CN218813665U - 一种基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩,包括传动轴,所述的传动轴的上端焊接有连接法兰;传动轴的外侧分别焊接有绞龙叶,其特征在于,所述的绞龙叶之间设置有搅拌驱动架结构。本实用新型利用旋转管从搅拌杆的外侧转动,并利用旋转叶实现对水泥的搅拌,从而能够提高搅拌效果以及搅拌效率;利用限位板能够避免旋转管轻易从搅拌杆上脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥搅拌技术领域,尤其涉及一种基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩。
背景技术
水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式,是一种将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度;它是通过特制的深层搅拌机,将软土和水泥(固化剂)强制搅拌,并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应,使土体固结,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。该工艺主要用于软土地基的处理,在水泥搅拌桩使用中,需要用到水泥搅拌桩的水泥量控制设备。
现有的单轴水泥搅拌桩搅拌效果差、工作效率低。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩,搅拌效果好,工作效率高。
其技术方案是:一种基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩,包括传动轴,所述的传动轴的上端焊接有连接法兰;传动轴的外侧分别焊接有绞龙叶,其特征在于,所述的绞龙叶之间设置有搅拌驱动架结构。
优选的,所述的搅拌驱动架结构包括固定管,所述的固定管的前侧螺纹连接有固定螺栓;固定管的左右两侧分别焊接有搅拌杆,且搅拌杆的外侧套接有旋转管;旋转管的外侧焊接有旋转叶;搅拌杆远离固定管的一端焊接有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型利用旋转管从搅拌杆的外侧转动,并利用旋转叶实现对水泥的搅拌,从而能够提高搅拌效果以及搅拌效率。
本实用新型利用限位板能够避免旋转管轻易从搅拌杆上脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌驱动架结构的结构示意图。
图中:
1、传动轴;2、连接法兰;3、绞龙叶;4、搅拌驱动架结构;41、固定管;42、固定螺栓;43、搅拌杆;44、旋转管;45、旋转叶;46、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,本实用新型提供一种基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩,包括传动轴1,所述的传动轴1的上端焊接有连接法兰2;传动轴1的外侧分别焊接有绞龙叶3,其特征在于,所述的绞龙叶3之间设置有搅拌驱动架结构4;所述的搅拌驱动架结构4包括固定管41,所述的固定管41的前侧螺纹连接有固定螺栓42,利用固定螺栓42方便对固定管41从传动轴1上固定;固定管41的左右两侧分别焊接有搅拌杆43,且搅拌杆43的外侧套接有旋转管44;旋转管44的外侧焊接有旋转叶45,利用旋转管44从搅拌杆43的外侧转动,并利用旋转叶45实现对水泥的搅拌,从而能够提高搅拌效果以及搅拌效率;搅拌杆43远离固定管41的一端焊接有限位板46,利用限位板46能够避免旋转管44轻易从搅拌杆43上脱落。
上述实施例中,具体的,所述的固定管41通过固定螺栓42安装在传动轴1的外侧,同时固定管41置于绞龙叶3之间。
工作原理
本实用新型在工作过程中,在利用绞龙叶3对水泥搅拌的同时利用搅拌杆43带动旋转管44转动,从而利用旋转叶45对水液进行搅拌,且能够提高搅拌效果。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩,包括传动轴(1),所述的传动轴(1)的上端焊接有连接法兰(2);传动轴(1)的外侧分别焊接有绞龙叶(3),其特征在于,所述的绞龙叶(3)之间设置有搅拌驱动架结构(4)。
2.如权利要求1所述的基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩,其特征在于,所述的搅拌驱动架结构(4)包括固定管(41),所述的固定管(41)的前侧螺纹连接有固定螺栓(42);固定管(41)的左右两侧分别焊接有搅拌杆(43),且搅拌杆(43)的外侧套接有旋转管(44);旋转管(44)的外侧焊接有旋转叶(45);搅拌杆(43)远离固定管(41)的一端焊接有限位板(46)。
3.如权利要求2所述的基于淤泥质粉质黏土的单轴水泥搅拌桩,其特征在于,所述的固定管(41)通过固定螺栓(42)安装在传动轴(1)的外侧,同时固定管(41)置于绞龙叶(3)之间。
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- 2022-12-12 CN CN202223355674.2U patent/CN218813665U/zh active Active
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