CN215009925U - 电机单向自锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种电机单向自锁结构，包括电机、内径尺寸可调的刹车环、扭簧和遮挡盖，所述刹车环设置有限位部，刹车环套置在转轴上，刹车环和转轴过渡配合，所述扭簧套置在刹车环上，扭簧和刹车环过盈配合；所述遮挡盖开有卡槽和限位口，所述遮挡盖固定在电机上，所述刹车环和扭簧置于遮挡盖内，所述扭簧的一支脚卡置在卡槽内，所述限位部伸入限位口内，限位口限制刹车环的旋转角度。从而实现电机单向自锁，因此电机断电状态下，转轴无法反转，令电机可以适用于特定需求的产品上，例如电动晾衣杆上，大大提高电机的适用范围。

Description

电机单向自锁结构

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及电机单向自锁结构。

背景技术

为了避免电机在断电状态，外力带动转轴反转，现有技术中，电机对应转轴的位置设置有压柱，所述压柱始终保持紧压转轴的状态，从而避免电机在断电状态，外力带动转轴反转。

但是，由于压柱一直保持紧压转轴的状态，电机通电情况下，电机正转或反转均需要克服压柱的阻力，影响电机的运转情况，增大电机的耗电量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机断电状态下，转轴无法因外力作用导致其反转的一种电机单向自锁结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电机单向自锁结构，包括电机、内径尺寸可调的刹车环、扭簧和遮挡盖，所述刹车环设置有限位部，刹车环套置在转轴上，刹车环和转轴过渡配合，所述扭簧套置在刹车环上，扭簧和刹车环过盈配合；

所述遮挡盖开有卡槽和限位口，所述遮挡盖固定在电机上，所述刹车环和扭簧置于遮挡盖内，所述扭簧的一支脚卡置在卡槽内，所述限位部伸入限位口内，限位口限制刹车环的旋转角度。

电机断电后，外力作用下迫使转轴反转，因为转轴和刹车环之间有摩擦力，转轴带动刹车环反转，由于扭簧和刹车环过盈配合，扭簧逐渐收紧刹车环，刹车环的内径逐渐减少，导致刹车环和转轴之间的摩擦力逐渐增大，当摩擦力大于外力时，外力无法带动转轴反转形成刹车效果，从而实现电机单向自锁，因此电机断电状态下，转轴无法反转，令电机可以适用于特定需求的产品上，例如电动晾衣杆上，大大提高电机的适用范围。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

进一步地，所述刹车环外壁沿纵向开有缺口，刹车环内壁沿纵向间隔开有凹槽。所述刹车环外壁沿纵向开有缺口，刹车环内壁沿纵向间隔开有凹槽，令刹车环容易收紧调整内径尺寸，形成内径尺寸可调的环体，实现刹车功能。

进一步地，所述遮挡盖开有容置腔，容置腔侧壁开有所述卡槽，所述扭簧、刹车环和转轴置于容置腔内。所述容置腔侧壁开有卡槽，扭簧置于容置腔时，扭簧的支脚容易卡入卡槽内，降低组装难度，提高生产效率。

进一步地，所述扭簧为仅具有一支脚的扭簧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，电机断电后，外力作用下迫使转轴反转，因为转轴和刹车环之间有摩擦力，转轴带动刹车环反转，由于扭簧和刹车环过盈配合，扭簧逐渐收紧刹车环，刹车环的内径逐渐减少，导致刹车环和转轴之间的摩擦力逐渐增大，当摩擦力大于外力时，外力无法带动转轴反转形成刹车效果，从而实现电机单向自锁，因此电机断电状态下，转轴无法反转，令电机可以适用于特定需求的产品上，例如电动晾衣杆上，大大提高电机的适用范围。

本实用新型，所述刹车环外壁沿纵向开有缺口，刹车环内壁沿纵向间隔开有凹槽，令刹车环容易收紧调整内径尺寸，形成内径尺寸可调的环体，实现刹车功能。

附图说明

图1为电机单向自锁结构的示意图。

图2为电机单向自锁结构的剖视图。

图3为电机单向自锁结构的另一角度剖视图。

图4为电机单向自锁结构的另一角度剖视图。

图5为电机单向自锁结构的转轴正转示意图。

图6为电机单向自锁结构的转轴反转示意图。

图7为电机单向自锁结构的分解图。

图8为电机单向自锁结构的遮挡盖示意图。

图9为电机单向自锁结构的遮挡盖另一角度示意图。

图10为电机单向自锁结构的刹车环示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图10所示，一种电机单向自锁结构，包括电机1、刹车环2、扭簧3和遮挡盖4，电机1的端面12位于转轴5处的两侧开有螺栓孔11，所述刹车环2外壁沿纵向开有缺口21，刹车环2内壁沿纵向间隔开有凹槽22形成内径尺寸可调的刹车环2，而且刹车环2的端部设置有限位部23。

所述遮挡盖4开有容置腔41，所述容置腔41的底部开有转轴出口42，转轴出口42旁设置有限位口43，限位口43和转轴出口42连通，所述容置腔41侧壁开有卡槽44，而且遮挡盖4位于容置腔41的两侧开有通孔45。

所述刹车环2套置在转轴5上，刹车环2和转轴5过渡配合，转轴5和刹车环2之间设置有润滑油，所述扭簧3套置在刹车环2上，扭簧3和刹车环2过盈配合。

所述遮挡盖4置于电机1的端面12，螺栓（图中未出示）依次穿过遮挡盖4的通孔45锁紧于电机1的端面12的螺栓孔11内，实现遮挡盖4固定在电机1的端面12，所述刹车环2伸入遮挡盖4的容置腔41内，同时限位部23伸入限位口43内，所述扭簧3为仅具有一支脚的扭簧，扭簧伸入遮挡盖4的容置腔41内，扭簧3的支脚31伸入卡槽44内，所述和转轴5置于容置腔41内，转轴5的端部穿过遮挡盖4的容置腔41伸出转轴出口42。

工作原理：

电机1通电后，转轴5正转：

电机1通电，电机1驱动转轴5正转，因为转轴5和刹车环2之间有摩擦力，转轴5带动刹车环2正转，由于扭簧3和刹车环2过盈配合，扭簧3逐渐松开刹车环2，刹车环2继续跟转轴5正转，由于刹车环2的限位部23伸入遮挡盖4的限位口43内，当限位部23抵靠在限位口43的端部时，限位口43阻碍刹车环2继续旋转。

最后，因电机1驱动转轴5正转的力大于刹车环2和转轴5之间的摩擦力，电机继续带动转轴5正转。

电机1通电后，转轴5反转：

电机1通电，电机1的驱动转轴5反转，因为转轴5和刹车环2之间有摩擦力，转轴5带动刹车环2反转，由于扭簧3和刹车环2过盈配合，扭簧3逐渐收紧刹车环2，刹车环2的内径逐渐减少，导致刹车环2和转轴5之间的摩擦力逐渐增大，刹车环2继续跟随转轴5反转，由于刹车环2的限位部23伸入遮挡盖4的限位口43内，当限位部23抵靠在限位口43的另一端部时，限位口43阻碍刹车环2继续旋转，由于刹车环2无法继续反转，导致扭簧3无法继续收紧刹车环2的内径。

最后，因电机1驱动转轴5反转的力大于刹车环2和转轴5之间的摩擦力，电机继续带动转轴5反转。

电机1断电后，转轴5无法反转：

外力作用下迫使转轴5反转，因为转轴5和刹车环2之间有摩擦力，转轴5带动刹车环2反转，由于扭簧3和刹车环2过盈配合，扭簧3逐渐收紧刹车环2，刹车环2的内径逐渐减少，导致刹车环2和转轴5之间的摩擦力逐渐增大，当摩擦力大于外力时，外力无法带动转轴5反转形成刹车效果，从而实现电机1单向自锁。

例如：电动晾衣杆，包括电机1、晾衣杆和吊绳，所述电机1安装在阳台吊顶上，吊绳一端连接在转轴5上，吊绳另一端连接晾衣杆，当电机1正转时，吊绳逐渐绕设在转轴5上，从而使吊绳逐渐拉动晾衣杆上升，当电机1反转时，吊绳逐渐脱离转轴5，从而使吊绳逐渐下降，晾衣杆跟随吊绳下降，从而实现晾衣杆升降。

但是，若晾衣杆降低至指定高度时，此时电机1断电，若用户往晾衣杆挂衣服导致晾衣杆的重量增加，此时晾衣杆在重力作用下拉动吊绳，吊绳拉动转轴5反转，因外力（晾衣杆加衣服的重量）小于刹车环2和转轴5之间的摩擦力，晾衣杆停止在指定高度无法下降形成刹车，实现电机1单向自锁，便于用户晾衣。

上述方案只是本实用新型的电机1的其中一种应用方案，任何一种采用本实用新型的电机1的方案均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电机单向自锁结构，包括电机、内径尺寸可调的刹车环、扭簧和遮挡盖，其特征在于：所述刹车环设置有限位部，刹车环套置在转轴上，刹车环和转轴过渡配合，所述扭簧套置在刹车环上，扭簧和刹车环过盈配合；

所述遮挡盖开有卡槽和限位口，所述遮挡盖固定在电机上，所述刹车环和扭簧置于遮挡盖内，所述扭簧的一支脚卡置在卡槽内，所述限位部伸入限位口内，限位口限制刹车环的旋转角度。

2.根据权利要求1所述电机单向自锁结构，其特征在于：所述刹车环外壁沿纵向开有缺口，刹车环内壁沿纵向间隔开有凹槽。

3.根据权利要求1所述电机单向自锁结构，其特征在于：所述遮挡盖开有容置腔，容置腔侧壁开有所述卡槽，所述扭簧、刹车环和转轴置于容置腔内。

4.根据权利要求1所述电机单向自锁结构，其特征在于：所述扭簧为仅具有一支脚的扭簧。

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