CN215016925U - 一种拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拖把，包括：第一杆体、支撑架、擦拭物、两个连接件、一个连接座和两个夹板，第一杆体相对于支撑架活动设置，支撑架包括两个相交的支撑臂，各支撑臂的一端铰接一个连接件的一端，各连接件的另一端铰接一个夹板，连接座连接于第一杆体，两个夹板的内侧端分别铰接于连接座上，两个夹板的下表面连接擦拭物，擦拭状态时，两个夹板相对于连接座呈展开状态；挤水状态时，两个夹板可相对于连接座呈折叠状态。本实用新型所公开的拖把，采用推动的方式来实现对擦拭物的挤水操作，占用空间小且便利。

Description

一种拖把

技术领域

本实用新型涉及一种拖把。

背景技术

现有的折叠型拖把中，包括拖把杆和可折叠的拖把头，通常还包括设置把手、连接杆和支架，支架安装于拖把杆上，把手一端铰接在拖把杆上，连接杆一端连接可折叠的拖把头，连接杆穿过支撑架的一端铰接于把手，通过将把手绕其与拖把杆的铰接处摆动，以拉动连接杆，并通过连接杆带动可折叠的拖把头折叠，此种拖把结构复杂，安装不便，操作时把手的摆动需占据一定空间，不便于在狭小空间如桶体内操作，使用不方便，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拖把，结构简单巧妙，折叠方便，使用时占用空间小，便于挤水操作，使用便利。

本实用新型为解决技术问题，所采用的具体技术方案如下：

一种拖把，包括：第一杆体、支撑架、擦拭物、两个连接件、一个连接座和两个夹板，所述第一杆体相对于支撑架活动设置，所述支撑架包括两个相交的支撑臂，各支撑臂的一端（末端）铰接一个连接件的一端，各连接件的另一端铰接一个夹板，连接座连接于第一杆体，两个夹板的内侧端分别铰接于连接座上，两个夹板的下表面连接擦拭物，两个夹板相对于连接座可呈展开状态和折叠状态。

擦拭状态时，两个夹板相对于连接座呈展开状态；挤水状态时，两个夹板可相对于连接座呈折叠状态。

通过采用上述技术方案，第一杆体相对于支撑架活动设置，推动支撑架，通过连接件可带动两夹板作折叠移动，结构设置巧妙，可采用推动的方式来实现对擦拭物的挤水操作，占用空间小，使用便利。此外，连接件一端铰接于支撑臂，另一端铰接于夹板，连接件与夹板之间安装结构简单巧妙且牢靠，使用过程中，连接件能将支撑臂的动作准确且迅速地传递给夹板，使得夹板的折叠更便利。两夹板呈完全折叠状态时，两连接件呈相平或呈夹角的状态，便于连接件对相应的夹板起到支撑和限位，防止夹板自动展开，挤水时更高效省力。

作为本实用新型的进一步改进，拖把的两个夹板呈完全折叠的状态时，两连接件相平或呈夹角，两连接件呈夹角时，连接件上用于铰接夹板的一端高于用于铰接支撑臂的一端。两连接件呈夹角时，连接件上用于铰接夹板的一端高于用于铰接支撑臂的一端，则更有利于限位。

作为本实用新型的进一步改进，还包括把手，所述把手直接或间接连接于支撑架。通过采用上述技术方案，把手的设置，有利于手持进行操作，有利于推动支撑架。

作为本实用新型的进一步改进，还包括锁定装置，所述锁定装置设置于第一杆体上或把手上。通过采用上述技术方案，锁定装置可对第一杆体和把手（支撑架）的相对位置进行限位、锁定，操作牢靠。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第二杆体，第一杆体活动穿设在第二杆体内，所述第二杆体连接于支撑架的两支撑臂的相交处，第二杆体的上端套设把手。通过采用上述技术方案，第二杆体有利于支撑架和把手的连接，延长把手的上部极限位置，有利于操控。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定装置包括锁定板，锁定板的中下部设置有铰接于把手上的第四铰接部，把手上开设有第一通孔，第二杆体上开设有第二通孔，锁定板绕第四铰接部转动过程中，锁定板的下端可伸入第二通孔及第一通孔并抵靠于第一杆体。通过采用上述技术方案，锁定装置的具体结构设置，便于对第一杆体和第二杆体进行限位、锁定。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁定装置包括本体和限位部一，所述限位部一凸出于本体的外表面，本体位于拖把的第一杆体内，限位部一凸出于第一杆体，限位部一用于直接或间接限定第一杆体和支撑架的相对运动，两个夹板相对于连接座呈展开状态时，限位部一位于把手的上部边缘位置并可抵靠于把手。通过采用上述技术方案，锁定装置的具体结构设置，有利于对第一杆体和把手进行限位、锁定。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体呈环状，所述锁定装置还包括固定部一，所述固定部一凸出于本体的外表面，所述固定部一卡配于第一杆体上，所述本体的环状内壁上设置有凸出柱，凸出柱上套设有弹性件，弹性件抵靠于本体的环状内壁上。通过采用上述技术方案，锁定装置安装牢靠，定位稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体呈环状，所述限位部一的对侧，在本体上还设有限位部二，所述限位部二凸出于第一杆体，两个夹板相对于连接座呈展开状态时，限位部二位于把手的上部边缘位置并可抵靠于把手。通过采用上述技术方案，限位部二的设置，有利于全方面地对把手进行限位、锁定，防止拖地过程中把手上移，更有利于拖地。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板的内侧端设置第一限位部，连接座的用于铰接夹板的第一铰接部上设置有第一限位面和第二限位面，两个夹板相对于连接座呈展开状态时，第一限位部与第一限位面相抵靠，两个夹板相对于连接座呈完全折叠状态时，第一限位部与第二限位面相抵靠。第一限位面和第二限位面均可理解为平面。通过采用上述技术方案，夹板在展开状态和折叠状态时，均能得到一定程度的限位，展开时，因第一限位部与第一限位面相抵靠，可防止夹板摆动，有利于展开状态下拖把拖地的稳定性，折叠时，因第一限位部与第二限位面相抵靠，可防止折叠状态的夹板复位展开，有利于折叠状态的挤水操作；破坏这种限位状态时，则需要操作者施加一定的力推动或拉动第二杆体，更具有可操控性。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一限位面位于连接座的第一铰接部的外侧面，第二限位面位于第一铰接部的底面，第一限位面和第二限位面的所在平面相垂直，第一限位面和第二限位面的连接处呈向外凸出的凸起部。通过采用上述技术方案，两夹板展开时，通过第一限位面完成限位，两者可在同一平面内，两夹板折叠时，两者可在不同的平面内相平行，并通过第二限位面完成限位，结构匀称合理，紧凑耐用。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一限位部呈弧形拱起状，第一限位部的一端连接于夹板，另一端为自由端。通过采用上述技术方案，第一限位部具有自由端，且呈弧形拱起状，则使第一限位部具备一定的弹性，有利于对第一限位面和第二限位面的可靠限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板上设置有用于铰接第一铰接部的第二铰接部，第一限位部位于第二铰接部的两侧。通过采用上述技术方案，同一个夹板上设置两个第一限位部，有利于对连接座上第一铰接部进行全面且稳定地限位，提升限位效果，保证使用状态的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板的靠近连接件的表面设置有肋板，肋板上设置有第一孔，连接件的端部为横向凸出于连接件表面的第一凸柱，第一凸柱活动设置于第一孔内。通过采用上述技术方案，第一凸柱与第一孔的活动配合，两者可产生相对的转动，便于夹板的折叠。

作为本实用新型的进一步改进，第一孔的下侧具有开口，第一孔的上方，在肋板上开设有第一凹槽，连接件上设置有与第一凹槽相匹配的第一凸块，第一凸块位于第一凸柱的上方。通过采用上述技术方案，第一孔的下侧开设开口，使得在推动第二杆体和支撑架时，第一凸柱向下具有一定的移动空间，可使第一凸块脱离于第一凹槽，不妨碍连接件与夹板之间的相对转动。而在两夹板呈展开状态时，第一凸块可陷于第一凹槽内，可一定程度上防止连接件与夹板之间的相对转动，从而提高夹板的展开状态的稳定性，便于拖地。

作为本实用新型的进一步改进，一个夹板上的肋板为两个，两个肋板之间，在夹板的靠近连接件的表面还设置有支撑板，连接件端部的下表面设置为可与支撑板的表面相匹配的平面。通过采用上述技术方案，肋板一定程度上可加强夹板的结构强度，另一方面有利于连接件的连接，而支撑板的设置，有利于对连接件的端部表面进行限位，便于折叠状态下的夹板与连接件之间起到辅助限位，使折叠状态的夹板更稳定，省力且可提高挤水效果。

作为本实用新型的进一步改进，连接座包括连接筒、连接板和铰接座，连接板连接于连接筒的下部，铰接座为两个，分别连接于连接板的前侧和后侧，各铰接座的左侧和右侧均设置有所述第一铰接部，同一个铰接座的两个第一铰接部之间，具有向连接板方向凹陷的弧面，连接筒连接于第一杆体。通过采用上述技术方案，连接座的具体结构设置，有利于连接筒与夹板的连接。

本实用新型相对于现有技术而言，其有益效果至少有：支撑架可采用推动的方式来实现对擦拭物的挤水操作，占用空间小，使用便利；此外，连接件铰接于夹板，连接件与夹板之间安装结构简单巧妙且牢靠，使用过程中，连接件能将支撑臂的动作准确且迅速地传递给夹板，使得夹板的折叠更便利。两连接件呈相平或呈夹角的状态，便于连接件对相应的夹板起到支撑和限位，防止夹板自动展开，挤水时更高效省力。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把的结构示意图；

图2为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把的连接件的结构示意图；

图4为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把的连接座的结构示意图；

图5为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把的夹板的结构示意图；

图6为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把的支撑架的结构示意图；

图7为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把（省略擦拭物）的折叠状态的结构示意图；

图8为本实用新型中一个实施例所示的一种拖把（省略擦拭物）的折叠状态的正视示意图；

图9为本实用新型中另一个实施例所示的一种拖把的结构示意图；

图10为本实用新型中另一个实施例所示的一种拖把的锁定装置与把手、第一杆体、第二杆体的局部结构示意图；

图11为本实用新型中另一个实施例所示的一种拖把的连接座与夹板连接处的局部剖示结构示意图；

图12为本实用新型中另一个实施例所示的一种拖把的连接座的结构示意图；

图13为本实用新型中实施例3所示的一种拖把的结构示意图；

图14为本实用新型中实施例3所示的一种拖把的爆炸结构示意图；

图15为本实用新型中实施例3所示的一种拖把的连接件的结构示意图；

图16为本实用新型中实施例3所示的一种拖把的连接座的结构示意图；

图17为本实用新型中实施例3所示的一种拖把的固定装置的结构示意图；

图18为本实用新型中实施例3所示的一种拖把的夹板的结构示意图；

图19为本实用新型中实施例3所示的一种拖把的锁定装置的结构示意图；

图20为本实用新型中另一个实施例所示的一种拖把的锁定装置的结构示意图。

图中标号说明：第一杆体1、把手2、第二杆体3、支撑架4、连接件5、擦拭物6、连接座7、夹板8、锁定装置9、固定装置10、第二孔11、第三孔12、第五孔13、铰接框21、第二通孔31、支撑臂41、第三铰接部42、第二凸柱51、连接件本体52、第一凸柱53、第一凸块54、筋板二55、限位部三56、凹槽二57、凹槽一58、连接筒71、连接板72、第一铰接部73、第四孔74、第二铰接部81、第一限位部82、板体83、肋板84、第一孔85、支撑板86、第四铰接部91、本体92、固定部一93、限位部一94、限位部二95、固定部二96、弹性件97、基板101、环体102、固定部三103、筋板一411、缺口部421、第一限位面731、第二限位面732、凸起部733、第二凹槽734、第二凸块811、第一凹槽851。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下扣合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语 “纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请中，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以图1或图4所示方向为例进行说明，“前”指的是靠近观察者的一侧，“后”指的是远离观察的一侧，上下左右即图示的上下左右方向，“内侧”方向可以是两夹板8的相靠近的方向，即靠近第一杆体1的方向，“外侧”方向可以是两夹板8的相远离的方向，即远离第一杆体的方向。各方位仅是为了清楚表达的需要，并不表示对本申请保护范围的唯一限定，在变换拖把的方向时，不影响本申请的实质的保护范围。

实施例1

一种拖把，参阅图1至图7，包括：第一杆体1、第二杆体3、支撑架4、擦拭物6、两个连接件5、一个连接座7和两个夹板8，第一杆体1活动穿设在第二杆体3内，支撑架4包括两个相交的支撑臂41，第二杆体3连接于支撑架4的两支撑臂41的相交处，第一杆体穿过支撑架4且相对于支撑架4活动设置，各支撑臂41的一端（末端）铰接一个连接件5的一端，各连接件5的另一端铰接一个夹板8，连接座7连接于第一杆体1，两个夹板8的内侧端分别铰接于连接座7上，两个夹板8的下表面连接擦拭物6，擦拭物6的材质可多种多样，擦拭状态时，两个夹板8相对于连接座7呈展开状态，挤水状态时，推动第二杆体3向靠近夹板的方向移动，两个夹板可相对于连接座7呈折叠状态，以对擦拭物6进行挤水。使用时，第二杆体3可采用推动的方式来实现对擦拭物6的挤水操作，占用空间小，使用便利。为便于操作，可在第二杆体3的上端套设筒状的把手2。第一杆体1和第二杆体3均为管状。本申请的“铰接”，指的是两者可以相对转动的连接，而并非其他连接方式。

如图1和图6，支撑架4呈人字型，支撑架4包括两支撑臂41，两支撑臂41的下端，横向向外延伸，并在延伸的横向外侧的末端设置第三铰接部42，第三铰接部42上开设缺口部421，便于连接件的铰接安装。两支撑臂41的内侧，设置有斜向的筋板一411，以提高支撑臂的结构强度。

如图1和图7，连接件5包括第一凸柱53、连接件本体52和第二凸柱51，第二凸柱51铰接于第三铰接部42上，第一凸柱53位于连接件的下端，连接件本体52的侧壁设置有筋板二55，连接件5的下端表面呈平面，可用于辅助限位。第一凸柱53的上方，在连接件5的连接件本体上设置有竖向方向设置的第一凸块54。连接件5的长度可大于等于55mm，便于连接件的连接。

如图1和图4，连接座7包括连接筒71、连接板72和铰接座，连接筒71的上部为内螺纹管状，可连接于第一杆体1，连接板72呈横向设置，连接板连接于连接筒71的下部，铰接座为两个，每个连接座呈左右方向设置，分别连接于连接板72的前侧和后侧的下表面，各铰接座的左侧和右侧均设置有第一铰接部73；两个夹板8相对于连接座7呈折叠状态时（拖把用于挤水状态时，也即为拖把两个夹板呈完全折叠的状态，此时支撑架4相对于第一杆体1向下运动到极限位置），两连接件5相平或呈夹角，如图7和图8所示，两连接件呈夹角时，连接件上用于铰接夹板的一端高于用于铰接支撑臂的一端，此时，第一凸柱53的位置高于第二凸柱51的位置，连接件5呈斜向，有利于对夹板进行可靠支撑，两连接件的延伸方向构成一夹角，有利于对折叠状态下的夹板进行支撑限位。本申请中的上述“高于”一词，可以理解为包括但不限于“第一凸柱53的上表面高于第二凸柱51的上表面”或者“第一凸柱53的中心位置高于第二凸柱51的中心位置”或者“第一凸柱53的下表面高于第二凸柱51的下表面”。

如图4、图5和图7，夹板8包括呈平板状的板体83，板体83的内侧端设置第一限位部82，连接座7的用于铰接夹板8的第一铰接部73上设置有第一限位面731和第二限位面732，两个夹板8相对于连接座7呈展开状态时，第一限位部82与第一限位面731相抵靠，两个夹板8相对于连接座7呈完全折叠状态时，第一限位部82与第二限位面732相抵靠。各限位面有利于对相应状态下的夹板进行一定程度的限位，提高夹板在相应状态下的稳定性。

如图4，第一限位面731位于连接座7的第一铰接部73的外侧面，第二限位面732位于第一铰接部73的底面，第一限位面731和第二限位面732的所在平面相垂直。第一限位面731和第二限位面732的连接处可呈弧形过渡，同一个铰接座的两个第一铰接部73之间，具有向连接板72方向凹陷的弧面，以便于容纳折叠状态的擦拭物。

如图5，第一限位部82呈弧形拱起状，可呈板状或片状结构，第一限位部82的一端连接于夹板8，另一端为自由端。第一限位部82具有一定的弹性，提高限位效果，也不妨碍夹板的正常折叠和转动。夹板8上设置有用于铰接第一铰接部73的第二铰接部81，第一限位部82位于第二铰接部81的两侧。在其他实施例中，第一限位部的结构可多样设置。

夹板8的靠近连接件5的表面（板体83的上表面）设置有肋板84，肋板84上设置有第一孔85，连接件5的端部为横向凸出于连接件5表面的第一凸柱53，第一凸柱53活动设置于第一孔85内。

如图5，第一孔85的下侧具有开口，使得第一凸柱具有向下移动的空间，第一孔85的上方，在肋板84上开设有第一凹槽851，连接件5上设置有与第一凹槽851相匹配的第一凸块54，第一凸块54位于第一凸柱53的上方。当连接件5上的第一凸块54卡配于第一凹槽851内时，可提交连接件5与夹板8之间的连接稳定性，夹板展开时，可提高夹板8的稳定性。

如图5，一个夹板上的肋板84为两个，两个肋板84之间，在夹板8的靠近连接件5的表面还设置有支撑板86，连接件5端部的下表面设置为可与支撑板86的表面相匹配的平面。第二铰接部81位于两肋板84的端部，第二铰接部81呈柱状，位于夹板8的内侧端。

拖地状态（擦拭状态）时，两夹板8相对于连接座7呈展开状态，第一限位部82抵靠于第一限位面731，两夹板8的展开状态得到可靠限位，使夹板8不易折叠，有利于稳定拖地；需挤水时，手握把手2，向夹板8方向（向下）推动第二杆体3，第一杆体1相对于第二杆体3向上移动，第二杆体3带动支撑架4向下移动，支撑架4通过连接件5带动两夹板8作折叠移动，两夹板8折叠到位时，第一限位部82抵靠于第二限位面732，两夹板8的折叠状态得到可靠限位，使夹板8不易自动展开，有利于高效地挤水。

实施例2

参阅图9至图12，相较于实施例1，本实施例中的拖把的第二杆体3的上端套设把手2，把手2上设置有上设置有用于将第一杆体1与第二杆体3的相对位置进行锁定的锁定装置9，锁定装置9包括锁定板，锁定板的中下部设置有铰接于把手2上第四铰接部91，把手2在相应位置设置有用于第四铰接部91铰接的铰接框21，把手2上开设有第一通孔，第一通孔位于铰接框21所围成的范围内，第二杆体3上开设有第二通孔31，锁定板绕第四铰接部91转动过程中，锁定板的下端可伸入第二通孔31及第一通孔并抵靠于第一杆体1，才完成第一杆体1和第二杆体3的相对位置的锁定，便于拖把进行拖地操作。

当然，锁定装置9的结构不限定于上述结构，只要是能实现第一杆体1和第二杆体3的相对位置的锁定的结构均应理解为在本申请的保护范围内，如采用在第一杆体1上设置偏心手柄等锁定装置，来实现对第二杆体的顶紧等。

本实施例中第一限位面731和第二限位面732的连接处呈向外凸出的凸起部733，以与拱起状的第一限位部82的端部相抵靠，进一步起到辅助限位作用。

此外，本实施例中，两个铰接座的相对的两个侧面，在第一铰接部73上开设有第二凹槽734，第二铰接部81上设置有与第二凹槽734相匹配的第二凸块811，第二凸块和第二凹槽的设置，可进一步起到辅助限位作用。

其他结构可与实施例1的结构相同，不再赘述。

实施例3

参阅图13至图19，一种拖把，包括：第一杆体1、支撑架4、擦拭物6、两个连接件5、一个连接座7和两个夹板8，第一杆体1相对于支撑架4活动设置，支撑架4包括两个相交的支撑臂41，各支撑臂41的末端铰接一个连接件5的一端，各连接件5的另一端铰接一个夹板8，连接座7连接于第一杆体1，两个夹板8的内侧端分别铰接于连接座7上，两个夹板8的下表面连接擦拭物6，擦拭状态时，两个夹板8相对于连接座7呈展开状态；挤水状态时，两个夹板可相对于连接座7呈折叠状态，拖把两个夹板呈完全折叠的状态时，此时支撑架4相对于第一杆体1向下运动到极限位置，两连接件5相平或呈夹角，两连接件5呈夹角时，连接件5上用于铰接夹板8的一端高于用于铰接支撑臂41的一端。

拖把还包括把手2，把手2直接或间接连接于支撑架4。优选的，把手2直接连接于支撑架4，两者可一体成型。

拖把还包括锁定装置9，锁定装置9设置于第一杆体1上或把手2上。优选的，锁定装置9设置于第一杆体1上。

支撑架4呈人字型，支撑架4包括两支撑臂41，两支撑臂41的下端，横向向外延伸，并在延伸的横向外侧的末端设置第三铰接部42，便于连接件的铰接安装。两支撑臂41的内侧，设置有筋板，以提高支撑臂的结构强度。

连接件5包括第一凸柱53、连接件本体52和第二凸柱51，第二凸柱51位于连接件的上端，第二凸柱51铰接于第三铰接部42上，第一凸柱53位于连接件的下端，连接件本体52的侧壁设置有筋板，连接件5的下端可设置有横向凸出的限位部三56，可用于辅助限位。连接件5的长度可大于等于55mm，便于连接件的连接。第二凸柱51为两个，两个第二凸柱51之间，在连接件本体52上开设有凹槽一58，在凹槽一的两侧，连接件本体上还开设凹槽二57，凹槽二可与支撑臂内的肋板相卡配，以提升相对运动时的稳定性。

夹板8包括呈平板状的板体83，夹板8上设置有用于铰接第一铰接部73的第二铰接部81，夹板8的靠近连接件5的表面（板体83的上表面）设置有肋板84，肋板84上设置有第一孔85，连接件5的端部为横向凸出于连接件5表面的第一凸柱53，第一凸柱53活动设置于第一孔85内。一个夹板上的肋板84为两个，两个肋板84之间，在夹板8的靠近连接件5的表面还设置有支撑板86，第二铰接部81位于两肋板84的端部，第二铰接部81呈柱状，位于夹板8的内侧端。

相较于实施例2，本实施例中拖把的锁定装置9，锁定装置9包括本体92、固定部一93和限位部一94，本体92位于第一杆体1内，固定部一93和限位部一94均凸出于本体92的外表面，固定部一93卡配于第一杆体1上的第二孔11内，限位部一94凸出于第一杆体1，第一杆体1在相应位置开设第三孔12供限位部一94凸出，两个夹板8相对于连接座7呈展开状态时，限位部一94位于把手2的上部边缘位置并可抵靠于把手2。固定部一93呈柱状，限位部一94呈板状。

本体92呈环状，限位部一94的对侧，在本体92上还设有限位部二95，限位部二95凸出于第一杆体1，第一杆体1在相应位置开设供限位部二凸出的通孔，两个夹板8相对于连接座7呈展开状态时，限位部二95位于把手2的上部边缘位置并可抵靠于把手2。固定部一93的对侧，在本体92上还设置有固定部二96，固定部二96卡配于第一杆体1上。固定部二96呈柱状，限位部二95呈板状，限位部二95相对于第一杆体表面的凸出程度大于限位部一94相对于第一杆体表面的凸出程度。

在其他实施例中，参阅图20，在本体92的环状内壁，与固定部一93、固定部二96相对的位置，分别设置有凸出柱，凸出柱上套设安装弹性件97，弹性件97为弹簧，弹性件97的两端分别抵靠于本体的环状内壁上。此实施例中，可省去限位部一94，当然在其他实施例中，可保留限位部一94，或限位部二和限位部一的位置及尺寸可作相应的调换。弹簧的设置，使本体形状更具有弹性和恢复性能，有利于本体92牢靠地锁定在第一杆体上。

当然，锁定装置9的结构不限定于此结构，只要是能实现第一杆体1和把手2的相对位置的锁定/限位的结构均应理解为在本申请的保护范围内，如采用在第一杆体1上套设偏心手柄等锁定装置，锁定装置相对于第一杆体的位置可调，把手可抵靠于锁定装置边缘，以实现把手2与第一杆体相对位置的锁定，实现对把手2的限位等。

连接座7包括连接筒71、连接板72和铰接座，连接筒71上设置有固定装置10，连接座7与第一杆体1可通过固定装置10连接，连接筒71上开设有第四孔74，供固定装置10上的固定部三103卡配。连接板72呈横向设置，连接板连接于连接筒71的下部，铰接座为两个，每个连接座呈左右方向设置，分别连接于连接板72的前侧和后侧的下表面，各铰接座的左侧和右侧均设置有第一铰接部73；同一个铰接座的两个第一铰接部73之间，具有向连接板72方向凹陷的弧面，以便于容纳折叠状态的擦拭物。

固定装置10包括基板101、环体102和固定部三103，环体102连接于基板101上，固定部三103凸出于环体102的表面。固定装置10位于连接座7的连接筒71内，固定部三103凸出于第四孔74并卡配于第一杆体1的第五孔13上，即可完成第一杆体和连接座的相对固定。当然，也可采用其他的固定装置或固定方式将第一杆体和连接座进行连接固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种拖把，其特征在于，包括：第一杆体（1）、支撑架（4）、擦拭物（6）、两个连接件（5）、一个连接座（7）和两个夹板（8），所述第一杆体（1）相对于支撑架（4）活动设置，所述支撑架（4）包括两个相交的支撑臂（41），各支撑臂（41）的一端铰接一个连接件（5）的一端，各连接件（5）的另一端铰接一个夹板（8），连接座（7）连接于第一杆体（1），两个夹板（8）的内侧端分别铰接于连接座（7）上，两个夹板（8）的下表面连接擦拭物（6），两个夹板（8）相对于连接座（7）可呈展开状态和折叠状态。

2.根据权利要求1所述的拖把，其特征在于，拖把的两个夹板呈完全折叠的状态时，两连接件（5）相平或呈夹角，两连接件（5）呈夹角时，连接件（5）上用于铰接夹板（8）的一端高于用于铰接支撑臂（41）的一端。

3.根据权利要求1或2所述的拖把，其特征在于，还包括把手（2），所述把手（2）直接或间接连接于支撑架（4）。

4.根据权利要求3所述的拖把，其特征在于，还包括锁定装置（9），所述锁定装置（9）设置于第一杆体（1）上或把手（2）上。

5.根据权利要求4所述的拖把，其特征在于，还包括第二杆体（3），第一杆体（1）活动穿设在第二杆体（3）内，所述第二杆体（3）连接于支撑架（4）的两支撑臂（41）的相交处，第二杆体（3）的上端套设把手（2）。

6.根据权利要求5所述的拖把，其特征在于，所述锁定装置（9）包括锁定板，锁定板的中下部设置有铰接于把手（2）上的第四铰接部（91），把手（2）上开设有第一通孔，第二杆体（3）上开设有第二通孔（31），锁定板绕第四铰接部（91）转动过程中，锁定板的下端可伸入第二通孔（31）及第一通孔并抵靠于第一杆体（1）。

7.根据权利要求4所述的拖把，其特征在于，所述锁定装置（9）包括本体（92）和限位部一（94），所述限位部一（94）凸出于本体（92）的外表面，本体（92）位于拖把的第一杆体（1）内，限位部一（94）凸出于第一杆体（1），限位部一（94）用于直接或间接限定第一杆体（1）和支撑架（4）的相对运动，两个夹板（8）相对于连接座（7）呈展开状态时，限位部一（94）位于把手（2）的上部边缘位置并可抵靠于把手（2）。

8.根据权利要求7所述的拖把，其特征在于，所述本体（92）呈环状，所述锁定装置（9）还包括固定部一（93），所述固定部一（93）凸出于本体（92）的外表面，所述固定部一（93）卡配于第一杆体（1）上，所述本体（92）的环状内壁上设置有凸出柱，凸出柱上套设有弹性件（97），弹性件（97）抵靠于本体的环状内壁上。

9.根据权利要求1或2或4或5或7或8所述的拖把，其特征在于，连接座（7）包括连接筒（71）、连接板（72）和铰接座，连接板（72）连接于连接筒（71）的下部，铰接座为两个，分别连接于连接板（72）的前侧和后侧，各铰接座的左侧和右侧均设置有用于铰接夹板（8）的第一铰接部（73），同一个铰接座的两个第一铰接部（73）之间，具有向连接板（72）方向凹陷的弧面，连接筒（71）连接于第一杆体（1）。

10.根据权利要求4或5所述的拖把，其特征在于，所述夹板（8）的内侧端设置第一限位部（82），连接座（7）的用于铰接夹板（8）的第一铰接部（73）上设置有第一限位面（731）和第二限位面（732），两个夹板（8）相对于连接座（7）呈展开状态时，第一限位部（82）与第一限位面（731）相抵靠，两个夹板（8）相对于连接座（7）呈完全折叠状态时，第一限位部（82）与第二限位面（732）相抵靠；所述第一限位面（731）位于连接座（7）的第一铰接部（73）的外侧面，第二限位面（732）位于第一铰接部（73）的底面，第一限位面（731）和第二限位面（732）的所在平面相垂直，第一限位面（731）和第二限位面（732）的连接处呈向外凸出的凸起部（733）；所述第一限位部（82）呈弧形拱起状，第一限位部（82）的一端连接于夹板（8），另一端为自由端；所述夹板（8）上设置有用于铰接连接座（7）的第二铰接部（81），第一限位部（82）位于第二铰接部（81）的两侧。

11.根据权利要求1或2或4或5或7或8所述的拖把，其特征在于，所述夹板（8）的靠近连接件（5）的表面设置有肋板（84），肋板（84）上设置有第一孔（85），连接件（5）的端部为横向凸出于连接件（5）表面的第一凸柱（53），第一凸柱（53）活动设置于第一孔（85）内。

12.根据权利要求11所述的拖把，其特征在于，第一孔（85）的下侧具有开口，第一孔（85）的上方，在肋板（84）上开设有第一凹槽（851），连接件（5）上设置有与第一凹槽（851）相匹配的第一凸块（54），第一凸块（54）位于第一凸柱（53）的上方。

13.根据权利要求11所述的拖把，其特征在于，一个夹板上的肋板（84）为两个，两个肋板（84）之间，在夹板（8）的靠近连接件（5）的表面还设置有支撑板（86），连接件（5）端部的下表面设置为可与支撑板（86）的表面相匹配的平面。

Images