部开设有药剂注射管道，搅拌钻头的侧面和底部均设置有喷嘴，药剂注射管道与喷嘴相连通，履带移动单元面板上设置有配药仓，配药仓通过药剂输送管道与搅拌钻头组件中的药剂注射管道相连接。本实用新型可以灵活更换钻头和移动配件，以实现对多种不同污染场地进行原位注药并搅拌，使修复药剂与受污染土壤充分混合，加强混合效率，从而提高修复效率。

Description

一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备

技术领域

本实用新型涉及土壤修复的技术领域，特别是涉及一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备。

背景技术

原位化学氧化/还原以及固化/稳定化工艺在目前的污染场地原位修复中应用较多，但在传统原位修复技术中，存在一些问题限制了其发展与推广，如土层中存在大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质时，会使得设备钻进困难；污染深度较深时，施工修复难度大，成本高；药剂扩散效果很大程度受到土壤性质的影响，黏性土壤中注射法无法均匀混合药剂与受污染土壤，修复效率较低；长时间使用有些修复药剂易腐蚀设备，影响修复效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，可以实现对不同污染浓度的土壤进行原位注药并搅拌，使修复药剂与受污染土壤充分混合，加强混合效率，避免搅拌死角，从而提高修复效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，包括：履带移动单元、电机驱动组件以及搅拌钻头组件，所述电机驱动组件通过升降柱与所述履带移动单元的上面板相连接，所述搅拌钻头组件与电机驱动组件相连，其包括：设置于电机驱动组件中钻头电机下方的钻头外杆、转动设置于钻头外杆内部且突出于钻头外杆的钻头内杆以及设置于钻头内杆上的搅拌钻头，围绕所述钻头外杆的周围设置有若干搅拌刀片，所述钻头内杆的内部开设有药剂注射管道，所述搅拌钻头的侧面和底部均设置有喷嘴，所述药剂注射管道与喷嘴相连通，所述配药仓设置于所述履带移动单元的面板上，所述配药仓通过药剂输送管道与所述搅拌钻头组件中的药剂注射管道相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机驱动组件包括设置于升降柱上方的固定座、设置于固定座上的推杆电机、与推杆电机相连接的电动推杆、与电动推杆的输出端相连接的固定架以及设置于固定架下方的钻头电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻头电机的侧部设置有可视化探头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述履带移动单元上设置有作业舱，所述作业仓内装有与可视化探头相连接的显示器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述配药舱、钻头外杆、钻头内杆以及搅拌钻头均采用防腐材料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌钻头上设置有若干搅拌齿。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌钻头可根据实际污染场地土壤情况，选配不同搅拌齿的多功能钻头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌钻头组件还可以选装偏心振捣器，配药舱可选装加热单元。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钻头内杆位于所述钻头外杆内部，所述钻头电机可驱动钻头外杆与钻头内杆正转或反转。

本实用新型的有益效果是：本实用的深层搅拌设备，可以实现对多种性质、条件、污染浓度的土壤进行原位注药并搅拌，使修复药剂与受污染土壤充分混合，加强混合效率，搅避免搅拌死角；配药舱可选装加热单元，活化提升药剂效果，从而提高修复效率；钻头可选装偏心振捣器，与固化/稳定化药剂配合，加强土壤固化效果；同时配药舱、搅拌钻头与钻头内、外杆均使用防腐材料，可适合各类氧化/还原和固化/稳定化药剂的注入，延长设备使用寿命，降低修复成本，提高整体效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备的结构示意图；

图2是本实用新型中电机驱动组件的放大示意图；

图3是本实用新型中搅拌钻头组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，包括：履带移动单元1、电机驱动组件2以及搅拌钻头组件3，所述电机驱动组件通过升降柱4与履带移动单元的上面板相连接，搅拌钻头组件设置于电机驱动组件上，其包括：设置于钻头电机下方的钻头外杆31、转动设置于钻头外杆内部的钻头内杆32以及设置于钻头内杆上的搅拌钻头33，钻头电机可驱动钻头外杆与钻头内杆正转或反转，围绕钻头外杆的周向上设置有若干搅拌刀片34，搅拌刀片一体成型于钻头外杆上，所述钻头内杆的内部开设有药剂注射管道，所述搅拌钻头的侧面和底部均设置有喷嘴35，药剂注射管道与喷嘴相连通，高压喷射修复药剂。所述履带移动单元上设置有配药仓5，所述配药仓通过药剂输送管道与搅拌钻头组件中的药剂注射管道相连接。

具体的，在钻头电机的侧部设置有可视化探头6，履带移动单元上设置有与可视化探头相连接的作业舱7，作业舱主要由操作系统、显示器组成，与移动履带单元上面板相连，工作人员通过显示器与操作系统配合，完成对设备作业的操控。

具体的，所述钻头外杆、钻头内杆以及搅拌钻头均采用防腐材料，适合储存各类氧化还原和固化稳定化药剂，所述搅拌钻头上设置有若干搅拌齿36，搅拌齿设计可避免搅拌死角，搅拌钻头可根据实际污染场地土壤情况，选配不同搅拌齿的多功能钻头，搅拌钻头侧面和底端均设有喷嘴，保证药剂扩散与注射效果。操作时，通过可视化探头精准定位后，搅拌钻头开始下沉搅拌，到达预定深度后修复药剂（包括但不限于氧化药剂和固化药剂）高压注射，注射修复药剂同时搅拌钻头进行搅拌并重复上升下沉，以“两上两下，两喷两搅”的方式，在深层搅拌的基础上实现上下翻拌，大大提高了修剂与土壤的混合效率。

具体的，配药仓可根据实际需求选配加装药剂活化（加热）配件，通过加热将修复药剂活化，从而提升修复效果；固化稳定化时，可选配内置于搅拌钻头的偏心振捣器37，可以通过产生简谐振动，以密实土壤，与固化剂配合使用，可加快固化进程，增强固化效果。

具体的，如图2所示，所述电机驱动组件2包括设置于升降柱上方的固定座21、设置于固定座上的推杆电机22、与电机相连接的电动推杆23与电动推杆的输出端相连接的固定架24以及设置于固定架下方的钻头电机25，所述固定座外套设有定位套26，电动推杆可带动搅拌电机水平移动调整可视化探头的位置，且作业舱内的显示器与可视化探头电性相连，方便操作，节约额外现场指挥人员，提高设备工作效率。

实施例1：

通过以上方法对某有机物污染场地展开原位氧化修复，其中有机污染物主要为苯、氯苯、石油类有机污染物，首先进行药剂配置，注入药剂如表1所示。在确定点位后钻机就位，并进行钻位引孔，引孔后将土回填至离土1/3~1/4处，往复进行搅拌喷药，直至检测合格后停止，进行场地整平。污染物浓度及修复效果如表2所示。本实施例选装钻头影响半径为800mm，钻孔修复深度16-20m，使用动力头电机功率37×2KW，底盘回转速度0～1.33r/min，注药量0.5～0.9m3/h。

实施例2：

通过以上方法对某重金属污染场地展开原位固化/稳定化修复，其中重金属污染物主要为砷、铜、铅、锌，修复工程量为约7万平方米。首先测量放线，确定后开挖基槽，同时清理障碍物，并确定边线。完成后机架就位，开始预搅下沉，进行“喷浆-搅拌-提升-搅拌-下沉”多次喷药搅拌。注入药剂如表3所示，加药系统自动制备药剂并依序加入稳定化药剂与固化药剂。修复完成后移机到下根桩并重复。污染物浓度及修复效果如表4所示。本实施例选装钻头影响半径为1200mm，钻孔修复深度18-20m，使用动力头电机功率54×2KW，底盘回转速度0～1.33r/min。

本实用新型一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备的有益效果是：

本实用新型的深层搅拌设备，可以实现对多种性质、条件、污染浓度的土壤进行原位注药并搅拌，使修复药剂与受污染土壤充分混合，加强混合效率，搅避免搅拌死角；

配药舱可选装加热单元，活化提升药剂效果，从而提高修复效率；钻头可选装偏心振捣器，加强土壤固化效果；同时配药舱、搅拌钻头与钻头内、外杆均使用防腐材料，可适合各类氧化还原和固化稳定化药剂的注入，延长设备使用寿命，降低修复成本，提高整体效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，包括：履带移动单元、电机驱动组件以及搅拌钻头组件，所述电机驱动组件通过升降柱与所述履带移动单元的上面板相连接，所述搅拌钻头组件与电机驱动组件相连，其包括：设置于电机驱动组件中钻头电机下方的钻头外杆、转动设置于钻头外杆内部且突出于钻头外杆的钻头内杆以及设置于钻头内杆上的搅拌钻头，围绕所述钻头外杆的周围设置有若干搅拌刀片，所述钻头内杆的内部开设有药剂注射管道，所述搅拌钻头的侧面和底部均设置有喷嘴，所述药剂注射管道与喷嘴相连通，所述履带移动单元的面板上设置有配药仓，所述配药仓通过药剂输送管道与所述搅拌钻头组件中的药剂注射管道相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述电机驱动组件包括设置于升降柱上方的固定座、设置于固定座上的推杆电机、与推杆电机相连接的电动推杆、与电动推杆的输出端相连接的固定架以及设置于固定架下方的钻头电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述钻头电机的侧部设置有可视化探头。

4.根据权利要求3所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述履带移动单元上设置有作业舱，所述作业舱内装有与可视化探头相连接的显示器。

5.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述配药仓、钻头外杆、钻头内杆以及搅拌钻头均采用防腐材料。

6.根据权利要求5所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述搅拌钻头上设置有若干搅拌齿。

7.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述搅拌钻头可根据实际污染场地土壤情况，选配不同搅拌齿的多功能钻头。

8.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述搅拌钻头组件还可以选装偏心振捣器，配药仓可选装加热单元。

9.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤原位注药并深层搅拌的设备，其特征在于，所述钻头内杆位于所述钻头外杆内部，所述钻头电机可驱动钻头外杆与钻头内杆正转或反转。

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