CN215026708U - 一种自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洗过滤器，包括：内部中空阀体，设置有进水口和出水口；设置在阀体中过滤组件，过滤组件外壁与阀体内壁之间形成原水腔室，过滤组件内部形成净水腔室，原水腔室与进水口连通，净水腔室与出水口连通；套设在过滤组件外侧的旋流发生装置；清洗组件，清洗组件可转动地套设在过滤组件的外侧，且清洗组件至少局部与阀体内壁和/或过滤组件外壁抵接；旋流发生装置和清洗组件随液体流动的方向依次设置在阀体中，清洗组件包括有叶轮，叶轮设置在旋流发生装置的下方，叶轮能够在液体旋流的带动下旋转，并带动清洗组件旋转。通过结构的调整，实现过滤器随使用过程不受时间、空间限制自动清洗，清洗效果好，可靠性高。

Description

一种自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗过滤器，属于净水设备技术领域。

背景技术

现有技术中的过滤器包括：机头、上端与机头连接的滤瓶，滤瓶内设置有滤芯组件，滤芯组件包括过滤网骨架，过滤网骨架的外壁套设有过滤网。在使用的过程中，水从机头的入水口流入滤瓶与过滤网之间的空隙，经过过滤网过滤后流入过滤网骨架的中心，然后由过滤网骨架中心流至机头的出水口，过滤器现在已经深入千家万户和高档酒店。

现有的过滤器，长时间使用后滤芯组件会堵塞，需要更换或清洗，现有技术清洗时多通过手动操作相应机构转动刮洗或改变水路反向冲洗，但是滤网长期附着污垢之后转动不灵活，加之顽固污渍本就清洗困难，操作起来会相当的费时费力。本实用新型旨在解决这一技术问题，提供一种使用过程中同步转动清洗的具有自清洗滤网功能的过滤器，不用再为定期清洗耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种自清洗过滤器。通过结构的调整，实现过滤器随过滤器使用过程不受时间、空间限制的自动清洗，清洗效果好，可靠性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自清洗过滤器，包括：

阀体，所述阀体内部中空，所述阀体上设置有进水口和出水口；

过滤组件，所述过滤组件设置在所述阀体中，所述过滤组件外壁与所述阀体内壁之间形成原水腔室，所述过滤组件内部形成净水腔室，所述原水腔室与所述进水口连通，所述净水腔室与所述出水口连通；

旋流发生装置，所述旋流发生装置套设在所述过滤组件的外侧，所述旋流发生装置用于使流经所述旋流发生装置的液体产生旋流；

清洗组件，所述清洗组件可转动地套设在所述过滤组件的外侧，且清洗组件至少局部与阀体内壁和/或过滤组件外壁抵接；

所述旋流发生装置和所述清洗组件随液体流动的方向依次设置在所述阀体中，所述清洗组件包括有叶轮，所述叶轮设置在所述旋流发生装置的下方，所述叶轮能够在液体旋流的带动下旋转，并带动所述清洗组件旋转。

本实用新型的过滤器具有过滤组件外壁和阀体内壁自清洗功能，主要用于解决过滤器使用过程中过滤组件与阀体表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件上的叶轮，使清洗组件围绕过滤组件产生旋转；鉴于清洗组件与阀体内壁和/或过滤组件外壁至少局部抵接，清洗组件旋转的过程中，清洗组件会与过滤组件的外壁和/或阀体内壁发生摩擦、相对运动，相对运动过程中可清理掉附着在过滤组件外壁和/或阀体内壁上的污垢、杂质；用户正常用水的情况下，清洗组件在水涡流的冲击下会自动旋转并清洗过滤网外壁与阀体内壁，能有效杜绝污垢的附着。

优选的，所述旋流发生装置包括内支撑圈、外支撑圈和螺旋叶片，所述螺旋叶片分别与内支撑圈的外侧和外支撑圈的内侧连接，所述螺旋叶片为单叶片螺旋叶片或双叶片螺旋叶片或多叶片螺旋叶片，所述内支撑圈的内侧套设在所述过滤组件的外侧。本实用新型中，旋流发生装置具体加工时可以采用一体成型，螺旋叶片结构多种，根据不同的用水环境以及水质情况，可供选择，其目的均是实现对进入过滤器的水流进行旋转加速，进而增加清洗组件的叶轮的驱动力，提高清洗组件的转速，提升清洗效果。如：水质情况很好，杂质少，对清洗组件的转速要求不高时，可以选择单叶片螺旋叶片。

优选的，所述外支撑圈的外侧设置有至少一个凸起或凹槽，所述阀体内壁对应所述凸起或凹槽的位置设置有凹槽或凸起，通过凸起和凹槽的配合，外支撑圈和阀体相对位置固定。此结构设计的目的是让旋流发生装置固定于阀体内，避免相对运动，影响加速旋流的效果，凸起与凹槽的可拆卸固定配合方式，加工方便，安装、拆卸也简单，非常适合工业化生产。

优选的，所述清洗组件包括支架和若干刷洗组件，所述支架设置在所述叶轮的底部，所述刷洗组件包括基座和刷洗件，所述支架设有若干安装槽，所述基座固定设置在所述安装槽内，所述刷洗件设置在所述基座内侧和/或外侧，所述刷洗件的末端露出于所述安装槽，且所述刷洗件的末端与所述过滤组件的外壁和/或所述阀体的内壁抵接。此优选方案中，刷洗件间接通过基座与支架固定，存在三种并列方案：其一，刷洗件设置在所述基座内侧，末端与过滤组件的外壁抵接；其二，刷洗件设置在所述基座外侧，末端与阀体的内壁抵接；其三，刷洗件同时设置在所述基座内侧和外侧，末端分别与过滤组件的外壁和阀体的内壁抵接；三种并列方案可以根据产品加工需要，适应性选择。

优选的，所述清洗组件包括支架和若干刷洗件，所述支架设置在所述叶轮的底部，所述刷洗件设置在支架的内侧和/或外侧，所述刷洗件的末端与所述过滤组件的外壁和/或所述阀体的内壁抵接。与前述优选方案类似，此优选方案中，刷洗件直接与支架固定，也存在三种并列方案：其一，刷洗件直接设置在所述支架内侧，末端与过滤组件的外壁抵接；其二，刷洗件直接设置在所述支架外侧，末端与阀体的内壁抵接；其三，刷洗件直接设置在所述支架内侧和外侧，末端分别与过滤组件的外壁和阀体的内壁抵接；三种并列方案可以根据产品加工需要，适应性选择。

优选的，所述刷洗件由柔性材料制成，所述柔性材料包括橡胶、尼龙刷毛、聚丙烯刷毛、PBT刷毛和PET刷毛。

优选的，所述过滤组件靠近进水口的一端设置有台阶，所述叶轮设置在所述台阶上。通过设置一台阶，用于装配叶轮，既能满足叶轮的安装需求，又确保了过滤器结构紧凑，体积大小合理。

优选的，还包括有减阻垫圈，所述减阻垫圈设置在所述叶轮的底部和所述台阶之间。

优选的，所述叶轮的底部和/或所述台阶的顶部表面设有减阻材料涂层。

此处两种并列优选方案，均是为了减少叶轮与台阶之间的阻力，避免影响叶轮转动而设计的，无论是减阻垫圈，还是减阻材料涂层，均能很好的实现这一目的，且加工、维护也方便。所述减阻垫圈由摩擦系数低的材料制成，所述摩擦系数低的材料包括聚四氟乙烯和BAM；所述减阻材料涂层采用摩擦系数低的材料，所述摩擦系数低的材料包括聚四氟乙烯和BAM。

优选的，所述过滤组件包括有滤网和滤网骨架，所述滤网骨架设置在所述阀体中，所述滤网骨架的上部与所述阀体固定密封连接，所述滤网骨架表面设置有至少一个通孔，所述滤网套设于所述滤网骨架的表面并盖住所述通孔，所述滤网骨架内部形成净水腔室。

优选的，所述阀体包括本体和设置在所述本体的底部的杯体，所述杯体与所述本体相互可拆卸连接形成所述阀体。所述杯体通常采用透明材料加工而成。

优选的，所述杯体的底部设置有排污口，所述排污口与所述原水腔室连通，所述排污口上还设置有阀门模组，所述阀门模组用于控制所述排污口的通断。

优选的，所述阀门模组包括球阀组件和手柄，所述球阀组件包括阀芯和传动杆，所述手柄设置在所述阀体外侧，所述手柄、传动杆和阀芯依次连接。此种结构方案中，排污采用手动控制排污。

本实用新型的具有过滤网与透明的杯体自清洗功能的过滤器，主要用于解决过滤器使用过程中过滤网与透明的杯体表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件上的叶轮，使清洗组件围绕过滤组件产生旋转；鉴于清洗组件与阀体内壁和/或滤网外壁至少局部抵接，清洗组件旋转的过程中，清洗组件上的刷洗件与过滤组件上的滤网外壁和/或透明的杯体内壁发生摩擦，可清理掉附着在滤网外壁和/或透明的杯体内壁上的污垢、杂质；用户正常用水的情况下，清洗组件在水涡流的冲击下会自动旋转并刷洗过滤网外壁与透明的杯体的内壁，能有效杜绝污垢的附着；用户手动开启过滤器下端的球阀组件进行排污时，清洗组件在水涡流的冲击下也会自动旋转，能加速污垢的排出。

优选的，所述阀门模组包括球阀组件、驱动组件和控制处理模块，所述球阀组件包括阀芯和传动杆，所述驱动组件和所述控制处理模块均设置在所述球阀组件外侧，所述驱动组件、传动杆和阀芯依次连接，所述驱动组件和所述控制处理模块电连接。此种结构方案中，排污采用电动控制排污。

优选的，所述控制处理模块包括计时子模块和/或人机交互子模块。

优选的，所述排污口上还设置有TDS值传感器，所述控制处理模块还包括有通讯子模块，所述通讯子模块和所述TDS值传感器均与所述控制处理模块电连接。

本实用新型另一种电动控制排污的具有过滤网与透明的杯体自清洗功能的过滤器，主要用于解决过滤器使用过程中过滤网与透明的杯体表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，TDS值传感器可感应水质情况，达到设定值可使控制处理模块打开球阀组件进行排污，或控制处理模块按照一定周期自动排污，以达到保证水质清洁的目的。具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件上的叶轮，使清洗组件围绕过滤组件产生旋转；清洗组件旋转的过程中，鉴于清洗组件与阀体内壁和/或滤网外壁至少局部抵接，清洗组件上的刷洗件会与过滤组件上的滤网外壁、透明的杯体的内壁发生摩擦、相对运动，相对运动过程中可清理掉附着在滤网的外壁与透明的杯体的内壁上的污垢、杂质；当TDS值传感器感应到水质超标时，控制处理模块会收到电信号，从而控制开启球阀组件，排出过滤器和管道里面的超标污水，直到水质达标为止；控制处理模块能按照一定周期自动开启球阀组件，以达到过滤器保持清洁的目的；用户正常用水的情况下，清洗组件在水涡流的冲击下会自动旋转并刷洗过滤网的外壁与透明的杯体的内壁，能有效杜绝污垢的附着；控制处理模块控制过滤器下端的球阀组件开启进行排污时，清洗组件在水涡流的冲击下也会自动旋转，能加速污垢的排出。

优选的，所述控制处理模块还电连接有显示装置和/或报警装置。

所述通讯子模块为蓝牙传输模块、WIFI传输模块、5G通信模块、4G通信模块、3G通信模块、2G通信模块、NB-IoT通信模块、LoRa通信模块、eMTC通信模块或Sigfox通信模块。

一种自清洗过滤器的自动清洗操作方法，包括有以下步骤：

控制处理模块设置有自动清洗周期、自动清洗的TDS值和自动清洗时间，每经过一个自动清洗周期或TDS值传感器采集到的TDS值达到自动清洗的TDS值时，控制处理模块控制驱动组件将球阀组件打开，原水腔室内的污水从排污口排出，进水口与排污口之间形成液体流，液体流流经旋流发生装置时产生液体旋流，叶轮在液体旋流的带动下旋转，并带动清洗组件旋转，清洗组件上的刷洗件随着清洗组件的转动而转动，刷洗件自动刷洗滤网的外壁和/或阀体的内壁，使附着滤网外壁和/或阀体内壁的杂质脱离，并随着污水从排污口排出，同时计时子模块对球阀组件的打开时间进行计时；

当球阀组件的打开时间达到自动清洗时间时，污水从排污口完全排出，控制处理模块控制驱动组件将球阀组件关闭，同时计时子模块的计时数值清零。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的过滤器具有过滤组件外壁和阀体内壁自清洗功能，主要用于解决过滤器使用过程中过滤组件与阀体表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件上的叶轮，使清洗组件围绕过滤组件产生旋转；鉴于清洗组件与阀体内壁和/或过滤组件外壁至少局部抵接，清洗组件旋转的过程中，清洗组件会与过滤组件上的外壁和/或阀体内壁发生摩擦、相对运动，相对运动过程中可清理掉附着在过滤组件外壁和/或阀体内壁上的污垢、杂质；用户正常用水的情况下，清洗组件在水涡流的冲击下会自动旋转并清洗过滤网与阀体，能有效杜绝污垢的附着。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的分解图；

图4是本实用新型的另一结构示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是图4的分解图；

图7是本实用新型中旋流发生装置的结构示意图(单叶片)；

图8是图7的剖视图；

图9是本实用新型中旋流发生装置的结构示意图(双叶片)；

图10是图9的剖视图；

图11是本实用新型中旋流发生装置的结构示意图(多叶片)；

图12是图11的剖视图；

图13是本实用新型中清洗组件的结构示意图；

图14是图13的剖视图；

图15是图13的分解图；

图16是本实用新型中清洗组件的另一结构示意图；

图17是图16的剖视图；

图18是本实用新型中过滤组件的结构示意图；

图19是图18的剖视图；

图20是图18的分解图。

图中：1、阀体，1a、本体，1b、杯体，2、旋流发生装置，2a、内支撑圈，2b、外支撑圈，2c、螺旋叶片，3、减阻垫圈，4、过滤组件，4a、台阶，4b、滤网骨架，4c、滤网，4d、滤网固定套，4e、密封圈，5、清洗组件，5a、叶轮，5b、支架，5c、刷洗组件，5d、刷洗组件固定套，6、排水连接件，7、球阀组件，8、下装饰盖组件，9、排污咀，10、TDS值传感器，11、驱动组件，12、控制处理模块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图20描述根据本实用新型实施例的自清洗过滤器。

如图1-20所示，一种自清洗过滤器，包括：

阀体1，所述阀体1内部中空，所述阀体1上设置有进水口和出水口；

过滤组件4，所述过滤组件4设置在所述阀体1中，所述过滤组件4外侧与所述阀体1内侧之间形成原水腔室，所述过滤组件4内部形成净水腔室，所述原水腔室与所述进水口连通，所述净水腔室与所述出水口连通；

旋流发生装置2，所述旋流发生装置2套设在所述过滤组件4的外侧，所述旋流发生装置2用于使流经所述旋流发生装置2的液体产生旋流；

清洗组件5，所述清洗组件5可转动地套设在所述过滤组件4的外侧，且清洗组件5至少局部与阀体1内壁和/或过滤组件4外壁抵接；

所述旋流发生装置2和所述清洗组件5随液体流动的方向依次设置在所述阀体1中，所述清洗组件5包括有叶轮5a，所述叶轮5a设置在所述旋流发生装置2的下方，所述叶轮5a能够在液体旋流的带动下旋转，并带动所述清洗组件5旋转，实现对阀体1内壁和/或过滤组件4外壁的清洗。

本实用新型的过滤器具有过滤组件4外壁和阀体1内壁自清洗功能，主要用于解决过滤器使用过程中过滤组件4与阀体1表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，总的方案中，具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置2，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件5上的叶轮5a，使清洗组件5围绕过滤组件4产生旋转；鉴于清洗组件5与阀体1内壁和/或过滤组件4外壁至少局部抵接，清洗组件5旋转的过程中，清洗组件5会与过滤组件4上的外壁和/或阀体1内壁发生摩擦、相对运动，相对运动过程中可清理掉附着在过滤组件4外壁和/或阀体1内壁上的污垢、杂质；用户正常用水的情况下，清洗组件5在水涡流的冲击下会自动旋转并清洗过滤组件4与阀体1，能有效杜绝污垢的附着。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述旋流发生装置2包括内支撑圈2a、外支撑圈2b和螺旋叶片2c，所述螺旋叶片2c分别与内支撑圈2a的外侧和外支撑圈2b的内侧连接，所述螺旋叶片2c为单叶片螺旋叶片或双叶片螺旋叶片或多叶片螺旋叶片。

如图所示，所述内支撑圈2a的内侧套设在所述过滤组件4的外侧。本实用新型中，旋流发生装置2具体加工时可以采用一体成型，螺旋叶片2c结构多种，根据不同的用水环境以及水质情况，可供选择，其目的均是实现对进入过滤器的水流进行旋转加速，进而增加清洗组件5叶轮5a的驱动力，提高清洗组件5的转速，提升清洗效果。如：水质情况很好，杂质少，对清洗组件5的转速要求不高时，可以选择单叶片螺旋叶片。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述外支撑圈2b的外侧设置有至少一个凸起或凹槽，所述阀体1内壁对应所述凸起或凹槽的位置设置有凹槽或凸起，通过凸起和凹槽的配合，外支撑圈2b和阀体1相对位置固定。此结构设计的目的是让旋流发生装置2固定于阀体1内，避免相对运动，影响加速旋流的效果，凸起与凹槽的可拆卸固定配合方式，加工方便，安装、拆卸也简单，非常适合工业化生产，至于外支撑圈2b和阀体1，具体哪个部件设计凸起，哪个部件设计凹槽，根据加工便利性来确定，其中一个设置凸起，另一个对应设置适配的凹槽即可。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述清洗组件5包括支架5b和若干刷洗组件5c，还包括刷洗组件固定套5d，所述支架5b设置在所述叶轮5a的底部，所述刷洗组件5c包括基座和刷洗件，所述支架5b设有若干安装槽，所述基座固定设置在所述安装槽内，所述刷洗件设置在所述基座内侧和/或外侧，所述刷洗件的末端露出于所述安装槽，且所述刷洗件的末端与所述过滤组件4的外壁和/或所述阀体1的内壁抵接。此优选方案中，刷洗件间接通过基座与支架5b固定，存在三种并列方案：其一，刷洗件设置在所述基座内侧，末端与过滤组件4的外壁抵接；其二，刷洗件设置在所述基座外侧，末端与阀体1的内壁抵接；其三，刷洗件同时设置在所述基座内侧和外侧，末端分别与过滤组件4的外壁和阀体1的内壁抵接；三种并列方案可以根据产品加工需要，适应性选择。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述清洗组件5包括支架5b和若干刷洗件，所述支架5b设置在所述叶轮5a的底部，所述刷洗件设置在支架5b的内侧和/或外侧，所述刷洗件的末端与所述过滤组件4的外壁和/或所述阀体1的内壁抵接。与前述优选方案类似，此优选方案中，刷洗件直接与支架5b固定，也存在三种并列方案：其一，刷洗件直接设置在所述支架5b内侧，末端与过滤组件4的外壁抵接；其二，刷洗件直接设置在所述支架5b外侧，末端与阀体1的内壁抵接；其三，刷洗件直接设置在所述支架5b内侧和外侧，末端分别与过滤组件4的外壁和阀体1的内壁抵接；三种并列方案可以根据产品加工需要，适应性选择。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述刷洗件由柔性材料制成，所述柔性材料包括橡胶、尼龙刷毛、聚丙烯刷毛、PBT刷毛和PET刷毛。具体选用哪一种材料，根据产品加工需要，适应性选择。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述过滤组件4靠近进水口的一端设置有台阶4a，所述叶轮5a设置在所述台阶4a上。通过设置一台阶4a，用于装配叶轮5a，既能满足叶轮5a的安装需求，又确保了过滤器结构紧凑，体积大小合理。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有减阻垫圈6，所述减阻垫圈6设置在所述叶轮5a的底部和所述台阶4a之间。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述叶轮5a的底部和/或所述台阶4a的顶部表面设有减阻材料涂层。

此处两种并列优选方案，均是为了减少叶轮5a与台阶4a之间的阻力，避免影响叶轮5a转动而设计的，无论是减阻垫圈3，还是减阻材料涂层，均能很好的实现这一目的，且加工、维护也方便。所述减阻垫圈3由摩擦系数低的材料制成，所述摩擦系数低的材料包括聚四氟乙烯和BAM；所述减阻材料涂层采用摩擦系数低的材料，所述摩擦系数低的材料包括聚四氟乙烯和BAM。具体选用哪一种材料，根据产品加工需要，适应性选择。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述过滤组件4包括有滤网4c和滤网骨架4b，还包括密封圈4e和滤网固定套4d，所述滤网骨架4b设置在所述阀体1中，所述滤网骨架4b的上部与所述阀体1固定密封连接，所述滤网骨架4b表面设置有至少一个通孔，所述滤网4c套设于所述滤网骨架4b的表面并盖住所述通孔，所述滤网骨架4b内部形成净水腔室。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述阀体1包括本体1a和设置在所述本体1a的底部的杯体1b，所述杯体1b与所述本体1a相互可拆卸连接形成所述阀体1。所述杯体1b通常采用透明材料加工而成，但不是必须，也可以采用不透明的材料加工而成。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述杯体1b的底部设置有排污口，所述排污口与所述原水腔室连通，所述排污口上还设置有阀门模组，所述阀门模组用于控制所述排污口的通断。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述阀门模组包括球阀组件和手柄，所述球阀组件包括阀芯和传动杆，所述手柄设置在所述阀体外侧，所述手柄、传动杆和阀芯依次连接。此种结构方案中，排污采用手动控制排污。具体如图所示，排污口通过排水连接件6螺接球阀组件7，球阀组件7外设有下装饰盖组件8，手柄也设于下装饰盖组件8上，球阀组件7的出水端螺接有排污咀9。

本实用新型的具有滤网4c与透明的杯体1b自清洗功能的过滤器，主要用于解决过滤器使用过程中滤网4c与透明的杯体1b表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置2，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件5上的叶轮5a，使清洗组件5围绕过滤组件4产生旋转；鉴于清洗组件5与阀体1内壁和/或滤网4c外壁至少局部抵接，清洗组件5旋转的过程中，清洗组件上的刷洗件与过滤组件4上的滤网4c外壁和/或透明的杯体1b内壁发生摩擦，可清理掉附着在滤网4c外壁和/或透明的杯体1b内壁上的污垢、杂质；用户正常用水的情况下，清洗组件c在水涡流的冲击下会自动旋转并刷洗滤网4c与透明的杯体1b，能有效杜绝污垢的附着；用户手动开启过滤器下端的球阀组件7进行排污时，清洗组件5在水涡流的冲击下也会自动旋转，能加速污垢的排出。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述阀门模组包括球阀组件7、驱动组件11和控制处理模块12，所述球阀组件7包括阀芯和传动杆，所述驱动组件11和所述控制处理模块12均设置在所述球阀组件7外侧，所述驱动组件11、传动杆和阀芯依次连接，所述驱动组件11和所述控制处理模块12电连接。此种结构方案中排污采用电动控制排污。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述控制处理模块12包括计时子模块和/或人机交互子模块。设置人机交互子模块，以便于用户输入预设信息等。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述排污口上还设置有TDS值传感器10，所述控制处理模块12还包括有通讯子模块，所述通讯子模块和所述TDS值传感器10均与所述控制处理模块12电连接。具体如图所示，排污口通过排水连接件6螺接球阀组件7，球阀组件7外设有驱动组件11，驱动组件11外设有控制处理模块12，球阀组件7的出水端螺接有排污咀9。

本实用新型另一种电动控制排污的具有滤网4c与透明的杯体1b自清洗功能的过滤器，主要用于解决过滤器使用过程中滤网4c与透明的杯体1b表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，TDS值传感器10可感应水质情况，达到设定值可使控制处理模块12打开球阀组件7进行排污，或控制处理模块12按照一定周期自动排污，以达到保证水质清洁的目的。具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置2，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件5上的叶轮5a，使清洗组件5围绕过滤组件4产生旋转；清洗组件5旋转的过程中，鉴于清洗组件5与阀体1内壁和/或滤网4c外壁至少局部抵接，清洗组件5上的刷洗件会与过滤组件4上的滤网4c外壁、透明的杯体1b内壁发生摩擦、相对运动，相对运动过程中可清理掉附着在滤网4c外壁与透明的杯体1b内壁上的污垢、杂质；当TDS值传感器10感应到水质超标时，控制处理模块12会收到电信号，从而控制开启球阀组件7，排出过滤器和管道里面的超标污水，直到水质达标为止；控制处理模块12能按照一定周期自动开启球阀组件7，以达到过滤器保持清洁的目的；用户正常用水的情况下，清洗组件5在水涡流的冲击下会自动旋转并刷洗滤网4c与透明的杯体1b，能有效杜绝污垢的附着；控制处理模块12控制过滤器下端的球阀组件7开启进行排污时，清洗组件5在水涡流的冲击下也会自动旋转，能加速污垢的排出。

本实用新型中，通讯子模块用于接收或发送信号。通过在控制处理模块12中设置通讯子模块，通讯子模块可以将过滤器是否清洗以及水质情况等信息发送到用户的移动终端上。通讯子模块除了可以直接向用户的移动终端发送信号外，还可以通过外部的服务器将信号发送至用户的移动终端上，用户还可以通过通讯子模块远程控制过滤器的工作状态。具体的，用户通过移动终端向通讯子模块发出信号，通讯子模块接收信号后会将其反馈给控制处理模块12，控制处理模块12再根据接收过来的信号对过滤器做出相应的控制。通讯子模块可以是蓝牙传输模块、WIFI传输模块、5G通信模块、4G通信模块、3G通信模块、2G通信模块、NB-IoT通信模块、LoRa通信模块、eMTC通信模块或Sigfox通信模块，但不限于这几者之一。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述控制处理模块12还电连接有显示装置和/或报警装置。显示装置通常采用LCD或者LED显示器。报警装置采用声和/或光报警器。通过在控制处理模块12中设置声和/或光报警器，控制处理模块12便能够在用户过滤器水质异常或者清洗时控制声和/或光报警器发出警报，以提醒用户关注当前操作。

本实用新型自动清洗过滤器的自动清洗操作方法，包括有以下步骤：

控制处理模块12设置有自动清洗周期、自动清洗的TDS值和自动清洗时间，每经过一个自动清洗周期或TDS值传感器10采集到的TDS值达到自动清洗的TDS值时，控制处理模块12控制驱动组件11将球阀组件7打开，原水腔室内的污水从排污口排出，进水口与排污口之间形成液体流，液体流流经旋流发生装置2时产生液体旋流，叶轮5a在液体旋流的带动下旋转，并带动清洗组件5旋转，清洗组件5上的刷洗件随着清洗组件5的转动而转动，刷洗件自动刷洗滤网4c的外壁和/或阀体的内壁，使附着滤网4c外壁和/或阀体内壁的杂质脱离，并随着污水从排污口排出，同时计时子模块对球阀组件7的打开时间进行计时；

当球阀组件7的打开时间达到自动清洗时间时，污水从排污口完全排出，控制处理模块12控制驱动组件11将球阀组件7关闭，同时计时子模块的计时数值清零。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种自清洗过滤器，其特征在于，包括：

阀体（1），所述阀体（1）内部中空，所述阀体（1）上设置有进水口和出水口；

过滤组件（4），所述过滤组件（4）设置在所述阀体（1）中，所述过滤组件（4）外壁与所述阀体（1）内壁之间形成原水腔室，所述过滤组件（4）内部形成净水腔室，所述原水腔室与所述进水口连通，所述净水腔室与所述出水口连通；

旋流发生装置（2），所述旋流发生装置（2）套设在所述过滤组件（4）的外侧，所述旋流发生装置（2）用于使流经所述旋流发生装置（2）的液体产生旋流；

清洗组件（5），所述清洗组件（5）可转动地套设在所述过滤组件（4）的外侧，且清洗组件（5）至少局部与阀体（1）内壁和/或过滤组件（4）外壁抵接；

所述旋流发生装置（2）和所述清洗组件（5）随液体流动的方向依次设置在所述阀体（1）中，所述清洗组件（5）包括有叶轮（5a），所述叶轮（5a）设置在所述旋流发生装置（2）的下方，所述叶轮（5a）能够在液体旋流的带动下旋转，并带动所述清洗组件（5）旋转。

2.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述旋流发生装置（2）包括内支撑圈（2a）、外支撑圈（2b）和螺旋叶片（2c），所述螺旋叶片（2c）分别与内支撑圈（2a）的外侧和外支撑圈（2b）的内侧连接，所述螺旋叶片（2c）为单叶片螺旋叶片或双叶片螺旋叶片或多叶片螺旋叶片，所述内支撑圈（2a）的内侧套设在所述过滤组件（4）的外侧。

3.根据权利要求2所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述外支撑圈（2b）的外侧设置有至少一个凸起或凹槽，所述阀体（1）内壁对应所述凸起或凹槽的位置设置有凹槽或凸起，通过凸起和凹槽的配合，外支撑圈（2b）和阀体（1）相对位置固定。

4.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述清洗组件（5）包括支架（5b）和若干刷洗组件（5c），所述支架（5b）设置在所述叶轮（5a）的底部，所述刷洗组件（5c）包括基座和刷洗件，所述支架（5b）设有若干安装槽，所述基座固定设置在所述安装槽内，所述刷洗件设置在所述基座内侧和/或外侧，所述刷洗件的末端露出于所述安装槽，且所述刷洗件的末端与所述过滤组件（4）的外壁和/或所述阀体（1）的内壁抵接。

5.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述清洗组件（5）包括支架（5b）和若干刷洗件，所述支架（5b）设置在所述叶轮（5a）的底部，所述刷洗件设置在支架（5b）的内侧和/或外侧，所述刷洗件的末端与所述过滤组件（4）的外壁和/或所述阀体（1）的内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤组件（4）靠近进水口的一端设置有台阶（4a），所述叶轮（5a）设置在台阶（4a）上。

7.根据权利要求6所述的自清洗过滤器，其特征在于，还包括有减阻垫圈（3），所述减阻垫圈（3）设置在所述叶轮（5a）的底部和台阶（4a）之间。

8.根据权利要求6所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述叶轮（5a）的底部和/或所述台阶（4a）的顶部表面设有减阻材料涂层。

9.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤组件（4）包括有滤网（4c）和滤网骨架（4b），所述滤网骨架（4b）设置在所述阀体（1）中，所述滤网骨架（4b）的上部与所述阀体（1）固定密封连接，所述滤网骨架（4b）表面设置有至少一个通孔，所述滤网（4c）套设于所述滤网骨架（4b）的表面并盖住所述通孔，所述滤网骨架（4b）内部形成净水腔室。

10.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述阀体（1）包括本体（1a）和设置在所述本体（1a）的底部的杯体（1b），所述杯体（1b）与所述本体（1a）相互可拆卸连接形成所述阀体（1）。

11.根据权利要求10所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述杯体（1b）的底部设置有排污口，所述排污口与所述原水腔室连通，所述排污口上还设置有阀门模组，所述阀门模组用于控制所述排污口的通断。

12.根据权利要求11所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述阀门模组包括球阀组件（7）和手柄，所述球阀组件（7）包括阀芯和传动杆，所述手柄设置在所述阀体（1）外侧，所述手柄、传动杆和阀芯依次连接。

13.根据权利要求11所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述阀门模组包括球阀组件（7）、驱动组件（11）和控制处理模块（12），所述球阀组件（7）包括阀芯和传动杆，所述驱动组件（11）和所述控制处理模块（12）均设置在所述球阀组件（7）外侧，所述驱动组件（11）、传动杆和阀芯依次连接，所述驱动组件（11）和所述控制处理模块（12）电连接。

14.根据权利要求13所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述控制处理模块（12）包括计时子模块和/或人机交互子模块。

15.根据权利要求13所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述排污口上还设置有TDS值传感器（10），所述控制处理模块（12）还包括有通讯子模块，所述通讯子模块和所述TDS值传感器（10）均与所述控制处理模块（12）电连接。

16.根据权利要求13所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述控制处理模块（12）还电连接有显示装置和/或报警装置。

17.根据权利要求15所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述通讯子模块为蓝牙传输模块、WIFI传输模块、5G通信模块、4G通信模块、3G通信模块、2G通信模块、NB-IoT通信模块、LoRa通信模块、eMTC通信模块或Sigfox通信模块。

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