CN215028130U - 胶黏剂生产搅拌装置 - Google Patents

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丁浩南
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Abstract

本实用新型公开了一种胶黏剂生产搅拌装置,包括支撑架、搅拌箱、传动电机和搅拌叶,所述搅拌箱底部固定连接有出料口,所述出料口外侧设有除尘装置,所述除尘装置包括遮挡罩、收集口、风机、收集管和收集箱。本实用新型通过设置遮挡罩、风机和收集箱,在通过出料口进行装袋时,泄露到外界的粉末在风机的作用下通过收集口吸入到收集箱内,避免较多的粉尘泄露到外界,有效的减少资源的浪费,同时避免空气中粉尘较多对操作者身体造成损伤;设置第一伸缩管、第二伸缩管和弹簧,可以在将袋子套在出料口外侧时通过将第一伸缩管和第二伸缩管套在袋子和出料口的外侧,进而在弹簧的拉伸作用下将袋子固定,进而减少物料泄露,方便装袋。

Description

胶黏剂生产搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域,特别涉及一种胶黏剂生产搅拌装置。
背景技术
胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶。简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质。
胶黏剂在生产过程中需要用到固体搅拌设备,现有的胶黏剂生产用固体搅拌设备结构简单,搅拌完成后需要将粉状料装袋,在装袋过程中易产生较多的粉料散落地面,造成后期清理麻烦以及材料的浪费,增加成本。
因此,发明一种胶黏剂生产搅拌装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂生产搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的胶黏剂在生产过程中用到的固体搅拌设备结构简单,搅拌完成后需要将固体装袋,在装袋过程中易产生较多的固体散落地面,造成后期清理麻烦以及材料的浪费,增加成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶黏剂生产搅拌装置,包括支撑架、搅拌箱、传动电机和搅拌叶,所述搅拌箱底部固定连接有出料口,所述出料口外侧设有除尘装置,所述除尘装置包括遮挡罩、收集口、风机、收集管和收集箱,所述遮挡罩环绕设置在出料口外侧,所述遮挡罩顶部对称设有一组贯穿遮挡罩的收集口,所述收集口内部设有风机,所述收集口顶部固定连接有收集管,所述收集管另一端固定连接有收集箱;
所述出料口底部套设有紧固机构,所述紧固机构包括第一伸缩管、第二伸缩管和弹簧,所述第一伸缩管数量设置为两个,且对称套设有在出料口两侧,两个所述第一伸缩管相对应的端部内设有第二伸缩管,所述第二伸缩管在第一伸缩管内伸缩,所述第二伸缩管外侧套设有弹簧。
优选的,所述遮挡罩与出料口固定连接。
优选的,所述风机与风机内壁相契合。
优选的,所述紧固机构套设在出料口外侧时弹簧处于拉伸状态。
优选的,所述出料口底部设有与遮挡罩相契合的收集篮。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置遮挡罩、收集口、风机、收集管和收集箱,在通过出料口进行装袋时,泄露到外界的粉末在风机的作用下通过收集口吸入到收集箱内,避免较多的粉尘泄露到外界,有效的减少资源的浪费,同时避免空气中粉尘较多对操作者身体造成损伤;
2、本实用新型通过设置第一伸缩管、第二伸缩管和弹簧,可以在将袋子套在出料口外侧时通过将第一伸缩管和第二伸缩管套在袋子和出料口的外侧,进而在弹簧的拉伸作用下将袋子固定,进而减少物料泄露,方便装袋,设置收集篮可以将袋子放在收集篮内进行装袋,减少粉尘散落在地面上。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型的图1中A部放大图。
图3为本实用新型的紧固机构示意图。
图中:1支撑架、2搅拌箱、3传动电机、4搅拌叶、5出料口、61遮挡罩、62收集口、63风机、64收集管、65收集箱、71第一伸缩管、72第二伸缩管、73弹簧、8收集篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种胶黏剂生产搅拌装置,包括支撑架1、搅拌箱2、传动电机3和搅拌叶4,搅拌箱2顶部设置有进料口,所述搅拌箱2底部固定连接有出料口5,所述出料口5外侧设有除尘装置,所述除尘装置包括遮挡罩61、收集口62、风机63、收集管64和收集箱65,所述遮挡罩61环绕设置在出料口5外侧,所述遮挡罩61顶部对称设有一组贯穿遮挡罩61的收集口62,所述收集口62内部设有风机63,所述收集口62顶部固定连接有收集管64,所述收集管64另一端固定连接有收集箱65,在通过出料口5进行装袋时,泄露到外界的粉末在风机63的作用下通过收集口62吸入到收集箱65内,避免较多的粉尘泄露到外界,有效的减少资源的浪费,同时避免空气中粉尘较多对操作者身体造成损伤;
所述出料口5底部套设有紧固机构,所述紧固机构包括第一伸缩管71、第二伸缩管72和弹簧73,所述第一伸缩管71数量设置为两个,且对称套设有在出料口5两侧,两个所述第一伸缩管71相对应的端部内设有第二伸缩管72,所述第二伸缩管72在第一伸缩管71内伸缩,所述第二伸缩管72外侧套设有弹簧73,将袋子套在出料口5外侧时通过将第一伸缩管71和第二伸缩管72套在袋子和出料口5的外侧,进而在弹簧73的拉伸作用下将袋子固定,进而减少物料泄露,方便装袋。
进一步的,在上述技术方案中,所述遮挡罩61与出料口5固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述风机63与风机63内壁相契合;
进一步的,在上述技术方案中,所述紧固机构套设在出料口5外侧时弹簧73处于拉伸状态;
进一步的,在上述技术方案中,所述出料口5底部设有与遮挡罩61相契合的收集篮8,方便将袋子放在收集篮8内进行收集,避免粉尘散落到其他地方,减少后期的清理,提高效率。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,在使用装置时,将需要搅拌的物料通过进料口加入到搅拌箱2内进行搅拌,搅拌好后打开出料口5,将袋子放置在收集篮8内,将袋子套在出料口5外侧,再将第一伸缩管71和第二伸缩管72套在袋子外侧,在弹簧73的拉伸作用下将袋子固定,物料泄露,方便装袋,同时减少了后期清理的过程,在装袋时,泄露到外界的粉末在风机63的作用下通过收集口62吸入到收集箱65内,避免较多的粉尘泄露到外界,有效的减少资源的浪费,同时避免空气中粉尘较多对操作者身体造成损伤。
在本实用实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶黏剂生产搅拌装置,包括支撑架(1)、搅拌箱(2)、传动电机(3)和搅拌叶(4),其特征在于:所述搅拌箱(2)底部固定连接有出料口(5),所述出料口(5)外侧设有除尘装置,所述除尘装置包括遮挡罩(61)、收集口(62)、风机(63)、收集管(64)和收集箱(65),所述遮挡罩(61)环绕设置在出料口(5)外侧,所述遮挡罩(61)顶部对称设有一组贯穿遮挡罩(61)的收集口(62),所述收集口(62)内部设有风机(63),所述收集口(62)顶部固定连接有收集管(64),所述收集管(64)另一端固定连接有收集箱(65);
所述出料口(5)底部套设有紧固机构,所述紧固机构包括第一伸缩管(71)、第二伸缩管(72)和弹簧(73),所述第一伸缩管(71)数量设置为两个,且对称套设有在出料口(5)两侧,两个所述第一伸缩管(71)相对应的端部内设有第二伸缩管(72),所述第二伸缩管(72)在第一伸缩管(71)内伸缩,所述第二伸缩管(72)外侧套设有弹簧(73)。
2.根据权利要求1所述的胶黏剂生产搅拌装置,其特征在于:所述遮挡罩(61)与出料口(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的胶黏剂生产搅拌装置,其特征在于:所述风机(63)与风机(63)内壁相契合。
4.根据权利要求1所述的胶黏剂生产搅拌装置,其特征在于:所述紧固机构套设在出料口(5)外侧时弹簧(73)处于拉伸状态。
5.根据权利要求1所述的胶黏剂生产搅拌装置,其特征在于:所述出料口(5)底部设有与遮挡罩(61)相契合的收集篮(8)。
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