CN215022460U - 一种滴丸控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滴丸控制系统，包括从上至下依次布置的储液槽、滴盘以及滴丸冷却容器，滴丸冷却容器通过进管和回管与回收供液容器连接，回收供液容器通过换热管与换热器连接，换热器中穿设有冷水管，冷水管上设有调节阀和流量传感器，进管上设有温度传感器，调节阀、流量传感器和温度传感器均与控制器连接。本滴丸控制系统具有结构简单、能够控制温度在稳定范围以及提高滴丸丸型质量等优点。

Description

一种滴丸控制系统

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种滴丸控制系统。

背景技术

现有滴丸机包括石蜡冷却柱和回收供液容器，石蜡冷却柱中部开冷蜡进液口，为石蜡冷却柱循环提供温度较低的石蜡，石蜡冷却柱上部安装有加热模块，同时在石蜡冷却柱上部设有石蜡溢流口，石蜡冷却柱溢流的冷却液会流入回收供液容器中，回收供液容器也不断为石蜡冷却柱提供温度较低的冷却液。滴丸剂滴制过程：液态药物从滴盘滴嘴滴入下方石蜡冷却柱中的石蜡液中，在石蜡液中冷凝收缩，形成固态滴丸，再经石蜡冷却柱底部管道进入金属网带输送机上，实现滴丸与石蜡液的初步分离，脱去滴丸表面附着的石蜡层，得到成品。通过控制加热模块输出功率以及石蜡溢流速度，实现石蜡冷却柱内石蜡自上而下呈现一定的温度梯度，保证滴丸丸型质量。石蜡冷凝液的温度对滴丸的丸型影响很大，然而，滴制过程中药液的热量会传导给石蜡液，导致石蜡液温度上升，为保证冷却柱内的石蜡液的温度梯度，冷却柱上部加热模块会输出功率，也会影响石蜡液温度，环境温度也会对石蜡液的温度产生影响，造成石蜡冷却柱内石蜡的温度梯度保持较为稳定比较困难。现有滴丸机的回收供液容器中冷却液与15℃的水进行换热降温，水的流量没有控制，无法保证换热后的冷却液温度，而温度不恒定的冷却液进入冷却柱，会破坏冷却柱内最佳温度梯度，导致滴丸颗粒不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够控制温度在稳定范围以及提高的滴丸丸型质量的滴丸控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种滴丸控制系统，包括从上至下依次布置的储液槽、滴盘以及滴丸冷却容器，所述滴丸冷却容器通过进管和回管与回收供液容器连接，所述回收供液容器通过换热管与换热器连接，所述换热器中穿设有冷水管，所述冷水管上设有调节阀和流量传感器，所述进管上设有温度传感器，所述调节阀、流量传感器和温度传感器均与控制器连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述换热管上设有循环泵。

所述进管上设有泵。

所述回收供液容器的顶部设有盖体。

所述冷水管与冷水供应装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的滴丸控制系统，在生产过程中，回收供液容器中石蜡液通过换热管、换热器和冷水管组成的换热模块实现冷却，冷水管中通冷却水，流量由调节阀进行调节，并由流量传感器将冷却水流量F反馈至控制器。另外，进管上的温度传感器对从回收供液容器流至滴丸冷却容器中的石蜡液温度进行检测，得到石蜡温度T，并反馈至控制器。控制器以石蜡温度T为被控对象，调节阀为执行器，基于石蜡温度T和冷却水流量F搭建双闭环控制系统，以温度环(主要由回收供液容器、进管、滴丸冷却容器和回管组成的环)为外环，流量环(主要由冷水管、换热管和换热器组成的环)为内环，实现对石蜡基准温度的精确控制，进而保证了进入到滴丸冷却容器中石蜡液的初始温度保持在稳定范围，通过对回收供液容器中石蜡液的温度控制，以在滴丸冷却容器中形成较为恒定的温度梯度，保证滴丸丸型质量。本滴丸控制系统结构简单、能够控制温度在稳定范围以及提高滴丸丸型质量。

附图说明

图1是本实用新型滴丸控制系统的连接原理图。

图2是本实用新型滴丸控制系统的结构示意图。

图3是本实用新型滴丸控制系统的电路连接图。

图中各标号表示：

1、滴丸冷却容器；2、回收供液容器；23、盖体；3、换热器；4、进管；41、泵；42、温度传感器；43、控制器；5、回管；6、换热管；61、循环泵；7、冷水管；8、调节阀；9、流量传感器；10、储液槽；11、滴盘。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型滴丸控制系统的一种实施例，本滴丸控制系统包括从上至下依次布置的储液槽10、滴盘11以及滴丸冷却容器1，滴丸冷却容器1通过进管4和回管5与回收供液容器2连接，回收供液容器2通过换热管6与换热器3连接，换热器3中穿设有冷水管7，冷水管7上设有调节阀8和流量传感器9，进管4上设有温度传感器42，调节阀8、流量传感器9和温度传感器42均与控制器43连接。

在生产过程中，滴丸熔液从储液槽10流入滴盘11内，然后在滴盘11底部滴落至滴丸冷却容器1中，经过冷却成型，最后从滴丸冷却容器1底部排出；回收供液容器2中石蜡液通过换热管6、换热器3和冷水管7组成的换热模块实现冷却，冷水管7中通冷却水(15℃)，流量由调节阀8进行调节，并由流量传感器9将冷却水流量F反馈至控制器43。另外，进管4上的温度传感器42对从回收供液容器2流至滴丸冷却容器1中的石蜡液温度进行检测，得到石蜡温度T，并反馈至控制器43。控制器43以石蜡温度T为被控对象，调节阀8为执行器，基于石蜡温度T和冷却水流量F搭建双闭环控制系统，以温度环(主要由回收供液容器2、进管4、滴丸冷却容器1和回管5组成的环)为外环，流量环(主要由冷水管7、换热管6和换热器3组成的环)为内环，实现对石蜡基准温度的精确控制，进而保证了进入到滴丸冷却容器1中石蜡液的初始温度保持在稳定范围，通过对回收供液容器2中石蜡液的温度控制，以在滴丸冷却容器1中形成较为恒定的温度梯度，保证滴丸丸型质量。本滴丸控制系统结构简单、能够控制温度在稳定范围以及提高滴丸丸型质量。

本实施例中，如图1所示，换热管6上设有循环泵61。回收供液容器2中石蜡液通过循环泵61的作用经过换热管6循环流动。

本实施例中，如图1所示，进管4上设有泵41。在泵41的作用下，将回收供液容器2中石碏液泵送至滴丸冷却容器1中。

本实施例中，回收供液容器2的顶部设有盖体23。便于向回收供液容器2中添加石碏液。

本实施例中，冷水管7与冷水供应装置(附图中未示出)连接。冷水供应装置为冷水管7提供冷却水，具体地，冷水管7的两端均可与冷水供应装置连接，循环利用水资源，节约用水。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种滴丸控制系统，其特征在于：包括从上至下依次布置的储液槽(10)、滴盘(11)以及滴丸冷却容器(1)，所述滴丸冷却容器(1)通过进管(4)和回管(5)与回收供液容器(2)连接，所述回收供液容器(2)通过换热管(6)与换热器(3)连接，所述换热器(3)中穿设有冷水管(7)，所述冷水管(7)上设有调节阀(8)和流量传感器(9)，所述进管(4)上设有温度传感器(42)，所述调节阀(8)、流量传感器(9)和温度传感器(42)均与控制器(43)连接。

2.根据权利要求1所述的滴丸控制系统，其特征在于：所述换热管(6)上设有循环泵(61)。

3.根据权利要求1所述的滴丸控制系统，其特征在于：所述进管(4)上设有泵(41)。

4.根据权利要求1所述的滴丸控制系统，其特征在于：所述回收供液容器(2)的顶部设有盖体(23)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的滴丸控制系统，其特征在于：所述冷水管(7)与冷水供应装置连接。

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