CN215013004U - 一种细胞低温贮存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种细胞低温贮存装置，属于生物实验用辅助设备。其技术方案为：一种细胞低温贮存装置，包括密封的罐体，所述罐体的顶板上周向均布有若干个通孔，所述通孔上均设置有能够开启和关闭的密封盖，所述罐体上且位于所述通孔的上方转动设置有上盖，所述上盖上开通与任意所述通孔相对应的圆筒，所述圆筒与所述上盖的内部连通；存放样品的提篮能够依次穿过所述圆筒、通孔进入所述罐体内部；还包括能够将所述提篮从所述罐体内提起的提升装置；所述圆筒的底部设置有顶盖。本实用新型的有益效果为：可以辅助人工对放置在液氮罐内的提篮进行取出，可以避免液氮过渡浪费以及避免液氮对人身造成伤害。

Description

一种细胞低温贮存装置

技术领域

本实用新型涉及物实验用辅助设备，尤其涉及一种细胞低温贮存装置。

背景技术

在进行生物实验时，会用到血液、干细胞以及器官等生物组织，为了保持生物组织的活性，需要进行低温保存，以便后期取出解冻复温使用。

现有一般采用液氮罐进行保存，但在实际使用时存在以下问题：操作人员挑选冻存样品时需要打开罐盖，伸手将冻存用的提篮取出来，再挑选出需要的样品管，然后再将冻存支架放回罐体中。一是，液氮的气温很低，容易对人造成身体伤害；二是，在将提篮拿出的过程中，提篮上会存有液氮，造成液氮的浪费；三是，一人操作时，一般是等到取完样品管之后才将罐盖盖上，由于罐口较大，液氮很容易挥发泄露，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以辅助人工对放置在液氮罐内的提篮进行取出，可以避免液氮过渡浪费以及避免液氮对人身造成伤害的细胞低温贮存装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种细胞低温贮存装置，其特征在于，包括密封的罐体，所述罐体的顶板上周向均布有若干个通孔，所述通孔上均设置有能够开启和关闭的密封盖，所述罐体上且位于所述通孔的上方转动设置有上盖，所述上盖上开通与任意所述通孔相对应的圆筒，所述圆筒与所述上盖的内部连通；

存放样品的提篮能够依次穿过所述圆筒、通孔进入所述罐体内部；

还包括能够将所述提篮从所述罐体内提起的提升装置；

所述圆筒的底部设置有顶盖。

所述罐体内填充低温液氮。

所述提升装置包括中空的球形体，所述球形体由能够变形的材质制成，所述球形体内填充有粉末颗粒，所述球形体通过软管与抽气泵连接，所述球形体与所述软管的连通处设置与阻止所述粉末颗粒流出的滤网，进入所述球形体内的气体体积发生变化，所述球形体的体积发生改变。

所述提篮的上端设置有与所述球形体配合的上端敞开的球形凹槽一，所述球形凹槽一的开口处设置有内径小于所述球形凹槽一的开口处内径的环形挡板；

改变所述球形体的体积，所述球形体能够通过所述环形挡板进入所述球形凹槽一内；

改变所述球形体的体积，所述球形体能够被所述环形挡板挡在所述球形凹槽一内；

所述球形体的上且位于开口处的外侧设置有连接盘，所述连接盘上设置有支撑杆。

工作原理：正常情况下，所述球形体内的气压与大气压一致，具有一定的气体，所述球形体能够直接放置在所述球形凹槽一内，对所述球形凹槽一进行填充，人工手拿所述支撑杆，并施加一定的压力，所述球形体进入所述球形凹槽内的部分产生变形，将所述环形挡板的开口挡住，然后启动所述抽气泵，将所述球形体内的气体抽出，所述球形体保持变形的形状，所述抽气泵持续启动，这样可以将所述提篮提起。

将所述提篮提起之后，通过所述圆筒以及通孔将所述提篮放置在罐体内，当放到罐体内之后，关闭所述抽气泵，所述球形体内是负压，气体进入将所述球形体撑起，所述球形体能够从所述环形挡板中拿出。

当需要将所述提篮取出时，可以借鉴上述的操作。

所述密封盖为圆形板，所述圆形板上开通有球形凹槽二，所述圆形板由两个半圆板拼接而成，所述半圆板铰接在所述通孔的内壁上，所述半圆板与所述罐体的内壁之间通过弹簧连接，所述弹簧复位两个所述半圆板拼接成圆并对所述通孔进行密封；

所述连接盘的外径略小于所述通孔的内径，所述支撑杆设置有若干个且周向分布在所述连接盘上，所述支撑杆外壁与所述连接盘的外壁相切。

所述提篮的底部设置与所述球形凹槽二配合的球形面。

所述球形体进入所述球形凹槽二内可以将两个所述半圆板打开，并且打开之后由于所述连接盘和支撑杆的作用，可以将两个所述半圆板挡住，使两个所述半圆板保持敞开的状态。所述球形体进入所述球形凹槽一，对所述球形凹槽一进行填充，人工手拿所述支撑杆，并施加一定的压力，所述球形体进入所述球形凹槽内的部分产生变形，将所述环形挡板的开口挡住，然后启动所述抽气泵，将所述球形体内的气体抽出，所述球形体保持变形的形状，所述抽气泵持续启动，这样可以将所述提篮提起，进而将所述提篮从所述罐体内取出。

当将所述提篮取出之后，两个所述半圆板在弹簧的作用下复位，对所述通孔进行封闭，另外，由于所述圆筒和球形凹槽一的存在，可以将所述提篮放到所述球形凹槽一上停放片刻，使所述提篮上的液体流出。

所述罐体的内壁上设置有若干个对所述提篮进行限位的限位环，所述限位环与所述通孔一一对应。这样可以保证所述提篮的位置，方便所述球形体的对中。

所述顶板上同心设置有环形凸台，所述环形凸台的外壁上设置有环形插槽，所述上盖的下端设置有与所述环形插槽配合的环形插板，所述顶板上且位于所述上盖侧壁的外侧设置有环形限位板，所述环形限位板与所述上盖侧壁的接触。所述环形限位板的内壁上设置有若干个环形密封槽。所述环形插板可以沿着所述环形插槽转动。

还包括外部支架，所述外部支架包括对称设置的两个水平杆，所述水平杆的外端且位于所述罐体的外侧设置有立杆，所述立杆的上端设置有托板，所述立杆的下端设置有万向轮，两个所述立杆之间通过连接杆连接；

所述顶板上且位于所述圆筒的两侧设置有与所述水平杆配合的插口，所述水平杆插接在所述插口内并通过螺栓顶紧；

所述支撑杆的上方设置有固定盘，所述固定盘能够放置在两个所述托板上。

这样可以方便一个人操作时，临时将所述提篮放置在所述托板上，方便后期将样品取出。所述外部支架可以随着所述上盖转动。

还包括所述抽气泵的控制电路，所述控制电路包括开关SA1，所述开关SA1的一端与电源正极连接，所述开关SA1的另一端与所述开关SA2的一端和常闭按钮开关SB1的一端连接，所述常闭按钮开关SB1的另一与常开按钮开关SB2的一端连接，所述常开按钮开关SB2的另一端与接触器KM1线圈的一端连接，所述接触器KM1线圈的另一端和所述开关SA2的另一端均与接触器KM2线圈的一端连接，所述接触器KM2线圈的另一端与电源负极连接，所述常开按钮开关SB2的两端并联有接触器KM1常开触点，接触器KM2常开触点串联在抽气泵的主回路中。

这样可以方便操作者进行操作，使用前，将开关SA1闭合，然后按下常开按钮开关SB2，接触器KM1线圈通电，接触器KM1常开触点闭合进行自锁，这样可以实现抽气泵的开启，当按下常闭按钮开关SB1时，抽气泵停止工作。

由于后期要将所述提篮从所述圆筒内取出，为了误操作或者不小心碰到常闭按钮开关SB1，造成抽气泵停止工作，可以闭合开关SA2进行保护，即使按下常闭按钮开关SB1，也不会使抽气泵停止工作。

还包括所述抽气泵的控制电路，所述控制电路包括开关SA1，所述开关SA1的一端与电源正极连接，所述开关SA1的另一端与所述开关SA2的一端和常闭按钮开关SB1的一端连接，所述常闭按钮开关SB1的另一与常开按钮开关SB2的一端连接，所述常开按钮开关SB2的另一端与接触器KM1线圈的一端连接，所述接触器KM1线圈的另一端和所述开关SA2的另一端均与接触器KM2线圈的一端连接，所述接触器KM2线圈的另一端与电源负极连接，所述常开按钮开关SB2的两端并联有接触器KM1常开触点，接触器KM2常开触点串联在抽气泵的主回路中；

所述固定盘的下端设置有导电环形板，所述托板的上端设置有与所述导电环形板配合的导电条形板，所述导电环形板和所述导电条形板作为所述开关SA2的两个触点。

由于提篮在提出所述罐体后，放置在所述托板上的，通过设置所述导电环形板和所述导电条形板可以实现当提篮在所述托板上使，开关SA2就需要一直保持闭合，这样使用更加灵活。为了安全起见，所述导电条形板上设置有防护盖。

所述立杆的外侧均设置有弹簧，所述弹簧的外端设置有夹板，所述提篮能够设置在所述立杆和所述夹板之间。 这样可以保持所述提篮的稳定性，方便取出样品。

整体的操作步骤：（1）、闭合开关SA1。

（2）、将手持所述支撑杆，将所述球形体放置在所述球形凹槽一内，然后施加一定的压力，所述球形体对所述球形凹槽一进行填充并产生变形，然后按下常开按钮开关SB2，抽气泵吸气，球形体保持变形的形状，将提篮提起放置在罐体内，放置时，要保证将提篮放置在限位环内。

（3）重复上述动作将所有提篮放置在罐体内。

（4）当需要取出提篮时，转动所述上盖，使圆筒与要取的提篮对应，然后将球形体放置在圆筒内，将两个半圆板顶开，连接盘和支撑杆顶在半圆板上，放置半圆板复位。

（5）球形体放置在球形凹槽一内，重复（2）中的步骤，将提篮提起。

（6）提篮提到密封盖的上方时，停滞片刻，使提篮上的液体流出，流出后的液体落到球形凹槽一内，在后期放置提篮时，后回流到罐体内。

（7）将提篮提出圆筒，然后将固定盘放置在托板上，同时将夹板拉出，放置时，保证导电环形板和导电条形板接触，进而实现对抽气泵的保护，使其保持工作，松开夹板，夹板复位夹紧提篮。

（8）将样品取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以辅助人工对放置在液氮罐内的提篮进行取出，可以避免液氮过渡浪费以及避免液氮对人身造成伤害。 另外，现有技术中也存在将提篮取出的装置，但装置需要过多的与液氮接触，且与液氮接触的部分受液氮的影响较大，本申请采用能够变形的球形体，球形体的材质可以选择耐低温的变形材质制成，在低温下能够保持变形的特制，这样可以减少低温的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型罐体内部的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为罐体的结构示意图。

图5为提升装置的结构示意图。

图6为提篮的结构示意图。

图7为球形凹槽一的结构示意图。

图8为抽气泵的控制回路。

图9为抽气泵的主回路。

图10为与图6结构不同的提篮示意图。

其中，附图标记为：1、罐体；2、上盖；3、提升装置；4、外部支架；5、夹板；6、提篮；9、导电条形板；101、顶板；102、通孔；103、半圆板；104、环形凸台；105、环形限位板；107、限位环；201、圆筒；202、环形插板；301、球形体；302、软管；303、连接盘；304、支撑杆；305、固定盘；306、导电环形板；401、水平杆；402、立杆；403、托板；404、连接杆；406、万向轮；408、螺栓；601、球形凹槽一；602、环形挡板；603、抽屉；604、销孔；605、球形面。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

参见图1-图7，一种细胞低温贮存装置，包括密封的罐体1，罐体1的顶板101上周向均布有若干个通孔102，通孔102上均设置有能够开启和关闭的密封盖，罐体1上且位于通孔102的上方转动设置有上盖2，上盖2上开通与任意通孔102相对应的圆筒201，圆筒201与上盖2的内部连通；

存放样品的提篮6能够依次穿过圆筒201、通孔102进入罐体1内部；

还包括能够将提篮6从罐体1内提起的提升装置3；

圆筒201的底部设置有顶盖。

提升装置3包括中空的球形体301，球形体301由能够变形的材质制成，球形体301内填充有粉末颗粒，球形体301通过软管302与抽气泵连接，球形体301与软管302的连通处设置与阻止粉末颗粒流出的滤网，进入球形体301内的气体体积发生变化，球形体301的体积发生改变。

提篮6的上端设置有与球形体301配合的上端敞开的球形凹槽一601，球形凹槽一601的开口处设置有内径小于球形凹槽一601的开口处内径的环形挡板602；

改变球形体301的体积，球形体301能够通过环形挡板602进入球形凹槽一601内；

改变球形体301的体积，球形体301能够被环形挡板602挡在球形凹槽一601内；

球形体301的上且位于开口处的外侧设置有连接盘303，连接盘303上设置有支撑杆304。

罐体1的内壁上设置有若干个对提篮6进行限位的限位环107，限位环107与通孔102一一对应。这样可以保证提篮6的位置，方便球形体301的对中。

顶板101上同心设置有环形凸台104，环形凸台104的外壁上设置有环形插槽，上盖2的下端设置有与环形插槽配合的环形插板202，顶板101上且位于上盖2侧壁的外侧设置有环形限位板105，环形限位板105与上盖2侧壁的接触。环形限位板105的内壁上设置有若干个环形密封槽。环形插板202可以沿着环形插槽转动。

工作原理：正常情况下，球形体301内的气压与大气压一致，具有一定的气体，球形体301能够直接放置在球形凹槽一601内，对球形凹槽一601进行填充，人工手拿支撑杆304，并施加一定的压力，球形体301进入球形凹槽内的部分产生变形，将环形挡板602的开口挡住，然后启动抽气泵，将球形体301内的气体抽出，球形体301保持变形的形状，抽气泵持续启动，这样可以将提篮6提起。

将提篮6提起之后，通过圆筒201以及通孔102将提篮6放置在罐体1内，当放到罐体1内之后，关闭抽气泵，球形体301内是负压，气体进入将球形体301撑起，球形体301能够从环形挡板602中拿出。

当需要将提篮6取出时，可以借鉴上述的操作。

实施例二：

参见图1-图7，一种细胞低温贮存装置，包括密封的罐体1，罐体1的顶板101上周向均布有若干个通孔102，通孔102上均设置有能够开启和关闭的密封盖，罐体1上且位于通孔102的上方转动设置有上盖2，上盖2上开通与任意通孔102相对应的圆筒201，圆筒201与上盖2的内部连通；

存放样品的提篮6能够依次穿过圆筒201、通孔102进入罐体1内部；

还包括能够将提篮6从罐体1内提起的提升装置3；

圆筒201的底部设置有顶盖。

提升装置3包括中空的球形体301，球形体301由能够变形的材质制成，球形体301内填充有粉末颗粒，球形体301通过软管302与抽气泵连接，球形体301与软管302的连通处设置与阻止粉末颗粒流出的滤网，进入球形体301内的气体体积发生变化，球形体301的体积发生改变。

提篮6的上端设置有与球形体301配合的上端敞开的球形凹槽一601，球形凹槽一601的开口处设置有内径小于球形凹槽一601的开口处内径的环形挡板602；

改变球形体301的体积，球形体301能够通过环形挡板602进入球形凹槽一601内；

改变球形体301的体积，球形体301能够被环形挡板602挡在球形凹槽一601内；

球形体301的上且位于开口处的外侧设置有连接盘303，连接盘303上设置有支撑杆304。

工作原理：正常情况下，球形体301内的气压与大气压一致，具有一定的气体，球形体301能够直接放置在球形凹槽一601内，对球形凹槽一601进行填充，人工手拿支撑杆304，并施加一定的压力，球形体301进入球形凹槽内的部分产生变形，将环形挡板602的开口挡住，然后启动抽气泵，将球形体301内的气体抽出，球形体301保持变形的形状，抽气泵持续启动，这样可以将提篮6提起。

将提篮6提起之后，通过圆筒201以及通孔102将提篮6放置在罐体1内，当放到罐体1内之后，关闭抽气泵，球形体301内是负压，气体进入将球形体301撑起，球形体301能够从环形挡板602中拿出。

当需要将提篮6取出时，可以借鉴上述的操作。

密封盖为圆形板，圆形板上开通有球形凹槽二，圆形板由两个半圆板103拼接而成，半圆板103铰接在通孔102的内壁上，半圆板103与罐体1的内壁之间通过弹簧连接，弹簧复位两个半圆板103拼接成圆并对通孔102进行密封；

连接盘303的外径略小于通孔102的内径，支撑杆304设置有若干个且周向分布在连接盘303上，支撑杆304外壁与连接盘303的外壁相切。

提篮6的底部设置与球形凹槽二配合的球形面605。

球形体301进入球形凹槽二内可以将两个半圆板103打开，并且打开之后由于连接盘303和支撑杆304的作用，可以将两个半圆板103挡住，使两个半圆板103保持敞开的状态。球形体301进入球形凹槽一601，对球形凹槽一601进行填充，人工手拿支撑杆304，并施加一定的压力，球形体301进入球形凹槽内的部分产生变形，将环形挡板602的开口挡住，然后启动抽气泵，将球形体301内的气体抽出，球形体301保持变形的形状，抽气泵持续启动，这样可以将提篮6提起，进而将提篮6从罐体1内取出。

当将提篮6取出之后，两个半圆板103在弹簧的作用下复位，对通孔102进行封闭，另外，由于圆筒201和球形凹槽一601的存在，可以将提篮6放到球形凹槽一601上停放片刻，使提篮6上的液体流出。

提篮6包括插接在提篮6内部的抽屉603、抽屉603内放置样品，抽屉603和提篮6上均设置有销孔604，销孔604内可以设置销杆用于对抽屉603进行固定，提篮6上与销孔604对应的侧壁上设置有长条孔，方便液氮流入。

罐体1的内壁上设置有若干个对提篮6进行限位的限位环107，限位环107与通孔102一一对应。这样可以保证提篮6的位置，方便球形体301的对中。

顶板101上同心设置有环形凸台104，环形凸台104的外壁上设置有环形插槽，上盖2的下端设置有与环形插槽配合的环形插板202，顶板101上且位于上盖2侧壁的外侧设置有环形限位板105，环形限位板105与上盖2侧壁的接触。环形限位板105的内壁上设置有若干个环形密封槽。环形插板202可以沿着环形插槽转动。

实施例三：

参见图1-图7，在实施例一和实施例二的基础上，还包括外部支架4，外部支架4包括对称设置的两个水平杆401，水平杆401的外端且位于罐体1的外侧设置有立杆402，立杆402的上端设置有托板403，立杆402的下端设置有万向轮406，两个立杆402之间通过连接杆404连接；

顶板101上且位于圆筒201的两侧设置有与水平杆401配合的插口，水平杆401插接在插口内并通过螺栓408顶紧；

支撑杆304的上方设置有固定盘305，固定盘305能够放置在两个托板403上。

这样可以方便一个人操作时，临时将提篮6放置在托板403上，方便后期将样品取出。外部支架4可以随着上盖2转动。

立杆402的外侧均设置有弹簧，弹簧的外端设置有夹板5，提篮6能够设置在立杆402和夹板5之间。 这样可以保持提篮6的稳定性，方便取出样品。

在实施例四：

参见图1-图9，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，还包括抽气泵的控制电路，控制电路包括开关SA1，开关SA1的一端与电源正极连接，开关SA1的另一端与开关SA2的一端和常闭按钮开关SB1的一端连接，常闭按钮开关SB1的另一与常开按钮开关SB2的一端连接，常开按钮开关SB2的另一端与接触器KM1线圈的一端连接，接触器KM1线圈的另一端和开关SA2的另一端均与接触器KM2线圈的一端连接，接触器KM2线圈的另一端与电源负极连接，常开按钮开关SB2的两端并联有接触器KM1常开触点，接触器KM2常开触点串联在抽气泵的主回路中。

主回路为包括抽气泵M以及连接在抽气泵M两端的接触器KM2常开触点，接触器KM2常开触点的另一端与开关QS的一端连接，开关QS的另一端连接熔断器FU的一端，熔断器FU的另一端连接电源。

这样可以方便操作者进行操作，使用前，将开关SA1闭合，然后按下常开按钮开关SB2，接触器KM1线圈通电，接触器KM1常开触点闭合进行自锁，这样可以实现抽气泵的开启，当按下常闭按钮开关SB1时，抽气泵停止工作。

由于后期要将提篮6从圆筒201内取出，为了误操作或者不小心碰到常闭按钮开关SB1，造成抽气泵停止工作，可以闭合开关SA2进行保护，即使按下常闭按钮开关SB1，也不会使抽气泵停止工作。

实施例五：

参见图1-图9，在实施例三的基础上，还包括抽气泵的控制电路，控制电路包括开关SA1，开关SA1的一端与电源正极连接，开关SA1的另一端与开关SA2的一端和常闭按钮开关SB1的一端连接，常闭按钮开关SB1的另一与常开按钮开关SB2的一端连接，常开按钮开关SB2的另一端与接触器KM1线圈的一端连接，接触器KM1线圈的另一端和开关SA2的另一端均与接触器KM2线圈的一端连接，接触器KM2线圈的另一端与电源负极连接，常开按钮开关SB2的两端并联有接触器KM1常开触点，接触器KM2常开触点串联在抽气泵的主回路中；

主回路为包括抽气泵M以及连接在抽气泵M两端的接触器KM2常开触点，接触器KM2常开触点的另一端与开关QS的一端连接，开关QS的另一端连接熔断器FU的一端，熔断器FU的另一端连接电源。

固定盘305的下端设置有导电环形板306，托板403的上端设置有与导电环形板306配合的导电条形板9，导电环形板306和导电条形板9作为开关SA2的两个触点。

由于提篮6在提出罐体1后，放置在托板403上的，通过设置导电环形板306和导电条形板9可以实现当提篮6在托板403上使，开关SA2就需要一直保持闭合，这样使用更加灵活。为了安全起见，导电条形板9上设置有防护盖。

整体的操作步骤：1、闭合开关SA1。

2、将手持支撑杆304，将球形体301放置在球形凹槽一601内，然后施加一定的压力，球形体301对球形凹槽一601进行填充并产生变形，然后按下常开按钮开关SB2，抽气泵吸气，球形体301保持变形的形状，将提篮6提起放置在罐体1内，放置时，要保证将提篮6放置在限位环107内。

3、重复上述动作将所有提篮6放置在罐体1内。

4、当需要取出提篮6时，转动上盖2，使圆筒201与要取的提篮6对应，然后将球形体301放置在圆筒201内，将两个半圆板103顶开，连接盘303和支撑杆304顶在半圆板103上，放置半圆板103复位。

5、球形体301放置在球形凹槽一601内，重复（2）中的步骤，将提篮6提起。

6、提篮6提到密封盖的上方时，停滞片刻，使提篮6上的液体流出，流出后的液体落到球形凹槽一601内，在后期放置提篮6时，后回流到罐体1内。

7、将提篮6提出圆筒201，然后将固定盘305放置在托板403上，同时将夹板5拉出，放置时，保证导电环形板306和导电条形板9接触，进而实现对抽气泵的保护，使其保持工作，松开夹板5，夹板5复位夹紧提篮6。

8、将样品取。

实施例六：

参见图10，在上述实施例的基础上，可以将球形凹槽一601的开口处的环形挡板602改成设置在球形凹槽一601内壁上部的条形杆606，这样可以避免球形体301在使用时，不好对中的情况，直接通过球形体301压在条形杆606，球形体301的下部落到球形凹槽一601内，然后球形体301将条形杆606包裹住，在抽气之后形状保持住，实现将提篮6提起的目的。

实施例七：

参见图1-图7，与实施例一不同，提升装置3包括中空的球形体301，球形体301由能够变形的材质制成，球形体301通过软管302与充气泵连接，进入球形体301内的气体体积发生变化，球形体301的体积发生改变。软管302上设置有阀门。

提篮6的上端设置有与球形体301配合的上端敞开的球形凹槽一601，球形凹槽一601的开口处设置有内径小于球形凹槽一601的开口处内径的环形挡板602，球形体301能够完全放置到球形凹槽一601内。

改变球形体301的体积，球形体301能够通过环形挡板602进入球形凹槽一601内；

改变球形体301的体积，球形体301能够被环形挡板602挡在球形凹槽一601内；

球形体301的上且位于开口处的外侧设置有连接盘303，连接盘303上设置有支撑杆304。

罐体1的内壁上设置有若干个对提篮6进行限位的限位环107，限位环107与通孔102一一对应。这样可以保证提篮6的位置，方便球形体301的对中。

顶板101上同心设置有环形凸台104，环形凸台104的外壁上设置有环形插槽，上盖2的下端设置有与环形插槽配合的环形插板202，顶板101上且位于上盖2侧壁的外侧设置有环形限位板105，环形限位板105与上盖2侧壁的接触。环形限位板105的内壁上设置有若干个环形密封槽。环形插板202可以沿着环形插槽转动。

工作原理：将球形体301完全放置在球形凹槽一601内，对球形凹槽一601进行填充，然后启动充气泵，气体进入球形体301内，球形体301体积变大，将环形挡板602的开口挡住，这样可以将提篮6提起。

将提篮6提起之后，通过圆筒201以及通孔102将提篮6放置在罐体1内，当放到罐体1内之后，打开阀门，将球形体301内的气体放出，球形体301能够从环形挡板602中拿出，球形体301可以采用气囊的形式。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种细胞低温贮存装置，其特征在于，包括密封的罐体，所述罐体的顶板上周向均布有若干个通孔，所述通孔上均设置有能够开启和关闭的密封盖，所述罐体上且位于所述通孔的上方转动设置有上盖，所述上盖上开通与任意所述通孔相对应的圆筒，所述圆筒与所述上盖的内部连通；

存放样品的提篮能够依次穿过所述圆筒、通孔进入所述罐体内部；

还包括能够将所述提篮从所述罐体内提起的提升装置；

所述圆筒的底部设置有顶盖。

2.根据权利要求1所述的细胞低温贮存装置，其特征在于，所述提升装置包括中空的球形体，所述球形体由能够变形的材质制成，所述球形体内填充有粉末颗粒，所述球形体通过软管与抽气泵连接，所述球形体与所述软管的连通处设置与阻止所述粉末颗粒流出的滤网，进入所述球形体内的气体体积发生变化，所述球形体的体积发生改变；

所述提篮的上端设置有与所述球形体配合的上端敞开的球形凹槽一，所述球形凹槽一的开口处设置有内径小于所述球形凹槽一的开口处内径的环形挡板；

改变所述球形体的体积，所述球形体能够通过所述环形挡板进入所述球形凹槽一内；

改变所述球形体的体积，所述球形体能够被所述环形挡板挡在所述球形凹槽一内；

所述球形体的上且位于开口处的外侧设置有连接盘，所述连接盘上设置有支撑杆。

3.根据权利要求2所述的细胞低温贮存装置，其特征在于，所述密封盖为圆形板，所述圆形板上开通有球形凹槽二，所述圆形板由两个半圆板拼接而成，所述半圆板铰接在所述通孔的内壁上，所述半圆板与所述罐体的内壁之间通过弹簧连接，所述弹簧复位两个所述半圆板拼接成圆并对所述通孔进行密封；

所述连接盘的外径略小于所述通孔的内径，所述支撑杆设置有若干个且周向分布在所述连接盘上，所述支撑杆外壁与所述连接盘的外壁相切。

4.根据权利要求3所述的细胞低温贮存装置，其特征在于，所述提篮的底部设置与所述球形凹槽二配合的球形面。

5.根据权利要求1所述的细胞低温贮存装置，其特征在于，所述罐体的内壁上设置有若干个对所述提篮进行限位的限位环，所述限位环与所述通孔一一对应。

6.根据权利要求1所述的细胞低温贮存装置，其特征在于，所述顶板上同心设置有环形凸台，所述环形凸台的外壁上设置有环形插槽，所述上盖的下端设置有与所述环形插槽配合的环形插板，所述顶板上且位于所述上盖侧壁的外侧设置有环形限位板，所述环形限位板与所述上盖侧壁的接触；

所述环形限位板的内壁上设置有若干个环形密封槽。

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