CN215026362U - 一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置，包括外箱体和控制开关，外箱体的顶部左侧固定安装有控制开关，外箱体内部的左上方固定安装有循环水泵，外箱体内部的右上方固定安装有引风机，外箱体的内壁中部固定安装有散热环，外箱体的内部底端固定安装有内散热环，内散热环的顶部和散热环的底端均开孔设置有排气孔，外箱体的底端外壁固定安装有散热片，外箱体的中部横向固定安装有过滤网，过滤网的中部上方转动连接有清洁板，外箱体内部的右下方固定安装有伺服电机。本实用新型在对废水进行过滤时可对滤出的废渣进行清理，过滤效率更高，同时可对过滤后的废水进行冷却降温，更加便于后续废水的再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置。
背景技术
石材在生产的过程中，通常会使用到石材打磨设备对石材进行打磨，由于打磨设备在对石材进行打磨过程中会产生大量的热量，所以通常会通过喷水对打磨片进行降温，避免打磨片过程而损坏，由于打磨过程中喷水会使用大量的水资源，为了节约水资源，响应环保号召，需要对打磨过程中的废水进行过滤，用于水资源的循环利用。
如现有技术中专利号为CN201920900192.X的一种石材切割机的废水过滤机构，包括切割台，所述切割台底端面四周连接有若干支撑柱，所述切割台上端面中间设置有若干支撑立柱，若干支撑立柱上端固定连接有矩形框，所述矩形框上安装有切割装置，所述支撑立柱左侧安装有喷水装置，所述切割台中间下方设置有废水过滤装置，结构简单，构造清晰易懂，能够实现切割刀片的自动移动，提高切割效率和切割精确度，能够实现石材切割过程中的喷水，避免切割过程中灰尘蔓延，并且能够对切割进行降温，提高切割刀片使用寿命，并且，能够废水的回收利用，节约水资源，降低成本，但是该种装置实际在使用时，大量的残渣在滤出后会堆积在过滤网的上方，需定时对其进行清洁，否则会影响过滤网的过滤效率，且在对过滤完的废水在进行回收再利用后，废水温度较高，对打磨片的降温效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的顶部左侧固定安装有控制开关，所述外箱体内部的左上方固定安装有循环水泵，所述外箱体内部的右上方固定安装有引风机，所述外箱体的内壁中部固定安装有散热环，所述外箱体的内部底端固定安装有内散热环，所述内散热环的顶部和散热环的底端均开孔设置有排气孔，所述外箱体的底端外壁固定安装有散热片，所述外箱体的中部横向固定安装有过滤网，所述过滤网的中部上方转动连接有清洁板，所述外箱体内部的右下方固定安装有伺服电机，所述外箱体内部的左侧开口设置有排料口，所述外箱体的内部左侧嵌入设置有收集箱。
优选的，所述清洁板的底端紧贴过滤网的上表面，所述清洁板的转动面积与过滤网的表面积大小一致。
优选的，所述排料口设置在过滤网的左上方，所述收集箱设置在排料口的底端。
优选的，所述伺服电机下方的输出端通过皮带与清洁板之间转动连接。
优选的，所述引风机左下方的排气端通过管道与散热环和内散热环中的排气孔相导通，所述散热环设置在散热片的上方。
优选的，所述循环水泵和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置，具有以下有益效果：
1、该种石材生产用打磨过程的废水过滤装置通过设置有清洁板，使得循环水泵在将废水引入至外箱体的内部后，过滤网可对废水中的废渣进行过滤，过滤的过程中伺服电机通过清洁板在过滤网的上表面转动，使得清洁板推动废渣在过滤网上表面滑动，废渣经清洁板的推动产生离心力后，会穿过过滤网左上方的排料口进入至收集箱中储存，避免大量的废渣影响废水的过滤效率，过滤效率更高。
2、该种石材生产用打磨过程的废水过滤装置通过设置有散热环和内散热环，使得当装置在对废水进行过滤时，引风机产生气流后通过散热环和内散热环中的排气孔中排出，散热环中排气孔排气出的气流可加快散热片上热量的散发速度，内散热环中排气孔中排出的气流在外箱体内部储存中的废水中上涌，对废水进行散热降温，更加便于后续废水的再利用。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中内散热环局部结构俯视示意图；
图3为本实用新型中散热环局部结构底面示意图。
图例说明：
1-外箱体，2-控制开关，3-循环水泵，4-引风机，5-散热环，6-内散热环，7-排气孔，8-散热片，9-过滤网，10-清洁板，11-伺服电机，12-排料口，13-收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的顶部左侧固定安装有控制开关2，外箱体1内部的左上方固定安装有循环水泵3，外箱体1内部的右上方固定安装有引风机4，外箱体1的内壁中部固定安装有散热环5，外箱体1的内部底端固定安装有内散热环6，内散热环6的顶部和散热环5的底端均开孔设置有排气孔7，外箱体1的底端外壁固定安装有散热片8，外箱体1的中部横向固定安装有过滤网9，过滤网9的中部上方转动连接有清洁板10，外箱体1内部的右下方固定安装有伺服电机11，外箱体1内部的左侧开口设置有排料口12，外箱体1的内部左侧嵌入设置有收集箱13。
本实施例中，清洁板10的底端紧贴过滤网9的上表面，清洁板10的转动面积与过滤网9的表面积大小一致，使得清洁板10在转动过程中可对过滤网9上表面滤出的废渣进行全方位刮动清洁，避免大量的废渣影响废水的过滤效率。
本实施例中，排料口12设置在过滤网9的左上方，收集箱13设置在排料口12的底端，使得废渣经清洁板10的推动产生离心力后，会穿过过滤网9左上方的排料口12进入至收集箱13中储存。
本实施例中，伺服电机11下方的输出端通过皮带与清洁板10之间转动连接，在过滤的过程中伺服电机11通过清洁板10在过滤网9的上表面转动，使得清洁板10推动废渣在过滤网9上表面滑动，废渣经清洁板10的推动产生离心力后，会穿过过滤网9左上方的排料口12进入至收集箱13中储存，避免大量的废渣影响废水的过滤效率，过滤效率更高。
本实施例中，引风机4左下方的排气端通过管道与散热环5和内散热环6中的排气孔7相导通，散热环5设置在散热片8的上方，引风机4产生气流后通过散热环5和内散热环6中的排气孔7中排出时，散热环5中排气孔7排气出的气流可加快散热片8上热量的散发速度，内散热环6中排气孔7中排出的气流在外箱体1内部储存中的废水中上涌，对废水进行散热降温，更加便于后续废水的再利用。
本实施例中，循环水泵3和伺服电机11均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对循环水泵3和伺服电机11进行独立电性控制。
工作原理：使用时，循环水泵3在将废水引入至外箱体1的内部后，过滤网9可对废水中的废渣进行过滤，过滤后的废水会储存在外箱体1的内部底端，在过滤的过程中伺服电机11通过清洁板10在过滤网9的上表面转动，使得清洁板10推动废渣在过滤网9上表面滑动，废渣经清洁板10的推动产生离心力后，会穿过过滤网9左上方的排料口12进入至收集箱13中储存，避免大量的废渣影响废水的过滤效率，过滤效率更高，当装置在对废水进行过滤时，引风机4产生气流后通过散热环5和内散热环6中的排气孔7中排出，散热环5中排气孔7排气出的气流可加快散热片8上热量的散发速度，内散热环6中排气孔7中排出的气流在外箱体1内部储存中的废水中上涌，对废水进行散热降温，更加便于后续废水的再利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置，包括外箱体(1)和控制开关(2)，所述外箱体(1)的顶部左侧固定安装有控制开关(2)，其特征在于，所述外箱体(1)内部的左上方固定安装有循环水泵(3)，所述外箱体(1)内部的右上方固定安装有引风机(4)，所述外箱体(1)的内壁中部固定安装有散热环(5)，所述外箱体(1)的内部底端固定安装有内散热环(6)，所述内散热环(6)的顶部和散热环(5)的底端均开孔设置有排气孔(7)，所述外箱体(1)的底端外壁固定安装有散热片(8)，所述外箱体(1)的中部横向固定安装有过滤网(9)，所述过滤网(9)的中部上方转动连接有清洁板(10)，所述外箱体(1)内部的右下方固定安装有伺服电机(11)，所述外箱体(1)内部的左侧开口设置有排料口(12)，所述外箱体(1)的内部左侧嵌入设置有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的石材生产用打磨过程的废水过滤装置，其特征在于，所述清洁板(10)的底端紧贴过滤网(9)的上表面，所述清洁板(10)的转动面积与过滤网(9)的表面积大小一致。
3.根据权利要求1所述的石材生产用打磨过程的废水过滤装置，其特征在于，所述排料口(12)设置在过滤网(9)的左上方，所述收集箱(13)设置在排料口(12)的底端。
4.根据权利要求1所述的石材生产用打磨过程的废水过滤装置，其特征在于，所述伺服电机(11)下方的输出端通过皮带与清洁板(10)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的石材生产用打磨过程的废水过滤装置，其特征在于，所述引风机(4)左下方的排气端通过管道与散热环(5)和内散热环(6)中的排气孔(7)相导通，所述散热环(5)设置在散热片(8)的上方。
6.根据权利要求1所述的石材生产用打磨过程的废水过滤装置，其特征在于，所述循环水泵(3)和伺服电机(11)均通过控制开关(2)与外部电源之间独立电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121487795.5U CN215026362U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215026362U true CN215026362U (zh) | 2021-12-07 |
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ID=79227083
Family Applications (1)
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| CN202121487795.5U Active CN215026362U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种石材生产用打磨过程的废水过滤装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-01 CN CN202121487795.5U patent/CN215026362U/zh active Active
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