CN211609382U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用安全的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括主机、第一搅拌杯及第二搅拌杯，第一搅拌杯设有第一粉碎刀，第二搅拌杯设有第二粉碎刀，主机内设有安全开关和电机，电机包括电机轴，主机上设有传动件，传动件包括第一传动接头及第二传动接头，第一传动接头连接于电机轴底端，第二传动接头连接于电机轴顶端，主机上还设有可活动设置的挡盖结构，挡盖结构用于开闭传动件且可触发安全开关。挡盖结构可以根据机体的具体使用情况开闭对应的传动接头，使电机能通过对应的传动接头驱动相应的粉碎刀转动，不参与传动的另一传动接头在挡盖结构的作用下不会外露，能在满足食品加工要求的同时有效提高机体的使用安全性。

Description

一种使用安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种使用安全的食品加工机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动时对物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。对于双轴输出式食品加工机而言，一个主机同时配备两个搅拌杯，粉碎刀也与搅拌杯一一对应的配置两个。电机的一个输出端设置减速结构，电机可以带动两个粉碎刀以不同的转速转动，从而满足不同物料的不同切削要求。为了保证整机的工作安全性，一般会在主机内设置微动开关，微动开关上一般设置上、下两个触发按钮，触发开关只有在两个触发按钮同时触发时才能接通，电机才能通电工作。为了使电机在机体工作时能带动其中一个粉碎刀转动，需要设置用于触发微动开关的触发结构。但是，现有双轴输出式食品加工机设置的触发结构的安全性不高，电机轴不驱动粉碎刀的一端在微动开关接通时可能处于外露状态，电机通电后会造成使用安全风险。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种使用安全的食品加工机，可以有效提高双轴输出式食品加工机的使用安全性。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种使用安全的食品加工机，包括主机、连接于主机底部的第一搅拌杯及连接于主机顶部的第二搅拌杯，第一搅拌杯设有第一粉碎刀，第二搅拌杯设有第二粉碎刀，主机内设有安全开关和竖置的电机，电机包括电机轴，所述主机上设有传动件，传动件包括设于主机底部的第一传动接头及设于主机顶部的第二传动接头，第一传动接头连接于电机轴底端且与第一粉碎刀配合，第二传动接头连接于电机轴顶端且与第二粉碎刀配合，主机上还设有可活动设置的挡盖结构，挡盖结构用于开闭传动件且可触发安全开关。

优选的，所述挡盖结构包括设于主机底部的下挡盖，下挡盖可水平转动的设于第一传动接头的下方，下挡盖设有完全挡闭第一传动接头的第一位置及完全敞开第一传动接头的第二位置。

优选的，所述下挡盖设有向上凸出的下触发杆，下触发杆在下挡盖位于第一位置时触发安全开关。

优选的，所述下触发杆的侧壁上设有定位凸起，主机底部设有定位凸沿，定位凸沿上设有定位凹槽，定位凸起位于定位凸沿的顶部，定位凸起在下挡盖位于第一位置时卡于定位凹槽中。

优选的，所述下挡盖设有向上凸出的连接柱，主机的底部设有与连接柱间隙配合的连接孔，连接柱插设于连接孔中且受到轴向限位。

优选的，所述主机的底面设有沿下挡盖转动方向错开设置的第一定位柱和第二定位柱，下挡盖上设有定位孔，下挡盖转动至第一定位柱插入定位孔时处于第一位置，下挡盖转动至第二定位柱插入定位孔时处于第二位置。

优选的，所述下挡盖的顶面设有沿下挡盖转动方向延伸的弧形槽，定位孔设于弧形槽的底壁上。

优选的，所述挡盖结构还包括上挡盖，上挡盖可上下转动的设于主机顶端且用于开闭第二传动接头，上挡盖设有向下凸出且用于触发安全开关的上触发杆。

优选的，所述第一搅拌杯包括第一杯体和第一杯盖，第一杯盖上设有用于触发安全开关的第一触发部；和/或，所述第二搅拌杯包括第二杯体和第二杯盖，第二杯盖上设有用于触发安全开关的第二触发部。

优选的，所述主机内设有与安全开关配合的连杆结构，连杆结构包括设于安全开关下方的下连杆及设于安全开关上方的上连杆，挡盖结构通过连杆结构触发安全开关。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对主机的具体结构进行了改进，在主机上加设了挡盖结构，挡盖结构可以根据机体的具体使用情况开闭对应的传动接头，使电机能通过对应的传动接头驱动相应的粉碎刀转动，不参与传动的另一传动接头在挡盖结构的作用下不会外露，能在满足食品加工要求的同时有效提高机体的使用安全性。挡盖结构可触发安全开关，机体需要通电工作时必须借助挡盖结构才能使安全开关导通，有利于进一步提高整机的使用安全性。

2、下挡盖处于第一位置时完全挡闭住第一传动接头，使第一传动接头在电机驱动第二粉碎刀转动时不会外露，避免用户在机体工作时触碰到第一传动接头。下挡盖处于第二位置时完全敞开第一传动接头，第一粉碎刀可以与第一传动接头传动配合，电机可以通过第一传动接头驱动第一粉碎刀转动。可以根据机体的具体使用情况转动下挡盖以挡闭或敞开第一传动接头，使下挡盖在满足使用要求的同时不会对主机的放置造成干涉。

3、电机驱动第二粉碎刀转动时，下挡盖处于第一位置，下挡盖上的下触发杆可以触发安全开关下部的按钮，使安全开关能在下触发杆和第二搅拌杯的触发作用下完全导通，从而使电机能通电工作并驱动第二粉碎刀转动。

4、下挡盖处于第一位置时，下触发杆侧壁上的定位凸起卡于定位凸沿上的定位凹槽中，通过定位凸起与定位凹槽的配合起到防退作用，有利于提高下挡盖挡闭住第二传动接头的稳定性和下触发杆触发安全开关的稳定性。

5、下挡盖通过连接柱与连接孔的间隙配合可水平转动的设于主机的底部，下挡盖与主机之间的配合结构简单，便于组装，能很好的满足下挡盖的使用要求。连接柱受到轴向限位，避免连接柱脱离连接孔，提高下挡盖连接于主机的稳定性。

6、下挡盖转动至第一位置时，第一定位柱插入定位孔中。下挡盖转动至第二位置时，第二定位柱插入定位孔中。通过第一定位柱与定位孔的配合及第二定位柱与定位孔的配合在下挡盖转动至相应位置时产生到位感，便于用户在操作时获知下挡盖是否转动到位，避免下挡盖转动不到位或转动过度的情况。

7、定位孔设于沿下挡盖转动方向延伸的弧形槽的底壁上，下挡盖转动时，第一定位柱或第二定位柱位于弧形槽中，通过第一定位柱与弧形槽的配合或第二定位柱与弧形槽的配合可以有效提高下挡盖转动时的稳定性。另外，利用弧形槽对第一、二定位柱进行避让，有利于合理减小下挡盖的厚度。

8、挡盖结构的上挡盖可上下转动的设于主体的顶端，上挡盖上设置上触发杆。电机驱动第一粉碎刀时，只有将上挡盖完全挡闭住第二传动接头才能使上触发杆触发安全开关上部的按钮，安全开关才能在上触发杆和第一搅拌杯的触发作用下完全导通，从而使电机能通电工作并驱动第一粉碎刀转动。上挡盖在电机驱动第一粉碎刀时能有效挡闭住第二传动接头，避免第二传动接头外露，有利于提高整机的使用安全性。

9、第一搅拌杯的第一杯盖上设置第一触发部，第一搅拌杯与主机配合使用时，第一触发部能有效触发安全开关下部的按钮，使安全开关能在第一触发部和上触发杆的触发作用下导通，从而使电机能通电驱动第一粉碎刀转动。

第二搅拌杯的第二杯盖上设置第二触发部，第二搅拌杯与主机配合使用时，第二触发部能有效触发安全开关上部的按钮，使安全开关能在第二触发部和下触发杆的触发作用下导通，从而使电机能通电驱动第二粉碎刀转动。

10、主机内加设连杆结构，挡盖结构通过连杆结构有效的触发安全开关上的按钮，合理设置挡盖结构触发安全开关的具体结构，使挡盖结构能满足触发要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机中主机与第一搅拌杯配合时的示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中主机与第二搅拌杯配合时的示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型实施例一食品加工机中下挡盖处于第一位置时的示意图；

图5为本实用新型实施例一食品加工机中下挡盖处于第二位置时的示意图；

图6为本实用新型实施例一食品加工机中下挡盖的示意图；

图7为图6中沿B-B向的剖视图；

图8为本实用新型实施例一食品加工机中底盖的示意图。

图中，4-第一搅拌杯，110-第一杯体，120-第一杯盖，130-第一粉碎刀，2-第二搅拌杯，21-第二杯体，220-第二杯盖，230-第二粉碎刀，300-机座1，310-外壳，320-底盖，321-连接孔，322-第一定位柱，323-第二定位柱，324-定位凸沿，325-定位凹槽，400-安全开关，100-电机，110-电机轴，610-第一传动接头，620-第二传动接头，710-下挡盖，711-连接柱，712-定位孔，713-弧形槽，714-下触发杆，715-定位凸起，720-上挡盖，721-上触发杆，730-限位螺钉，810-下连杆，820-上连杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2所示，本实用新型实施例一提供的一种使用安全的食品加工机，包括机座1、连接于主机底部的第一搅拌杯100及连接于主机顶部的第二搅拌杯2，第一搅拌杯100设有第一粉碎刀130，第二搅拌杯2设有第二粉碎刀230。机座1内设有安全开关400和竖置的电机500，电机500包括电机轴510。机座1上设有传动件，传动件包括设于机座1底部的第一传动接头610及设于机座1顶部的第二传动接头620，第一传动接头610连接于电机轴510的底端且与第一粉碎刀130配合，第二传动接头620连接于电机轴510的顶端且与第二粉碎刀230配合。机座1上还设有可活动设置的挡盖结构，挡盖结构用于开闭传动件且可触发安全开关400。

挡盖结构可以根据机体的具体使用情况开闭对应的传动接头，使电机能通过对应的传动接头驱动相应的粉碎刀转动，不参与传动的另一传动接头在挡盖结构的作用下不会外露，能在满足食品加工要求的同时有效提高机体的使用安全性。挡盖结构可触发安全开关，机体需要通电工作时必须借助挡盖结构才能使安全开关导通，有利于进一步提高整机的使用安全性。

本实施例中，第一搅拌杯100包括第一杯体110和用于盖合第一杯体的第一杯盖120，第一粉碎刀130可转动设于第一杯体110内，第一杯盖120上设有供第一粉碎刀130的刀轴穿过与第一传动接头610传动配合的通孔。第二搅拌杯2包括第二杯体21和用于盖合第二杯体的粉碎刀组件3，粉碎刀组件3包括刀座31、穿过刀座31的刀轴32及设于刀轴32上端的粉碎刀33。为了使电机500能带动第一粉碎刀130、第二粉碎刀230以不同的转速转动，第二传动接头620直接固定套设于电机轴510的顶端，电机轴510的底端与第一传动接头610之间设有齿轮减速结构，电机轴为齿轮减速结构的输入端，第一传动接头为齿轮减速结构的输出端。机座1与第一搅拌杯100配合使用时，电机500能通过第一传动接头610驱动第一粉碎刀130以较低的转速转动，实现绞肉等食品加工目的。机座1与第二搅拌杯2配合使用时，电机500能通过第二传动接头620驱动第二粉碎刀230以较高的转速转动，实现榨汁等食品加工目的。

安全开关400上设有两个上下分布的按钮，安全开关只有在两个按钮同时被按压时才能导通。为了有效触发安全开关400的按钮，机座1内还设有连杆结构，连杆结构包括设于安全开关下方的下连杆810及设于安全开关上方的上连杆820。下连杆810的底端向下伸出主机的底壁，下连杆810上移时其顶端按压安全开关400下部的按钮。上连杆820的顶端向上伸出主机的顶壁，上连杆820下移时其底端按压安全开关400上部的按钮。为了使安全开关400能在机体工作时导通，第一杯盖120上设有用于触发安全开关400下部按钮的第一触发部，刀座31上设有用于触发安全开关400上部按钮的第二触发部。具体的，第一杯盖120上设置凸出形成第一触发部的第一凸台，机座1与第一搅拌杯100配合使用时，第一凸台抵于下连杆810的底部使下连杆上移按压安全开关下部的按钮。刀座31上设有凸出形成第二触发部的第二凸台，机座1与第二搅拌杯2配合使用时，第二凸台抵于上连杆820的顶部使上连杆下移按压安全开关上部的按钮。

结合图3，挡盖结构包括设于机座1底部的下挡盖710和设于主机顶部的上挡盖720，下挡盖710可水平转动的设于第一传动接头610的下方，上挡盖720可上下转动的设于第二传动接头620的上方。

结合图4、图5，下挡盖710设有完全挡闭第一传动接头610的第一位置及完全敞开第一传动接头610的第二位置。机座1与第二搅拌杯2配合使用时，下挡盖710处于图4所示的第一位置，避免第一传动接头610外露，从而避免用户因接触第一传动接头而受伤的情形。机座1与第一搅拌杯100配合使用时，下挡盖710处于图5所示的第二位置，便于使第一粉碎刀130与第一传动接头传动配合。

本实施例中，机座1包括外壳310和固定于外壳底端的安全底盖12，电机500安装于外壳310内，安全底盖12上设有用于避让第一传动接头610的通口。下挡盖710可转动设于安全底盖12的底部，结合图6、图7、图8，下挡盖710上设有向上凸出形成的连接柱711，安全底盖12上设有与连接柱间隙配合的连接孔321，连接柱711插设于连接孔321中，下挡盖710可以以连接柱711为中心进行水平往复转动。为了使连接柱711不脱离连接孔321，连接柱711上拧有限位螺钉730，限位螺钉730头部的外径大于连接孔321的内径，通过限位螺钉730使连接柱711受到轴向限位，保证连接柱711与连接孔321配合的稳定性。

为了使下挡盖710能稳定的处于第一位置或第二位置，安全底盖12的底面上设有沿下挡盖的转动方向错开设置的第一定位柱322和第二定位柱323，下挡盖的顶面设有供第一定位柱322的底端或第二定位柱323的底端卡入的定位孔712。当下挡盖710转动至第一定位柱322的底端卡入定位孔712中时，下挡盖转动至第一位置，下挡盖完全挡闭住第一传动接头610。当下挡盖710转动至第二定位柱323的底端卡入定位孔712中时，下挡盖转动至第二位置，下挡盖710完全敞开第一传动接头610。可以通过第一定位柱与定位孔的配合及第二定位柱与定位孔的配合在下挡盖转动至相应位置时产生到位感，便于用户在操作时获知下挡盖是否转动到位，避免下挡盖转动不到位或转动过度的情况。

为了进一步提高下挡盖710来回转动时的稳定性，下挡盖710的顶面设有沿下挡盖的转动方向延伸的弧形槽713，弧形槽713的圆心位于连接柱711的轴心线上，定位孔712设于弧形槽713的底壁上。下挡盖710转动时，第一定位柱322或第二定位柱323位于弧形槽713中。可以通过弧形槽对第一、二定位柱进行避让，便于合理减小下挡盖的厚度。

为了使下挡盖710能触发安全开关400下部的按钮，下挡盖710上设有向上凸出形成的下触发杆714，下挡盖710处于第一位置时，下触发杆714抵于下连杆810的底部使下连杆上移按压安全开关400下部的按钮。为了使下触发杆714在下挡盖710处于第一位置时能稳定的触发安全开关400下部的按钮，下触发杆714的侧壁上设有定位凸起715，安全底盖12的底部设有定位凸沿324，定位凸起715位于定位凸沿324的顶部，定位凸沿324的顶面上设有供定位凸起715卡入的定位凹槽325。下挡盖710处于第一位置时，定位凸起715卡于定位凹槽325中，通过定位凸起715与定位凹槽325的配合起到防退作用，提高下挡盖710的稳定性。

上挡盖720的一侧铰接于机座1的顶部，上挡盖转动至盖于机座1顶端时，上挡盖完全挡闭住第二传动接头620。上挡盖720转动至敞开机座1顶端时，上挡盖完全敞开第二传动接头。为了使上挡盖720能有效触发安全开关400上部的按钮，上挡盖720上设有向下延伸形成的上触发杆721。

机座1与第一搅拌杯100配合使用时，下挡盖710处于第二位置，第一传动接头610与第一粉碎刀130传动配合，下连杆810在第一凸台的作用下上移按压安全开关下部的按钮。上挡盖720处于关闭状态，完全挡闭住第二传动接头620，上连杆820在上触发杆721的作用下下移按压安全开关上部的按钮。安全开关400的两个按钮均被触发，安全开关处于导通状态，电机500可以通电并通过第一传动接头610带动第一粉碎刀130以较低的转速转动。

机座1与第二搅拌杯2配合使用时，上挡盖720处于打开状态，第二传动接头620与第二粉碎刀230传动配合，上连杆820在第二凸台的作用下下移按压安全开关上部的按钮。下挡盖710处于第一位置，完全挡闭住第一传动接头610，下连杆810在下触发杆714的作用下上移按压安全开关下部的按钮。安全开关400的两个按钮均被触发，安全开关处于导通状态，电机500可以通电并通过第二传动接头620带动第二粉碎刀230以较高的转速转动。

为了使下连杆810在第一搅拌杯100与机座1分离时或下挡盖710处于非第一位置时能及时松开安全开关400下部的按钮，可以在下连杆810上套设第一弹簧，第一弹簧的底端接触于下连杆810、顶端接触于机座1，第一弹簧在下连杆810上移时受力压缩。当第一凸台或下触发杆714与下连杆810脱离时，第一弹簧能带动下连杆810及时下移松开安全开关400下部的按钮，使安全开关处于断开状态，电机500无法通电工作。为了使上连杆820在第二搅拌杯2与机座1分离时或上挡盖720处于打开状态能及时松开安全开关400上部的按钮，可以在上连杆820上套设第二弹簧，第二弹簧的顶端接触于上连杆820、底端接触于机座1，第二弹簧在上连杆820下移时受力压缩。当第二凸台或上触发杆721与上连杆820脱离时，第二弹簧能带动上连杆820及时上移松开安全开关400上部的按钮，使安全开关处于断开状态，电机500无法通电工作。

可以理解的是，第一传动接头610与第一粉碎刀130之间可以采用异形轴孔配合实现可拆卸传动配合。当然，第一传动接头与第一粉碎刀之间也可以采用其他合理的可拆卸传动配合结构。

可以理解的是，第二传动接头620与第二粉碎刀230之间可以采用分体式联轴器实现可拆卸传动配合。当然，第二传动接头与第二粉碎刀之间也可以采用其他合理的可拆卸传动配合结构。

可以理解的是，下挡盖710与安全底盖12之间并不局限于采用上述记载或附图所示的连接柱711与连接孔321配合的结构，也可以采用其他合理的连接结构，满足下挡盖710可水平转动开闭第一传动接头的使用要求即可。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用安全的食品加工机，包括主机、连接于主机底部的第一搅拌杯及连接于主机顶部的第二搅拌杯，第一搅拌杯设有第一粉碎刀，第二搅拌杯设有第二粉碎刀，主机内设有安全开关和竖置的电机，电机包括电机轴，其特征在于，所述主机上设有传动件，传动件包括设于主机底部的第一传动接头及设于主机顶部的第二传动接头，第一传动接头连接于电机轴底端且与第一粉碎刀配合，第二传动接头连接于电机轴顶端且与第二粉碎刀配合，主机上还设有可活动设置的挡盖结构，挡盖结构用于开闭传动件且可触发安全开关。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述挡盖结构包括设于主机底部的下挡盖，下挡盖可水平转动的设于第一传动接头的下方，下挡盖设有完全挡闭第一传动接头的第一位置及完全敞开第一传动接头的第二位置。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述下挡盖设有向上凸出的下触发杆，下触发杆在下挡盖位于第一位置时触发安全开关。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述下触发杆的侧壁上设有定位凸起，主机底部设有定位凸沿，定位凸沿上设有定位凹槽，定位凸起位于定位凸沿的顶部，定位凸起在下挡盖位于第一位置时卡于定位凹槽中。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述下挡盖设有向上凸出的连接柱，主机的底部设有与连接柱间隙配合的连接孔，连接柱插设于连接孔中且受到轴向限位。

6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述主机的底面设有沿下挡盖转动方向错开设置的第一定位柱和第二定位柱，下挡盖上设有定位孔，下挡盖转动至第一定位柱插入定位孔时处于第一位置，下挡盖转动至第二定位柱插入定位孔时处于第二位置。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述下挡盖的顶面设有沿下挡盖转动方向延伸的弧形槽，定位孔设于弧形槽的底壁上。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述挡盖结构还包括上挡盖，上挡盖可上下转动的设于主机顶端且用于开闭第二传动接头，上挡盖设有向下凸出且用于触发安全开关的上触发杆。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第一搅拌杯包括第一杯体和第一杯盖，第一杯盖上设有用于触发安全开关的第一触发部；和/或，所述第二搅拌杯包括第二杯体和第二杯盖，第二杯盖上设有用于触发安全开关的第二触发部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述主机内设有与安全开关配合的连杆结构，连杆结构包括设于安全开关下方的下连杆及设于安全开关上方的上连杆，挡盖结构通过连杆结构触发安全开关。

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