CN215234819U - 一种茶枝粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，且公开了一种茶枝粉碎装置，包括装置主体、驱动装置、粉碎装置和导料装置。该茶枝粉碎装置，通过辊轮转动带动三角顶板，由于三角顶板为三角凸起，当三角顶板持续旋转，凸起处接触并顶起滑块，并在三角顶板平缓处到达滑块下方时滑块下滑，通过滑块向上滑动时带动连杆升起，进一步的在连杆升起时带动斜板向进料口上方移动，并在滑块向下移动时带动斜板下滑震荡去除表面依附的枝条，达到了不会卡住进料口的有益效果，通过辊轮在转动时带动侧壁安装的粉碎刀同时旋转切割枝条，进一步的由粉碎刀粉碎茶枝，通过两侧辊轮正反向搅碎防止茶枝在粉碎时发生溅射，达到了粉碎时不会迸射碎屑的有益效果。

Description

一种茶枝粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种茶枝粉碎装置。

背景技术

茶叶的种植过程中，需要注意的事项有很多，其中茶树种植便是其中很重要的一项。只有经过修剪，茶树才能焕发出新的生机，才能更好地进行后续的生长和发展，同时修剪下来的茶枝用途广泛。

目前现有的茶枝粉碎装置在粉碎时，由于枝条较长容易发生堵塞卡死进料口，同时现有的茶枝粉碎装置在粉碎时，辊轮高速转动破碎容易造成碎屑迸射浪费资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶枝粉碎装置，具备不会卡住进料口，粉碎时不会迸射碎屑等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述不会卡住进料口，粉碎时不会迸射碎屑目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶枝粉碎装置，包括装置主体、驱动装置、粉碎装置和导料装置，所述装置主体顶面设置进料口，所述驱动装置设置于装置主体侧壁中端，所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机输出端贯穿装置主体侧壁并连接驱动齿轮，所述粉碎装置设置于装置主体内侧中端，所述粉碎装置包括辊轮、粉碎刀、三角顶板和对接轮，所述辊轮设置于装置主体内侧，所述辊轮侧壁连接粉碎刀，所述辊轮侧壁顶部设置三角顶板，所述辊轮侧壁底部设置对接轮，所述导料装置设置于装置主体内侧顶部，所述导料装置包括滑槽、滑块、连杆和斜板，所述滑槽对称开设于装置主体内部两侧并为于进料口下方，所述滑槽内侧滑动连接滑块，所述滑块连接连杆，所述连杆贯穿装置主体顶壁并连接斜板，所述斜板位于进料口内侧。

优选的，所述进料口开设于装置主体顶面中心，所述进料口下方连接装置主体内侧。

通过上述技术方案，通过将茶枝从进料口放入，进一步的在斜板作用下快速进入装置主体内部进行粉碎。

优选的，所述驱动电机连接于装置主体侧壁中部并输出端穿过装置主体侧壁，所述驱动电机输出端连接驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合于对接轮。

通过上述技术方案，通过启动驱动电机使其带动驱动齿轮旋转，进一步的由驱动齿轮转动带动对接轮旋转，由于对接轮所连接辊轮对称安装于装置主体内侧两端，同时辊轮位于驱动齿轮两侧，进一步的驱动齿轮旋转时带动两侧辊轮正反向转动。

优选的，所述辊轮对称安装于装置主体内侧上下端，所述辊轮首尾端转动连接于装置主体内侧壁，所述粉碎刀排列安装于辊轮侧壁。

通过上述技术方案，通过辊轮在转动时带动侧壁安装的粉碎刀同时旋转切割，进一步的由粉碎刀粉碎茶枝，通过两侧辊轮正反向搅碎防止茶枝在粉碎时发生溅射。

优选的，所述三角顶板固定连接于辊轮侧壁顶部并卡接于滑块下方，所述对接轮固定连接于辊轮侧壁底部并与驱动齿轮转动连接。

通过上述技术方案，通过辊轮转动带动三角顶板，由于三角顶板三角凸起，当三角顶板持续旋转，凸起处接触并顶起滑块，并在三角顶板平缓处到达滑块下方时滑块下滑。

优选的，所述滑槽对称开设于装置主体内部两侧壁顶部并位于辊轮上方，所述滑块滑动连接于滑槽内侧，所述连杆尾端连接滑块顶面并首端贯穿装置主体顶面连接斜板侧壁。

通过上述技术方案，通过滑块向上滑动时带动连杆升起，进一步的在连杆升起时带动斜板向进料口上方移动，并在滑块向下移动时带动斜板下滑震荡去除表面依附的枝条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶枝粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该茶枝粉碎装置，通过辊轮转动带动三角顶板，由于三角顶板三角凸起，当三角顶板持续旋转，凸起处接触并顶起滑块，并在三角顶板平缓处到达滑块下方时滑块下滑，通过滑块向上滑动时带动连杆升起，进一步的在连杆升起时带动斜板向进料口上方移动，并在滑块向下移动时带动斜板下滑震荡去除表面依附的枝条，达到了不会卡住进料口的有益效果。

2、该茶枝粉碎装置，通过辊轮在转动时带动侧壁安装的粉碎刀同时旋转切割，进一步的由粉碎刀粉碎茶枝，通过两侧辊轮正反向搅碎防止茶枝在粉碎时发生溅射，达到了粉碎时不会迸射碎屑的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正剖示意图；

图2为本实用新型辊轮结构立体示意图；

图3为图1中A放大示意图。

其中：1、装置主体；101、进料口；2、驱动装置；201、驱动电机；202、驱动齿轮；3、粉碎装置；301、辊轮；302、粉碎刀；303、三角顶板；304、对接轮；4、导料装置；401、滑槽；402、滑块；403、连杆；404、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种茶枝粉碎装置，包括装置主体1、驱动装置2、粉碎装置3和导料装置4，装置主体1顶面设置进料口101，驱动装置2设置于装置主体1侧壁中端，驱动装置2包括驱动电机201和驱动齿轮202，驱动电机201输出端贯穿装置主体1侧壁并连接驱动齿轮202，粉碎装置3设置于装置主体1内侧中端，粉碎装置3包括辊轮301、粉碎刀302、三角顶板303和对接轮304，辊轮301设置于装置主体1内侧，辊轮301侧壁连接粉碎刀302，辊轮301侧壁顶部设置三角顶板303，辊轮301侧壁底部设置对接轮304，导料装置4设置于装置主体1内侧顶部，导料装置4包括滑槽401、滑块402、连杆403和斜板404，滑槽401对称开设于装置主体1内部两侧并为于进料口101下方，滑槽401内侧滑动连接滑块402，滑块402连接连杆403，连杆403贯穿装置主体1顶壁并连接斜板404，斜板404位于进料口101内侧。

具体的，进料口101开设于装置主体1顶面中心，进料口101下方连接装置主体1内侧，优点是通过将茶枝从进料口101放入，进一步的在斜板404作用下快速进入装置主体1内部进行粉碎。

具体的，驱动电机201连接于装置主体1侧壁中部并输出端穿过装置主体1侧壁，驱动电机201输出端连接驱动齿轮202，驱动齿轮202啮合于对接轮304，优点是通过启动驱动电机201使其带动驱动齿轮202旋转，进一步的由驱动齿轮202转动带动对接轮304旋转，由于对接轮304所连接辊轮301对称安装于装置主体1内侧两端，同时辊轮301位于驱动齿轮202两侧，进一步的驱动齿轮202旋转时带动两侧辊轮301正反向转动。

具体的，辊轮301对称安装于装置主体1内侧上下端，辊轮301首尾端转动连接于装置主体1内侧壁，粉碎刀302排列安装于辊轮301侧壁，优点是通过辊轮301在转动时带动侧壁安装的粉碎刀302同时旋转切割，进一步的由粉碎刀302粉碎茶枝，通过两侧辊轮301正反向搅碎防止茶枝在粉碎时发生溅射。

具体的，三角顶板303固定连接于辊轮301侧壁顶部并卡接于滑块402下方，对接轮304固定连接于辊轮301侧壁底部并与驱动齿轮202转动连接，优点是通过辊轮301转动带动三角顶板303，由于三角顶板303三角凸起，当三角顶板303持续旋转，凸起处接触并顶起滑块402，并在三角顶板303平缓处到达滑块402下方时滑块402下滑。

具体的，滑槽401对称开设于装置主体1内部两侧壁顶部并位于辊轮301上方，滑块402滑动连接于滑槽401内侧，连杆403尾端连接滑块402顶面并首端贯穿装置主体1顶面连接斜板404侧壁，优点是通过滑块402向上滑动时带动连杆403升起，进一步的在连杆403升起时带动斜板404向进料口101上方移动，并在滑块402向下移动时带动斜板404下滑震荡去除表面依附的枝条。

在使用时，启动驱动电机201使其带动驱动齿轮202旋转，进一步的由驱动齿轮202转动带动对接轮304旋转，由于对接轮304所连接辊轮301对称安装于装置主体1内侧两端，同时辊轮301位于驱动齿轮202两侧，进一步的驱动齿轮202旋转时带动两侧辊轮301正反向转动，通过辊轮301在转动时带动侧壁安装的粉碎刀302同时旋转切割，进一步的由粉碎刀302粉碎茶枝，通过两侧辊轮301正反向搅碎防止茶枝在粉碎时发生溅射，通过辊轮301转动带动三角顶板303，由于三角顶板303三角凸起，当三角顶板303持续旋转，凸起处接触并顶起滑块402，并在三角顶板303平缓处到达滑块402下方时滑块402下滑，通过滑块402向上滑动时带动连杆403升起，进一步的在连杆403升起时带动斜板404向进料口101上方移动，并在滑块402向下移动时带动斜板404下滑震荡去除表面依附的枝条。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶枝粉碎装置，包括装置主体(1)、驱动装置(2)、粉碎装置(3)和导料装置(4)，其特征在于：所述装置主体(1)顶面设置进料口(101)，所述驱动装置(2)设置于装置主体(1)侧壁中端，所述驱动装置(2)包括驱动电机(201)和驱动齿轮(202)，所述驱动电机(201)输出端贯穿装置主体(1)侧壁并连接驱动齿轮(202)，所述粉碎装置(3)设置于装置主体(1)内侧中端，所述粉碎装置(3)包括辊轮(301)、粉碎刀(302)、三角顶板(303)和对接轮(304)，所述辊轮(301)设置于装置主体(1)内侧，所述辊轮(301)侧壁连接粉碎刀(302)，所述辊轮(301)侧壁顶部设置三角顶板(303)，所述辊轮(301)侧壁底部设置对接轮(304)，所述导料装置(4)设置于装置主体(1)内侧顶部，所述导料装置(4)包括滑槽(401)、滑块(402)、连杆(403)和斜板(404)，所述滑槽(401)对称开设于装置主体(1)内部两侧并为于进料口(101)下方，所述滑槽(401)内侧滑动连接滑块(402)，所述滑块(402)连接连杆(403)，所述连杆(403)贯穿装置主体(1)顶壁并连接斜板(404)，所述斜板(404)位于进料口(101)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种茶枝粉碎装置，其特征在于：所述进料口(101)开设于装置主体(1)顶面中心，所述进料口(101)下方连接装置主体(1)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种茶枝粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机(201)连接于装置主体(1)侧壁中部并输出端穿过装置主体(1)侧壁，所述驱动电机(201)输出端连接驱动齿轮(202)，所述驱动齿轮(202)啮合于对接轮(304)。

4.根据权利要求1所述的一种茶枝粉碎装置，其特征在于：所述辊轮(301)对称安装于装置主体(1)内侧上下端，所述辊轮(301)首尾端转动连接于装置主体(1)内侧壁，所述粉碎刀(302)排列安装于辊轮(301)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种茶枝粉碎装置，其特征在于：所述三角顶板(303)固定连接于辊轮(301)侧壁顶部并卡接于滑块(402)下方，所述对接轮(304)固定连接于辊轮(301)侧壁底部并与驱动齿轮(202)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶枝粉碎装置，其特征在于：所述滑槽(401)对称开设于装置主体(1)内部两侧壁顶部并位于辊轮(301)上方，所述滑块(402)滑动连接于滑槽(401)内侧，所述连杆(403)尾端连接滑块(402)顶面并首端贯穿装置主体(1)顶面连接斜板(404)侧壁。

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