CN215029440U - 一种粉末涂料的研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料的研磨设备，包括下罐体和通过螺栓安装在下罐体上方的上罐体，上罐体的内部转动连接有预磨板，且预磨板开有进料口，上罐体的底部开有呈等距离分布的出料孔，且预磨板的底部外壁上和上罐体的底部内壁上均一体成型有预磨齿，上罐体的顶部通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有预磨电机，预磨电机的输出端固定在预磨板的顶部外壁上，下罐体的内部转动连接有研磨筒，且研磨筒的底部开有呈等距离分布的排料孔，研磨筒的内部设置有若干个研磨球。本实用新型的预磨板和研磨筒对粉末涂料先后进行预磨与研磨操作，能够使得成品粉末涂料的颗粒更细，有效地提高产品的质量。

Description

一种粉末涂料的研磨设备

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种粉末涂料的研磨设备。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。

现有的粉末涂料研磨设备一般是通电动推杆带动碾压辊往复运动来达到研磨的目的，这样生产出来的粉末涂料颗粒较粗，质量较差，并且传统装置采用一次性进料加工完成够一次性出料的方式，生产效率低下。因此，亟需设计一种粉末涂料的研磨设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉末涂料颗粒较粗，质量较差，并且生产效率低下的缺点，而提出的一种粉末涂料的研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料的研磨设备，包括下罐体和通过螺栓安装在下罐体上方的上罐体，所述上罐体的内部转动连接有预磨板，且预磨板开有进料口，所述上罐体的底部开有呈等距离分布的出料孔，且预磨板的底部外壁上和上罐体的底部内壁上均一体成型有预磨齿，所述上罐体的顶部通过螺栓安装有顶盖，且顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有预磨电机，所述预磨电机的输出端固定在预磨板的顶部外壁上，所述下罐体的内部转动连接有研磨筒，且研磨筒的底部开有呈等距离分布的排料孔，所述研磨筒的内部设置有若干个研磨球，且研磨球的外部包覆有研磨层，所述下罐体的底部外壁上通过螺栓安装有研磨电机，且研磨电机的输出端固定在研磨筒的底部外壁上。

进一步的，所述研磨电机的输出端和预磨电机的输出端均键连接有连接盘，且两个连接盘分别通过螺栓固定在研磨筒的底部外壁上和预磨板的顶部外壁上。

进一步的，所述顶盖的顶部外壁上一体成型有进料斗，且进料斗的内部焊接有挡料板。

进一步的，所述下罐体的底部外壁上焊接有出料管，且出料管与下罐体相互贯通。

进一步的，所述下罐体的内部开有导向槽，所述研磨筒的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的滚珠，且滚珠滚动连接在导向槽的内部。

进一步的，所述研磨筒的顶部外壁上通过螺钉安装有安装架，且安装架的内部通过螺钉安装有防护网。

进一步的，所述下罐体的底部外壁上通过螺钉安装有支撑架，且支撑架的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的预磨板和研磨筒，预磨板和研磨筒对粉末涂料先后进行预磨与研磨操作，能够使得成品粉末涂料的颗粒更细，有效地提高产品的质量。

2.通过设置的出料孔和排料孔，使得加工过程连续，在加工的过程中，已经合格的粉末涂料颗粒会自动通过出料孔和排料孔进入协议步骤或排出，从而防止已经合格的粉末涂料颗粒占用装置内部的加工空间，能够有效地提高生产效率。

3.通过设置的挡料板，挡料板能够在原料通过进料斗进入上罐体内部的过程中，有效地防止粉尘状的原料通过进料斗飞出，从而防止车间环境受到污染，也能够节省原料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料的研磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料的研磨设备的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料的研磨设备的A结构局部放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉末涂料的研磨设备的支撑架结构示意图。

图中：1上罐体、2下罐体、3顶盖、4进料斗、5挡料板、6出料管、7支撑架、8支撑腿、9预磨电机、10预磨板、11进料口、12出料孔、13预磨齿、14研磨筒、15滚珠、16导向槽、17研磨球、18排料孔、19研磨电机、20安装架、21防护网、22连接盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种粉末涂料的研磨设备，包括下罐体2和通过螺栓安装在下罐体2上方的上罐体1，上罐体1的内部转动连接有预磨板10，且预磨板10开有进料口11，上罐体1的底部开有呈等距离分布的出料孔12，且预磨板10的底部外壁上和上罐体1的底部内壁上均一体成型有预磨齿13，预磨齿13用于对原料进行粉碎，上罐体1的顶部通过螺栓安装有顶盖3，且顶盖3的顶部外壁上通过螺栓安装有预磨电机9，预磨电机9的型号优选为PTNF32-0400-200CB，用于带动预磨板10转动，预磨电机9的输出端固定在预磨板10的顶部外壁上，下罐体2的内部转动连接有研磨筒14，且研磨筒14的底部开有呈等距离分布的排料孔18，研磨筒14的内部设置有若干个研磨球17，研磨球17用于对原料进行研磨，且研磨球17的外部包覆有研磨层，下罐体2的底部外壁上通过螺栓安装有研磨电机19，研磨电机19的型号优选为PTNF28-0400-12.5CB，用于带动研磨筒14转动，且研磨电机19的输出端固定在研磨筒14的底部外壁上。

进一步的，研磨电机19的输出端和预磨电机9的输出端均键连接有连接盘22，且两个连接盘22分别通过螺栓固定在研磨筒14的底部外壁上和预磨板10的顶部外壁上。

进一步的，顶盖3的顶部外壁上一体成型有进料斗4，且进料斗4的内部焊接有挡料板5，挡料板5能够防止粉尘逆流。

进一步的，下罐体2的底部外壁上焊接有出料管6，出料管6用于排出粉末涂料，且出料管6与下罐体2相互贯通。

进一步的，下罐体2的内部开有导向槽16，研磨筒14的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的滚珠15，滚珠15用于降低摩擦力，且滚珠15滚动连接在导向槽16的内部。

进一步的，研磨筒14的顶部外壁上通过螺钉安装有安装架20，且安装架20的内部通过螺钉安装有防护网21，防护网21能够防止研磨球17飞出研磨筒14。

进一步的，下罐体2的底部外壁上通过螺钉安装有支撑架7，且支撑架7的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑腿8，支撑架7和支撑腿8用于对装置进行支撑。

工作原理：使用时，操作人员首先将预磨电机9与研磨电机19开启，之后将原料通过进料斗4加入上罐体1的内部，预磨电机9带动预磨板10转动，此时原料通过进料口11进入预磨板10与下罐体2底部内壁之间，并在预磨齿13的碰撞下粉碎，粉碎后尺寸合适的原料通过出料孔12进入下罐体的研磨筒14内部，研磨电机19带动研磨筒14转动，研磨筒14带动研磨球17转动，研磨球17与研磨球17和研磨筒14内部相互碰撞，将粉末状原料研磨成更细的颗粒，最后加工合格的粉末涂料通过排料孔18和出料管6排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料的研磨设备，包括下罐体（2）和通过螺栓安装在下罐体（2）上方的上罐体（1），其特征在于，所述上罐体（1）的内部转动连接有预磨板（10），且预磨板（10）开有进料口（11），所述上罐体（1）的底部开有呈等距离分布的出料孔（12），且预磨板（10）的底部外壁上和上罐体（1）的底部内壁上均一体成型有预磨齿（13），所述上罐体（1）的顶部通过螺栓安装有顶盖（3），且顶盖（3）的顶部外壁上通过螺栓安装有预磨电机（9），所述预磨电机（9）的输出端固定在预磨板（10）的顶部外壁上，所述下罐体（2）的内部转动连接有研磨筒（14），且研磨筒（14）的底部开有呈等距离分布的排料孔（18），所述研磨筒（14）的内部设置有若干个研磨球（17），且研磨球（17）的外部包覆有研磨层，所述下罐体（2）的底部外壁上通过螺栓安装有研磨电机（19），且研磨电机（19）的输出端固定在研磨筒（14）的底部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的研磨设备，其特征在于，所述研磨电机（19）的输出端和预磨电机（9）的输出端均键连接有连接盘（22），且两个连接盘（22）分别通过螺栓固定在研磨筒（14）的底部外壁上和预磨板（10）的顶部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的研磨设备，其特征在于，所述顶盖（3）的顶部外壁上一体成型有进料斗（4），且进料斗（4）的内部焊接有挡料板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的研磨设备，其特征在于，所述下罐体（2）的底部外壁上焊接有出料管（6），且出料管（6）与下罐体（2）相互贯通。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的研磨设备，其特征在于，所述下罐体（2）的内部开有导向槽（16），所述研磨筒（14）的底部外壁上转动连接有呈等距离分布的滚珠（15），且滚珠（15）滚动连接在导向槽（16）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的研磨设备，其特征在于，所述研磨筒（14）的顶部外壁上通过螺钉安装有安装架（20），且安装架（20）的内部通过螺钉安装有防护网（21）。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的研磨设备，其特征在于，所述下罐体（2）的底部外壁上通过螺钉安装有支撑架（7），且支撑架（7）的底部外壁上焊接有呈等距离分布的支撑腿（8）。

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