CN215028648U - 一种粉扑生产专用聚合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉扑生产专用聚合釜,涉及粉扑生产技术领域。本实用新型包括釜体,所述釜体的下端固定有减震组件,减震组件包括支撑杆、第一固定座、弹簧和第二固定座,所述第一固定座的下端与弹簧的一端固定连接,且弹簧的另一端与第二固定座固定连接,所述釜体的上端设置有顶盖,且顶盖的上端左右对称位置分别固定有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管和第二进料管的上端都固定有进料斗,进料斗的外壁对称位置设置有垫片,所述垫片上固定有第二螺栓,第二螺栓穿过垫片与第一进料管固定连接。通过减震组件的弹簧使得第一固定座和第二固定座之间具有减震缓冲的效果,可降低噪音,然后通过进料斗可直接将原料放入釜体内,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉扑生产技术领域,具体为一种粉扑生产专用聚合釜。
背景技术
粉扑是化妆工具的一种,一般散粉和粉饼盒中都会包含粉扑,多为棉质和丝绒材料,用于沾取粉底和修饰妆容。粉扑有不同类型,海绵粉扑较适合湿水使用,方便均匀地推开液状粉底,三角形状的则便于涂抹眼角及鼻翼等位置,干湿两用粉扑一般是圆形或长方形,无论是否弄湿使用,都可以将干湿两用粉饼涂于脸上。不论选用海绵粉扑或干湿两用粉扑,还是以柔软度适中的为佳。粉扑生产通常需要用到聚合釜,聚合釜是制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜,带有夹套,以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。
目前,现有的粉扑生产专用聚合釜噪音较大,长时间使用影响作业人员的听力,且不易进料,耗时耗力,局限性较大,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种粉扑生产专用聚合釜,具有降噪和易进料的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种粉扑生产专用聚合釜,包括釜体,所述釜体的下端固定有减震组件,减震组件包括支撑杆、第一固定座、弹簧和第二固定座,所述第一固定座的下端与弹簧的一端固定连接,且弹簧的另一端与第二固定座固定连接,所述釜体的上端设置有顶盖,且顶盖的上端左右对称位置分别固定有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管和第二进料管的上端都固定有进料斗,进料斗的外壁对称位置设置有垫片,所述垫片上固定有第二螺栓,第二螺栓穿过垫片与第一进料管固定连接。
进一步的,所述釜体的下端中间位置固定有下料管。
进一步的,所述支撑杆的下端与第一固定座抵接,所述支撑杆和第一固定座上固定有第一螺栓,第一螺栓从下到上依次穿过第一固定座和支撑杆后与螺母固定连接。
进一步的,所述釜体的外壁固定有夹套,夹套的左端固定有进入管,所述夹套的下端固定有排出管。
进一步的,所述顶盖上固定有轴承,顶盖通过轴承与转轴转动连接。
进一步的,所述转轴的外壁固定有叶片,转轴的上端与伺服电机的输出端固定连接,所述转轴上固定有减速器。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通设置的釜体的下端固定有减震组件,减震组件包括支撑杆、第一固定座、弹簧和第二固定座,通过弹簧的弹性使得第一固定座和第二固定座之间具有减震缓冲的效果,有效地降低了噪音,且第一固定座和支撑杆是通过第一螺栓固定,便于安装拆卸,省时省力,然后本实用新型通设置的顶盖的上端左右对称位置分别固定有第一进料管和第二进料管,且第一进料管和第二进料管的上端都固定有进料斗,通过进料斗可直接将原料放入釜体内,省时省力,且进料斗通过第二螺栓固定,便于安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中减震组件的结构示意图;
图3为本实用新型进料斗与第一进料管的连接示意图。
附图标记:
1、釜体;2、减震组件;201、支撑杆;202、第一固定座;203、弹簧;204、第二固定座;205、第一螺栓;206、螺母;3、下料管;4、夹套;5、进入管;6、排出管;7、转轴;8、叶片;9、顶盖;10、第一进料管;11、第二进料管;12、进料斗;13、伺服电机;14、减速器;15、垫片;16、第二螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3,本实用新型为一种粉扑生产专用聚合釜,包括釜体1,釜体1的下端固定有减震组件2,减震组件2包括支撑杆201、第一固定座202、弹簧203和第二固定座204,第一固定座202的下端与弹簧203的一端固定连接,且弹簧203的另一端与第二固定座204固定连接,弹簧203是一种利用弹性来工作的机械零件,通过弹簧203的弹性使得第一固定座202和第二固定座204之间具有减震缓冲的效果,便于降低噪音,釜体1的上端设置有顶盖9,且顶盖9的上端左右对称位置分别固定有第一进料管10和第二进料管11,通过第一进料管10和第二进料管11可向釜体1内放入原料,第一进料管10和第二进料管11的上端都固定有进料斗12,进料斗12方便进料,进料斗12的外壁对称位置设置有垫片15,垫片15可增加接触面积,垫片15上固定有第二螺栓16,第二螺栓16穿过垫片15与第一进料管10固定连接,通过第二螺栓16可将垫片15固定在第一进料管10上,便于安装拆卸进料斗12。
其中如图1所示,釜体1的下端中间位置固定有下料管3,通过下料管3可排出加工后的原料。
其中如图2所示,支撑杆201的下端与第一固定座202抵接,支撑杆201和第一固定座202上固定有第一螺栓205,第一螺栓205从下到上依次穿过第一固定座202和支撑杆201后与螺母206固定连接,通过第一螺栓205和螺母206可将第一固定座202固定在支撑杆201上,便于安装拆卸。
其中如图1所示,釜体1的外壁固定有夹套4,夹套4的左端固定有进入管5,夹套4的下端固定有排出管6,夹套4可通入蒸汽或冷水来加热或冷却。
其中如图1所示,顶盖9上固定有轴承,顶盖9通过轴承与转轴7转动连接,通过轴承使得转轴7可在顶盖9上旋转,便于搅拌,转轴7的外壁固定有叶片8,转轴7的上端与伺服电机13的输出端固定连接,伺服电机13可通过转轴7带动叶片8旋转,旋转的叶片8可搅拌原料,方便加工,转轴7上固定有减速器14,减速器14起到减速的效果。
工作原理:先将不同的原料通过进料斗12倒入釜体1内,然后控制伺服电机13运转,伺服电机13运转会通过转轴7带动叶片8旋转,旋转的叶片8会搅拌釜体1内的原料,搅拌过程中可向夹套4内通入蒸汽或冷水来加热或冷却,同时减震组件2的弹簧203会减震,可降低噪音,搅拌加工后通过下料管3排出即可,拆卸时,可旋转螺母206,直到螺母206完全脱离第一螺栓205为止,然后抽出第一螺栓205,即可分离支撑杆201和第一固定座202,之后旋转第二螺栓16,直到第二螺栓16完全脱离垫片15为止,即可拆卸进料斗12。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (3)
1.一种粉扑生产专用聚合釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的下端固定有减震组件(2),减震组件(2)包括支撑杆(201)、第一固定座(202)、弹簧(203)和第二固定座(204),所述第一固定座(202)的下端与弹簧(203)的一端固定连接,且弹簧(203)的另一端与第二固定座(204)固定连接,所述釜体(1)的上端设置有顶盖(9),且顶盖(9)的上端左右对称位置分别固定有第一进料管(10)和第二进料管(11),所述第一进料管(10)和第二进料管(11)的上端都固定有进料斗(12),进料斗(12)的外壁对称位置设置有垫片(15),所述垫片(15)上固定有第二螺栓(16),第二螺栓(16)穿过垫片(15)与第一进料管(10)固定连接,所述釜体(1)的下端中间位置固定有下料管(3),所述支撑杆(201)的下端与第一固定座(202)抵接,所述支撑杆(201)和第一固定座(202)上固定有第一螺栓(205),第一螺栓(205)从下到上依次穿过第一固定座(202)和支撑杆(201)后与螺母(206)固定连接,所述釜体(1)的外壁固定有夹套(4),夹套(4)的左端固定有进入管(5),所述夹套(4)的下端固定有排出管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种粉扑生产专用聚合釜,其特征在于,所述顶盖(9)上固定有轴承,顶盖(9)通过轴承与转轴(7)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉扑生产专用聚合釜,其特征在于,所述转轴(7)的外壁固定有叶片(8),转轴(7)的上端与伺服电机(13)的输出端固定连接,所述转轴(7)上固定有减速器(14)。
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- 2020-12-09 CN CN202022941484.3U patent/CN215028648U/zh active Active
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