CN215005675U - 盒式设备老化台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盒式设备老化台车，属于盒式设备老化测试工装技术领域。本实用新型包括台车设备承载板，台车设备承载板安装于台车机架上，台车设备承载板的上表面沿着台车设备承载板的长度方向呈直线排布地间隔设置有多个设备安装区，在相邻两个设备安装区之间的区域设置有风扇。本实用新型通过风扇可以形成竖向隔离风墙，避免前一设备吹出来的热气流直接进入后一设备，以保证老化测试的正常进行。本实用新型可解决叠加放置多台设备存在的扰流问题，可提高单位台车老化测试设备数量，提高老化台车空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盒式设备老化台车，属于盒式设备老化测试工装技术领域。
背景技术
高温老化房是老化试验的常用设备，广泛用于电子、电脑、通讯等领域，高可靠性要求的电子产品通常每一件在出厂前都要进行老化测试。盒式设备市场需求量较大，属于可靠性要求高的通讯领域产品，为保证产品质量，每台设备在出厂前都要经过高温老化测试。高温老化测试时需要将盒式设备(如盒式路由器、盒式交换机、盒式服务器等)置放在专用于老化测试的老化台车上。
盒式设备前面板电口、光口需外接测试工装，前面板含设备状态指示灯，测试中需观察设备状态及调整测试工装，设备摆放要求前面板朝外侧，设备分别对齐台车四个角落形成四个放置点(见图1)，图1中箭头所示方向为老化测试设备的风向，设备一般采用左侧进风，右侧出风设计。当设备功耗较大或者各放置点叠加放置多台设备时存在扰流问题，第二设备的进风侧正对第一设备的出风侧，第四设备的进风侧正对第三设备的出风侧，导致第二设备和第四设备的进风侧温度明显偏高，影响测试的准确性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种盒式设备老化台车，以解决当设备功耗较大或者各放置点叠加放置多台设备时存在的扰流问题。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：盒式设备老化台车，包括台车设备承载板，台车设备承载板安装于台车机架上，台车设备承载板的上表面沿着台车设备承载板的长度方向呈直线排布地间隔设置有多个设备安装区，在相邻两个设备安装区之间的区域设置有风扇。
进一步的是：台车设备承载板的上表面沿水平向设置；风扇的出风方向由下往上沿竖向设置。
进一步的是：沿着台车设备承载板的长度方向呈同一直线排布的多个设备安装区为一组，台车设备承载板的上表面沿着台车设备承载板的宽度方向间隔设置有两组设备安装区。
进一步的是：台车设备承载板的上表面设置有用于检测老化测试设备进风温度的温度传感器，风扇和温度传感器均与控制器电气连接。
本实用新型的有益效果是：在实施时，老化测试设备可按传统排布方式设置在台车设备承载板上，以背景技术所述的四台设备呈矩形布置为例，本实用新型在第二设备的进风侧和第一设备的出风侧之间的区域对应设置有风扇，在第四设备的进风侧和第三设备的出风侧之间的区域对应设置有风扇，通过风扇可以对第一设备吹出来的热气流和第三设备吹出来的热气流产生扰流作用，避免热气流直接进入第二设备和第四设备，以保证老化测试的正常进行。本实用新型可解决叠加放置多台设备存在的扰流问题，可提高单位台车老化测试设备数量，提高老化台车空间利用率。
附图说明
图1为现有技术中的盒式设备老化台车的测试工况示意图；
图2为本实用新型在实施时的结构示意图；
图3为本实用新型的温度控制组网图；
图4为本实用新型的电气控制原理示意图。
图中零部件标记：1-台车设备承载板，101-第一设备，102-第二设备，103-第三设备，104-第四设备，2-台车机架，3-风扇，4-温度传感器，5-控制器，6-工装交换机，7-AV电源插排；L-火线接入端，N-零线接入端，KA1-继电器，K-控制开关，K1-电源开关，K2-按键开关。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示，本实用新型包括台车设备承载板1，台车设备承载板1安装于台车机架2上，台车设备承载板1的上表面沿着台车设备承载板1的长度方向呈直线排布地间隔设置有多个设备安装区，在相邻两个设备安装区之间的区域设置有风扇3。以图2中所示的前排设备安装区为例，第一设备101和第二设备102均采用左侧进风、右侧出风设计，第二设备的进风侧102正对第一设备101的出风侧，本实用新型在第二设备102的进风侧和第一设备101的出风侧之间的区域对应设置有风扇3，通过风扇3可以对第一设备101吹出来的热气流产生扰流作用，避免热气流直接进入第二设备102，以保证老化测试的正常进行。
为提高老化台车的空间利用率，老化测试设备可以排列成两排，具体地，沿着台车设备承载板1的长度方向呈同一直线排布的多个设备安装区为一组，台车设备承载板1的上表面沿着台车设备承载板1的宽度方向间隔设置有两组设备安装区。以图2中所示的实施例为例，在第四设备104的进风侧和第三设备103的出风侧之间的区域同样设置有风扇3，通过风扇3可以对第三设备103吹出来的热气流产生扰流作用，避免热气流直接进入第四设备104，以保证老化测试的正常进行。可以理解的是，风扇3的数量和规格可以根据具体工况进行选择。
为便于老化测试设备的平稳设置，台车设备承载板1的上表面沿水平向设置；为提高风扇3的扰流效果，风扇3的出风方向由下往上沿竖向设置。以图2中所示的实施例为例，风扇3启动时，台车中心位置形成竖向隔离风墙将台车中心温度稳定在老化测试温度允许偏差范围内。
风扇3的运行可以通过人工控制，也可以设计相应的控制模块自动控制，优选采用自动控制的方式，台车设备承载板1的上表面设置有用于检测老化测试设备进风温度的温度传感器4，风扇3和温度传感器4均与控制器5电气连接。可以理解的是，风扇3与温度传感器4的控制程序为现有成熟技术，以图2中所示的实施例为例，可参照图3和图4所示的原理图实施。实施时，供电线路先经过温度控制模块内的开关，再提供给风扇3供电，温度控制模块内的温控单元实时采集台车中心温度传感器4的温度，当此温度达到老化测试温度允许偏差设定的上限时，温控单元输出信号，风扇3的供电线路开关闭合，风扇3通电启动。
Claims (4)
1.盒式设备老化台车，包括台车设备承载板(1)，台车设备承载板(1)安装于台车机架(2)上，台车设备承载板(1)的上表面沿着台车设备承载板(1)的长度方向呈直线排布地间隔设置有多个设备安装区，其特征在于：在相邻两个设备安装区之间的区域设置有风扇(3)。
2.如权利要求1所述的盒式设备老化台车，其特征在于：台车设备承载板(1)的上表面沿水平向设置；风扇(3)的出风方向由下往上沿竖向设置。
3.如权利要求1所述的盒式设备老化台车，其特征在于：沿着台车设备承载板(1)的长度方向呈同一直线排布的多个设备安装区为一组，台车设备承载板(1)的上表面沿着台车设备承载板(1)的宽度方向间隔设置有两组设备安装区。
4.如权利要求1至3中任一项所述的盒式设备老化台车，其特征在于：台车设备承载板(1)的上表面设置有用于检测老化测试设备进风温度的温度传感器(4)，风扇(3)和温度传感器(4)均与控制器(5)电气连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121671502.9U CN215005675U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 盒式设备老化台车 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121671502.9U CN215005675U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 盒式设备老化台车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215005675U true CN215005675U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79124238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121671502.9U Active CN215005675U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 盒式设备老化台车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215005675U (zh) |
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2021
- 2021-07-22 CN CN202121671502.9U patent/CN215005675U/zh active Active
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