CN218183237U - 变频器的操作器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变频器的操作器，包括：第一外壳、第二外壳、控制组件以及薄膜开关面板。第二外壳可拆卸地连接于第一外壳，第一外壳和第二外壳之间形成安装腔；控制组件，位于安装腔内，控制组件包括显示屏和电路板；薄膜开关面板，设于第一外壳的外侧，薄膜开关面板与电路板电连接，壳体上设置有第一避让孔，薄膜开关面板上设置有第二避让孔和多个凸起的薄膜按键，第一避让孔和第二避让孔对应显示屏设置。

Description

变频器的操作器

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体而言，涉及一种变频器的操作器。

背景技术

目前，变频器的操作器的键盘通常采用贴膜按键，用户对贴膜按键进行操作时，容易发生打滑或误触的情况发生，为用户的使用带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提出了一种变频器的操作器，包括：第一外壳、第二外壳、控制组件以及薄膜开关面板。第二外壳可拆卸地连接于第一外壳，第一外壳和第二外壳之间形成安装腔；控制组件，位于安装腔内，控制组件包括显示屏和电路板；薄膜开关面板，设于第一外壳的外侧，薄膜开关面板与电路板电连接，第一外壳上设置有第一避让孔，薄膜开关面板上设置有第二避让孔和多个凸起的薄膜按键，第一避让孔和第二避让孔对应显示屏设置。

本实用新型提供的变频器的操作器，第二外壳能够拆装于第一外壳，因此第一外壳和第二外壳为分体式结构。在控制组件发生异常的情况下，可以将第二外壳拆卸于第一外壳，方便工作人员对控制组件进行维修或更换。在控制组件发生损坏的情况下，不需要对整个变频器的操作器进行更换，能够降低变频器的操作器的维护成本。

同理，也可以对第一外壳或第二外壳进行更换。

安装腔为其它部件的安装提供空间，具体地，控制组件安装在安装腔内，第一外壳和第二外壳对控制组件起到保护的作用，避免控制组件与外界部件接触，能够降低控制组件的损坏率。

在第一外壳上安装有薄膜开关面板，薄膜开关面板与电路板电连接。用户通过对薄膜开关面板上的按键进行按动，变频器的操作器能够实现相应的控制功能。薄膜开关面板上的薄膜按键为凸起状结构，用户在对薄膜按键进行按动时，不容易发生打滑的情况发生，而且，凸起状的薄膜按键能够起到明显的标识作用，用户能够清楚地区分不同的按键，避免误触的情况发生，通过在第一外壳上设置薄膜按键，有利于提高用户对变频器的操作器的使用便利性。

薄膜开关面板具有较好的防水、防尘的优点，因此设置有薄膜开关面板的变频器的操作器的防护等级较高，提高变频器的操作器的可靠性。

相比于相关技术中的贴膜开关和硅胶按键开关，本实用新型中通过在第一外壳上设置薄膜开关面板，能够减少第一外壳内与相关技术中的开关适配的结构，有利于提高空间利用率，而且，通过减少安装腔内的零部件，能够减小第一外壳和第二外壳的体积，从而节省第一外壳和第二外壳材料和成本。

第一避让孔和第二避让孔与显示屏对应设置，避免第一外壳与薄膜开关面板对显示屏造成遮挡。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的变频器的操作器，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，变频器的操作器还包括：柔性电路板，第一外壳上设有穿线孔，柔性电路板穿过穿线孔，柔性电路板的两端分别与控制组件和薄膜开关面板电连接，薄膜开关面板覆盖穿线孔。

在该技术方案中，柔性电路板分别与控制组件和薄膜开关面板电连接，用户对薄膜开关面板进行按动之后，薄膜开关面板通过柔性电路板将信号传输至控制组件，使得控制组件可以实现相应的控制功能。

第一外壳上加工成型有穿线孔，柔性电路板的一端穿过穿线孔后与薄膜开关面板相连接，在将薄膜开关面板连接于第一外壳的情况下，薄膜开关面板能够覆盖穿线孔，因此薄膜开关面板能够对穿线孔进行遮挡，既能够避免穿线孔影响产生的外观，也能够对穿线孔起到封闭的作用，避免灰尘、液体等通过穿线孔进入第一外壳和第二外壳内部，提高操作器的密封性。

在上述任一技术方案中，薄膜开关面板粘接于第一外壳。

在该技术方案中，薄膜开关面板通过粘接的方式固定于第一外壳，因此，在将薄膜开关面板固定于第一外壳时，不需要在第一外壳和薄膜开关面板上加工成型用于连接的装配孔，能够避免对第一外壳或薄膜开关面板的结构造成破坏，不仅保证第一外壳的结构稳定性，还能够保证薄膜开关面板的功能稳定性。

薄膜开关面板和第一外壳之间通过粘胶进行连接，粘胶对第一外壳和薄膜开关面板之间的间隙进行密封，从而可以提高第一外壳和薄膜开关面板之间的密封性能，能够进一步提高变频器的操作器的防护等级，避免水或灰尘进入第一外壳和薄膜开关面板之间。

在上述任一技术方案中，电路板上设置有指示灯；第一外壳上设有第一通孔，薄膜开关面板上设有第二通孔，第一通孔与指示灯相对设置，第一通孔和第二通孔相连通。

在该技术方案中，控制组件上设置有指示灯，指示灯用于起到标识、提醒等作用。

在第一外壳上设置有第一通孔，第一通孔与指示灯相对设置，因此第一通孔能够对指示灯进行避让，避免第一外壳对指示灯造成遮挡。第一通孔和第二通孔相连通，因此第二通孔也能够对指示灯进行避让，避免薄膜开关面板对指示灯造成遮挡。变频器的操作器在运行过程中，指示灯发出的灯光能够穿过第一通孔和第二通孔，工作人员可以通过不同指示灯的发光状态确定变频器的操作器的控制模式或运行状态。

在上述任一技术方案中，变频器的操作器还包括：聚光部，设于第一外壳，聚光部与控制组件相接触，指示灯的一部分伸入聚光部内。

在该技术方案中，在第一外壳上设置有聚光部，聚光部设置在第一外壳中朝向薄膜开关面板的一侧，指示灯的一部分能够伸入聚光部内，聚光部对指示灯发出的光线起到汇聚的作用，使得指示灯发出的灯光可以经过聚光部的汇聚作用而导出，工作人员可以观察到光线较强的灯光，从而使得指示灯可以起到明显的标识作用。

在变频器的操作器完成装配的情况下，聚光部与控制组件相接触，避免聚光部和控制组件之间出现缝隙，进一步避免漏光的情况发生，确保指示灯发出的光线可以穿过第一通孔和第二通孔后发出。

在上述任一技术方案中，电路板中相背离的两侧均设置有电子器件。

在该技术方案中，电路板的两侧均设置电子器件，能够充分利用电路板上的空间，提高空间利用率，而且电路板上不同侧的电子器件能够分别与第一外壳以及第二外壳上的电元件实现连接，提高装配便利性。

在上述任一技术方案中，第二外壳的外侧设置有连接端子，连接端子用于通过线缆与变频器电连接。

在该技术方案中，在第二外壳上设置连接端子，能够便利地将线缆连接于连接端子，从而提高操作器和变频器的连接便利性。

在上述任一技术方案中，第一外壳上设有第一连接孔，控制组件上设有第二连接孔，第二外壳上设有第三连接孔；变频器的操作器还包括：锁紧件，锁紧件穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，以将第一外壳、控制组件和第二外壳相连接；第一连接柱，设于第一外壳，第一连接柱上设有第一安装孔，第一安装孔与第一连接孔相连通；第二连接柱，设于第二外壳，第二连接柱上设有第二安装孔，第二安装孔与第三连接孔相连通，第一连接柱和第二连接柱夹持控制组件。

在该技术方案中，在第一外壳上加工成型有第一连接孔，在控制组件上加工成型有第二连接孔，在第二外壳上加工成型有第三连接孔。锁紧件可以穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，从而既可以实现控制组件、第一外壳和第二外壳的连接，通过一个锁紧件将第一外壳、控制组件和第二外壳进行锁定，简化了变频器的操作器的结构，减少了装配步骤。

示例性地，第一连接孔和第二连接孔可以为通孔，第三连接孔为螺纹孔，锁紧件可以为螺钉，螺钉穿过第一连接孔和第二连接孔后与第三连接孔相连接。或者，锁紧件为销钉，第三连接孔为销控。

在第一外壳上设置有第一连接柱，在第二外壳上设置有第二连接柱，其中，第一连接柱上设置有第一安装孔，第一安装孔与第一连接孔相连通，因此锁紧件可以穿过第一安装孔，第二连接柱上设置有第二安装孔，第二安装孔与第三连接孔相连接，因此锁紧件可以穿过第二安装孔。在对变频器的操作器进行装配的过程中，锁紧件依次穿过第一连接孔、第一安装孔、第二连接孔、第二安装孔和第三连接孔，从而将第一外壳、控制组件和第二外壳相连接。

第一连接柱和第二连接柱能够对控制组件进行夹持，使得控制组件不易相对第一外壳以及第二外壳晃动，有利于提高控制组件的安装稳定性。

在一种可能的应用中，第一连接柱与第一外壳一体成型，第二连接柱与第二外壳一体成型。

在上述任一技术方案中，变频器的操作器还包括：限位柱，设于第二外壳；限位槽，设于控制组件，限位柱插接于限位槽内。

在该技术方案中，在第二外壳上设置有限位柱，限位柱能够与控制组件上的限位槽相配合。

在控制组件与第一外壳以及第二外壳进行装配的情况下，限位柱能够插入至限位孔内，一方面，限位柱和限位孔相互配合，能够实现对控制组件的预定位，能够使得锁紧件可以准确地穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。另一方面，限位柱对控制组件起到限位的作用，避免控制组件相对第一外壳以及第二外壳晃动，有利于提高控制组件的安装稳定性。

在一种可能的应用中，限位柱与第二外壳为一体成型结构。

在上述任一技术方案中，变频器的操作器还包括：卡接部，设于第一外壳，控制组件与卡接部相连接。

在该技术方案中，第一外壳上设置有卡接部，卡接部能够与控制组件相配合。

在控制组件与第一外壳以及第二外壳进行装配的情况下，卡接部能够与控制组件相卡接，一方面，卡接部与控制组件相互配合，能够实现对控制组件的预固定，能够使得锁紧件可以准确地穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。另一方面，卡接部对控制组件起到限位的作用，避免控制组件相对第一外壳以及第二外壳晃动，有利于提高控制组件的安装稳定性。

在一种可能的应用中，卡接部与第一外壳为一体成型结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的实施例中变频器的操作器的爆炸图；

图2示出了本实用新型的实施例中变频器的操作器的正面结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例中变频器的操作器的背面结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例中第一外壳的结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例中第二外壳的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110第一通孔，120第一外壳，130第二外壳，131第三连接孔，140第一避让孔，150第二避让孔，160薄膜按键，170穿线孔，180连接端子，200控制组件，210指示灯，220第二连接孔，230限位槽，240显示屏，250电路板，300薄膜开关面板，310第二通孔，400聚光部，500第一连接柱，600第二连接柱，700限位柱，800卡接部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型的一些实施例提供的变频器的操作器。

结合图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，提出了一种变频器的操作器，包括：第一外壳120、第二外壳130、控制组件200和薄膜开关面板300。第二外壳130可拆卸地连接于第一外壳120，第一外壳120和第二外壳130之间形成安装腔。控制组件200位于安装腔内，控制组件200包括显示屏240和电路板250。薄膜开关面板300设于第一外壳120的外侧，薄膜开关面板300与电路板250电连接，第一外壳120上设置有第一避让孔140，薄膜开关面板300上设置有第二避让孔150和多个凸起的薄膜按键160，第一避让孔140和第二避让孔150对应显示屏240设置。

本实施例提供的变频器的操作器，第二外壳130能够拆装于第一外壳120，因此第一外壳120和第二外壳130为分体式结构。在控制组件200发生异常的情况下，可以将第二外壳130拆卸于第一外壳120，方便工作人员对控制组件200进行维修或更换。在控制组件200发生损坏的情况下，不需要对整个变频器的操作器进行更换，能够降低变频器的操作器的维护成本。

同理，也可以对第一外壳120或第二外壳130进行更换。

安装腔为其它部件的安装提供空间，具体地，控制组件200安装在安装腔内，第一外壳120以及第二外壳130对控制组件200起到保护的作用，避免控制组件200与外界部件接触，能够降低控制组件200的损坏率。

在第一外壳120上安装有薄膜开关面板300，薄膜开关面板300与控制组件200电连接。用户通过对薄膜开关面板300上的薄膜按键160进行按动，变频器的操作器能够实现相应的控制功能。薄膜开关面板300上的薄膜按键160为凸起状结构，用户在对薄膜按键160进行按动时，不容易发生打滑的情况发生，而且，凸起状的薄膜按键160能够起到明显的标识作用，用户能够清楚地区分不同的薄膜按键160，避免误触的情况发生，通过在第一外壳120上设置薄膜按键160，有利于提高用户对变频器的操作器的使用便利性。

薄膜开关面板300具有较好的防水、防尘的优点，因此设置有薄膜开关面板300的变频器的操作器的防护等级较高，提高变频器的操作器的可靠性。

相比于相关技术中的贴膜开关和硅胶按键开关，本实用新型中通过在第一外壳120上设置薄膜开关面板300，能够减少安装腔内与相关技术中的开关适配的结构，有利于提高空间利用率，而且，通过减少第一外壳120和第二外壳130内的零部件，能够减小第一外壳120和第二外壳130的体积，从而节省第一外壳120和第二外壳130材料和成本。

第一避让孔140和第二避让孔150与显示屏240对应设置，避免第一外壳120与薄膜开关面板300对显示屏240造成遮挡。

在上述实施例中，变频器的操作器还包括：柔性电路板(图中未示出)，第一外壳120上设有穿线孔170，柔性电路板穿过穿线孔170，柔性电路板的两端分别与控制组件200和薄膜开关面板300电连接，薄膜开关面板300覆盖穿线孔170。

在该实施例中，柔性电路板分别与控制组件200和薄膜开关面板300电连接，用户对薄膜开关面板300进行按动之后，薄膜开关面板300通过柔性电路板将信号传输至控制组件200，使得控制组件200可以实现相应的控制功能。

第一外壳120上加工成型有穿线孔170，柔性电路板的一端穿过穿线孔170后与薄膜开关面板300相连接，在将薄膜开关面板300连接于第一外壳120的情况下，薄膜开关面板300能够覆盖穿线孔170，因此薄膜开关面板300能够对穿线孔170进行遮挡，既能够避免穿线孔170影响产生的外观，也能够对穿线孔170起到封闭的作用，避免灰尘、液体等通过穿线孔170进入第一外壳120内部，提高第一外壳120的密封性。

在上述任一实施例中，薄膜开关面板300粘接于第一外壳120。

在该实施例中，薄膜开关面板300通过粘接的方式固定于第一外壳120，因此，在将薄膜开关面板300固定于第一外壳120时，不需要在第一外壳120和薄膜开关面板300上加工成型用于连接的装配孔，能够避免对第一外壳120或薄膜开关面板300的结构造成破坏，不仅保证第一外壳120的结构稳定性，还能够保证薄膜开关面板300的功能稳定性。

薄膜开关面板300和第一外壳120之间通过粘胶进行连接，粘胶对第一外壳120和薄膜开关面板300之间的间隙进行密封，从而可以提高第一外壳120和薄膜开关面板300之间的密封性能，能够进一步提高变频器的操作器的防护等级，避免水或灰尘进入第一外壳120和薄膜开关面板300之间。

如图1所示，在上述任一实施例中，控制组件200包括：指示灯210。第一外壳120上设有第一通孔110，薄膜开关面板300上设有第二通孔310，第一通孔110与指示灯210相对设置，第一通孔110和第二通孔310相连通。

在该实施例中，控制组件200上设置有指示灯210，指示灯210用于起到标识、提醒等作用。

在第一外壳120上设置有第一通孔110，第一通孔110与指示灯210相对设置，因此第一通孔110能够对指示灯210进行避让，避免第一外壳120对指示灯210造成遮挡。第一通孔110和第二通孔310相连通，因此第二通孔310也能够对指示灯210进行避让，避免薄膜开关面板300对指示灯210造成遮挡。变频器的操作器在运行过程中，指示灯210发出的灯光能够穿过第一通孔110和第二通孔310，工作人员可以通过不同指示灯210的发光状态确定变频器的操作器的控制模式或运行状态。

结合图1和图4所示，在上述任一实施例中，变频器的操作器还包括：聚光部400，聚光部400设于第一外壳120，且聚光部400与控制组件200相接触，指示灯210的一部分伸入聚光部400内。

在该实施例中，在第一外壳120上设置有聚光部400，聚光部400设置在第一外壳120中朝向薄膜开关面板300的一侧，指示灯210的一部分能够伸入聚光部400内，聚光部400对指示灯210发出的光线起到汇聚的作用，使得指示灯210发出的灯光可以经过聚光部400的汇聚作用而导出，工作人员可以观察到光线较强的灯光，从而使得指示灯210可以起到明显的标识作用。

在变频器的操作器完成装配的情况下，聚光部400与控制组件200相接触，避免聚光部400和控制组件200之间出现缝隙，进一步避免漏光的情况发生，确保指示灯210发出的光线可以穿过第一通孔110和第二通孔310后发出。

在上述任一实施例中，电路板250中相背离的两侧均设置有电子器件。

在该技术方案中，电路板250的两侧均设置电子器件，能够充分利用电路板250上的空间，提高空间利用率，而且电路板250上不同侧的电子器件能够分别与第一外壳120以及第二外壳130上的电元件实现连接，提高装配便利性。

在上述任一技术方案中，第二外壳130的外侧设置有连接端子180，连接端子180用于通过线缆与变频器电连接。

在该技术方案中，在第二外壳130上设置连接端子180，能够便利地将线缆连接于连接端子180，从而提高操作器和变频器的连接便利性。

结合图1和图3所示，在上述任一实施例中，第一外壳120上设有第一连接孔，控制组件200上设有第二连接孔220，第二外壳130上设有第三连接孔131。变频器的操作器还包括：锁紧件、第一连接柱500和第二连接柱600，锁紧件穿过第一连接孔、第二连接孔220和第三连接孔131，以将第一外壳120、控制组件200和第二外壳130相连接。第一连接柱500设于第一外壳120，第一连接柱500上设有第一安装孔，第一安装孔与第一连接孔相连通。第二连接柱600设于第二外壳130，第二连接柱600上设有第二安装孔，第二安装孔与第三连接孔131相连通，第一连接柱500和第二连接柱600夹持控制组件200。

在该实施例中，在第一外壳120上加工成型有第一连接孔，在控制组件200上加工成型有第二连接孔220，在第二外壳130上加工成型有第三连接孔131。锁紧件可以穿过第一连接孔、第二连接孔220和第三连接孔131，从而既可以实现控制组件200、第一外壳120和第二外壳130的连接，通过一个锁紧件将第一外壳120、控制组件200和第二外壳130进行锁定，简化了变频器的操作器的结构，减少了装配步骤。

示例性地，第一连接孔和第二连接孔220可以为通孔，第三连接孔131为螺纹孔，锁紧件可以为螺钉，螺钉穿过第一连接孔和第二连接孔220后与第三连接孔131相连接。或者，锁紧件为销钉，第三连接孔131为销控。

在第一外壳120上设置有第一连接柱500，在第二外壳130上设置有第二连接柱600，其中，第一连接柱500上设置有第一安装孔，第一安装孔与第一连接孔相连通，因此锁紧件可以穿过第一安装孔，第二连接柱600上设置有第二安装孔，第二安装孔与第三连接孔131相连接，因此锁紧件可以穿过第二安装孔。在对变频器的操作器进行装配的过程中，锁紧件依次穿过第一连接孔、第一安装孔、第二连接孔220、第二安装孔和第三连接孔131，从而将第一外壳120、控制组件200和第二外壳130相连接。

第一连接柱500和第二连接柱600能够对控制组件200进行夹持，使得控制组件200不易相对第一外壳120以及第二外壳130晃动，有利于提高控制组件200的安装稳定性。

在一种可能的应用中，第一连接柱500与第一外壳120一体成型，第二连接柱600与第二外壳130一体成型。

结合图1和图5所示，在上述任一实施例中，变频器的操作器还包括：限位柱700和限位槽230，限位柱700设于第二外壳130，限位槽230设于控制组件200，限位柱700插接于限位槽230内。

在该实施例中，在第二外壳130上设置有限位柱700，限位柱700能够与控制组件200上的限位槽230相配合。

在控制组件200与第一外壳120以及第二外壳130进行装配的情况下，限位柱700能够插入至限位孔内，一方面，限位柱700和限位孔相互配合，能够实现对控制组件200的预定位，能够使得锁紧件可以准确地穿过第一连接孔、第二连接孔220和第三连接孔131。另一方面，限位柱700对控制组件200起到限位的作用，避免控制组件200相对第一外壳120以及第二外壳130晃动，有利于提高控制组件200的安装稳定性。

在一种可能的应用中，限位柱700与第二外壳130为一体成型结构。

结合图1和图4所示，在上述任一实施例中，变频器的操作器还包括：卡接部800，卡接部800设于第一外壳120，控制组件200与卡接部800相连接。

在该实施例中，第一外壳120上设置有卡接部800，卡接部800能够与控制组件200相配合。

在控制组件200与第一外壳120以及第二外壳130进行装配的情况下，卡接部800能够与控制组件200相卡接，一方面，卡接部800与控制组件200相互配合，能够实现对控制组件200的预固定，能够使得锁紧件可以准确地穿过第一连接孔、第二连接孔220和第三连接孔131。另一方面，卡接部800对控制组件200起到限位的作用，避免控制组件200相对第一外壳120以及第二外壳130晃动，有利于提高控制组件200的安装稳定性。

在一种可能的应用中，卡接部800与第一外壳120为一体成型结构。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变频器的操作器，其特征在于，包括：

第一外壳；

第二外壳，所述第二外壳可拆卸地连接于所述第一外壳，所述第一外壳和所述第二外壳之间形成安装腔；

控制组件，位于所述安装腔内，所述控制组件包括显示屏和电路板；

薄膜开关面板，设于所述第一外壳的外侧，所述薄膜开关面板与所述电路板电连接，所述第一外壳上设置有第一避让孔，所述薄膜开关面板上设置有第二避让孔和多个凸起的薄膜按键，所述第一避让孔和所述第二避让孔对应所述显示屏设置。

2.根据权利要求1所述的变频器的操作器，其特征在于，还包括：

柔性电路板，所述第一外壳上设有穿线孔，所述柔性电路板穿过所述穿线孔，所述柔性电路板的分别与所述控制组件和所述薄膜开关面板电连接，所述薄膜开关面板覆盖所述穿线孔。

3.根据权利要求1所述的变频器的操作器，其特征在于，

所述薄膜开关面板粘接于所述第一外壳。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的变频器的操作器，其特征在于，

所述电路板上设置有指示灯；

所述第一外壳上设有第一通孔，所述薄膜开关面板上设有第二通孔，所述第一通孔与所述指示灯相对设置，所述第一通孔和所述第二通孔相连通。

5.根据权利要求4所述的变频器的操作器，其特征在于，还包括：

聚光部，设于所述第一外壳，所述聚光部与所述控制组件相接触，所述指示灯的一部分伸入所述聚光部内。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的变频器的操作器，其特征在于，

所述电路板中相背离的两侧均设置有电子器件。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的变频器的操作器，其特征在于，

所述第二外壳的外侧设置有连接端子，所述连接端子用于通过线缆与所述变频器电连接。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的变频器的操作器，其特征在于，

所述第一外壳上设有第一连接孔，所述控制组件上设有第二连接孔，所述第二外壳上设有第三连接孔；

所述变频器的操作器还包括：

锁紧件，所述锁紧件穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔，以将所述第一外壳、所述控制组件和所述第二外壳相连接；

第一连接柱，设于所述第一外壳，所述第一连接柱上设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一连接孔相连通；

第二连接柱，设于所述第二外壳，所述第二连接柱上设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第三连接孔相连通，所述第一连接柱和所述第二连接柱夹持所述控制组件。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的变频器的操作器，其特征在于，还包括：

限位柱，设于所述第二外壳；

限位槽，设于所述控制组件，所述限位柱插接于所述限位槽内。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的变频器的操作器，其特征在于，还包括：

卡接部，设于所述第一外壳，所述控制组件与所述卡接部相连接。

Images