CN215028977U - 一种恒温恒湿试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于试验箱技术领域,提供了一种恒温恒湿试验箱,包括箱体和设置在箱体上的箱门,所述箱体内从上到下依次固定安装有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将箱体的内部分隔成加热腔、试验腔和加湿腔,第一隔板和第二隔板之间从一侧到另一侧依次固定安装有第一竖板和第二竖板,第一竖板和第二竖板将试验腔分隔成冷却区、试验区和控制区,加强腔内设有加热器,加热器与箱体固定连接,加湿腔内设有加湿器和鼓风机,加湿器和鼓风机置于箱体的底部,加湿器的出口连接加湿管,加湿管穿过第二隔板延伸至试验区,加湿管上设置有第一电磁阀。本实用新型的一种恒温恒湿试验箱,减少实验物品受热不均的概率;能够避免湿气预冷凝结。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验箱技术领域,具体涉及一种恒温恒湿试验箱。
背景技术
恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。
现有的恒温恒湿试验箱在加热和加湿的初期,同时进行加热和加湿,由于试验箱内部的温度较低,容易导致湿气预冷凝结;由于试验箱内空气的流动速度较慢,试验箱内热气和湿气的混合速度较慢,容易导致试验物品受到的温湿度不均,影响正常的试验效果。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供的一种恒温恒湿试验箱,减少实验物品受热不均的概率;能够避免湿气预冷凝结。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种恒温恒湿试验箱,包括箱体和设置在箱体上的箱门,所述箱体内从上到下依次固定安装有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板将箱体的内部分隔成加热腔、试验腔和加湿腔,第一隔板和第二隔板之间从一侧到另一侧依次固定安装有第一竖板和第二竖板,第一竖板和第二竖板将试验腔分隔成冷却区、试验区和控制区,加强腔内设有加热器,加热器与箱体固定连接,加湿腔内设有加湿器和鼓风机,加湿器和鼓风机置于箱体的底部,加湿器的出口连接加湿管,加湿管穿过第二隔板延伸至试验区,加湿管上设置有第一电磁阀,鼓风机的出口连接出气管,出气管的一端与加湿管连通,出气管的另一端穿过第一隔板和第二隔板延伸至加热腔,加热腔与试验区连通,出气管的一端设置有第二电磁阀,出气管的另一端设置有第三电磁阀,第二隔板位于试验区内固定安装有温度传感器和湿度传感器,加热器、温度传感器、湿度传感器、加湿器、鼓风机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与PLC控制器电连接。
进一步地,所述冷却区内设有制冷器和连通管路,制冷器与箱体固定连接,连通管路包括第一支管,第一支管穿过第一竖板与冷却区连通,第一支管上设置有第四电磁阀,第一支管上连接有第二支管,第二支管的一端与加湿器的进水口连通,第二支管的一端穿过第一隔板延伸至加热腔,制冷器和第四电磁阀均与PLC控制器电连接,试验区内设有压力传感器,压力传感器与第二隔板固定连接,压力传感器与PLC控制器电连接。
进一步地,所述第一竖板和第二竖板之间设有支撑板,支撑板的两端分别与第一竖板和第二竖板滑动连接,支撑板上开设有多个通气孔,支撑板的上表面均匀地固定有多个支撑柱,多个支撑柱和多个通气孔交错设置。
进一步地,所述支撑柱的上表面设置为弧面。
进一步地,所述箱门上设置有观察窗,所述箱体上固定安装有控制面板,控制面板与PLC控制器电连接。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:使用试验箱时,PLC控制器首先控制加热器进行加热,同时,控制鼓风机工作且第三电磁阀打开,将风通过出气管进入加热腔,通过风的吹力作用,将加热腔内的热空气吹动到试验区内,对试验区进行预热,然后,PLC控制器控制加湿器工作且第一电磁阀和第二电磁阀打开,将湿气吹动到试验区内,湿气和热气在风里的吹动作用下加速混合,减少实验物品受热不均的概率;通过首先控制加热器进行预热,能够避免湿气预冷凝结;在加热加湿过程中,通过温度传感器和湿度传感器检测试验区的温度和湿度,当试验区的温度达到设定的阈值时,PLC控制器控制加热器停止工作,当试验区内的湿度达到设定的阈值时,PLC控制器控制湿气器停止工作,保持试验区内温度和湿度的恒定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图。
附图标记:
1-箱体;2-箱门;3-控制面板;
11-第一隔板;12-第二隔板;13-第一竖板;14-第二竖板;15-加热腔;16-加湿腔;17-冷却区;18-试验区;19-控制区;21-观察窗;
121-温度传感器;122-湿度传感器;123-压力传感器;151-加热器;161-加湿器;162-加湿管;163-第一电磁阀;164-鼓风机;165-出气管;166-第二电磁阀;167-第三电磁阀;171-制冷器;172-第一支管;173-第二支管;174-第四电磁阀;181-支撑板;182-通气孔;183-支撑柱;191-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-图2所示,本实施例提供的一种恒温恒湿试验箱,包括箱体1和设置在箱体1上的箱门2,箱体1内从上到下依次固定安装有第一隔板11和第二隔板12,第一隔板11和第二隔板12将箱体1的内部分隔成加热腔15、试验腔和加湿腔16,第一隔板11和第二隔板12之间从一侧到另一侧依次固定安装有第一竖板13和第二竖板14,第一竖板13和第二竖板14将试验腔分隔成冷却区17、试验区18和控制区19,加强腔内设有加热器151,加热器151与箱体1固定连接,加湿腔16内设有加湿器161和鼓风机164,加湿器161和鼓风机164置于箱体1的底部,加湿器161的出口连接加湿管162,加湿管162穿过第二隔板12延伸至试验区18,加湿管162上设置有第一电磁阀163,鼓风机164的出口连接出气管165,出气管165的一端与加湿管162连通,出气管165的另一端穿过第一隔板11和第二隔板12延伸至加热腔15,加热腔15与试验区18连通,出气管165的一端设置有第二电磁阀166,出气管165的另一端设置有第三电磁阀167,第二隔板12位于试验区18内固定安装有温度传感器121和湿度传感器122,加热器151、温度传感器121、湿度传感器122、加湿器161、鼓风机164、第一电磁阀163、第二电磁阀166和第三电磁阀167均与PLC控制器191电连接。
在实际使用中,使用试验箱时,PLC控制器191首先控制加热器151进行加热,同时,控制鼓风机164工作且第三电磁阀167打开,将风通过出气管165进入加热腔15,通过风的吹力作用,将加热腔15内的热空气吹动到试验区18内,对试验区18进行预热,然后,PLC控制器191控制加湿器161工作且第一电磁阀163和第二电磁阀166打开,将湿气吹动到试验区18内,湿气和热气在风里的吹动作用下加速混合,减少实验物品受热不均的概率;通过首先控制加热器151进行预热,能够避免湿气预冷凝结;在加热加湿过程中,通过温度传感器121和湿度传感器122检测试验区18的温度和湿度,当试验区18的温度达到设定的阈值时,PLC控制器191控制加热器151停止工作,当试验区18内的湿度达到设定的阈值时,PLC控制器191控制湿气器停止工作,保持试验区18内温度和湿度的恒定。
在本实施例中,冷却区17内设有制冷器171和连通管路,制冷器171与箱体1固定连接,连通管路包括第一支管172,第一支管172穿过第一竖板13与冷却区17连通,第一支管172上设置有第四电磁阀174,第一支管172上连接有第二支管173,第二支管173的一端与加湿器161的进水口连通,第二支管173的一端穿过第一隔板11延伸至加热腔15,制冷器171和第四电磁阀174均与PLC控制器191电连接,试验区18内设有压力传感器123,压力传感器123与第二隔板12固定连接,压力传感器123与PLC控制器191电连接。
在实际使用中,通过压力传感器123检测试验区18内的压力,如果试验区18内的压力大到设定的阈值,PLC控制器191控制第四电磁阀174打开,同时,制冷器171开始制冷,空气中的湿气通过第一支管172进入第二支管173预冷凝结成水滴,沿第二支管173的下端流向加湿器161,而去除湿气后的空气将第二支管173的上端进入加热腔15,有利于热量和水资源的循环使用,避免资源的浪费。
在本实施例中,第一竖板13和第二竖板14之间设有支撑板181,支撑板181的两端分别与第一竖板13和第二竖板14滑动连接,支撑板181上开设有多个通气孔182,支撑板181的上表面均匀地固定有多个支撑柱183,多个支撑柱183和多个通气孔182交错设置。
在实际使用中,支撑板181与第一竖板13和第二竖板14滑动连接,便于调节支撑板181的位置;需要进行试验时,将试验物品置于支撑柱183上,减少试验物品与支撑板181的接触面积,便于试验物品与湿热空气的充分接触。
在本实施例中,支撑柱183的上表面设置为弧面,进一步减少支撑柱183与实验物品的接触面积。
在本实施例中,箱门2上设置有观察窗21,便于观察试验物品的情况;箱体1上固定安装有控制面板3,控制面板3与PLC控制器191电连接,便于通过控制面板3控制试验箱的工作状态。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种恒温恒湿试验箱,包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的箱门(2),其特征在于:所述箱体(1)内从上到下依次固定安装有第一隔板(11)和第二隔板(12),第一隔板(11)和第二隔板(12)将箱体(1)的内部分隔成加热腔(15)、试验腔和加湿腔(16),第一隔板(11)和第二隔板(12)之间从一侧到另一侧依次固定安装有第一竖板(13)和第二竖板(14),第一竖板(13)和第二竖板(14)将试验腔分隔成冷却区(17)、试验区(18)和控制区(19),加强腔内设有加热器(151),加热器(151)与箱体(1)固定连接,加湿腔(16)内设有加湿器(161)和鼓风机(164),加湿器(161)和鼓风机(164)置于箱体(1)的底部,加湿器(161)的出口连接加湿管(162),加湿管(162)穿过第二隔板(12)延伸至试验区(18),加湿管(162)上设置有第一电磁阀(163),鼓风机(164)的出口连接出气管(165),出气管(165)的一端与加湿管(162)连通,出气管(165)的另一端穿过第一隔板(11)和第二隔板(12)延伸至加热腔(15),加热腔(15)与试验区(18)连通,出气管(165)的一端设置有第二电磁阀(166),出气管(165)的另一端设置有第三电磁阀(167),第二隔板(12)位于试验区(18)内固定安装有温度传感器(121)和湿度传感器(122),加热器(151)、温度传感器(121)、湿度传感器(122)、加湿器(161)、鼓风机(164)、第一电磁阀(163)、第二电磁阀(166)和第三电磁阀(167)均与PLC控制器(191)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述冷却区(17)内设有制冷器(171)和连通管路,制冷器(171)与箱体(1)固定连接,连通管路包括第一支管(172),第一支管(172)穿过第一竖板(13)与冷却区(17)连通,第一支管(172)上设置有第四电磁阀(174),第一支管(172)上连接有第二支管(173),第二支管(173)的一端与加湿器(161)的进水口连通,第二支管(173)的一端穿过第一隔板(11)延伸至加热腔(15),制冷器(171)和第四电磁阀(174)均与PLC控制器(191)电连接,试验区(18)内设有压力传感器(123),压力传感器(123)与第二隔板(12)固定连接,压力传感器(123)与PLC控制器(191)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述第一竖板(13)和第二竖板(14)之间设有支撑板(181),支撑板(181)的两端分别与第一竖板(13)和第二竖板(14)滑动连接,支撑板(181)上开设有多个通气孔(182),支撑板(181)的上表面均匀地固定有多个支撑柱(183),多个支撑柱(183)和多个通气孔(182)交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述支撑柱(183)的上表面设置为弧面。
5.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿试验箱,其特征在于:所述箱门(2)上设置有观察窗(21),所述箱体(1)上固定安装有控制面板(3),控制面板(3)与PLC控制器(191)电连接。
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CN115932225A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-07 | 广东瑞远新材料有限公司 | 一种纸塑化妆管湿度影响模拟器 |
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- 2021-04-08 CN CN202120707415.8U patent/CN215028977U/zh active Active
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