CN215002935U - 一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于氧化铝生产技术领域，提供了一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，焙烧炉主体焙烧炉主体前端面设有焙烧炉主体保温门，焙烧炉主体焙烧炉主体上端中间位置设有焙烧炉主体自动下料仓，焙烧炉主体自动下料仓内部设有焙烧炉主体旋转柱，焙烧炉主体焙烧炉主体左右两侧面上沿位置对称分布有四枚温度检测器，首先由于本实用新型设有自动下料仓以及温度检测器，并与外部控制装置相连，实现了焙烧炉的数字化管理，降低了人力成本以及作业危险性；其次由于本实用新型设有四个温度检测窗以及四个温度检测器，可以更好的监测炉内的温度，并调整放料进度。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化铝生产技术领域，尤其涉及一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置。
背景技术
焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。
当今社会随着科学技术的发展，以及人们对于高品质生活的追求，人们开始广泛的在氧化铝生产过程中，使用焙烧作业，而在焙烧作业中焙烧炉尤为关键，现有的焙烧炉技术相对成熟，但在实际使用中仍存在部分缺陷，如现有焙烧炉仍采用人工调整的方式在作业，由于人工操作多只能凭借经验来判断温度和原料的情况，导致了焙烧质量起伏较大，故现急需一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置
实用新型内容
本实用新型提供一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，旨在解决由于人工操作多只能凭借经验来判断温度和原料的情况，导致了焙烧质量起伏较大的问题。
本实用新型是这样实现的，一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，包括焙烧炉主体、保温门、自动下料仓、温度检测器以及旋转柱，其特征在于：所述焙烧炉主体前端面设有所述保温门，所述焙烧炉主体上端中间位置设有所述自动下料仓，所述自动下料仓内部设有所述旋转柱，所述焙烧炉主体左右两侧面上沿位置对称分布有四枚温度检测器。
更进一步地，所述焙烧炉主体包括上入料口、前入料口、液压滑轨、滑轨液压机、隔温架以及温度检测窗，所述入料口位于所述焙烧炉主体上端面中间位置，所述入料口与所述自动下料仓相互配合，所述前入料口位于所述焙烧炉主体前端面中间位置，所述液压滑轨位于所述前入料口两侧，所述液压滑轨与所述保温门相互配合，所述液压滑轨背面设有所述滑轨液压机，所述隔温架位于所述焙烧炉主体下端面，所述温度检测窗位于所述焙烧炉主体左右两侧外壁上沿位置，所述温度检测窗与所述温度检测器相互配合。
更进一步地，所述自动下料仓包括原料仓、旋转控制仓、出口仓、原料入口、旋转电机以及原料出口，所述自动下料仓由上之下依次为所述原料仓、所述旋转控制仓以及所述出口仓三者之间为相通大道，所述原料仓上端设有所述原料入口，所述旋转控制仓前端面位置设有所述旋转电机，所述旋转控制仓内部设有所述旋转柱，所述旋转柱与所述旋转电机的相互配合，所述出口仓下端面设有所述原料出口。
更进一步地，所述旋转柱包括旋转出口以及连接口，所述旋转柱弧形侧面中间位置设有旋转出口，所述旋转柱上端面设有中心位置所述连接口，所述连接口与所述旋转电机相互配合。
更进一步地，所述隔温架高度为15CM。
更进一步地，所述滑轨液压机与所述焙烧炉主体的连接方式为螺栓连接。
更进一步地，所述焙烧炉主体、所述滑轨液压机、所述旋转电机以及所述温度检测器与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设有自动下料仓以及温度检测器，并与外部控制装置相连，实现了焙烧炉的数字化管理，降低了人力成本以及作业危险性；其次由于本实用新型设有四个温度检测窗以及四个温度检测器，可以更好的监测炉内的温度，并调整放料进度。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图；
图2是本实用新型的焙烧炉主体示意图；
图3是本实用新型的自动下料仓示意图；
图4是本实用新型的旋转柱示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-图4，本实用新型为一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，包括烘焙炉主体1、保温门2、自动下料仓3、温度检测器4以及旋转柱5，其特征在于：烘焙炉主体1前端面设有保温门2，烘焙炉主体1上端中间位置设有自动下料仓3，自动下料仓3内部设有旋转柱5，烘焙炉主体1左右两侧面上沿位置对称分布有四枚温度检测器4。
烘焙炉主体1包括上入料口101、前入料口102、液压滑轨103、滑轨液压机104、隔温架105以及温度检测窗106，入料口101位于烘焙炉主体1上端面中间位置，入料口101与自动下料仓3相互配合，前入料口102位于烘焙炉主体1前端面中间位置，液压滑轨103位于前入料口102两侧，液压滑轨103与保温门2相互配合，液压滑轨103背面设有滑轨液压机104，隔温架105位于烘焙炉主体1下端面，温度检测窗106位于烘焙炉主体1左右两侧外壁上沿位置，温度检测窗106与温度检测器4相互配合。
自动下料仓3包括原料仓301、旋转控制仓302、出口仓303、原料入口304、旋转电机305以及原料出口306，自动下料仓3由上之下依次为原料仓301、旋转控制仓302以及出口仓303三者之间为相通大道，原料仓301上端设有原料入口304，旋转控制仓302前端面位置设有旋转电机305，旋转控制仓302内部设有旋转柱5，旋转柱5与旋转电机305的相互配合，出口仓303下端面设有原料出口306。
旋转柱5包括旋转出口501以及连接口502，旋转柱5弧形侧面中间位置设有旋转出口501，旋转柱5上端面设有中心位置连接口502，连接口502与旋转电机305相互配合。
隔温架105高度为15CM，防止损伤底面，便于工作人员操作。
滑轨液压机104与烘焙炉主体1的连接方式为螺栓连接，螺栓连接稳定性高，拆卸方便有利于后期使用的检测以及维护。
焙烧炉主体1、滑轨液压机104、旋转电机305以及温度检测器4与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制，可实现数字化作业。
本实用新型的工作原理为：首先为设备通电后，操作外部装置控制旋转电机305使得旋转出口501朝上，然后先将本分原料加入到烘焙炉主体1中，然后按照需求将待加入的原料装入自动下料仓3中，然后开启烘焙炉主体1开始焙烧，然后根据温度检测器4监测的温度情况操作外部装置控制旋转电机305，分步将待加入的原料加入到烘焙炉主体1中，待作业完成后打开保温门2将成品拿出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，包括焙烧炉主体(1)、保温门(2)、自动下料仓(3)、温度检测器(4)以及旋转柱(5)，其特征在于：所述焙烧炉主体(1)前端面设有所述保温门(2)，所述焙烧炉主体(1)上端中间位置设有所述自动下料仓(3)，所述自动下料仓(3)内部设有所述旋转柱(5)，所述焙烧炉主体(1)左右两侧面上沿位置对称分布有四枚温度检测器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，其特征在于：所述焙烧炉主体(1)包括上入料口(101)、前入料
口(102)、液压滑轨(103)、滑轨液压机(104)、隔温架(105)以及温度检测窗(106)，所述入料口(101)位于所述焙烧炉主体(1)上端面中间位置，所述入料口(101)与所述自动下料仓(3)相互配合，所述前入料口(102)位于所述焙烧炉主体(1)前端面中间位置，所述液压滑轨(103)位于所述前入料口(102)两侧，所述液压滑轨(103)与所述保温门(2)相互配合，所述液压滑轨(103)背面设有所述滑轨液压机(104)，所述隔温架(105)位于所述焙烧炉主体(1)下端面，所述温度检测窗(106)位于所述焙烧炉主体(1)左右两侧外壁上沿位置，所述温度检测窗(106)与所述温度检测器(4)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，其特征在于：所述自动下料仓(3)包括原料仓(301)、旋转控制仓(302)、出口仓(303)、原料入口(304)、旋转电机(305)以及原料出口(306)，所述自动下料仓(3)由上之下依次为所述原料仓(301)、所述旋转控制仓(302)以及所述出口仓(303)三者之间为相通大道，所述原料仓(301)上端设有所述原料入口(304)，所述旋转控制仓(302)前端面位置设有所述旋转电机(305)，所述旋转控制仓(302)内部设有所述旋转柱(5)，所述旋转柱(5)与所述旋转电机(305)的相互配合，所述出口仓(303)下端面设有所述原料出口(306)。
4.根据权利要求1或3所述的一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，其特征在于：所述旋转柱(5)包括旋转出口(501)以及连接口(502)，所述旋转柱(5)弧形侧面中间位置设有旋转出口(501)，所述旋转柱(5)上端面设有中心位置所述连接口(502)，所述连接口(502)与所述旋转电机(305)相互配合。
5.根据权利要求2所述的一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，其特征在于：所述隔温架(105)高度为15CM。
6.根据权利要求2所述的一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，其特征在于：所述滑轨液压机(104)与所述焙烧炉主体(1)的连接方式为螺栓连接。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置，其特征在于：所述焙烧炉主体(1)、所述滑轨液压机(104)、所述旋转电机(305)以及所述温度检测器(4)与外部电源以及外部控制装置相连，并受外部控制装置控制。
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| CN202120601013.XU CN215002935U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种氧化铝生产过程中焙烧炉自动下料温度控制装置 |
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2021
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