CN215029341U - 一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，包括箱体和支撑桩，所述箱体底部四角固定安装有支撑桩，所述箱体顶部固定安装有若干进料斗，此便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备中设置有平移机构，此机构中通过丝杆与连接杆的相互配合起到了带动粉碎机进行快速平移的作用，使得粉碎机快速的在清灰与工作的之间进行来回切换，大大的增加了工作效率，而滑杆与承载板的相互配合使得粉碎机在平移的过程中会更加的稳定，清理机构中主要是通过伺服电机与扇叶的相互配合来将粉碎机内的灰尘吹出，保证了粉碎机内部的清洁程度，方便对粉碎机的内部进行维护，不需要人为过多的干预，更加的便捷。

Description

一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备。

背景技术

矿石粉碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置, 各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可。

现有的粉碎机在对矿石进行粉碎后其内部都会残余大量的废渣，如果长时间不清理就很容易造成堵塞，严重时还会直接影响到对矿石粉碎的工作效率，为此，我们提出一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对装置内部的废渣进行清理的便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，包括箱体和支撑桩，所述箱体底部四角固定安装有支撑桩，所述箱体顶部固定安装有若干进料斗，所述箱体内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有粉碎机，所述粉碎机的底部固定安装有平移机构，所述箱体顶部的内壁固定安装有若干清理机构。

优选的，所述箱体一侧外壁固定安装有控制板，所述控制板分别与粉碎机、平移机构和清理机构电性连接。

优选的，所述箱体的底部固定安装有配合粉碎机使用的第一出料斗。

优选的，所述平移机构包括转动电机、丝杆、连接杆、滑杆和承载板，所述箱体一侧外壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端穿过箱体的侧壁与丝杆固定连接，所述丝杆远离转动电机的一端与箱体的内壁转动连接，所述丝杆的外壁啮合连接有连接杆，所述连接杆的顶端与粉碎机的底部固定连接，所述粉碎机的底部对称固定安装有滑杆，所述滑杆的底部均与承载板滑动连接，所述承载板的两端均与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述清理机构包括伺服电机、扇叶、安装座和防护罩，所述箱体的顶端内壁固定安装有若干伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定安装有扇叶，所述伺服电机靠近扇叶的一端固定安装有安装座，所述安装座的外壁固定安装有防护罩，且防护罩与扇叶相互配合。

优选的，所述箱体的底部开设有配合清理机构使用的第二出料斗。

优选的，所述箱体的底部的中部固定安装有隔板。

优选的，所述箱体的底部内壁呈斜面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中箱体起到了将其内部的各种部件进行收纳的作用，为对矿石的粉碎提供了操作空间，同时有效的避免了灰尘胡乱蔓延的情况发生，更加的环保卫生，支撑桩则起到了对箱体进行支撑的作用，可以避免箱体直接与地面接触而导致其内部的各种机构受潮的情况发生，对箱体内部的各种机构起到了很好的保护作用，同时支撑桩的设计也方便了操作人员对粉碎后的矿石以及废料进行收集，更加的便捷，进料斗是待粉碎的矿石进入到箱体内的通道，使得矿石可以直接从进料斗处进入到粉碎机内，效率更高，支撑板的存在主要是为粉碎机提供支撑力，此便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备中设置有平移机构，此机构中通过丝杆与连接杆的相互配合起到了带动粉碎机进行快速平移的作用，使得粉碎机快速的在清灰与工作的之间进行来回切换，大大的增加了工作效率，而滑杆与承载板的相互配合使得粉碎机在平移的过程中会更加的稳定，清理机构中主要是通过伺服电机与扇叶的相互配合来将粉碎机内的灰尘吹出，保证了粉碎机内部的清洁程度，方便对粉碎机的内部进行维护，不需要人为过多的干预，更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型平移机构结构示意图；

图5为本实用新型清理机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑桩；3、进料斗；4、控制板；5、支撑板；6、粉碎机；7、第一出料斗；8、平移机构；81、转动电机；82、丝杆；83、连接杆；84、滑杆；85、承载板；9、清理机构；91、伺服电机；92、扇叶；93、安装座；94、防护罩；10、第二出料斗；11、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，包括箱体1和支撑桩2，所述箱体1底部四角固定安装有支撑桩2。

箱体1起到了将其内部的各种部件进行收纳的作用，为对矿石的粉碎提供了操作空间，同时有效的避免了灰尘胡乱蔓延的情况发生，更加的环保卫生，支撑桩2则起到了对箱体1进行支撑的作用，可以避免箱体1直接与地面接触而导致其内部的各种机构受潮的情况发生，对箱体1内部的各种机构起到了很好的保护作用，同时支撑桩2的设计也方便了操作人员对粉碎后的矿石以及废料进行收集，更加的便捷。

请参阅图1、图2和图3，所述箱体1顶部固定安装有若干进料斗3，所述箱体1内壁固定安装有支撑板5，所述支撑板5的顶部固定安装有粉碎机6，所述粉碎机6的底部固定安装有平移机构8，所述箱体1顶部的内壁固定安装有若干清理机构9。

进料斗3是待粉碎的矿石进入到箱体1内的通道，使得矿石可以直接从进料斗3处进入到粉碎机6内，效率更高，支撑板5的存在主要是为粉碎机6提供支撑力，使得粉碎机6在工作时可以更加的稳固，粉碎机6的主要作用就是对矿石进行粉碎，以便于对矿石的下一步操作，平移机构8的存在可以将粉碎机6进行作用平移，在需要清灰时就可以将粉碎机6平移到清理机构9下方，通过清理机构9对粉碎机6的清理，就可以将灰尘从粉碎机6内吹走，非常的便捷。

请参阅图1和图2，所述箱体1一侧外壁固定安装有控制板4，所述控制板4分别与粉碎机6、平移机构8和清理机构9电性连接。

控制板4的安装是为了方便实时对粉碎机6、平移机构8和清理机构9进行操控，非常的方便操作。

请参阅图2，所述箱体1的底部固定安装有配合粉碎机6使用的第一出料斗7，第一出料斗7是粉碎后的矿石从箱体1内出去的通道，方便操作人员对粉碎后的矿石进行收集。

请参阅图4，所述平移机构8包括转动电机81、丝杆82、连接杆83、滑杆84和承载板85，所述箱体1一侧外壁固定安装有转动电机81，所述转动电机81的输出端穿过箱体1的侧壁与丝杆82固定连接，所述丝杆82远离转动电机81的一端与箱体1的内壁转动连接，所述丝杆82的外壁啮合连接有连接杆83，所述连接杆83的顶端与粉碎机6的底部固定连接，所述粉碎机6的底部对称固定安装有滑杆84，所述滑杆84的底部均与承载板85滑动连接，所述承载板85的两端均与箱体1的内壁固定连接。

转动电机81开始转动，会直接带动其输出端固定的丝杆82一同进行快速转动，而丝杆82在快速转动的同时会直接带动其外圈所啮合连接的连接杆83一同进行运动，而连接杆83在运动的同时也会直接带动与其固定在一起的粉碎机6进行同步平移，而粉碎机6在平移的时候会在其底部两端固定的滑杆84在承载板85内进行滑动，并最终滑动承载板85的另一端，然后转动电机81立即停止工作，使粉碎机6立即停止运动，此时就可以对粉碎机6进行清灰了。

转动电机81的主要作用就是为了带动丝杆82进行快速转动，是整个机构的动力来源，丝杆82在可以直接带动连接杆83一同进行运动，从而带动粉碎机6进行平移，而粉碎机6在平移的过程中，其底部两端的滑杆84则会在整个过程中为其保驾护航，使其在平台过程中会更加的稳固，承载板85则起到了对滑杆84进行限制的作用，同时也为滑杆84提供了支撑力，以便于滑杆84带动粉碎机6进行更加高效的工作。

请参阅图5，所述清理机构9包括伺服电机91、扇叶92、安装座93和防护罩94，所述箱体1的顶端内壁固定安装有若干伺服电机91，所述伺服电机91的输出端均固定安装有扇叶92，所述伺服电机91靠近扇叶92的一端固定安装有安装座93，所述安装座93的外壁固定安装有防护罩94，且防护罩94与扇叶92相互配合。

伺服电机91开始转动，并直接带动其输出端所固定的扇叶92进行快速转动，伺服电机91的存在是本机构中的动力来源，负责带动扇叶92进行工作，扇叶92在快速转动的时候会直接带动粉碎机6内的灰尘进行下坠，并最终从第二出料斗10处离开箱体1内，安装座93和防护罩94的相互配合对扇叶92起到了很好地保护作用，同时也对扇叶92进行了更加稳定的固定，为扇叶92的高效工作提供了支撑力。

请参阅图2，所述箱体1的底部开设有配合清理机构9使用的第二出料斗10，第二出料斗10的安装是为了方便对残留在粉碎机6内的灰尘进行收集，保证了粉碎机6的正常高效工作。

请参阅图3，所述箱体1的底部的中部固定安装有隔板11，隔板11的安装可以将粉碎后的矿石和矿石粉渣进行分离，可以有效地避免矿石和矿石粉渣发生混合的情况发生，保证了对它们的分开收集。

请参阅图3，所述箱体1的底部内壁呈斜面状，箱体1的底部内壁呈斜面状的设计方便了对粉碎后的矿石以及粉渣进行收集，可以有效地避免粉碎后的矿石以及粉渣残留在箱体1底部的情况出现。

需要说明的是：粉碎机6与现有的矿石粉碎机工作远离相同。

工作原理：

首先操作人员需要将待粉碎的矿石直接从进料斗3处陆续放入到箱体1内，然后矿石会直接落在粉碎机6上，然后粉碎机6开始工作，其会直接对矿石进行粉碎，当矿石被粉碎后，会直接下落到箱体1的底部内壁，并从第一出料斗7处离开箱体1内，当需要对粉碎机6进行清理时，平移机构8中的转动电机81开始转动，会直接带动其输出端固定的丝杆82一同进行快速转动，而丝杆82在快速转动的同时会直接带动其外圈所啮合连接的连接杆83一同进行运动，而连接杆83在运动的同时也会直接带动与其固定在一起的粉碎机6进行同步平移，而粉碎机6在平移的时候会在其底部两端固定的滑杆84在承载板85内进行滑动，并最终滑动承载板85的另一端，然后转动电机81立即停止工作，使粉碎机6立即停止运动，然后两个清理机构9中的伺服电机91同时开始转动，并直接带动其输出端所固定的扇叶92进行快速转动，从而将残留在粉碎机6内的灰尘进行清理，使灰尘直接落入到箱体1底部的内壁，然后再直接从第二出料斗10处离开箱体1内，当对灰尘清理完成后，清理机构9立马停止工作，转动电机81立即反向转动，从而带动粉碎机6进行复位，当粉碎机6完全复位后就可以重新对矿石进行粉碎了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，包括箱体（1）和支撑桩（2），所述箱体（1）底部四角固定安装有支撑桩（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部固定安装有若干进料斗（3），所述箱体（1）内壁固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定安装有粉碎机（6），所述粉碎机（6）的底部固定安装有平移机构（8），所述箱体（1）顶部的内壁固定安装有若干清理机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，其特征在于：所述箱体（1）一侧外壁固定安装有控制板（4），所述控制板（4）分别与粉碎机（6）、平移机构（8）和清理机构（9）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有配合粉碎机（6）使用的第一出料斗（7）。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，其特征在于：所述平移机构（8）包括转动电机（81）、丝杆（82）、连接杆（83）、滑杆（84）和承载板（85），所述箱体（1）一侧外壁固定安装有转动电机（81），所述转动电机（81）的输出端穿过箱体（1）的侧壁与丝杆（82）固定连接，所述丝杆（82）远离转动电机（81）的一端与箱体（1）的内壁转动连接，所述丝杆（82）的外壁啮合连接有连接杆（83），所述连接杆（83）的顶端与粉碎机（6）的底部固定连接，所述粉碎机（6）的底部对称固定安装有滑杆（84），所述滑杆（84）的底部均与承载板（85）滑动连接，所述承载板（85）的两端均与箱体（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，其特征在于：所述清理机构（9）包括伺服电机（91）、扇叶（92）、安装座（93）和防护罩（94），所述箱体（1）的顶端内壁固定安装有若干伺服电机（91），所述伺服电机（91）的输出端均固定安装有扇叶（92），所述伺服电机（91）靠近扇叶（92）的一端固定安装有安装座（93），所述安装座（93）的外壁固定安装有防护罩（94），且防护罩（94）与扇叶（92）相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部开设有配合清理机构（9）使用的第二出料斗（10）。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部的中部固定安装有隔板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种便于维护焊接材料加工用矿石粉碎设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部内壁呈斜面状。

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