CN215027610U - 一种电镀废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理系统，旨在提供一种电镀废气处理系统，其技术方案要点是一种电镀废气处理系统，包括电镀池、集风罩和废气处理装置，集风罩与废气处理装置之间设有输气管和第一抽风机，废气处理装置包括上壳体和下壳体，上壳体两端分别设有进气口和出气口，进气口与输气管连通，上壳体内设有上挡板和下挡板，上挡板与下挡板交替分布，上挡板远离进气口一侧和下挡板远离进气口一侧均设有喷头，上挡板和下挡板内均设有导流管与喷头连通，导流管均贯穿出上壳体，上壳体与下壳体之间通过设有通孔连通，下壳体一侧设有抽水泵，抽水泵进水端与下壳体连通，出水端设有输水管与导流管相连通，本实用新型适用于电镀设备技术领域。

Description

一种电镀废气处理系统

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，特指一种电镀废气处理系统。

背景技术

电镀加工通常是将被镀物置于载有对应化学电解液的电解池中，经通电使被镀物表面形成电镀层，电镀生产工艺过程中将产生含氰废气、含铬废气，以及酸洗过程中将产生酸雾，还可能产生碱性烟雾，这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此需对电镀废气进行处理。

现有的电镀废气处理装置，存在处理效果低，甚至在处理后仍会造成空气污染，而且，在处理电镀废气的过程中，对电镀废气的吸附、喷淋等处理不够充分，同时浪费处理废气的药液，使得废气处理效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种处理效果好且循环利用药液的电镀废气处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电镀废气处理系统，包括电镀池、集风罩和废气处理装置，所述集风罩位于电镀池上方，所述集风罩下端面尺寸大于电镀池上端面尺寸，所述集风罩与废气处理装置之间固定设有输气管和第一抽风机，所述废气处理装置包括上壳体和下壳体，所述上壳体两端分别设有进气口和出气口，所述进气口与输气管连通，所述上壳体内固定设有若干上挡板和若干下挡板，若干所述上挡板与若干下挡板交替分布，若干所述上挡板远离进气口一侧和若干下挡板远离进气口一侧均固定设有若干喷头，若干所述上挡板和若干下挡板内均设有导流管与喷头连通，若干导流管均贯穿出上壳体，所述上壳体与下壳体之间通过设有若干通孔连通，所述下壳体一侧设有抽水泵，所述抽水泵进水端与下壳体连通，出水端设有输水管与若干导流管相连通。

本实用新型进一步设置为：所述上挡板与下挡板之间设有若干第一过滤网，若干所述第一过滤网分别位于若干喷头的下方。

本实用新型进一步设置为：所述下壳体内灌输有药液，所述下壳体远离抽水泵的一侧设有投药口，所述下壳体内设有若干搅拌结构。

本实用新型进一步设置为：若干搅拌结构均包括搅拌杆和电机，所述电机通过支撑架固定在下壳体底端的外表面，所述电机的输出轴延伸至下壳体内与搅拌杆固定连接，所述下壳体底面固定设有若干支撑脚。

本实用新型进一步设置为：所述下壳体的外表面且位于投药口的下方设有取样口，所述抽样口上固定设有取样阀。

本实用新型进一步设置为：所述下壳体内且位于通孔下方设有第二过滤网，所述第二过滤网位于投药口上方。

本实用新型进一步设置为：所述上壳体出气口一侧固定设有吸附罩，所述吸附罩内填充有活性炭，所述吸附罩远离上壳体一侧设有第二抽风机。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在上壳体内设置上挡板和下挡板，使得电镀废气呈现S形的路线输送，在有限空间内，大幅提高电镀废水经过上壳体内的路程，从而有效提高喷淋的处理效果；

2.通过在喷头下方设置第一过滤网可以及时的对药液与电镀废水反应产生的废渣进行过滤，避免携带废渣的电镀废气对后期的吸附造成影响，同时第一过滤我那个设置在喷头的下方，使得喷头能够对第一过滤网起到一定的清洁作用，从而使得第一过滤网具有一定的自清洁效果，有效的延长第一过滤网的使用寿命；

3.通过投药口和搅拌结构可以及时维持下壳体内的药液浓度，避免因药液浓度的不足而影响喷淋的处理效果，其中第二过滤网可以避免上壳体的废渣通过通孔落入药液内，避免过多的废渣影响抽水泵的正常工作，有效的延长抽水泵的使用寿命，并且优化了下壳体内的环境，防止废渣造成二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

附图中：1、电镀池；2、集风罩；3、废气处理装置；30、上壳体；300、进气口；301、出气口；302、上挡板；303、下挡板；304、喷头；305、导流管；306、第一过滤网；31、下壳体；310、药液；311、投药口；312、搅拌结构；3120、搅拌杆；3121、电机；3122、支撑架；313、支撑脚；314、取样口；315、取样阀；316、第二过滤网；32、通孔；33、抽水泵；34、输水管；35、吸附罩；36、活性炭；37、第二抽风机；4、输气管；5、第一抽风机。

具体实施方式

下面结合图1至图2以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种电镀废气处理系统，包括电镀池1、集风罩2和废气处理装置3，所述集风罩2位于电镀池1上方，所述集风罩2下端面尺寸大于电镀池1上端面尺寸，所述集风罩2与废气处理装置3之间固定设有输气管4和第一抽风机5，所述废气处理装置3包括上壳体30和下壳体31，所述上壳体30两端分别设有进气口300和出气口301，所述进气口300与输气管4连通，所述上壳体30内固定设有若干上挡板302和若干下挡板303，若干所述上挡板302与若干下挡板303交替分布，若干所述上挡板302远离进气口300一侧和若干下挡板303远离进气口300一侧均固定设有若干喷头304，若干所述上挡板302和若干下挡板303内均设有导流管305与喷头304连通，若干导流管305均贯穿出上壳体30，所述上壳体30与下壳体31之间通过设有若干通孔32连通，所述下壳体31一侧设有抽水泵33，所述抽水泵33进水端与下壳体31连通，出水端设有输水管34与若干导流管305相连通，上述上挡板302与下挡板303与上壳体30的内壁优选采用焊接，若干所述喷头304优选采用螺纹连接在上挡板302和下挡板303上。

由上述结构可以看出，通过在上壳体30内设置上挡板302和下挡板303，使得电镀废气呈现S形的路线输送，在有限空间内，大幅提高电镀废水经过上壳体30内的路程，从而有效提高喷淋的处理效果；同时通过抽水泵33、输水管34、导流管305和通孔32，实现药液310的循环使用，避免浪费，起到很好的节约效果。

作为可选的实施方式，所述上挡板302与下挡板303之间设有若干第一过滤网306，若干所述第一过滤网306分别位于若干喷头304的下方，上述第一过滤网306优选采用粘合连接。

由上述结构可以看出，通过在喷头304下方设置第一过滤网306可以及时的对药液310与电镀废水反应产生的废渣进行过滤，避免携带废渣的电镀废气对后期的吸附造成影响，同时第一过滤我那个设置在喷头304的下方，使得喷头304能够对第一过滤网306起到一定的清洁作用，从而使得第一过滤网306具有一定的自清洁效果，有效的延长第一过滤网306的使用寿命。

作为可选的实施方式，所述下壳体31内灌输有药液310，所述下壳体31远离抽水泵33的一侧设有投药口311，所述下壳体31内设有若干搅拌结构312。

由上述结构可以看出，通过投药口311和搅拌结构312可以及时维持下壳体31内的药液310浓度，避免因药液310浓度的不足而影响喷淋的处理效果。

作为可选的实施方式，若干搅拌结构312均包括搅拌杆3120和电机3121，所述电机3121通过支撑架3122固定在下壳体31底端的外表面，所述电机3121的输出轴延伸至下壳体31内与搅拌杆3120固定连接，所述下壳体31底面固定设有若干支撑脚313，上述支撑架3122和支撑脚313均优选采用焊接固定在下壳体31的底面，上述电机3121的输出轴与搅拌杆3120之间优选采用花键连接，且电机3121的输出轴与下壳体31的底面之间经过密封处理。

由上述结构可以看出，通过电机3121来带动搅拌杆3120对下壳体31内的药液310进行搅拌混合，有效提高药液310的混合效果，同时避免人工对其搅拌，降低工人的工作强度。

作为可选的实施方式，所述下壳体31的外表面且位于投药口311的下方设有取样口314，所述抽样口上固定设有取样阀315，上述取样阀315与取样口314之间优选采用螺纹连接。

由上述结构可以看出，通过设置取样口314和取样阀315，方便及时了解下壳体31内的药液310浓度，从而避免因药液310的浓度过低而对电镀废气的处理造成影响，或因药液310的浓度过高而造成浪费。

作为可选的实施方式，所述下壳体31内且位于通孔32下方设有第二过滤网316，所述第二过滤网316位于投药口311上方，上述第二过滤网316优选采用粘合连接在下壳体31的内壁上。

由上述结构可以看出，通过设置第二过滤网316可以避免上壳体30的废渣通过通孔32落入药液310内，避免过多的废渣影响抽水泵33的正常工作，有效的延长抽水泵33的使用寿命，并且优化了下壳体31内的环境，防止废渣造成二次污染。

作为可选的实施方式，所述上壳体30出气口301一侧固定设有吸附罩35，所述吸附罩35内填充有活性炭36，所述吸附罩35远离上壳体30一侧设有第二抽风机37，上述吸附罩35优选采用螺栓连接。

由上述结构可以看出，通过设置吸附罩35，并在吸附罩35在填充活性炭36，最后通过活性炭36进行吸附，去除剩余电镀废气中的有害物质，使得电镀废气达到排出的标准，防止电镀废气对环境造成污染，而第二抽风机37可以提高电镀废气在上壳体30内的流动效率，从而有效提高电镀废气的处理效果，避免电镀废气在上壳体30内堆积。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电镀废气处理系统，包括电镀池(1)、集风罩(2)和废气处理装置(3)，所述集风罩(2)位于电镀池(1)上方，所述集风罩(2)下端面尺寸大于电镀池(1)上端面尺寸，所述集风罩(2)与废气处理装置(3)之间固定设有输气管(4)和第一抽风机(5)，其特征是：所述废气处理装置(3)包括上壳体(30)和下壳体(31)，所述上壳体(30)两端分别设有进气口(300)和出气口(301)，所述进气口(300)与输气管(4)连通，所述上壳体(30)内固定设有若干上挡板(302)和若干下挡板(303)，若干所述上挡板(302)与若干下挡板(303)交替分布，若干所述上挡板(302)远离进气口(300)一侧和若干下挡板(303)远离进气口(300)一侧均固定设有若干喷头(304)，若干所述上挡板(302)和若干下挡板(303)内均设有导流管(305)与喷头(304)连通，若干导流管(305)均贯穿出上壳体(30)，所述上壳体(30)与下壳体(31)之间通过设有若干通孔(32)连通，所述下壳体(31)一侧设有抽水泵(33)，所述抽水泵(33)进水端与下壳体(31)连通，出水端设有输水管(34)与若干导流管(305)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废气处理系统，其特征是：所述上挡板(302)与下挡板(303)之间设有若干第一过滤网(306)，若干所述第一过滤网(306)分别位于若干喷头(304)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废气处理系统，其特征是：所述下壳体(31)内灌输有药液(310)，所述下壳体(31)远离抽水泵(33)的一侧设有投药口(311)，所述下壳体(31)内设有若干搅拌结构(312)。

4.根据权利要求3所述的一种电镀废气处理系统，其特征是：若干搅拌结构(312)均包括搅拌杆(3120)和电机(3121)，所述电机(3121)通过支撑架(3122)固定在下壳体(31)底端的外表面，所述电机(3121)的输出轴延伸至下壳体(31)内与搅拌杆(3120)固定连接，所述下壳体(31)底面固定设有若干支撑脚(313)。

5.根据权利要求4所述的一种电镀废气处理系统，其特征是：所述下壳体(31)的外表面且位于投药口(311)的下方设有取样口(314)，所述取样口(314)上固定设有取样阀(315)。

6.根据权利要求5所述的一种电镀废气处理系统，其特征是：所述下壳体(31)内且位于通孔(32)下方设有第二过滤网(316)，所述第二过滤网(316)位于投药口(311)上方。

7.根据权利要求1所述的一种电镀废气处理系统，其特征是：所述上壳体(30)出气口(301)一侧固定设有吸附罩(35)，所述吸附罩(35)内填充有活性炭(36)，所述吸附罩(35)远离上壳体(30)一侧设有第二抽风机(37)。

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