CN215030015U - 一种金属激光下料机用粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘回收的技术领域,特别是涉及一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其通过电磁棒的磁力将粉尘中的金属颗粒进行吸附,从而使金属颗粒与灰尘进行分离,通过打开电动伸缩杆推动多组套件在多组电磁棒上滑动,从而使多组套件将多组电磁棒上吸附的金属颗粒进行排放,防止电磁棒的残留磁力对金属颗粒吸附使颗粒难以脱落,提高金属颗粒回收的便利性,提高装置的实用性;包括箱体、集气罩、格栅、隔板、第一收集箱、第二收集箱、安装架、电磁棒、套件、连接件、电动伸缩杆、固定架、引风机和烟尘处理机构,箱体内设置有腔室,腔室内设置有进风口与排风口,进风口与排风口均与腔室内相通,集气罩底端与箱体的顶端连接并与腔室进风口连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘回收的技术领域,特别是涉及一种金属激光下料机用粉尘回收装置。
背景技术
金属激光下料机用粉尘回收装置是一种用于金属激光下料机用粉尘回收的辅助装置,其在粉尘回收的领域中得到了广泛的使用;现有的一种金属激光下料机用粉尘回收装置使用中发现,下料机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中,物料在下料过程中会产生大量的粉尘颗粒,需要对这些粉尘进行优化处理,目前的一种激光下料机的粉尘回收装置在使用时发现,装置对金属制品下料时收集的灰尘与金属颗粒分离效果较差,导致金属粉尘浪费,不利于降低加工成本,导致装置的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过电磁棒的磁力将粉尘中的金属颗粒进行吸附,从而使金属颗粒与灰尘进行分离,通过打开电动伸缩杆推动多组套件在多组电磁棒上滑动,从而使多组套件将多组电磁棒上吸附的金属颗粒进行排放,防止电磁棒的残留磁力对金属颗粒吸附使颗粒难以脱落,提高金属颗粒回收的便利性,提高装置的实用性的一种金属激光下料机用粉尘回收装置。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,包括箱体、集气罩、格栅、隔板、第一收集箱、第二收集箱、安装架、电磁棒、套件、连接件、电动伸缩杆、固定架、引风机和烟尘处理机构,箱体内设置有腔室,腔室内设置有进风口与排风口,进风口与排风口均与腔室内相通,集气罩底端与箱体的顶端连接并与腔室进风口连通,格栅安装在集气罩的内侧壁,隔板的外延与箱体的内侧壁连接并设置在腔室内,隔板上设置有两组开口,第一收集箱与第二收集箱分别设在隔板的开口内部,并且第一收集箱与第二收集箱的底端分别与箱体的内侧壁连接,安装架安装在箱体的内侧壁上,多组电磁棒分别安装在安装架的外侧壁上并设置在第一收集箱的上方,多组套件可左右滑动分别套装在多组电磁棒的外侧壁上,连接件的外延分别与多组套件的外侧壁固定连接,电动伸缩杆安装在箱体的外侧壁上,并且电动伸缩杆的输出端伸入腔室内并与连接件的左端固定连接,固定架安装在箱体与隔板的外延上并设置在第二收集箱的侧方,固定架内部设置有第一过滤网,并且第一过滤网设置在腔室内,引风机安装在箱体的外侧壁上,并且引风机的输入端与腔室排风口连通,引风机的输出端与烟尘处理机构连通。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,烟尘处理机构包括罐体、输气管、排气罩、水管、喷淋和水泵,罐体内设置有空腔,空腔内设置有排水口与排气口,排水口与排气口均与空腔内相通,输气管的输入端与引风机的输出端连通,输气管的输出端与空腔内连通并伸入空腔内部,排气罩连通设置在输气管的输出端上,水管的输入端与空腔底部的水中连通,水管的输出端与喷淋的输入端连通,喷淋安装在罐体的内侧壁上,并且喷淋的输出端空腔内连通,水泵安装在罐体的外侧壁上并连通设置在水管上。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括排风管、第二过滤网、排气扇和帽盖,排风管底端与罐体的顶端连接并与空腔排气口连通,第二过滤网的外延与排风管的内侧壁连接并连通设置在排风管内部,排气扇安装在排风管的内侧壁上,帽盖底端与排风管的顶端连接并设置在排风管的开口上方。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括过滤罩和第三过滤网,过滤罩安装在罐体的内侧壁上,并且过滤罩的输入端端与空腔内部连通,过滤罩的输出端与水管的输入端连通,第三过滤网安装在过滤罩的内侧壁上。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括搅拌机构,搅拌机构设置在空腔内部。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括空气检测仪,空气检测仪安装在帽盖的外侧壁上并设置在排风管的开口上方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先通过打开引风机对腔室内进行吸气使腔室内形成负压,形成负压后的腔室通过集气罩将加工产生的粉尘进行吸收使粉尘进入腔室内,进入腔室内的粉尘首先进过电磁棒附近,通过电磁棒的磁力将粉尘中的金属颗粒进行吸附,从而使金属颗粒与灰尘进行分离,进入腔室内灰尘通过第一过滤网的过滤停留在腔室内并沉积在第二收集箱内部,引风机排放的烟尘进入烟尘处理机构内进行净化处理,提高装置对粉尘中灰尘与金属颗粒分离的便利性,减少金属的浪费,当需要对金属颗粒进行收集时,首先将电磁棒断电使其磁力消失,通过打开电动伸缩杆推动多组套件在多组电磁棒上滑动,从而使多组套件将多组电磁棒上吸附的金属颗粒进行排放,防止电磁棒的残留磁力对金属颗粒吸附使颗粒难以脱落,分离的金属颗粒落至第一收集箱内部进行回收利用,提高金属颗粒回收的便利性,提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是安装架与电磁棒等连接的放大结构示意图;
图3是输气管与排气罩等连接的放大结构示意图;
图4是排风管与第二过滤网等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、集气罩;3、格栅;4、隔板;5、第一收集箱;6、第二收集箱;7、安装架;8、电磁棒;9、套件;10、连接件;11、电动伸缩杆;12、固定架;13、第一过滤网;14、引风机;15、罐体;16、输气管;17、排气罩;18、水管;19、喷淋;20、水泵;21、排风管;22、第二过滤网;23、排气扇;24、帽盖;25、过滤罩;26、第三过滤网;27、搅拌机构;28、空气检测仪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,包括箱体1、集气罩2、格栅3、隔板4、第一收集箱5、第二收集箱6、安装架7、电磁棒8、套件9、连接件10、电动伸缩杆11、固定架12、引风机14和烟尘处理机构,箱体1内设置有腔室,腔室内设置有进风口与排风口,进风口与排风口均与腔室内相通,集气罩2底端与箱体1的顶端连接并与腔室进风口连通,格栅3安装在集气罩2的内侧壁,隔板4的外延与箱体1的内侧壁连接并设置在腔室内,隔板4上设置有两组开口,第一收集箱5与第二收集箱6分别设在隔板4的开口内部,并且第一收集箱5与第二收集箱6的底端分别与箱体1的内侧壁连接,安装架7安装在箱体1的内侧壁上,多组电磁棒8分别安装在安装架7的外侧壁上并设置在第一收集箱5的上方,多组套件9可左右滑动分别套装在多组电磁棒8的外侧壁上,连接件10的外延分别与多组套件9的外侧壁固定连接,电动伸缩杆11安装在箱体1的外侧壁上,并且电动伸缩杆11的输出端伸入腔室内并与连接件10的左端固定连接,固定架12安装在箱体1与隔板4的外延上并设置在第二收集箱6的侧方,固定架12内部设置有第一过滤网13,并且第一过滤网13设置在腔室内,引风机14安装在箱体1的外侧壁上,并且引风机14的输入端与腔室排风口连通,引风机14的输出端与烟尘处理机构连通;首先通过打开引风机14对腔室内进行吸气使腔室内形成负压,形成负压后的腔室通过集气罩2将加工产生的粉尘进行吸收使粉尘进入腔室内,进入腔室内的粉尘首先进过电磁棒8附近,通过电磁棒8的磁力将粉尘中的金属颗粒进行吸附,从而使金属颗粒与灰尘进行分离,进入腔室内灰尘通过第一过滤网13的过滤停留在腔室内并沉积在第二收集箱6内部,引风机14排放的烟尘进入烟尘处理机构内进行净化处理,提高装置对粉尘中灰尘与金属颗粒分离的便利性,减少金属的浪费,当需要对金属颗粒进行收集时,首先将电磁棒8断电使其磁力消失,通过打开电动伸缩杆11推动多组套件9在多组电磁棒8上滑动,从而使多组套件9将多组电磁棒8上吸附的金属颗粒进行排放,防止电磁棒8的残留磁力对金属颗粒吸附使颗粒难以脱落,分离的金属颗粒落至第一收集箱5内部进行回收利用,提高金属颗粒回收的便利性,提高装置的实用性。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,烟尘处理机构包括罐体15、输气管16、排气罩17、水管18、喷淋19和水泵20,罐体15内设置有空腔,空腔内设置有排水口与排气口,排水口与排气口均与空腔内相通,输气管16的输入端与引风机14的输出端连通,输气管16的输出端与空腔内连通并伸入空腔内部,排气罩17连通设置在输气管16的输出端上,水管18的输入端与空腔底部的水中连通,水管18的输出端与喷淋19的输入端连通,喷淋19安装在罐体15的内侧壁上,并且喷淋19的输出端空腔内连通,水泵20安装在罐体15的外侧壁上并连通设置在水管18上;引风机14将腔室内收集的烟尘通过输气管16输送至空腔内部,通过打开水泵20使水管18将空腔底部的水向上输送并通过喷淋19雾化后排放至空腔上部,水雾在空腔内从上至下流动,进入空腔内的烟尘从下向上排出,从而使水雾将烟尘进行沉降过滤,减少烟尘中的灰尘排放,通过设置排气罩17,提高烟尘的分散排放效果,提高水雾对烟尘的接触面积,提高烟尘的净化效果,提高装置的实用性。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括排风管21、第二过滤网22、排气扇23和帽盖24,排风管21底端与罐体15的顶端连接并与空腔排气口连通,第二过滤网22的外延与排风管21的内侧壁连接并连通设置在排风管21内部,排气扇23安装在排风管21的内侧壁上,帽盖24底端与排风管21的顶端连接并设置在排风管21的开口上方;空腔内过滤后的烟尘通过排风管21进行排放,通过设置第二过滤网22对烟尘进行再次过滤,减少烟尘中的有害物质,提高环境保护,通过打开排气扇23对烟尘进行输送,提高烟尘的排放速度,提高装置对烟尘的处理效率,提高装置的使用性。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括过滤罩25和第三过滤网26,过滤罩25安装在罐体15的内侧壁上,并且过滤罩25的输入端端与空腔内部连通,过滤罩25的输出端与水管18的输入端连通,第三过滤网26安装在过滤罩25的内侧壁上;通过设置第三过滤网26对水管18抽取的水进行过滤,从而减少水中的杂质对水管18造成堵塞的情况,提高装置运行的稳定性。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括搅拌机构27,搅拌机构27设置在空腔内部;通过设置搅拌机构27,提高空腔底部沉积的污垢清理的便利性,提高装置使用的便利性。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,还包括空气检测仪28,空气检测仪28安装在帽盖24的外侧壁上并设置在排风管21的开口上方;通过设置空气检测仪28,提高装置对排放的气体质量检测的便利性。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其在工作时,首先通过打开引风机14对腔室内进行吸气使腔室内形成负压,形成负压后的腔室通过集气罩2将加工产生的粉尘进行吸收使粉尘进入腔室内,进入腔室内的粉尘首先进过电磁棒8附近,通过电磁棒8的磁力将粉尘中的金属颗粒进行吸附,进入腔室内灰尘通过第一过滤网13的过滤停留在腔室内并沉积在第二收集箱6内部,引风机14排放的烟尘进入烟尘处理机构内进行净化处理,通过打开电动伸缩杆11推动多组套件9在多组电磁棒8上滑动,从而使多组套件9将多组电磁棒8上吸附的金属颗粒进行排放,之后引风机14将腔室内收集的烟尘通过输气管16输送至空腔内部,通过打开水泵20使水管18将空腔底部的水向上输送并通过喷淋19雾化后排放至空腔上部,然后空腔内过滤后的烟尘通过排风管21进行排放,通过设置第二过滤网22对烟尘进行再次过滤,减少烟尘中的有害物质,通过打开排气扇23对烟尘进行输送,提高烟尘的排放速度。
本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种金属激光下料机用粉尘回收装置的电磁棒8、电动伸缩杆11、引风机14、水泵20、排气扇23、搅拌机构27和空气检测仪28为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其特征在于,包括箱体(1)、集气罩(2)、格栅(3)、隔板(4)、第一收集箱(5)、第二收集箱(6)、安装架(7)、电磁棒(8)、套件(9)、连接件(10)、电动伸缩杆(11)、固定架(12)、引风机(14)和烟尘处理机构,箱体(1)内设置有腔室,腔室内设置有进风口与排风口,进风口与排风口均与腔室内相通,集气罩(2)底端与箱体(1)的顶端连接并与腔室进风口连通,格栅(3)安装在集气罩(2)的内侧壁,隔板(4)的外延与箱体(1)的内侧壁连接并设置在腔室内,隔板(4)上设置有两组开口,第一收集箱(5)与第二收集箱(6)分别设在隔板(4)的开口内部,并且第一收集箱(5)与第二收集箱(6)的底端分别与箱体(1)的内侧壁连接,安装架(7)安装在箱体(1)的内侧壁上,多组电磁棒(8)分别安装在安装架(7)的外侧壁上并设置在第一收集箱(5)的上方,多组套件(9)可左右滑动分别套装在多组电磁棒(8)的外侧壁上,连接件(10)的外延分别与多组套件(9)的外侧壁固定连接,电动伸缩杆(11)安装在箱体(1)的外侧壁上,并且电动伸缩杆(11)的输出端伸入腔室内并与连接件(10)的左端固定连接,固定架(12)安装在箱体(1)与隔板(4)的外延上并设置在第二收集箱(6)的侧方,固定架(12)内部设置有第一过滤网(13),并且第一过滤网(13)设置在腔室内,引风机(14)安装在箱体(1)的外侧壁上,并且引风机(14)的输入端与腔室排风口连通,引风机(14)的输出端与烟尘处理机构连通。
2.如权利要求1所述的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其特征在于,烟尘处理机构包括罐体(15)、输气管(16)、排气罩(17)、水管(18)、喷淋(19)和水泵(20),罐体(15)内设置有空腔,空腔内设置有排水口与排气口,排水口与排气口均与空腔内相通,输气管(16)的输入端与引风机(14)的输出端连通,输气管(16)的输出端与空腔内连通并伸入空腔内部,排气罩(17)连通设置在输气管(16)的输出端上,水管(18)的输入端与空腔底部的水中连通,水管(18)的输出端与喷淋(19)的输入端连通,喷淋(19)安装在罐体(15)的内侧壁上,并且喷淋(19)的输出端空腔内连通,水泵(20)安装在罐体(15)的外侧壁上并连通设置在水管(18)上。
3.如权利要求2所述的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其特征在于,还包括排风管(21)、第二过滤网(22)、排气扇(23)和帽盖(24),排风管(21)底端与罐体(15)的顶端连接并与空腔排气口连通,第二过滤网(22)的外延与排风管(21)的内侧壁连接并连通设置在排风管(21)内部,排气扇(23)安装在排风管(21)的内侧壁上,帽盖(24)底端与排风管(21)的顶端连接并设置在排风管(21)的开口上方。
4.如权利要求3所述的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其特征在于,还包括过滤罩(25)和第三过滤网(26),过滤罩(25)安装在罐体(15)的内侧壁上,并且过滤罩(25)的输入端与空腔内部连通,过滤罩(25)的输出端与水管(18)的输入端连通,第三过滤网(26)安装在过滤罩(25)的内侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其特征在于,还包括搅拌机构(27),搅拌机构(27)设置在空腔内部。
6.如权利要求5所述的一种金属激光下料机用粉尘回收装置,其特征在于,还包括空气检测仪(28),空气检测仪(28)安装在帽盖(24)的外侧壁上并设置在排风管(21)的开口上方。
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