CN215018229U - 用于电动吻合器的手动复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电动吻合器的手动复位装置，包括齿条、四级齿轮和三级齿轮，三级齿轮与四级齿轮啮合连接，四级齿轮固定配合在齿轮轴上，四级齿轮与齿条啮合连接，齿条与切割刀连接，四级齿轮可进行上下移动，四级齿轮向下压紧在第一位置时，三级齿轮通过四级齿轮与齿条啮合连接；四级齿轮向上弹起到第二位置时，四级齿轮与三级齿轮脱离，此时四级齿轮保持与齿条啮合。通过上述方式，本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置将手动复位施力结构优化为直齿齿轮与齿条啮合传动，作用力全部施加到直齿齿轮上，以提供更大的受力力矩，方便手动回刀时刀口的前后往复脱离。

Description

用于电动吻合器的手动复位装置

技术领域

本实用新型涉及电动吻合器技术领域，特别是涉及一种用于电动吻合器的手动复位装置。

背景技术

电动吻合器利用钛钉对组织进行离断或吻合，操作简便、迅速，大大缩短了手术时间，可以替代传统的手工缝合。

电动吻合器能够通过电动控制方式来实现吻合器的所有运动，但是当电动吻合器遇到电源失电或出现故障时，会造成切割刀无法复位，对手术造成不好的影响。

目前为了解决上述问题，会采用棘轮手动复位结构对切割刀进行复位，但是棘轮手动复位结构会产生施力不足的情况，使得手动回刀容易卡顿不流畅，导致手动复位后无法继续使用器械，给医生的操作带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于电动吻合器的手动复位装置，将手动复位施力结构优化为直齿齿轮与齿条啮合传动，作用力全部施加到直齿齿轮上，以提供更大的受力力矩，方便手动回刀时刀口的前后往复脱离，能够改变原有结构施力不足的问题，保证手动回刀过程流畅顺利，手动复位后吻合器可继续使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于电动吻合器的手动复位装置，设置在吻合器手柄外壳内部的安装腔内，包括：齿条、四级齿轮和三级齿轮，三级齿轮与四级齿轮啮合连接，四级齿轮固定配合在齿轮轴上，四级齿轮与齿条啮合连接，齿条与切割刀连接，

四级齿轮可进行上下移动，四级齿轮向下压紧在第一位置时，三级齿轮通过四级齿轮与齿条啮合连接；四级齿轮向上弹起到第二位置时，四级齿轮与三级齿轮脱离，此时四级齿轮保持与齿条啮合。

在本实用新型一个较佳实施例中，手柄外壳顶部具有一开口，手柄外壳上设置有能够打开或关闭开口的盖板，盖板的第一端与手柄外壳铰接，盖板的第二端与手柄外壳卡接。

在本实用新型一个较佳实施例中，齿轮轴下端安装有四级齿轮弹簧，四级齿轮弹簧的一端抵接在四级齿轮的底表面，另一端抵接在安装腔的底表面，在四级齿轮弹簧的弹簧力作用下四级齿轮向下压紧或向上弹起。

在本实用新型一个较佳实施例中，齿轮轴上端连接有一与齿轮轴联动的手动复位转杆，手动复位转杆外周具有配合设置的手动复位转杆衬套，手动复位转杆衬套的底表面与四级齿轮的顶表面接触配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，正常工作状态时，盖板第二端能够压住手动复位转杆，并通过手动复位转杆衬套将四级齿轮向下压紧在第一位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一手动复位挡块，手动复位挡块靠近手动复位转杆衬套设置，手动复位转杆衬套侧面设置有与手动复位挡块配合的衬套槽口。

在本实用新型一个较佳实施例中，手动复位挡块上连接有挡块扭簧，当四级齿轮向上弹起带动手动复位衬套升起时，手动复位挡块在挡块扭簧力作用下回弹卡入衬套槽口内，将手动复位转杆衬套和四级齿轮固定在第二位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，手动复位转杆的内表面形成手动复位转杆孔，手动复位转杆孔与齿轮轴的外表面配合，齿轮轴随着手动复位转杆进行转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一手动复位旋钮，手动复位按钮底部具有固定销，手动复位转杆顶部具有与固定销配合的固定槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，当四级齿轮在第二位置时，将手动复位旋钮的固定销装入手动复位转杆的固定槽内，通过手动复位旋钮转动手动复位转杆，手动复位转杆通过齿轮轴带动四级齿轮转动，四级齿轮带动与之啮合的齿条拉回卡住的切割刀，实现手动回刀时刀口的前后往复脱离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置将手动复位施力结构优化为直齿齿轮与齿条啮合传动，作用力全部施加到直齿齿轮上，以提供更大的受力力矩，方便手动回刀时刀口的前后往复脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置在第一位置的结构示意图；

图2是本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置在第一位置时四级齿轮的啮合状态结构示意图；

图3是本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置在第一位置时手动复位挡块未卡入手动复位转杆衬套的结构示意图；

图4是本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置在第二位置的结构示意图；

图5是本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置在第二位置时四级齿轮的啮合状态结构示意图；

图6是本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置在第二位置时手动复位挡块卡入手动复位转杆衬套的结构示意图；

图7是本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置在第二位置时装入手动复位旋转的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、盖板，2、四级齿轮，3、手动复位转杆衬套，4、手动复位转杆，401、固定槽，5、手动复位挡块，6、四级齿轮弹簧，7、三级齿轮，8、齿条，9、挡块扭簧，10、手动复位旋钮，101、固定销，11、齿轮轴，12、衬套槽口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例包括：

一种用于电动吻合器的手动复位装置，设置在吻合器手柄外壳内部的安装腔内，包括齿条8、四级齿轮2和三级齿轮7，三级齿轮7与四级齿轮2啮合连接，四级齿轮2固定配合在齿轮轴11上，四级齿轮2与齿条8啮合连接，齿条8与切割刀连接。

进一步地，齿轮轴11下端安装有四级齿轮弹簧6，四级齿轮弹簧6的一端抵接在四级齿轮2的底表面，另一端抵接在安装腔的底表面，在四级齿轮弹簧6的弹簧力作用下四级齿轮2向下压紧或向上弹起。

齿轮轴11上端连接有一与齿轮轴11联动的手动复位转杆4，手动复位转杆4的内表面形成手动复位转杆孔，手动复位转杆孔与齿轮轴11的外表面配合，齿轮轴11随着手动复位转杆4进行转动。手动复位转杆4外周具有配合设置的手动复位转杆衬套3，手动复位转杆衬套3的底表面与四级齿轮2的顶表面接触配合。

本实用新型中，四级齿轮2可进行上下移动，当四级齿轮2向下压紧在第一位置时，三级齿轮7通过四级齿轮2与齿条8啮合连接，吻合器手柄内部的电机转动，带动切割刀正常运行。

当四级齿轮2向上弹起到第二位置时，四级齿轮2与三级齿轮7脱离，此时四级齿轮2保持与齿条8啮合，这个时候可通过手动复位转杆带动四级齿轮2转动，通过四级齿轮2带动齿条8将切割刀进行复位。

本实用新型中手柄外壳顶部具有一开口，手柄外壳上设置有能够打开或关闭开口的盖板1，盖板1的第一端与手柄外壳铰接，盖板1的第二端与手柄外壳卡接。

正常工作状态时，盖板1第二端能够压住手动复位转杆4，并通过手动复位转杆衬套3将四级齿轮2向下压紧在第一位置。

进一步地，手柄外壳内部靠近手动复位转杆衬套3的位置还设置有一手动复位挡块5，手动复位转杆衬套3侧面设置有与手动复位挡块5配合的衬套槽口12，手动复位挡块5上连接有挡块扭簧9：

当取走盖板1时，四级齿轮2向上弹起带动手动复位衬套3升起，手动复位挡块5在挡块扭簧9力作用下回弹卡入衬套槽口12内，将手动复位转杆衬套3和四级齿轮2固定在第二位置并固定住以防止受力下落，此时四级齿轮2与三级齿轮7脱离，同时四级齿轮2保持与齿条8啮合，通过四级齿轮2带动齿条8将切割刀进行复位。

采用手动复位挡块5能够将四级齿轮2固定在第二位置，以保证四级齿轮2在第二位置能够与齿条8始终保持啮合，防止四级齿轮2受到弹簧力作用进行移动从而与齿条8分离，影响切割刀复位。

另外，将四级齿轮2固定在第二位置，能够保证手动复位转杆4的转动力全部作用到四级齿轮2上，为四级齿轮2与齿条8的啮合传动提供更大的受力力矩，方便手动回刀时刀口的前后往复脱离，避免由于施力不足导致四级齿轮2的转动不到位，影响四级齿轮2与齿条8的啮合，进而影响切割刀的复位。

进一步地，手动复位装置还包括一手动复位旋钮10，手动复位按钮10底部具有固定销101，手动复位转杆4顶部具有与固定销101配合的固定槽401。

当四级齿轮2在第二位置时，将手动复位旋钮10的固定销装101入手动复位转杆4的固定槽401内，通过手动复位旋钮10转动手动复位转杆4，手动复位转杆4通过齿轮轴11带动四级齿轮2转动，四级齿轮2带动与之啮合的齿条8拉回卡住的切割刀，实现手动回刀时刀口的前后往复脱离。

本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置的工作过程是：

正常工作状态时：盖板1压住手动复位转杆4，此时四级齿轮2与齿条8和三级齿轮7啮合，电机转动，切割刀正常运行；

手动复位状态时：取走盖板1，手动复位转杆4自动受四级齿轮弹簧6的弹簧力向上弹起，此时四级齿轮2与三级齿轮7脱离，使用手动复位旋钮10转动手动复位转杆4，四级齿轮2带动齿条8将切割刀复位。

本实用新型用于电动吻合器的手动复位装置的有益效果是：

将手动复位施力结构优化为直齿齿轮与齿条啮合传动，作用力全部施加到直齿齿轮上，以提供更大的受力力矩，方便手动回刀时刀口的前后往复脱离，能够改变原有结构施力不足的问题，保证手动回刀过程流畅顺利，手动复位后吻合器可继续使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于电动吻合器的手动复位装置，设置在吻合器手柄外壳内部的安装腔内，其特征在于，包括：齿条、四级齿轮和三级齿轮，三级齿轮与四级齿轮啮合连接，四级齿轮固定配合在齿轮轴上，四级齿轮与齿条啮合连接，齿条与切割刀连接，

四级齿轮可进行上下移动，四级齿轮向下压紧在第一位置时，三级齿轮通过四级齿轮与齿条啮合连接；四级齿轮向上弹起到第二位置时，四级齿轮与三级齿轮脱离，此时四级齿轮保持与齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，手柄外壳顶部具有一开口，手柄外壳上设置有能够打开或关闭开口的盖板，盖板的第一端与手柄外壳铰接，盖板的第二端与手柄外壳卡接。

3.根据权利要求1所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，齿轮轴下端安装有四级齿轮弹簧，四级齿轮弹簧的一端抵接在四级齿轮的底表面，另一端抵接在安装腔的底表面，在四级齿轮弹簧的弹簧力作用下四级齿轮向下压紧或向上弹起。

4.根据权利要求2所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，齿轮轴上端连接有一与齿轮轴联动的手动复位转杆，手动复位转杆外周具有配合设置的手动复位转杆衬套，手动复位转杆衬套的底表面与四级齿轮的顶表面接触配合。

5.根据权利要求3所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，正常工作状态时，盖板第二端能够压住手动复位转杆，并通过手动复位转杆衬套将四级齿轮向下压紧在第一位置。

6.根据权利要求4所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，还包括一手动复位挡块，手动复位挡块靠近手动复位转杆衬套设置，手动复位转杆衬套侧面设置有与手动复位挡块配合的衬套槽口。

7.根据权利要求6所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，手动复位挡块上连接有挡块扭簧，当四级齿轮向上弹起带动手动复位衬套升起时，手动复位挡块在挡块扭簧力作用下回弹卡入衬套槽口内，将手动复位转杆衬套和四级齿轮固定在第二位置。

8.根据权利要求7所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，手动复位转杆的内表面形成手动复位转杆孔，手动复位转杆孔与齿轮轴的外表面配合，齿轮轴随着手动复位转杆进行转动。

9.根据权利要求8所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，还包括一手动复位旋钮，手动复位按钮底部具有固定销，手动复位转杆顶部具有与固定销配合的固定槽。

10.根据权利要求9所述的用于电动吻合器的手动复位装置，其特征在于，当四级齿轮在第二位置时，将手动复位旋钮的固定销装入手动复位转杆的固定槽内，通过手动复位旋钮转动手动复位转杆，手动复位转杆通过齿轮轴带动四级齿轮转动，四级齿轮带动与之啮合的齿条拉回卡住的切割刀，实现手动回刀时刀口的前后往复脱离。

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