CN215027569U - 一种带有废气处理结构的voc设备用过滤罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,包括反应管,所述反应管的两侧均连接有连接法兰;反应催化架,其设置在所述反应管的内部,所述反应催化架的两端均连接有连接滑块,所述连接滑块的外壁连接有连接滑槽;陶瓷蜂窝催化板,其设置在所述反应催化架的内部,所述陶瓷蜂窝催化板的一侧设置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的一侧设置有尾部管;第二气体浓度检测器,其连接在所述尾部管外壁的下端面;循环管,其连接在所述尾部管外壁的上端面。设置的第二气体浓度检测器能够对进过各项处理后的气体进行浓度检测,当发现浓度超标时通过设置的循环管进行再次循环过滤。

Description

一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐
技术领域
本实用新型涉及VOC设备过滤罐技术领域,具体为一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐。
背景技术
VOC物质是指易挥发的有机物质。由于电子设备中的元器件使用了树脂和胶合剂,它们也含有VOC。在使用电子设备时温度又较高,一些常温下有挥发的半挥发性有机物SVOC,在较高温度下便会挥发出来,部分气化点在40℃以上的VOC,放射量就会迅速增大,在有VOC物质的建筑物内工作和生活,有些人就会头痛或眼花,即所谓的“新房症候群”。这对人类健康有影响。不仅是家装材料的VOC问题已得到重视,近年人们对电子设备的VOC问题也开始关注起来,在对VOC装置进行生产时,需要对产生的气体进行处理,这时就用到VOC设备用过滤罐。
现有的VOC设备用过滤罐,对不能进行催化反应对废气处理效果不是很好,且各个过滤机构无法进行模块化管理安拆,导致使用不方便,并且没有循环过滤机构,为此,我们提出一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供现有的VOC设备用过滤罐,对不能进行催化反应对废气处理效果不是很好,且各个过滤机构无法进行模块化管理安拆,导致使用不方便,并且没有循环过滤机构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,包括:
反应管,所述反应管的两侧均连接有连接法兰;
反应催化架,其设置在所述反应管的内部,所述反应催化架的两端均连接有连接滑块,所述连接滑块的外壁连接有连接滑槽;
陶瓷蜂窝催化板,其设置在所述反应催化架的内部,所述陶瓷蜂窝催化板的一侧设置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的一侧设置有尾部管;
头部管,其连接在所述连接法兰的一侧端面;
进气扇,其安装在所述头部管的内部,所述进气扇的一侧设置有导流板;
药液反应罐,其设置在所述头部管外壁的上端面,所述药液反应罐的上端面连接有废气管;
分隔板,其设置在所述药液反应罐的内部,所述药液反应罐的一侧连接有第一气体浓度检测器;
处理管,其连接在所述第一气体浓度检测器的一侧;
循环管,其连接在所述药液反应罐的一端;
第二气体浓度检测器,其连接在所述尾部管外壁的下端面;
循环管,其连接在所述尾部管外壁的上端面。
优选的,所述分隔板还设有:
限位体,其连接在所述分隔板下端面的两侧;
弹性密封圈,其连接在所述分隔板外壁的边缘。
优选的,所述分隔板为镂空网状结构,且弹性密封圈与分隔板套接。
优选的,所述反应催化架与连接滑块固定连接,且反应催化架通过连接滑块和连接滑槽与反应管之间构成滑动结构。
优选的,所述连接法兰与反应管螺纹连接,所述进气扇与头部管螺纹连接,且导流板关于头部管的水平中心线呈45°夹角。
优选的,所述药液反应罐与第一气体浓度检测器之间构成连通结构,且药液反应罐通过处理管与头部管之间构成连通结构。
优选的,所述头部管通过尾部管与第二气体浓度检测器之间构成连通结构,且尾部管通过循环管与药液反应罐之间构成连通结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,具备以下有益效果:
1.通过设置的分隔板能够对反应完毕的沉降物与药液进行有效分离,避免混杂的情况,通过设置的弹性密封圈能够有效提高分隔板与药液反应罐之间的连接效果;
2.通过能够进行滑动的反应催化架能够方便其进行滑动安装,从而方便对反应催化架的更换和维修,从而方便装置的使用;通过设置的连接法兰能够方便各过滤机构进行模块化连接管理,从而在安拆时更加方便,设置的进气扇能够提高进气效果,设置的导流板能够对进入的气体进行有效导流让其向上移动,避免在自身重力作用下在装置底部淤积的情况,提高进化效果;
3.通过设置的药液反应罐能够加注与气体相匹配的药液进行反应,设置的第一气体浓度检测器对反应完毕的气体进行有效检测;设置的第二气体浓度检测器能够对进过各项处理后的气体进行浓度检测,当发现浓度超标时通过设置的循环管进行再次循环过滤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面内部结构示意图;
图3为本实用新型俯视示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图。
图中:1、反应管;2、连接法兰;3、反应催化架;4、连接滑块;5、连接滑槽;6、陶瓷蜂窝催化板;7、活性炭吸附板;8、头部管;9、进气扇;10、导流板;11、药液反应罐;12、废气管;13、分隔板;14、第一气体浓度检测器;15、第二气体浓度检测器;16、循环管;17、处理管;18、限位体;19、弹性密封圈;20、尾部管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,包括:反应管1,反应管1的两侧均连接有连接法兰2;陶瓷蜂窝催化板6,其设置在反应催化架3的内部,陶瓷蜂窝催化板6的一侧设置有活性炭吸附板7,活性炭吸附板7的一侧设置有尾部管20;头部管8,其连接在连接法兰2的一侧端面;进气扇9,其安装在头部管8的内部,进气扇9的一侧设置有导流板10;药液反应罐11,其设置在头部管8外壁的上端面,药液反应罐11的上端面连接有废气管12;分隔板13,其设置在药液反应罐11的内部,药液反应罐11的一侧连接有第一气体浓度检测器14;处理管17,其连接在第一气体浓度检测器14的一侧;循环管16,其连接在药液反应罐11的一端;第二气体浓度检测器15,其连接在尾部管20外壁的下端面;循环管16,其连接在尾部管20外壁的上端面;优选的,连接法兰2与反应管1螺纹连接,进气扇9与头部管8螺纹连接,且导流板10关于头部管8的水平中心线呈45°夹角;药液反应罐11与第一气体浓度检测器14之间构成连通结构,且药液反应罐11通过处理管17与头部管8之间构成连通结构;头部管8通过尾部管20与第二气体浓度检测器15之间构成连通结构,且尾部管20通过循环管16与药液反应罐11之间构成连通结构;通过设置的连接法兰2能够方便各过滤机构进行模块化连接管理,从而在安拆时更加方便,设置的进气扇9能够提高进气效果,设置的导流板10能够对进入的气体进行有效导流让其向上移动,避免在自身重力作用下在装置底部淤积的情况,提高进化效果;通过设置的药液反应罐11能够加注与气体相匹配的药液进行反应,设置的第一气体浓度检测器14对反应完毕的气体进行有效检测;设置的第二气体浓度检测器15能够对进过各项处理后的气体进行浓度检测,当发现浓度超标时通过设置的循环管16进行再次循环过滤。
如图4所示,一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,包括:反应催化架3,其设置在反应管1的内部,反应催化架3的两端均连接有连接滑块4,连接滑块4的外壁连接有连接滑槽5;反应催化架3与连接滑块4固定连接,且反应催化架3通过连接滑块4和连接滑槽5与反应管1之间构成滑动结构;通过能够进行滑动的反应催化架3能够方便其进行滑动安装,从而方便对反应催化架3的更换和维修,从而方便装置的使用。
如图5所示,一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,包括:限位体18,其连接在分隔板13下端面的两侧;弹性密封圈19,其连接在分隔板13外壁的边缘;分隔板13为镂空网状结构,且弹性密封圈19与分隔板13套接;通过设置的分隔板13能够对反应完毕的沉降物与药液进行有效分离,避免混杂的情况,通过设置的弹性密封圈19能够有效提高分隔板13与药液反应罐11之间的连接效果;通过设置的弹性密封圈19能够有效提高分隔板13与药液反应罐11之间的连接效果。
工作原理:在使用该带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐时,首先通过废气管12对药液反应罐11灌入气体,药液反应罐11内部的药液与其气体进行反应,此时通过限位体18在药液反应罐11进行限位安装的分隔板13对反应后的物体进行支撑滤出进入药液反应罐11底部,与分隔板13套接的弹性密封圈19提高分隔板13与药液反应罐11的连接效果,反应完毕后通过处理管17进入头部管8内部,此时与处理管17连通的第一气体浓度检测器14对气体进行检测,启动进气扇9,气体在进气扇9的作用下加快流动,通过与头部管8螺纹连接的导流板10对气体进行导流进入安装在反应催化架3内部的陶瓷蜂窝催化板6进行反应,反应完毕后进入活性炭吸附板7进行吸附,然后进入尾部管20,此时与尾部管20连通的第二气体浓度检测器15对气体进行检测,当发现浓度值没有达标时,通过阀门打开循环管16,尾部管20通过循环管16与药液反应罐11进行连通,气体再次进入药液反应罐11进行反应,当对反应管1内部反应催化架3进行拆卸时,先拆开连接法兰2,然后对反应催化架3提供作用力,连接滑块4与反应催化架3固定连接,连接滑块4产生作用力,在该力作用下连接滑块4通过连接滑槽5在反应管1内壁进行滑动拆出,这就是该带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,其特征在于,包括:
反应管(1),所述反应管(1)的两侧均连接有连接法兰(2);
反应催化架(3),其设置在所述反应管(1)的内部,所述反应催化架(3)的两端均连接有连接滑块(4),所述连接滑块(4)的外壁连接有连接滑槽(5);
陶瓷蜂窝催化板(6),其设置在所述反应催化架(3)的内部,所述陶瓷蜂窝催化板(6)的一侧设置有活性炭吸附板(7),所述活性炭吸附板(7)的一侧设置有尾部管(20);
头部管(8),其连接在所述连接法兰(2)的一侧端面;
进气扇(9),其安装在所述头部管(8)的内部,所述进气扇(9)的一侧设置有导流板(10);
药液反应罐(11),其设置在所述头部管(8)外壁的上端面,所述药液反应罐(11)的上端面连接有废气管(12);
分隔板(13),其设置在所述药液反应罐(11)的内部,所述药液反应罐(11)的一侧连接有第一气体浓度检测器(14);
处理管(17),其连接在所述第一气体浓度检测器(14)的一侧;
第二气体浓度检测器(15),其连接在所述尾部管(20)外壁的下端面;
循环管(16),其连接在所述尾部管(20)外壁的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,其特征在于,所述分隔板(13)还设有:
限位体(18),其连接在所述分隔板(13)下端面的两侧;
弹性密封圈(19),其连接在所述分隔板(13)外壁的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,其特征在于:所述分隔板(13)为镂空网状结构,且弹性密封圈(19)与分隔板(13)套接。
4.根据权利要求1所述的一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,其特征在于:所述反应催化架(3)与连接滑块(4)固定连接,且反应催化架(3)通过连接滑块(4)和连接滑槽(5)与反应管(1)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,其特征在于:所述连接法兰(2)与反应管(1)螺纹连接,所述进气扇(9)与头部管(8)螺纹连接,且导流板(10)关于头部管(8)的水平中心线呈45°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,其特征在于:所述药液反应罐(11)与第一气体浓度检测器(14)之间构成连通结构,且药液反应罐(11)通过处理管(17)与头部管(8)之间构成连通结构。
7.根据权利要求1所述的一种带有废气处理结构的VOC设备用过滤罐,其特征在于:所述头部管(8)通过尾部管(20)与第二气体浓度检测器(15)之间构成连通结构,且尾部管(20)通过循环管(16)与药液反应罐(11)之间构成连通结构。
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