CN215009837U - 一种高强度伺服电机的前端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伺服电机领域，具体涉及一种高强度伺服电机的前端盖，其技术方案是：包括伺服电机和前端盖本体，所述伺服电机一端安装有前端盖本体，所述前端盖本体顶部外表面开设散热孔，所述散热孔内壁固定连接防尘网，所述前端盖本体一侧安装有固定环，所述固定环外侧固定连接加强板一，所述固定环内侧安装有加强板二，所述前端盖本体一侧安装有轴圈，所述前端盖本体一侧固定连接插环，所述插环外表面套接防尘橡胶，所述前端盖本体外侧安装有固定板，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有提高了伺服电机前端盖的强度和散热性，提高了轴圈与前端盖的刚性，使伺服电机在运行时更加稳定，防尘和方便安装的优点。

Description

一种高强度伺服电机的前端盖

技术领域

本实用新型涉及伺服电机领域，具体涉及一种高强度伺服电机的前端盖。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出因此，发明一种高强度伺服电机的前端盖很有必要。

现有的伺服电机的前端盖安装复杂，且硬度较差，容易在伺服电机长期高速运转时断裂，散热性和防尘性不好，套接在转动轴上的轴圈与前端盖之间容易产生裂纹，刚性差。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高强度伺服电机的前端盖，通过设置了十二组散热孔，散热孔内壁固定连接防尘网，十二组加强板一，加强板一的形状设置为三角形，前端盖本体、加强板一、固定环、加强板二和轴圈之间均为焊接，防尘橡胶的右端为弧形，以解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度伺服电机的前端盖，包括伺服电机和前端盖本体，所述伺服电机一端安装有前端盖本体，所述前端盖本体顶部外表面开设散热孔，所述散热孔内壁固定连接防尘网，所述前端盖本体一侧安装有固定环，所述固定环外侧固定连接加强板一，所述固定环内侧安装有加强板二，所述前端盖本体一侧安装有轴圈，所述前端盖本体一侧固定连接插环，所述插环外表面套接防尘橡胶，所述前端盖本体外侧安装有固定板，所述固定板一侧外表面开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁设有固定螺栓。

优选的，所述散热孔均匀开设在前端盖本体一侧外表面，所述散热孔的数量设置为十二组。

优选的，所述加强板一均匀安装在固定环外侧，所述加强板一的数量设置为十二组，所述加强板一的形状设置为三角形。

优选的，所述加强板二均匀安装在固定环内侧，所述加强板二的数量设置为四组，四组所述加强板二均匀固定连接在轴圈外侧。

优选的，所述前端盖本体、加强板一、固定环、加强板二和轴圈之间均为焊接。

优选的，所述插环外表面与伺服电机内壁插接，所述防尘橡胶的右端为弧形，所述防尘橡胶的材质设置为丁晴橡胶。

优选的，所述固定板的数量设置为八组，其中四组所述固定板均匀安装在前端盖本体外侧，另外四组前端盖本体均匀安装在伺服电机外侧，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述前端盖本体、加强板一、固定环、加强板二和轴圈的材质设置为铝合金。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置了十二组散热孔在前端盖本体侧面，在伺服电机运行时，为伺服电机提供散热效果，防尘网的作用为防止灰尘进入伺服电机内；

2、通过设置了十二组加强板一连接在前端盖本体和固定环上，加强板一三角形的底部焊接在前端盖本体顶部，加强板一三角形的一侧焊接在固定环上，由于三角形稳定性高，此时加强板一为前端盖本体和固定环之间提供加强强度的效果；

3、通过设置了四组加强板二呈十字状焊接在固定环和轴圈外侧，为固定环和轴圈提供强度的效果，达到提高前端盖本体上轴圈强度的效果；

4、通过焊接的方式来固定前端盖本体、加强板一、固定环、加强板二和轴圈，达到提高前端盖本体、加强板一、固定环、加强板二和轴圈之间的稳定性的效果，也不会随着伺服电机的转动产生的振动而松动；

5、通过将前端盖本体左侧的插环和防尘橡胶插入伺服电机右端，随后将伺服电机和前端盖本体上安装的固定板对齐，随后使用固定螺栓固定在螺纹孔内，完成安装，达到方便安装的效果，防尘橡胶右端为弧形的作用为，方便插入伺服电机右端开口内，防尘橡胶的作用为提供防尘作用，丁晴橡胶具有耐热性好和耐腐蚀的优点，提高防尘橡胶的使用寿命；

6、前端盖本体、加强板一、固定环、加强板二和轴圈的材质设置为铝合金，铝合金具有导热性好，散热快，硬度高，韧性强的优点，提高前端盖本体的强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的伺服电机和前端盖本体效果图；

图2为本实用新型提供的前端盖本体效果图；

图3为本实用新型提供的前端盖本体正视图；

图4为本实用新型提供的前端盖本体侧视图。

图中：伺服电机1、前端盖本体2、散热孔3、防尘网4、加强板一5、固定环6、加强板二7、轴圈8、插环9、防尘橡胶10、固定板11、螺纹孔12、固定螺栓13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种高强度伺服电机的前端盖，包括伺服电机1和前端盖本体2，伺服电机1一端安装有前端盖本体2，前端盖本体2顶部外表面开设散热孔3，散热孔3内壁固定连接防尘网4，前端盖本体2一侧安装有固定环6，固定环6外侧固定连接加强板一5，固定环6内侧安装有加强板二7，前端盖本体2一侧安装有轴圈8，前端盖本体2一侧固定连接插环9，插环9外表面套接防尘橡胶10，前端盖本体2外侧安装有固定板11，固定板11一侧外表面开设螺纹孔12，螺纹孔12内壁设有固定螺栓13。

进一步地，散热孔3均匀开设在前端盖本体2一侧外表面，散热孔3的数量设置为十二组，通过设置了十二组散热孔3在前端盖本体2侧面，在伺服电机1运行时，为伺服电机1提供散热效果，防尘网4的作用为防止灰尘进入伺服电机1内。

进一步地，加强板一5均匀安装在固定环6外侧，加强板一5的数量设置为十二组，加强板一5的形状设置为三角形，通过设置了十二组加强板一5连接在前端盖本体2和固定环6上，加强板一5三角形的底部焊接在前端盖本体2顶部，加强板一5三角形的一侧焊接在固定环6上，由于三角形稳定性高，此时加强板一5为前端盖本体2和固定环6之间提供加强强度的效果。

进一步地，加强板二7均匀安装在固定环6内侧，加强板二7的数量设置为四组，四组加强板二7均匀固定连接在轴圈8外侧，通过设置了四组加强板二7呈十字状焊接在固定环6和轴圈8外侧，为固定环6和轴圈8提供强度的效果，达到提高前端盖本体2上轴圈8强度的效果。

进一步地，前端盖本体2、加强板一5、固定环6、加强板二7和轴圈8之间均为焊接，由于焊接具有防水性和稳定性高的优点，通过焊接的方式来固定前端盖本体2、加强板一5、固定环6、加强板二7和轴圈8，达到提高前端盖本体2、加强板一5、固定环6、加强板二7和轴圈8之间的稳定性的效果，也不会随着伺服电机1的转动产生的振动而松动。

进一步地，插环9外表面与伺服电机1内壁插接，防尘橡胶10的右端为弧形，防尘橡胶10的材质设置为丁晴橡胶，当需要安装前端盖本体2和伺服电机1时，通过将前端盖本体2左侧的插环9和防尘橡胶10插入伺服电机1右端，随后将伺服电机1和前端盖本体2上安装的固定板11对齐，随后使用固定螺栓13固定在螺纹孔12内，完成安装，达到方便安装的效果，防尘橡胶10右端为弧形的作用为，方便插入伺服电机1右端开口内，防尘橡胶10的作用为提供防尘作用，丁晴橡胶具有耐热性好和耐腐蚀的优点，提高防尘橡胶10的使用寿命。

进一步地，固定板11的数量设置为八组，其中四组固定板11均匀安装在前端盖本体2外侧，另外四组前端盖本体2均匀安装在伺服电机1外侧，固定螺栓13与螺纹孔12螺纹连接，通过固定螺栓13和螺纹孔12之间螺纹连接，达到方便安装和拆卸前端盖本体2的效果。

进一步地，前端盖本体2、加强板一5、固定环6、加强板二7和轴圈8的材质设置为铝合金，铝合金具有导热性好，散热快，硬度高，韧性强的优点，提高前端盖本体2的强度。

本实用新型的使用过程如下：通过设置了十二组散热孔3在前端盖本体2侧面，在伺服电机1运行时，为伺服电机1提供散热效果，防尘网4的作用为防止灰尘进入伺服电机1内，通过设置了十二组加强板一5连接在前端盖本体2和固定环6上，加强板一5三角形的底部焊接在前端盖本体2顶部，加强板一5三角形的一侧焊接在固定环6上，由于三角形稳定性高，此时加强板一5为前端盖本体2和固定环6之间提供加强强度的效果，通过设置了四组加强板二7呈十字状焊接在固定环6和轴圈8外侧，为固定环6和轴圈8提供强度的效果，达到提高前端盖本体2上轴圈8强度的效果，由于焊接具有防水性和稳定性高的优点，通过焊接的方式来固定前端盖本体2、加强板一5、固定环6、加强板二7和轴圈8，达到提高前端盖本体2、加强板一5、固定环6、加强板二7和轴圈8之间的稳定性的效果，也不会随着伺服电机1的转动产生的振动而松动，当需要安装前端盖本体2和伺服电机1时，通过将前端盖本体2左侧的插环9和防尘橡胶10插入伺服电机1右端，随后将伺服电机1和前端盖本体2上安装的固定板11对齐，随后使用固定螺栓13固定在螺纹孔12内，完成安装，达到方便安装的效果，防尘橡胶10右端为弧形的作用为，方便插入伺服电机1右端开口内，防尘橡胶10的作用为提供防尘作用，丁晴橡胶具有耐热性好和耐腐蚀的优点，提高防尘橡胶10的使用寿命，固定螺栓13与螺纹孔12螺纹连接，通过固定螺栓13和螺纹孔12之间螺纹连接，达到方便安装和拆卸前端盖本体2的效果，铝合金具有导热性好，散热快，硬度高，韧性强的优点，提高前端盖本体2的强度，轴圈8用于套接在转动轴上，设置了加强板一5、固定环6和加强板二7提高了轴圈8的强度，使伺服电机1在运行时更加稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种高强度伺服电机的前端盖，包括伺服电机（1）和前端盖本体（2），其特征在于：所述伺服电机（1）一端安装有前端盖本体（2），所述前端盖本体（2）顶部外表面开设散热孔（3），所述散热孔（3）内壁固定连接防尘网（4），所述前端盖本体（2）一侧安装有固定环（6），所述固定环（6）外侧固定连接加强板一（5），所述固定环（6）内侧安装有加强板二（7），所述前端盖本体（2）一侧安装有轴圈（8），所述前端盖本体（2）一侧固定连接插环（9），所述插环（9）外表面套接防尘橡胶（10），所述前端盖本体（2）外侧安装有固定板（11），所述固定板（11）一侧外表面开设螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）内壁设有固定螺栓（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度伺服电机的前端盖，其特征在于：所述散热孔（3）均匀开设在前端盖本体（2）一侧外表面，所述散热孔（3）的数量设置为十二组。

3.根据权利要求1所述的一种高强度伺服电机的前端盖，其特征在于：所述加强板一（5）均匀安装在固定环（6）外侧，所述加强板一（5）的数量设置为十二组，所述加强板一（5）的形状设置为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种高强度伺服电机的前端盖，其特征在于：所述加强板二（7）均匀安装在固定环（6）内侧，所述加强板二（7）的数量设置为四组，四组所述加强板二（7）均匀固定连接在轴圈（8）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高强度伺服电机的前端盖，其特征在于：所述前端盖本体（2）、加强板一（5）、固定环（6）、加强板二（7）和轴圈（8）之间均为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种高强度伺服电机的前端盖，其特征在于：所述插环（9）外表面与伺服电机（1）内壁插接，所述防尘橡胶（10）的右端为弧形，所述防尘橡胶（10）的材质设置为丁晴橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种高强度伺服电机的前端盖，其特征在于：所述固定板（11）的数量设置为八组，其中四组所述固定板（11）均匀安装在前端盖本体（2）外侧，另外四组前端盖本体（2）均匀安装在伺服电机（1）外侧，所述固定螺栓（13）与螺纹孔（12）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种高强度伺服电机的前端盖，其特征在于：所述前端盖本体（2）、加强板一（5）、固定环（6）、加强板二（7）和轴圈（8）的材质设置为铝合金。

Images