CN215028720U - 一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜 - Google Patents

一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,包括有主体,支撑座与控制阀,所述主体的内部上侧设置有转盘,所述转盘的侧面均匀开设有四个凹槽,所述凹槽内设置有支杆,所述凹槽的内端面固定连接有弹簧一,所述支杆的外端面铰接有清理毛刷,所述支杆的外端面上下侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面设置有弹簧二。本实用新型中,当清理位置的内径变大时,支杆在弹簧一的作用下自动伸长,而在内径变小时,弹簧一受力压缩,支杆收回,清理毛刷在清理不同角度的内壁时受力自动旋转,开启电机一与电机二即可自动清理反应釜内部,无需人工清理,方便快捷,节省时间。

Description

一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热,蒸发,冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油,化工,橡胶,农药,染料,医药,食品,用来完成硫化,硝化,氢化,烃化,聚合,缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器,反应锅,分解锅,聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
目前,现有的反应釜仍存在不足之处,现有的钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜在反应结束后会留下很多残留物,在清理时大多通过人工清理,这种清理方式过于麻烦,浪费时间,且对健康有害。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,包括有主体,支撑座与控制阀,所述主体的内部上侧设置有转盘,所述转盘的侧面均匀开设有四个凹槽,所述凹槽的两侧面均开设有滑槽二,所述凹槽内设置有支杆,所述支杆的两侧面内端均固定连接有卡块二,所述卡块二滑动连接于滑槽二内部,所述凹槽的内端面固定连接有弹簧一,所述弹簧一固定连接于支杆的内表面,所述支杆的外端面铰接有清理毛刷,所述支杆的外端面上下侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸长端交接于清理毛刷内表面,所述伸缩杆的表面设置有弹簧二,所述弹簧二的两端分别固定连接于支杆的外表面与清理毛刷的内表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的上表面中心固定连接有连接柱,所述连接柱的上表面固定连接有电箱,所述电箱内固定连接有电机一,所述连接柱的内部开设有滑槽一,所述滑槽一两侧开设有卡槽,所述滑槽一内设置有移动杆,所述移动杆的上端两侧固定连接有卡块一,所述卡块一滑动连接于卡槽内部,所述移动杆的上表面中心开设有螺纹槽,所述电机一的传动轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端延伸至滑槽一并螺纹连接于螺纹槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动杆的下端延伸至主体内部并固定连接有操作箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作箱内一侧固定连接有电机二,所述电机二的传动轴上固定连接有主动齿轮,所述转盘的上表面中心固定连接有旋杆,所述旋杆的上端延伸至操作箱内部并固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的上表面一侧设置有进水管,所述进水管的下端延伸至主体内部,所述主体的下表面一侧固定连接有出水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制阀固定连接于主体侧表面上端,所述支撑座固定连接于主体的下表面。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,开启电机一时螺纹杆转动,此时移动杆开始向下移动,开启电机二使主动齿轮带动从动齿轮转动,从而使得转盘转动,转盘的侧面均匀开设有四个凹槽,凹槽内设置有支杆,凹槽的内端面固定连接有弹簧一,弹簧一固定连接于支杆的内表面,支杆的外端面铰接有清理毛刷,支杆的外端面上下侧均固定连接有伸缩杆,伸缩杆的伸长端交接于清理毛刷内表面,伸缩杆的表面设置有弹簧二,当清理位置的内径变大时,支杆在弹簧一的作用下自动伸长,而在内径变小时,弹簧一受力压缩,支杆收回,清理毛刷在清理不同角度的内壁时受力自动旋转,开启电机一与电机二即可自动清理反应釜内部,无需人工清理,方便快捷,节省时间。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的反应釜正视剖面结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的转盘具体结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的清理毛刷与支杆连接结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的操作箱内部结构示意图。
图例说明:
1、主体;2、连接柱;201、滑槽一;20101、卡槽;3、电箱;301、电机一;4、螺纹杆;5、移动杆;501、螺纹槽;502、卡块一;6、操作箱;601、电机二;602、主动齿轮;7、转盘;701、凹槽;70101、滑槽二;8、支杆;801、卡块二;9、清理毛刷;10、进水管;11、控制阀;12、出水管;13、支撑座;14、旋杆;15、从动齿轮;16、弹簧一;17、伸缩杆;18、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,包括有主体1,支撑座13与控制阀11,其特征在于,主体1的内部上侧设置有转盘7,转盘7的侧面均匀开设有四个凹槽701,凹槽701的两侧面均开设有滑槽二70101,凹槽701内设置有支杆8,支杆8的两侧面内端均固定连接有卡块二801,卡块二801滑动连接于滑槽二70101内部,凹槽701的内端面固定连接有弹簧一16,弹簧一16固定连接于支杆8的内表面,支杆8的外端面铰接有清理毛刷9,支杆8的外端面上下侧均固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的伸长端交接于清理毛刷9内表面,伸缩杆17的表面设置有弹簧二18,弹簧二18的两端分别固定连接于支杆8的外表面与清理毛刷9的内表面。
具体的,如图1所示,主体1的上表面中心固定连接有连接柱2,连接柱2的上表面固定连接有电箱3,电箱3内固定连接有电机一301,连接柱2的内部开设有滑槽一201,滑槽一201两侧开设有卡槽20101,滑槽一201内设置有移动杆5,移动杆5的上端两侧固定连接有卡块一502,卡块一502滑动连接于卡槽20101内部,移动杆5的上表面中心开设有螺纹槽501,电机一301的传动轴固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的下端延伸至滑槽一201并螺纹连接于螺纹槽501内部,开启电机一301时螺纹杆4转动,此时移动杆5开始向下移动。
具体的,如图1所示,移动杆5的下端延伸至主体1内部并固定连接有操作箱6,移动杆5向下移动可使操作箱6向下移动。
具体的,如图4所示,操作箱6内一侧固定连接有电机二601,电机二601的传动轴上固定连接有主动齿轮602,转盘7的上表面中心固定连接有旋杆14,旋杆14的上端延伸至操作箱6内部并固定连接有从动齿轮15,主动齿轮602与从动齿轮15啮合连接,开启电机二601使主动齿轮602带动从动齿轮15转动,从而使得转盘7转动。
具体的,如图1所示,主体1的上表面一侧设置有进水管10,进水管10的下端延伸至主体1内部,主体1的下表面一侧固定连接有出水管12。进水管10用来向内部输入消毒液,废水从出水管12排出。
具体的,如图1所示,控制阀11固定连接于主体1侧表面上端,支撑座13固定连接于主体1的下表面,控制阀11用来控制内部反应。
工作原理:使用时,主体1的上表面中心固定连接有连接柱2,连接柱2的上表面固定连接有电箱3,电箱3内固定连接有电机一301,连接柱2的内部开设有滑槽一201,滑槽一201内设置有移动杆5,移动杆5的上表面中心开设有螺纹槽501,电机一301的传动轴固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4螺纹连接于螺纹槽501内部,开启电机一301时螺纹杆4转动,此时移动杆5开始向下移动,移动杆5的下端延伸至主体1内部并固定连接有操作箱6,操作箱6内一侧固定连接有电机二601,电机二601的传动轴上固定连接有主动齿轮602,转盘7的上表面中心固定连接有旋杆14,旋杆14的上端固定连接有从动齿轮15,主动齿轮602与从动齿轮15啮合连接,开启电机二601使主动齿轮602带动从动齿轮15转动,从而使得转盘7转动,转盘7的侧面均匀开设有四个凹槽701,凹槽701内设置有支杆8,凹槽701的内端面固定连接有弹簧一16,弹簧一16固定连接于支杆8的内表面,支杆8的外端面铰接有清理毛刷9,支杆8的外端面上下侧均固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的伸长端交接于清理毛刷9内表面,伸缩杆17的表面设置有弹簧二18,当清理位置的内径变大时,支杆8在弹簧一16的作用下自动伸长,而在内径变小时,弹簧一16受力压缩,支杆8收回,清理毛刷9在清理不同角度的内壁时受力自动旋转。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,包括有主体(1),支撑座(13)与控制阀(11),其特征在于,所述主体(1)的内部上侧设置有转盘(7),所述转盘(7)的侧面均匀开设有四个凹槽(701),所述凹槽(701)的两侧面均开设有滑槽二(70101),所述凹槽(701)内设置有支杆(8),所述支杆(8)的两侧面内端均固定连接有卡块二(801),所述卡块二(801)滑动连接于滑槽二(70101)内部,所述凹槽(701)的内端面固定连接有弹簧一(16),所述弹簧一(16)固定连接于支杆(8)的内表面,所述支杆(8)的外端面铰接有清理毛刷(9),所述支杆(8)的外端面上下侧均固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的伸长端交接于清理毛刷(9)内表面,所述伸缩杆(17)的表面设置有弹簧二(18),所述弹簧二(18)的两端分别固定连接于支杆(8)的外表面与清理毛刷(9)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,其特征在于,所述主体(1)的上表面中心固定连接有连接柱(2),所述连接柱(2)的上表面固定连接有电箱(3),所述电箱(3)内固定连接有电机一(301),所述连接柱(2)的内部开设有滑槽一(201),所述滑槽一(201)两侧开设有卡槽(20101),所述滑槽一(201)内设置有移动杆(5),所述移动杆(5)的上端两侧固定连接有卡块一(502),所述卡块一(502)滑动连接于卡槽(20101)内部,所述移动杆(5)的上表面中心开设有螺纹槽(501),所述电机一(301)的传动轴固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的下端延伸至滑槽一(201)并螺纹连接于螺纹槽(501)内部。
3.根据权利要求2所述的一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,其特征在于,所述移动杆(5)的下端延伸至主体(1)内部并固定连接有操作箱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,其特征在于,所述操作箱(6)内一侧固定连接有电机二(601),所述电机二(601)的传动轴上固定连接有主动齿轮(602),所述转盘(7)的上表面中心固定连接有旋杆(14),所述旋杆(14)的上端延伸至操作箱(6)内部并固定连接有从动齿轮(15),所述主动齿轮(602)与从动齿轮(15)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,其特征在于,所述主体(1)的上表面一侧设置有进水管(10),所述进水管(10)的下端延伸至主体(1)内部,所述主体(1)的下表面一侧固定连接有出水管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种钠铝硅酸盐玻璃澄清剂生产反应釜,其特征在于,所述控制阀(11)固定连接于主体(1)侧表面上端,所述支撑座(13)固定连接于主体(1)的下表面。
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