CN215029811U - 多头式立式分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多头式立式分级机，包括一筒体，所述筒体上端设有上盖板，筒体内设置将其内部空间沿周向分隔成多个分级区的隔板，每个分级区上方的上盖板上均开设有出料口，所述上盖板上侧中间设有排粉管道，所述上盖板上方在排粉管道周围分布有多个与分级区位置一一对应的分级装置，所述分级装置包括入口端连接于上盖板上侧出料口、出口端连接于排风管道的出料弯管，每个分级区内设有位于对应出料弯管入口端下方的分级轮，所述出料弯管上侧安装有驱动分级轮转动的电机。本实用新型多头式立式分级机设置了多个立式的分级装置，大大提高了分级量，满足高效、高产、高精准的生产要求，大大提高了生产效率。

Description

多头式立式分级机

技术领域

本实用新型涉及非金属矿粉碎设备领域，特别是一种多头式立式分级机。

背景技术

传统粉碎设备上一般只有一个分级轮，虽然结构简单，受力平衡，运行较稳定，但是分级效率较低，随着粉体产量的提高，单个分级轮的粉碎设备无法满足高产量，高效率，高精准的生产要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，实用性强的多头式立式分级机，大大提高了生产效率。

本实用新型采用以下方案实现：一种多头式立式分级机，包括一筒体，所述筒体上端设有上盖板，筒体内设置将其内部空间沿周向分隔成多个分级区的隔板，每个分级区上方的上盖板上均开设有出料口，所述上盖板上侧中间设有排粉管道，所述上盖板上方在排粉管道周围分布有多个与分级区位置一一对应的分级装置，所述分级装置包括入口端连接于上盖板上侧出料口、出口端连接于排风管道的出料弯管，每个分级区内设有位于对应出料弯管入口端下方的分级轮，所述出料弯管上侧安装有驱动分级轮转动的电机。

进一步的，所述出料弯管上侧设有电机安装座，电机的主轴同轴连接有穿过出料弯管并从出料弯管入口端穿出的转轴，所述分级轮连接于转轴下端；所述上盖板的出料口处设有一连接座，所述分级轮位于连接座下端，所述分级轮中间设有一轴承座，所述轴承座通过支架与连接座连接在一起；所述转轴上端通过上轴承与电机安装座旋转配合，转轴下端从轴承座中间穿过并通过下轴承与其旋转配合。

进一步的，所述转轴上外套有位于电机安装座和轴承座之间的套管，套管和转轴之间留有润滑油腔，所述套管侧部设有注油口，所述电机安装座内在上轴承下侧设有与润滑油腔相通的上润滑通道，所述轴承座内在下轴承上侧设有与润滑油腔相通的下润滑通道。

进一步的，所述排粉管道侧部设有与出料弯管出口端对接的排粉接口，所述出料弯管出口端和排粉接口之间留有间隔并且在两者对接处外套有橡胶套。

进一步的，所述筒体侧部具有外筒壳和内筒壳并穿设有进料管道，内筒壳和外筒壳之间形成升料通道，内筒壳上端和上盖板之间设有连通升料通道和分级区的入料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型多头式立式分级机结构新颖，设计合理，设置了多个立式的分级装置，大大提高了分级量，实用性强，满足高效、高产、高精准的生产要求，大大提高了生产效率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体构造立体图；

图2是本实用新型实施例内部构造示意图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例分级装置剖视图；

图5是图4中K向视图；

图6是图4中H向视图；

图中标号说明：100-筒体、110-分级区、120-隔板、130-外筒壳、140-内筒壳、150-进料管道、160-升料通道、170-入料口、200-上盖板、210-排粉管道、211-排粉接口、212-橡胶套、300-分级装置、310-出料弯管、311-电机安装座、312-上润滑通道、320-分级轮、330-电机、340-转轴、350-连接座、351-支架、360-轴承座、361-下润滑通道、370-套管、371-注油口。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~6所示，一种多头式立式分级机，包括一筒体100，所述筒体100上端设有上盖板200，筒体100内设置将其内部空间沿周向分隔成多个分级区110的隔板120，每个分级区上方的上盖板上均开设有出料口，所述上盖板上侧中间设有排粉管道210，所述上盖板200上方在排粉管道周围分布有多个与分级区位置一一对应的分级装置300，所述分级装置300包括入口端连接于上盖板上侧出料口、出口端连接于排风管道的出料弯管310，每个分级区内设有位于对应出料弯管入口端下方的分级轮320，所述出料弯管上侧安装有驱动分级轮转动的电机330；本实用新型分级机安装在粉碎设备上部，排粉管道通过连接管道和粉体收集器连接，通过抽风时产生的负压使研磨的粉尘上升通过分级装置进入排粉管道，然后在粉体收集器内进行收集；由于设置了多个立式的分级装置，相比传统单个分级轮的分级机，不会增加整体外形尺寸，大大提高了分级量，满足高效、高产、高精准的生产要求，大大提高了生产效率。

在本实施例中，由隔板分隔成的分级区和分级装置均为三个；但不限于此，在具体实施过程中，分级区和分级装置也可以为两个或者多余三个。

在本实施例中，所述出料弯管310上侧设有电机安装座311，电机330的主轴同轴连接有穿过出料弯管并从出料弯管入口端穿出的转轴340，所述分级轮320连接于转轴340下端；所述上盖板200的出料口处设有一连接座350，所述分级轮320位于连接座350下端，所述分级轮320中间设有一轴承座360，所述轴承座360通过支架351与连接座350连接在一起；所述转轴340上端通过上轴承与电机安装座旋转配合，转轴下端从轴承座中间穿过并通过下轴承与其旋转配合；在通过连接座和支架的设置，使得轴承座能够尽可能靠近转轴下端，保证转轴转动的稳定性，进而保证分级轮的工作性能。

在本实施例中，所述转轴340上外套有位于电机安装座和轴承座之间的套管370，套管370和转轴之间留有润滑油腔，所述套管侧部设有注油口371，所述电机安装座311内在上轴承下侧设有与润滑油腔相通的上润滑通道312，所述轴承座360内在下轴承上侧设有与润滑油腔相通的下润滑通道361；通过向套管内注油，使润滑油能够直达上、下轴承对轴承进行润滑，延长其使用寿命，同时保证分级性能。

在本实施例中，所述排粉管道210侧部设有与出料弯管出口端对接的排粉接口211，所述出料弯管出口端和排粉接口之间留有间隔并且在两者对接处外套有橡胶套212；利用橡胶套实现出料弯管出口端和排粉接口之间的软连接，便于维修安装。

在本实施例中，所述筒体100侧部具有外筒壳130和内筒壳140并穿设有进料管道150，内筒壳和外筒壳之间形成升料通道160，内筒壳上端和上盖板之间设有连通升料通道和分级区的入料口170，进料管道待粉碎的非金属矿送至内筒壳中间，然后落到下方的粉碎机构上进行粉碎，粉碎后的粉料通过升料通道160上升通过分级轮进行分级，较大颗粒的粉料无法进行分级轮，又经内筒壳中间下落重新参与粉碎。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种多头式立式分级机，其特征在于：包括一筒体，所述筒体上端设有上盖板，筒体内设置将其内部空间沿周向分隔成多个分级区的隔板，每个分级区上方的上盖板上均开设有出料口，所述上盖板上侧中间设有排粉管道，所述上盖板上方在排粉管道周围分布有多个与分级区位置一一对应的分级装置，所述分级装置包括入口端连接于上盖板上侧出料口、出口端连接于排风管道的出料弯管，每个分级区内设有位于对应出料弯管入口端下方的分级轮，所述出料弯管上侧安装有驱动分级轮转动的电机。

2.根据权利要求1所述的多头式立式分级机，其特征在于：所述出料弯管上侧设有电机安装座，电机的主轴同轴连接有穿过出料弯管并从出料弯管入口端穿出的转轴，所述分级轮连接于转轴下端；所述上盖板的出料口处设有一连接座，所述分级轮位于连接座下端，所述分级轮中间设有一轴承座，所述轴承座通过支架与连接座连接在一起；所述转轴上端通过上轴承与电机安装座旋转配合，转轴下端从轴承座中间穿过并通过下轴承与其旋转配合。

3.根据权利要求2所述的多头式立式分级机，其特征在于：所述转轴上外套有位于电机安装座和轴承座之间的套管，套管和转轴之间留有润滑油腔，所述套管侧部设有注油口，所述电机安装座内在上轴承下侧设有与润滑油腔相通的上润滑通道，所述轴承座内在下轴承上侧设有与润滑油腔相通的下润滑通道。

4.根据权利要求1所述的多头式立式分级机，其特征在于：所述排粉管道侧部设有与出料弯管出口端对接的排粉接口，所述出料弯管出口端和排粉接口之间留有间隔并且在两者对接处外套有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的多头式立式分级机，其特征在于：所述筒体侧部具有外筒壳和内筒壳并穿设有进料管道，内筒壳和外筒壳之间形成升料通道，内筒壳上端和上盖板之间设有连通升料通道和分级区的入料口。

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