CN215032195U - 高粘沥青生产用废气收集处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高粘沥青生产用废气收集处理系统，涉及废气处理装置的技术领域，其包括依次连通的沥青储罐、喷淋器、去雾器、高压静电器、活性炭除污器、引风机和烟囱，所述喷淋器内自下而上依次设有液体层、进风层、喷淋层和出气口，所述进风层与所述喷淋层之间设置有挡板，所述挡板上开设有多个用于通风的通风孔，所述喷淋层内设置有与所述通风孔对应的喷淋筒，所述喷淋筒的两端均为开口设置，所述喷淋筒的一端完全罩设在所述通风孔上，所述喷淋筒的另一端设置有用于喷淋净化液体的喷淋组件。本申请具有提高喷淋器对废气的净化效果的优点。

Description

高粘沥青生产用废气收集处理系统

技术领域

本申请涉及废气处理装置的技术领域，尤其是涉及一种高粘沥青生产用废气收集处理系统。

背景技术

改性沥青废气排放功能是改性沥青废气通过水过滤喷淋、高压静电、三级活性碳吸附装置治理废气，确保沥青库的沥青尾气排放无环境污染，确保工人的身体健康，保护周围的生活环境。以先进工艺技术能有效地净化环境、消除污染。专为沥青库沥青尾气排放提高了消除污染的效果。为沥青废气排放治理提供了有力的设施保障。

现有的专利申请号为201720327293.3的中国专利，提出了一种废气喷淋塔，包括塔体、水箱、进水总管及水泵，塔体顶部设有出气口，塔体底部两侧分别设有废气入口和水雾回收口，水雾回收口通过管路与水箱相连通，塔体内设有填料层和设于填料层上方的复合除雾器，填料层与复合除雾器下方分别设有与位于塔体外部的进水总管相连的喷淋管，喷淋管下部设于喷淋头，复合除雾器包括上下叠合的精细除雾块及液雾捕集板构成，液雾捕集板由多块并列且间隔设置的多折向波形板构成，多折向波形板之间的间隙形成捕雾通道，捕雾通道的内壁设有碰撞翅片。

针对上述中的相关技术，发明人认为塔体内径大，喷淋头喷射范围小，导致喷淋头喷射出的液滴无法到达塔体内壁处，进而使得位于塔体内壁处的废气无法与液滴充分接触，导致废气喷淋塔的净化效果差。

实用新型内容

为了改善废气喷淋塔净化效果差的问题，本申请提供一种高粘沥青生产用废气收集处理系统。

本申请提供的一种高粘沥青生产用废气收集处理系统采用如下的技术方案：

一种高粘沥青生产用废气收集处理系统，包括依次连通的沥青储罐、喷淋器、去雾器、高压静电器、活性炭除污器、引风机和烟囱，所述喷淋器内自下而上依次设有液体层、进风层、喷淋层和出气口，所述进风层与所述喷淋层之间设置有挡板，所述挡板上开设有多个用于通风的通风孔，所述喷淋层内设置有与所述通风孔对应的喷淋筒，所述喷淋筒的两端均为开口设置，所述喷淋筒的一端完全罩设在所述通风孔上，所述喷淋筒的另一端设置有用于喷淋净化液体的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，废气从沥青储罐流出，依次经过喷淋器、去雾器、高压静电器和活性炭除污器进行多次过滤净化，净化后的气体在引风机的导引作用下从烟囱排出；当废气通入到喷淋器中后，废气从进风层流至挡板处并从挡板上的通风孔流至喷淋筒内，喷淋筒内的喷淋组件对废气进行喷淋净化液体，净化液体与废气中的污染物结合并下落至液体层中，实现对废气的喷淋净化，喷淋净化后的气体通过出气口排至去雾器中，上述结构设计的高粘沥青生产用废气收集处理系统通过喷淋筒和挡板将喷淋器分隔为多个喷淋区间，使得喷淋器内的废气在喷淋区间内与净化液体充分接触，进而提高喷淋器对废气的净化效果。

可选的，所述喷淋组件包括与所述喷淋筒固接的连接网管、连通设置在所述连接网管上的多个喷头、以及与所述连接网管连通固接的喷管，所述喷管周壁上开设有喷孔，所述喷管远离所述连接网管的一端指向所述挡板方向且为闭合设置。

通过采用上述技术方案，连接网管用于将喷头和喷管架设在喷淋筒内，且为喷头和喷管内通入净化液体，喷头在喷淋筒内进行纵向喷洒净化液体，喷管通过喷孔在喷淋筒内进行横向喷洒净化液体，使得喷淋筒内的废气可以与净化液体完全接触，进而提高喷淋器对废气的净化效果。

可选的，多个所述喷头均布在所述连接网管上网孔的四周，所述喷头朝向所述挡板方向倾斜设置，且所述喷头的喷水口朝向所述连接网管的网孔内。

通过采用上述技术方案，喷淋筒内的废气会从连接网管的网孔内排出喷淋筒，故多个喷头同时朝向网孔内喷洒净化液体，使得从网孔内排出的废气与净化液体充分接触，进而提高喷淋器对废气的净化效果。

可选的，所述喷管内壁上贴合有用于阻挡废气中废渣进入所述喷管内的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可以减少废气中的废渣穿过喷孔进入到喷管内，使得喷管被堵塞，进而影响喷管喷洒净化液体的效果，导致废气与净化液体无法充分接触，使得喷淋器对废气的净化效果差。

可选的，所述喷管远离所述连接网管的一端扣合有用于将所述过滤网锁紧在所述喷管内的密封盖。

通过采用上述技术方案，密封管可以将过滤网锁紧在喷管内，使得过滤网可以对进入喷管内的废渣进行稳定阻挡，同时密封盖将喷管进行密封，使得喷管内的净化液体只能从喷孔流出，提高了从喷管内净化液体的压强，使得从喷孔喷出的净化液体射程远，进而使得位于远离喷管的废气也能与净化液体充分接触，提高了喷淋器对废气的净化效果。

可选的，位于所述通风孔周侧的所述挡板上设置有用于填塞所述挡板与所述喷淋筒之间间隙的垫圈。

通过采用上述技术方案，垫圈可以对挡板与喷淋筒之间的间隙进行填塞，避免废气从间隙中流入到喷淋筒外侧的喷淋层中，使得废气未经喷淋筒净化处理便从出气口排出，进而导致喷淋器对废气的净化效果差。

可选的，位于所述进风层的所述喷淋器周壁上开设有用于通入废气的进气口，位于所述进气口上方的所述进风层内设置有用于过滤废气的过滤板。

通过采用上述技术方案，废气从进气口进入到进风层内，当废气朝向喷淋层方向流动时，过滤板可对废气进行初步过滤，使得进入到喷淋层中的废气中污染物的含量降低，喷淋层可对少量的污染物进行净化，保障了喷淋器对废气的净化效果。

可选的，所述液体层内设置有用于搅拌液体的搅拌叶。

通过采用上述技术方案，净化液体与废气中的污染物结合并下落至液体层中，当进气口通入废气后，废气可与液体层表面的净化液体进行接触，使得废气中的污染物与净化液体结合并沉淀至液体层内，搅拌叶对净化液体的搅拌使得部分废气可以进入到液体层内与净化液体充分接触，提高了喷淋器对废气的净化效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过喷淋筒和挡板将喷淋器分隔为多个喷淋区间，使得喷淋器内的废气在喷淋区间内与净化液体充分接触，进而提高喷淋器对废气的净化效果；

2.喷头在喷淋筒内进行纵向喷洒净化液体，喷管通过喷孔在喷淋筒内进行横向喷洒净化液体，使得喷淋筒内的废气可以与净化液体完全接触，进而提高喷淋器对废气的净化效果；

3.搅拌叶对净化液体的搅拌使得部分废气可以进入到液体层内与净化液体充分接触，提高了喷淋器对废气的净化效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中喷淋器的结构示意图；

图3是本申请实施例中喷淋器、挡板、喷淋筒、喷淋组件、过滤板、搅拌叶和抽水泵的剖视图；

图4是本申请实施例中喷淋组件、过滤网和密封盖的结构示意图。

附图标记：1、沥青储罐；2、喷淋器；3、去雾器；4、高压静电器；5、活性炭除污器；6、引风机；7、烟囱；8、液体层；9、进风层；10、喷淋层；11、出气口；12、挡板；13、通风孔；14、喷淋筒；15、喷淋组件；151、连接网管；152、喷头；153、喷管；16、喷孔；17、过滤网；18、密封盖；19、垫圈；20、进气口；21、过滤板；22、搅拌叶；23、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高粘沥青生产用废气收集处理系统。参照图1和图3，高粘沥青生产用废气收集处理系统包括依次通过导气管连通的沥青储罐1、喷淋器2、去雾器3、高压静电器4、活性炭除污器5、引风机6和烟囱7，沥青储罐1中的废气通过导气管流至喷淋器2中；喷淋器2设置为密闭的空心罐体，喷淋器2内自下而上依次设有液体层8、进风层9、喷淋层10和出气口11，位于进风层9的喷淋器2周壁上开设有用于通入废气的进气口20，沥青储罐1通过导气管连通固定在喷淋器2的进气口20上，出气口11位于进气口20上方，且出气口11位于喷淋器2远离进气口20的一侧，出气口11也通过导气管与去雾器3连通固定；废气从进气口20进入到喷淋器2内，依次经由进风层9和喷淋层10进行净化处理后从出气口11排出。

参照图2和图3，喷淋层10对废气进行喷淋净化液体后，净化液体掉落在液体层8内，喷淋器2的底壁上通过转动轴承转动连接有搅拌叶22，搅拌叶22在电机的驱动下可对液体层8内的净化液体进行旋转搅拌；为了避免液体层8内的净化液体从进气口20溢出，喷淋器2的一侧连通固接有用于抽取喷淋器2中液体层8内的净化液体的抽水泵23，使得液体层8内的净化液体的液面始终低于进气口20的下端面。

参照图2和图3，位于进气口20上方的进风层9内设置有用于过滤废气的过滤板21，过滤板21设置为活性炭板，活性炭板的四周均与喷淋器2的内壁紧密贴合固定，活性炭板与喷淋器2的固定方式可以为粘接固定、也可以为卡接固定。

废气经进气口20进入到喷淋器2中，废气可与液体层8表面的净化液体进行接触，使得废气中的污染物与净化液体结合并沉淀至液体层8内，搅拌叶22对净化液体的搅拌使得部分废气可以进入到液体层8内与净化液体充分接触，提高了喷淋器2对废气的净化效果；然后废气向上流动至活性炭板处，活性炭板可对废气进行初步过滤，使得进入到喷淋层10中的废气中污染物的含量降低。

参照图2和图3，进风层9与喷淋层10之间设置有挡板12，挡板12位于活性炭板上方，且挡板12的四周均与喷淋器2内壁焊接固定，挡板12的周壁与喷淋器2的内壁完全贴合，挡板12上竖直贯穿开设有多个用于通风的通风孔13，位于进风层9的废气仅由通风孔13进入到喷淋层10中；

参照图2和图3，喷淋层10内设置有与通风孔13对应的喷淋筒14，喷淋筒14的两端均为开口设置，喷淋筒14的一端完全罩设在通风孔13上，喷淋筒14通过螺钉可拆连接在挡板12上，位于通风孔13周侧的挡板12上设置有用于填塞挡板12与喷淋筒14之间间隙的垫圈19，垫圈19由橡胶材质制成，垫圈19粘接固定在挡板12远离活性炭板的端面上，喷淋筒14靠近挡板12的端壁在螺钉的连接作用下紧密压合在垫圈19上端面，且通风孔13内的废气仅能流入到喷淋筒14内。

参照图3和图4，喷淋筒14远离挡板12的一端设置有用于喷淋净化液体的喷淋组件15，喷淋组件15包括与喷淋筒14固接的连接网管151、连通设置在连接网管151上的多个喷头152、以及与连接网管151连通固接的喷管153，连接网管151由多个空心管纵横交错连通设置，连接网管151内流通有用于喷淋的净化液体，连接网管151水平焊接固定在喷淋筒14远离挡板12一端的内壁上。

参照图3和图4，多个喷头152均布在连接网管151上网孔的四周，且喷头152朝向挡板12方向倾斜设置，连接网管151上围合形成网孔的多段空心管上均连通固接有两个喷头152，两个喷头152的喷水口分别指向该段空心管两侧的网孔内。

参照图4，喷管153连通焊接在两段空心管的交点处，且喷管153朝向通风孔13方向竖直设置，喷管153周壁上开设有多个喷孔16，多个喷孔16均布在喷管153的周壁上，喷管153远离连接网管151的一端扣合有密封盖18，密封盖18与喷管153的连接方式可以为粘接固定、也可以为螺钉连接，密封盖18可将喷管153远离连接网管151的一端进行完全密封闭合。

参照图4，喷管153内壁上贴合有用于阻挡废气中废渣进入喷管153内的过滤网17，过滤网17由具有高弹性的弹簧钢制成，过滤网17可卷绕形成圆筒状，且过滤网17沿喷管153周向的长度尺寸大于喷管153内壁圆的周长，过滤网17卷绕形成圆筒状后同轴放入到喷管153内，圆筒状的过滤网17舒张使得过滤网17与喷管153内壁紧密抵接，过滤网17的两端分别与连接网管151和密封盖18抵接，密封盖18将过滤网17稳定锁紧在喷管153内。

本申请实施例一种高粘沥青生产用废气收集处理系统的实施原理为：沥青储罐1中的废气通过导气管经由喷淋器2的进气口20进入到进风层9内，启动搅拌叶22，搅拌叶22对净化液体的搅拌使得部分废气可以进入到液体层8内与净化液体充分接触；然后废气向上流动至过滤板21处，过滤板21可对废气进行初步过滤，使得进入到喷淋层10中的废气中污染物的含量降低；

当废气穿过过滤板21到达挡板12处，并经由通风孔13进入到喷淋筒14内，喷头152在喷淋筒14内进行纵向喷洒净化液体，喷管153通过喷孔16在喷淋筒14内进行横向喷洒净化液体，使得喷淋筒14内的废气可以与净化液体完全接触，进而提高喷淋器2对废气的净化效果；喷淋净化后的气体通过出气口11排至去雾器3中进行去雾处理，接着废气通过导气管依次流至高压静电器4和活性炭除污器5中进行净化处理，最后净化后的气体在引风机6的导引作用下从烟囱7排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高粘沥青生产用废气收集处理系统，包括依次连通的沥青储罐（1）、喷淋器（2）、去雾器（3）、高压静电器（4）、活性炭除污器（5）、引风机（6）和烟囱（7），其特征在于：所述喷淋器（2）内自下而上依次设有液体层（8）、进风层（9）、喷淋层（10）和出气口（11），所述进风层（9）与所述喷淋层（10）之间设置有挡板（12），所述挡板（12）上开设有多个用于通风的通风孔（13），所述喷淋层（10）内设置有与所述通风孔（13）对应的喷淋筒（14），所述喷淋筒（14）的两端均为开口设置，所述喷淋筒（14）的一端完全罩设在所述通风孔（13）上，所述喷淋筒（14）的另一端设置有用于喷淋净化液体的喷淋组件（15）。

2.根据权利要求1所述的高粘沥青生产用废气收集处理系统，其特征在于：所述喷淋组件（15）包括与所述喷淋筒（14）固接的连接网管（151）、连通设置在所述连接网管（151）上的多个喷头（152）、以及与所述连接网管（151）连通固接的喷管（153），所述喷管（153）周壁上开设有喷孔（16），所述喷管（153）远离所述连接网管（151）的一端指向所述挡板（12）方向且为闭合设置。

3.根据权利要求2所述的高粘沥青生产用废气收集处理系统，其特征在于：多个所述喷头（152）均布在所述连接网管（151）上网孔的四周，所述喷头（152）朝向所述挡板（12）方向倾斜设置，且所述喷头（152）的喷水口朝向所述连接网管（151）的网孔内。

4.根据权利要求2所述的高粘沥青生产用废气收集处理系统，其特征在于：所述喷管（153）内壁上贴合有用于阻挡废气中废渣进入所述喷管（153）内的过滤网（17）。

5.根据权利要求4所述的高粘沥青生产用废气收集处理系统，其特征在于：所述喷管（153）远离所述连接网管（151）的一端扣合有用于将所述过滤网（17）锁紧在所述喷管（153）内的密封盖（18）。

6.根据权利要求1所述的高粘沥青生产用废气收集处理系统，其特征在于：位于所述通风孔（13）周侧的所述挡板（12）上设置有用于填塞所述挡板（12）与所述喷淋筒（14）之间间隙的垫圈（19）。

7.根据权利要求1所述的高粘沥青生产用废气收集处理系统，其特征在于：位于所述进风层（9）的所述喷淋器（2）周壁上开设有用于通入废气的进气口（20），位于所述进气口（20）上方的所述进风层（9）内设置有用于过滤废气的过滤板（21）。

8.根据权利要求7所述的高粘沥青生产用废气收集处理系统，其特征在于：所述液体层（8）内设置有用于搅拌液体的搅拌叶（22）。

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