CN215029633U - 耐火纤维棉破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火纤维棉破碎装置，包括支板，支板的中间位置固定有破碎桶，所述破碎桶的上端设置有可拆卸的端盖，破碎桶的下端设置有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴的上端插入破碎桶内，转轴与破碎桶之间通过轴承转动连接，转轴的外侧面沿其长度方向均布有旋转割片，同一高度的旋转割片数量为四个，四个旋转割片沿转轴的外侧面均匀分布，旋转割片的外侧面均布有刀齿，破碎桶的内侧面沿其高度方向均布有固定割片，旋转割片位于相邻两个固定割片之间，电机的一侧设置有导料管，导料管与外部抽料泵连接，本耐火纤维棉破碎装置可以有效的将耐火纤维棉破碎的更为彻底，同时防止碎棉在破碎过程中漂浮空中。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火纤维棉破碎装置。
背景技术
耐火纤维板是指以耐火纤维棉为原料，加入结合剂，用湿法压制成非可挠性的板状衬火纤维制品。
耐火纤维棉需要进行破碎以便于制成纤维液，使的最后制成的耐火纤维板质地均匀，由于纤维棉的质量较轻，在破碎时容易使得碎棉漂浮在空中，影响生产环境，同时纤维棉在破碎过程中经常出现破碎不均匀的现象，在制作纤维液时，使得纤维棉成团不易打散，进而影响纤维板的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火纤维棉破碎装置，可以有效的将耐火纤维棉破碎的更为彻底，同时防止碎棉在破碎过程中漂浮空中，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火纤维棉破碎装置，包括支板，支板的中间位置固定有破碎桶，所述破碎桶的上端设置有可拆卸的端盖，破碎桶的下端设置有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴的上端插入破碎桶内，转轴与破碎桶之间通过轴承转动连接，转轴的外侧面沿其长度方向均布有旋转割片，同一高度的旋转割片数量为四个，四个旋转割片沿转轴的外侧面均匀分布，旋转割片的外侧面均布有刀齿，破碎桶的内侧面沿其高度方向均布有固定割片，旋转割片位于相邻两个固定割片之间，电机的一侧设置有导料管，导料管与外部抽料泵连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转割片的尾端和固定割片均为锥形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖扣接在破碎桶的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的上端面两侧对称设置有提手，端盖的中间位置设有透明观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过设置在其外侧面两端的电机支架与破碎桶的下端面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的下表面四周均布有支柱，支柱的下端设置有万向锁止轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的上表面一端前后两侧对称设置有推杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火纤维棉破碎装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以有效的将纤维棉破碎彻底，大大提高了生产质量，通过设置可拆卸的端盖能够有效的防止在破碎过程中碎棉漂浮在空中，通过设置旋转割片可以对成团的纤维棉进行旋转破碎，旋转割片与固定割片之间的间隔配合进一步提高了破碎效率，避免出现边缘处的破碎死角，使得破碎效果大大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为本实用新型左视图。
图中：1支板、2破碎桶、3固定割片、4旋转割片、5刀齿、6转轴、7电机、8电机支架、9端盖、10透明观察窗、11提手、12支柱、13万向锁止轮、14推杆、15导料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火纤维棉破碎装置，包括支板1，支板1的下表面四周均布有支柱12，支柱12的下端设置有万向锁止轮13，万向锁止轮13的设置便于本装置的移动，端盖9扣接在破碎桶2的上端，支板1的上表面一端前后两侧对称设置有推杆14，推杆14的设置便于推动本装置移动，端盖9的上端面两侧对称设置有提手11，提手11的设置方便工作人员抬起或放下端盖9，端盖9的中间位置设有透明观察窗10，便于观察内部的破碎情况，支板1的中间位置固定有破碎桶2，破碎桶2的下端设置有电机7，电机7通过设置在其外侧面两端的电机支架8与破碎桶2的下端面固定连接，电机7的输出端与转轴6连接，转轴6的上端插入破碎桶2内，转轴6与破碎桶2之间通过轴承转动连接，转轴6的外侧面沿其长度方向均布有旋转割片4，同一高度的旋转割片4数量为四个，四个旋转割片4沿转轴6的外侧面均匀分布，旋转割片4的外侧面均布有刀齿5，破碎桶2的内侧面沿其高度方向均布有固定割片3，旋转割片4位于相邻两个固定割片3之间，旋转割片4的尾端和固定割片3均为锥形结构，进一步提高了破碎效率，电机7的一侧设置有导料管15，导料管15与外部抽料泵连接，本耐火纤维棉破碎装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以有效的将纤维棉破碎彻底，大大提高了生产质量。
在使用时：先将成团的纤维棉原料放入破碎桶2内，然后将端盖9扣接在破碎桶2的上端，此时开启电机7，通过电机7带动转轴6旋转，此时旋转割片4进行高速旋转，使得刀齿5对棉团进行快速切割破碎，旋转割片4在旋转时，其尾端穿过相邻两个固定割片3之间，对边缘处的棉团进行破碎，同时，在密闭空间内转轴6旋转引起的气流使得位于底部的棉团飘起，进而便于刀齿5破碎，破碎一定时间后，通过外部抽料泵抽向下一工序的装置内。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以有效的将纤维棉破碎彻底，提高了使用便利性；旋转割片4与固定割片3之间的间隔配合进一步提高了破碎效率，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐火纤维棉破碎装置，包括支板(1)，支板(1)的中间位置固定有破碎桶(2)，其特征在于：所述破碎桶(2)的上端设置有可拆卸的端盖(9)，破碎桶(2)的下端设置有电机(7)，电机(7)的输出端与转轴(6)连接，转轴(6)的上端插入破碎桶(2)内，转轴(6)与破碎桶(2)之间通过轴承转动连接，转轴(6)的外侧面沿其长度方向均布有旋转割片(4)，同一高度的旋转割片(4)数量为四个，四个旋转割片(4)沿转轴(6)的外侧面均匀分布，旋转割片(4)的外侧面均布有刀齿(5)，破碎桶(2)的内侧面沿其高度方向均布有固定割片(3)，旋转割片(4)位于相邻两个固定割片(3)之间，电机(7)的一侧设置有导料管(15)，导料管(15)与外部抽料泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维棉破碎装置，其特征在于：所述旋转割片(4)的尾端和固定割片(3)均为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐火纤维棉破碎装置，其特征在于：所述端盖(9)扣接在破碎桶(2)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种耐火纤维棉破碎装置，其特征在于：所述端盖(9)的上端面两侧对称设置有提手(11)，端盖(9)的中间位置设有透明观察窗(10)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火纤维棉破碎装置，其特征在于：所述电机(7)通过设置在其外侧面两端的电机支架(8)与破碎桶(2)的下端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火纤维棉破碎装置，其特征在于：所述支板(1)的下表面四周均布有支柱(12)，支柱(12)的下端设置有万向锁止轮(13)。
7.根据权利要求1所述的一种耐火纤维棉破碎装置，其特征在于：所述支板(1)的上表面一端前后两侧对称设置有推杆(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215029633U true CN215029633U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79260995
Family Applications (1)
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| CN202120532506.2U Active CN215029633U (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 耐火纤维棉破碎装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-15 CN CN202120532506.2U patent/CN215029633U/zh active Active
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