CN215007268U - 显示模组及清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示模组及清洗机。该显示模组包括安装框、显示电路板、导光板及显示面板,安装框上设有安装部,安装部用于与清洁本体上的配合部相配合;显示电路板设于安装框内;导光板安装于安装框上、且位于显示电路板的一侧;显示面板盖设于安装框的框口处、且位于导光板背向显示电路板的一侧;导光板上设有限位结构,限位结构用以将显示电路板固定于导光板上。本实用新型在对清洗机进行组装时,可先将显示模组单独组装好,再安装于清洁本体上,组装更方便,且不易损伤元件;而且显示模组中导光板、显示电路板及显示面板与安装框的安装均不需要螺钉进行固定,组装更方便,也更节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种显示模组及清洗机。
背景技术
随着清洁设备的智能化程度越来越高,在清洁设备上一般会设置有显示屏,以提示用户清洁设备的电量、清洁程序或是清洁时间等等。在用以显示这些信息的零部件中,各显示屏、电路板或者导光板的组装均是通过螺钉进行固定,而且,各显示屏、电路板或者导光板均是直接固定于清洁装置上,由于清洁装置本身体积很小,显示屏或电路板的面积均很小,增加了组装的难度,且组装中容易损伤电路板,影响显示效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种显示模组及清洗机,旨在解决传统的清洗机上的显示部件不易组装、且组装过程中容易损伤显示部件的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提出的一种显示模组,包括:
安装框,所述安装框上设有安装部,所述安装部用于与清洁本体上的配合部相配合;
显示电路板,设于所述安装框内;
导光板,安装于所述安装框上、且位于所述显示电路板的一侧;以及,
显示面板,盖设于所述安装框的框口处、且位于所述导光板背向所述显示电路板的一侧;
其中,所述导光板上设有限位结构,所述限位结构用以将所述显示电路板固定于所述导光板上。
在一实施例中,所述限位结构包括设于所述导光板上的多个卡勾,多个卡勾位于所述导光板朝向所述显示电路板的一侧,且沿所述导光板的周向布设,多个所述卡勾卡设于所述显示电路板的周侧。
在一实施例中,所述安装框的内侧形成有凸起,所述凸起具有沿所述安装框的上下向呈相对设置的第一表面和第二表面;
所述导光板具有与所述第一表面相止抵配合的第一止抵部、以及与所述第二表面相止抵配合的第二止抵部。
在一实施例中,所述第一止抵部包括设于所述导光板周侧的凸缘,所述凸缘朝向所述显示电路板的一侧抵接于所述第一表面上;
所述第二止抵部包括凸设于所述导光板周侧的凸台,所述凸台抵接于所述第二表面上,所述凸台和所述凸缘沿所述安装框的上下向呈夹持所述凸起设置。
在一实施例中,所述安装框的内框的形状和所述导光板的形状均设置为非圆形,以形成止转配合。
在一实施例中,所述导光板呈对称设置,所述导光板上还设有防呆结构,所述防呆结构用以防止所述导光板误装。
在一实施例中,所述防呆结构包括凸设于所述导光板一侧的卡凸,所述安装框上设有与所述卡凸相配合的卡槽,当所述导光板安装于所述安装框上时,所述卡凸卡设于所述卡槽内。
在一实施例中,所述显示面板盖设于所述安装框的上表面、且压接于所述导光板的表面;
所述显示模组还包括设于所述显示面板和所述安装框之间的密封件。
在一实施例中,所述显示模组还包括设于所述显示电路板上的至少一个LED灯,所述导光板在对应所述LED灯处呈镂空设置。
本实用新型还提供一种清洗机,包括:
清洁本体,所述清洗本体上设有配合部;以及,
所述的显示模组,所述显示模组上的安装部与所述配合部相配合,用以将所述显示模组固定于所述清洁本体上。
本实用新型提供的技术方案中,通过设置于导光板上的限位结构以将显示电路板固定于安装框上,并使得显示电路板、导光板和显示面板均安装于安装框上,以形成一个显示模组,因此,在对清洗机进行组装时,可先将显示模组单独组装好,再安装于清洁本体上,组装更方便,且不易损伤元件;而且显示模组中导光板、显示电路板及显示面板与安装框的安装均不需要螺钉进行固定,组装更方便,也更节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种清洗机的一实施例的结构示意图;
图2为图1中所述清洗机(所述清洁本体和所述显示模组的分解)结构示意图;
图3为图1中所述显示模组的结构示意图;
图4为图3中所述显示模组的分解结构示意图;
图5为图3中所述显示模组的第一剖面结构示意图;
图6为图5中细节A的放大结构示意图;
图7为图3中所述显示模组的第二剖面结构示意图;
图8为图7中细节B的放大结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种显示模组及清洗机,图1至图8为本实用新型提供的所述显示模组和所述清洗机的一实施例。
如图1和图2所示,本实用新型提供的清洗机100包括清洁本体1及显示模组2,在清洁本体1上设有配合部11,在显示模组2上设有与配合部11相配合的安装部211,通过安装部211与配合部11相配合,从而将显示模组2固定于清洁本体1上。该清洁本体1可包括有外壳、以及设于外壳内的控制电路,该显示模组2可与控制电路电性连接,以对清洗机100的工作状态进行显示,例如,该显示模组2可用于显示清洗机100内电池组的电量,用于显示清洗机100的工作模式或者用于显示清洗机100的工作时间等等。而且在对清洗机100进行组装时,可先将显示模组2独立组装好,再将显示模组2安装于清洁本体1上,组装更方便。其中,显示模组2和清洁本体1的电连接方式和显示原理均属于传统技术,在此不作具体说明。
上述安装部211和配合部11的设置形式有多种。在本实施例中,安装部211和配合部11分别为相对应的螺柱和安装孔,通过螺钉进行连接,以固定清洁本体1和显示模组2。当然,安装部211和配合部11也可为其他可拆卸的连接结构,在此不一一赘述。
请参阅图3至图4,在本实施例中,显示模组2包括有安装框21、显示电路板22、导光板23及显示面板24。当显示模组2安装于清洁本体1上时,显示模组2的显示面板24朝向清洁本体1的上方设置,导光板23位于显示面板24的下方,显示电路板22位于导光板23的下方,本实用新型中关于方位的描述均以此为参考。
其中,安装框21为供显示电路板22、导光板23及显示面板24安装的安装架,上述安装部211设于安装框21上,以通过安装框21与清洁本体1相连接。安装框21的形状可不作限定,可根据清洁本体1的形状进行设置。在本实施例中,安装框21大致呈圆环状设置,当安装部211包括多个螺孔时,多个螺孔沿上下方向呈贯穿安装框21设置,且沿安装框21的周向布设。具体地,螺孔设置有四个,呈对称布设于安装框21的两侧。
显示电路板22设于安装框21内,用以承载LED灯,以进行显示清洗机100的工作状态。显示电路板22上可设置有至少一个LED灯,多个LED灯可根据显示内容进行不同形状的排列,如显示数字,图案等。
导光板23主要用于对显示电路板22上的LED灯发出的光进行导向及遮蔽,以使LED灯的光按照需求进行显示。具体地,导光板23安装于安装框21上,且位于显示电路板22的一侧,以盖设于显示电路板22设有LED灯的一侧,且导光板23在对应显示电路板22设有LED处呈镂空设置,每一镂空围设于一LED灯的外侧,使LED灯发出的光按照导光板23的镂空区的延伸方向进行投射,显示效果更好,更清晰。
显示面板24盖设于安装框21的框口处、且位于导光板23背向显示电路板22的一侧,从而将导光板23和显示电路板22进行封闭,以保护导光板23及显示电路板22。显示面板24可为透明材质,使LED发出的光可以显现。
而且,在导光板23上设有限位结构231,限位结构231用以将显示电路板22固定于导光板23上,通过限位结构231对显示电路板22进行定位,使得显示电路板22的安装更方便。
本实用新型提供的技术方案中,通过设置于导光板23上的限位结构231以将显示电路板22固定于安装框21上,并使得显示电路板22、导光板23和显示面板24均安装于安装框21上,以形成一个显示模组2,因此,在对清洗机100进行组装时,可先将显示模组2单独组装好,再安装于清洁本体1上,组装更方便,且不易损伤元件;而且显示模组2中导光板23、显示电路板22及显示面板24与安装框21的安装均不需要螺钉进行固定,组装更方便,也更节约成本。
在本实施例中,可结合图4至图6,限位结构231包括设于导光板23上的多个卡勾2311,多个卡勾2311位于导光板23朝向显示电路板22的一侧,且沿导光板23的周向布设,多个卡勾2311卡设于显示电路板22的周侧。在对显示模组2进行组装时,可先将导光板23安装于安装框21上,将显示电路板22直接卡设于导光板23的下方,固定可靠,且组装更为方便。多个卡勾2311沿导光板23的周向布设,具体地,卡勾2311设置有四个,四个卡勾2311呈均匀对称布设于导光板23的周侧。导光板23设于安装框21的内框侧,且导光板23的形状与安装框21的内框侧的形状相匹配,可对导光板23在水平向上进行限位,且可以使安装间隙更小。
而且,可参阅图7和图8,为了保证导光板23的固定可靠,安装框21的内侧形成有凸起212,凸起212具有沿安装框21的上下向呈相对设置的第一表面和第二表面;导光板23具有与第一表面相止抵配合的第一止抵部232、以及与第二表面相止抵配合的第二止抵部233。通过第一止抵部232和第二止抵部233在上下向上与安装框21相止抵,从而对导光板23在上下向上进行限位。
具体地,可参阅图8,第一止抵部232包括设于导光板23周侧的凸缘2321,凸缘2321朝向显示电路板22的一侧抵接于第一表面上;第二止抵部233包括凸设于导光板23周侧的凸台2331,凸台2331抵接于第二表面上,凸台2331和凸缘2321沿安装框21的上下向呈夹持凸起212设置。凸台2331设于凸缘2321的下方,且凸台2331上设有倒角,以便于导光板23在安装时从上向下卡设于安装框21上。
进一步地,为了避免导光板23安装于安装框21上后,可相对安装框21转动,因此,应将安装框21的内框的形状和导光板23的形状均设置为非圆形,以形成止转配合,从而可在周向上限制导光板23的位移。这样,导光板23在水平向上、上下方向上及周向上均进行了限位,固定更可靠,且安装方便。
由于导光板23呈对称设置,为避免显示模组2安装于清洁本体1上后,显示方向出错,在导光板23上还设有防呆结构234,防呆结构234用以防止导光板23误装,从而使组装人员可快速找到正确方位,组装效率更高。
具体地,防呆结构234包括凸设于导光板23一侧的卡凸2341,安装框21上设有与卡凸2341相配合的卡槽,当导光板23安装于安装框21上时,卡凸2341卡设于卡槽内。在组装时,将导光板23设有卡凸2341的一侧对准安装框21上的卡槽,即可快速确定导光板23的方便,组装更快捷。
当然,在其他实施例中,防呆结构234也可设置为相对齐的刻度线或是标记,同样可起到防呆作用。但将防呆设置设置成卡凸2341,还可进一步对导光板23在周向上进行限位,以防止导光板23转动。
将显示电路板22和导光板23均安装完后,最后可将显示面板24盖设于导光板23上,对导光板23和显示电路板22进行密封,避免灰尘或雨水进行显示电路板22上,影响显示效果。具体地,显示面板24可通过卡勾卡设于安装框21上,卡勾自安装框21的上端面穿入,以卡设于安装框21的框底处,从而压紧导光板23,可防止导光板23晃动。
而且,为了保证密封效果,可参阅图3,在显示机板和安装框21之间还设置有密封件25。具体地,密封件25可设置为密封圈。
本实用新型提供的清洗机100,不仅显示模组2的组装较为方便,不需要使用螺钉进行固定,成本更低,而且显示模组2可单独进行组装,再与清洁本体1进行连接,使得显示模组2的维护和安装均更为方便,维护成本更低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
安装框,所述安装框上设有安装部,所述安装部用于与清洁本体上的配合部相配合;
显示电路板,设于所述安装框内;
导光板,安装于所述安装框上、且位于所述显示电路板的一侧;以及,
显示面板,盖设于所述安装框的框口处、且位于所述导光板背向所述显示电路板的一侧;
其中,所述导光板上设有限位结构,所述限位结构用以将所述显示电路板固定于所述导光板上。
2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述限位结构包括设于所述导光板上的多个卡勾,多个卡勾位于所述导光板朝向所述显示电路板的一侧,且沿所述导光板的周向布设,多个所述卡勾卡设于所述显示电路板的周侧。
3.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述安装框的内侧形成有凸起,所述凸起具有沿所述安装框的上下向呈相对设置的第一表面和第二表面;
所述导光板具有与所述第一表面相止抵配合的第一止抵部、以及与所述第二表面相止抵配合的第二止抵部。
4.如权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述第一止抵部包括设于所述导光板周侧的凸缘,所述凸缘朝向所述显示电路板的一侧抵接于所述第一表面上;
所述第二止抵部包括凸设于所述导光板周侧的凸台,所述凸台抵接于所述第二表面上,所述凸台和所述凸缘沿所述安装框的上下向呈夹持所述凸起设置。
5.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述安装框的内框的形状和所述导光板的形状均设置为非圆形,以形成止转配合。
6.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述导光板呈对称设置,所述导光板上还设有防呆结构,所述防呆结构用以防止所述导光板误装。
7.如权利要求6所述的显示模组,其特征在于,所述防呆结构包括凸设于所述导光板一侧的卡凸,所述安装框上设有与所述卡凸相配合的卡槽,当所述导光板安装于所述安装框上时,所述卡凸卡设于所述卡槽内。
8.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示面板盖设于所述安装框的上表面、且压接于所述导光板的表面;
所述显示模组还包括设于所述显示面板和所述安装框之间的密封件。
9.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括设于所述显示电路板上的至少一个LED灯,所述导光板在对应所述LED灯处呈镂空设置。
10.一种清洗机,其特征在于,包括:
清洁本体,所述清洗本体上设有配合部;以及,
如权利要求1至9中任意一项所述的显示模组,所述显示模组上的安装部与所述配合部相配合,用以将所述显示模组固定于所述清洁本体上。
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