CN215028838U - 一种有机硅乳液聚合反应的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种有机硅乳液聚合反应的反应釜，包括釜体、安装于釜体顶部的驱动电机，所述釜体顶部左侧设有进料口，所述釜体底部设有出料口，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆，所述第一搅拌杆尾端设有第一搅拌叶，所述第二搅拌杆尾端设有刮壁板，所述刮壁板远离第二搅拌杆的一端固定安装有弹性垫层，所述第三搅拌杆上安装有第二搅拌叶。第二搅拌杆尾端设有刮壁板，所述刮壁板远离第二搅拌杆的一端固定安装有弹性垫层，能够有效的防止粘性物料粘壁，提高反应效率以及合成准确性，第一搅拌叶、以及第二搅拌叶的设置能够将物料搅拌均匀，避免混合程度不够，提高混合程度。

Description

一种有机硅乳液聚合反应的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种有机硅乳液聚合反应的反应釜。

背景技术

有机硅的应用一般都属于聚合物应用，人们把聚合物做成乳液型、溶剂型和固体型，便于终端用户的使用。有机硅乳液是一个非常重要的类型，它在工业中可以做消泡剂、防水剂、憎水剂、脱模剂、粘合剂等等。

有机硅的乳化反应中需要用到粘性物料极易粘附在反应釜内壁，这样会影响各种物料的混合以及反应效率，且在反应中，对反应料的混合程度有很高的要求，普通的反应釜无法满足有机硅的生产要求。且在使用完反应釜之后需要对其进行清洗，现有的清洗方式操作繁琐，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种有机硅乳液聚合反应的反应釜，能够有效地防止粘性物料粘壁，且能够将物料搅拌均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机硅乳液聚合反应的反应釜，包括釜体、安装于釜体顶部的驱动电机，所述釜体顶部左侧设有进料口，所述釜体底部设有出料口，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆，所述第一搅拌杆尾端设有第一搅拌叶，所述第二搅拌杆尾端设有刮壁板，所述刮壁板远离第二搅拌杆的一端固定安装有弹性垫层，所述第三搅拌杆上安装有第二搅拌叶。本实用新型通过设置第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆，第二搅拌杆尾端设有刮壁板，所述刮壁板远离第二搅拌杆的一端固定安装有弹性垫层，能够有效的防止粘性物料粘壁，提高反应效率以及合成准确性，第一搅拌叶、以及第二搅拌叶的设置能够将物料搅拌均匀，避免混合程度不够，提高混合程度。

优选的，所述釜体外侧设有加热层，加热层内部设有电热丝，所述加热层外侧设有保温层。加热层、保温层的设置能够为有机硅乳液聚合反应提供所需的反应温度。

优选的，所述保温层为岩棉保温层。

优选的，所述釜体内还设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷管、安装在喷管上的喷嘴。

优选的，所述喷管为圆环形中空结构，且所述喷管与釜体固定连接连接。

优选的，所述喷管顶部连通进水管，所述进水管伸出所述釜体顶部，所述进水管上设有液体流量计。喷淋装置的设置能够有效的在生产完成后对反应釜进行清洗，方便与下一次生产使用，液体流量计的实用可以使操作人员记录下当次操作最佳清洗状态时液体流量计的示数，在下次清洗反应釜时，观察液体流量计示数，直接调整水量大小使液体流量计示数至上次记录数值，如此节省时间，还能减少不必要的水源消耗。

优选的，所述出料口上设有阀门。

优选的，所述保温层外侧设有支撑脚，所述支撑脚固定在固定板上。

有益效果：（1）本实用新型通过设置第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆，第二搅拌杆尾端设有刮壁板，所述刮壁板远离第二搅拌杆的一端固定安装有弹性垫层，能够有效的防止粘性物料粘壁，提高反应效率以及合成准确性，第一搅拌叶、以及第二搅拌叶的设置能够将物料搅拌均匀，避免混合程度不够，提高混合程度；（2）喷淋装置的设置能够有效的在生产完成后对反应釜进行清洗，方便与下一次生产使用，液体流量计的实用可以使操作人员记录下当次操作最佳清洗状态时液体流量计的示数，在下次清洗反应釜时，观察液体流量计示数，直接调整水量大小使液体流量计示数至上次记录数值，如此节省时间，还能减少不必要的水源消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标记： 1、釜体；2、进料口；3、驱动电机；4、转动轴；5、第一搅拌杆；6、第一搅拌叶；7、第二搅拌杆；8、刮壁板；9、弹性垫层；10、第三搅拌杆；11、第二搅拌叶；12、喷管；13、喷嘴；14、进水管；15、液体流量计；16、加热层；17、电热丝；18、保温层；19、出料口；20、阀门；21、支撑脚；22、固定板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种有机硅乳液聚合反应的反应釜，包括釜体1、安装于釜体1顶部的驱动电机3，所述釜体1顶部左侧设有进料口2，所述釜体1底部设有出料口19，所述驱动电机3的输出端固定安装有转动轴4，所述转动轴4上固定安装有第一搅拌杆5、第二搅拌杆7、第三搅拌杆10，所述第一搅拌杆5尾端设有第一搅拌叶6，所述第二搅拌杆7尾端设有刮壁板8，所述刮壁板8远离第二搅拌杆7的一端固定安装有弹性垫层9，所述第三搅拌杆10上安装有第二搅拌叶11，所述釜体1外侧设有加热层16，加热层16内部设有电热丝17，所述加热层16外侧设有保温层18。所述釜体1内还设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷管12、安装在喷管12上的喷嘴13，所述喷管12为圆环形中空结构，且所述喷管12与釜体1固定连接连接，所述喷管12顶部连通进水管14，所述进水管14伸出所述釜体1顶部，所述进水管14上设有液体流量计15。

进一步而言，所述保温层18为岩棉保温层18，所述保温层18外侧设有支撑脚21，所述支撑脚21固定在固定板22上。

更进一步而言，所述出料口19上设有阀门20。

本实用新型通过设置第一搅拌杆5、第二搅拌杆7、第三搅拌杆10，第二搅拌杆7尾端设有刮壁板8，所述刮壁板8远离第二搅拌杆7的一端固定安装有弹性垫层9，能够有效的防止粘性物料粘壁，提高反应效率以及合成准确性，第一搅拌叶6、以及第二搅拌叶11的设置能够将物料搅拌均匀，避免混合程度不够，提高混合程度。

喷淋装置的设置能够有效的在生产完成后对反应釜进行清洗，方便与下一次生产使用，液体流量计15的实用可以使操作人员记录下当次操作最佳清洗状态时液体流量计15的示数，在下次清洗反应釜时，观察液体流量计15示数，直接调整水量大小使液体流量计15示数至上次记录数值，如此节省时间，还能减少不必要的水源消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种有机硅乳液聚合反应的反应釜，包括釜体、安装于釜体顶部的驱动电机，其特征在于，所述釜体顶部左侧设有进料口，所述釜体底部设有出料口，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆，所述第一搅拌杆尾端设有第一搅拌叶，所述第二搅拌杆尾端设有刮壁板，所述刮壁板远离第二搅拌杆的一端固定安装有弹性垫层，所述第三搅拌杆上安装有第二搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的有机硅乳液聚合反应的反应釜，其特征在于，所述釜体外侧设有加热层，加热层内部设有电热丝，所述加热层外侧设有保温层。

3.根据权利要求2所述的有机硅乳液聚合反应的反应釜，其特征在于，所述保温层为岩棉保温层。

4.根据权利要求1所述的有机硅乳液聚合反应的反应釜，其特征在于，所述釜体内还设有喷淋装置，所述喷淋装置包括喷管、安装在喷管上的喷嘴。

5.根据权利要求4所述的有机硅乳液聚合反应的反应釜，其特征在于，所述喷管为圆环形中空结构，且所述喷管与釜体固定连接连接。

6.根据权利要求5所述的有机硅乳液聚合反应的反应釜，其特征在于，所述喷管顶部连通进水管，所述进水管伸出所述釜体顶部，所述进水管上设有液体流量计。

7.根据权利要求1所述的有机硅乳液聚合反应的反应釜，其特征在于，所述出料口上设有阀门。

8.根据权利要求2所述的有机硅乳液聚合反应的反应釜，其特征在于，所述保温层外侧设有支撑脚，所述支撑脚固定在固定板上。

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