CN215002871U - 一种隧道窑用余热回收利用发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道窑用余热回收利用发电装置，属于隧道窑技术领域，包括隧道窑，所述隧道窑的内部设置有固定板，所述固定板的下表面均匀设置有若干换热片，所述换热片的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的进水端固定连接有进水口，所述螺旋管的出水端固定连接有水汽混合出口，所述水汽混合出口与进水口之间设置有回流通道；所述水汽混合出口的上端固定连接有蒸气室，所述蒸气室的上侧壁设置有斯特林发电机组件，所述蒸气室的出气口固定连接蒸气出口，所述蒸气出口的上端设置有汽轮机发电组件，所述隧道窑的上侧壁设置为温差发电片，所述温差发电片电连接有温差发电组件。本实用新型，三种发电组件相结合，大大提高了能源的转化效率。

Description

一种隧道窑用余热回收利用发电装置

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种隧道窑用余热回收利用发电装置。

背景技术

传统的烘干隧道窑、焙烧隧道窑采用分体结构，热烟运行于烘干隧道窑与焙烧隧道窑中，当产品被送入窑炉后，需要顶车机和摆渡车(位于摆渡线上)各两台将产品在不同的生产窑炉中转换，而且同时设置送热风机和排风机，机械能消耗大，风机效率低；在此过程中，窑炉门需开合两次(每次约10分钟)，而测量结果显示，窑炉门每开合一次(10分钟)，窑内温度下降10℃，这就使得热量不能充分利用，关闭窑炉门后需要重新升温，耗能大，且因为窑炉的开合使部分热能及热烟直接进入大气中，对环境造成一定的热能及烟尘污染；而且传统隧道窑共同存在一个缺陷——余热利用率较低，除部分企业把余热用于原料烘干外，绝大多数企业没有把隧道窑烧制产品的冷却热量(温度高达800～1200℃)充分回收利用，从而造成大量的能源浪费和热源污染，这些问题都有待解决。

中国专利CN201120042325.8提出了烘干焙烧余热发电一体隧道窑，集烘干、预热、焙烧及余热发电四个工序于一体，结构简单，布置紧凑，不占用多余场地，无须改变工艺流程，利用余热发电装置将余热回收利用，一方面节能减排、增加了经济效益，另一方面把污染环境产品的余热回收保护了环境；由于减少了风机、顶车机、摆渡机的使用数量，因此能够减少机械使用及电能达50％；在操作中无多余的窑炉开合步骤，降低了炉内能耗，最大限度地利用了有限热量，既减少了热量散失环节，又避免了热力及粉尘的直接排放污染，但是该余热发电装置通过蒸气汽轮机进行发热，还有大量的热量没用利用，造成的余热损耗不可忽视。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种隧道窑用余热回收利用发电装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道窑用余热回收利用发电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括隧道窑，所述隧道窑的内部设置有固定板，所述固定板的下表面均匀设置有若干换热片，所述换热片的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的进水端固定连接有进水口，所述螺旋管的出水端固定连接有水汽混合出口，所述水汽混合出口与进水口之间设置有回流通道；

所述水汽混合出口的上端固定连接有蒸气室，所述蒸气室的上侧壁设置有斯特林发电机组件，所述蒸气室的出气口固定连接蒸气出口，所述蒸气出口的上端设置有汽轮机发电组件，所述隧道窑的上侧壁设置为温差发电片，所述温差发电片电连接有温差发电组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻所述换热片之间的距离相等，所述换热片均与隧道窑的左侧壁平行设置，有利于提高换热片的吸热效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水口的中部设置有第一止回阀，所述第一止回阀的出水端朝向螺旋管，防止螺旋管内部的水回流。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回流通道的内部设置有第二止回阀，所述第二止回阀的出水端朝向螺旋管，防止进水口内部的水回流。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水汽混合出口的中部设置气通阀，便于蒸气排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隧道窑的内部固定连接有支撑板，所述蒸气室与支撑板的上侧壁之间为固定连接，用于支撑蒸气室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斯特林发电机组件、汽轮机发电组件与温差发电组件的电源输出端均与储电设备相连接，便于储存电能。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板采用隔热板制成，提高余热利用效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该种隧道窑用余热回收利用发电装置设置了螺旋管以及若干换热片，能够充分利用隧道窑的余热，将螺旋管内的水转化为水蒸气，为被汽化的水蒸气通过回流通道重新进行换热，螺旋管以及若干换热片能够充分利用余热；

2、该种隧道窑用余热回收利用发电装置设置了斯特林发电机组件、汽轮机发电组件以及温差发电组件，通过斯特林发电机组件可以将热能转换为电能，汽轮机发电组件可以将蒸气的动能转化为电能，通过温差发电组件可以将温差势能转化为电能，三者结合，大大提高了能源的转化效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施条例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种隧道窑用余热回收利用发电装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种隧道窑用余热回收利用发电装置的螺旋管示意图；

图3是本实用新型一种隧道窑用余热回收利用发电装置的右侧示意图；

图4是本实用新型一种隧道窑用余热回收利用发电装置的水蒸气产生组件示意图；

图中：1、隧道窑；2、支撑板；3、固定板；4、换热片；5、进水口；6、第一止回阀；7、第二止回阀；8、回流通道；9、电磁阀；10、蒸气室；11、斯特林发电机组件；12、蒸气出口；13、汽轮机发电组件；14、螺旋管；15、水汽混合出口；16、温差发电组件；17、温差发电片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：包括隧道窑1，隧道窑1的内部设置有固定板3，固定板3的下表面均匀设置有若干换热片4，相邻换热片4之间的距离相等，换热片4均与隧道窑1的左侧壁平行设置，有利于提高换热片4的吸热效果，换热片4的内部设置有螺旋管14，螺旋管14的进水端固定连接有进水口5，进水口5的中部设置有第一止回阀6，第一止回阀6的出水端朝向螺旋管14，防止螺旋管14内部的水回流，螺旋管14的出水端固定连接有水汽混合出口15，水汽混合出口15的中部设置气通阀9，便于蒸气排出，水汽混合出口15与进水口5之间设置有回流通道8，回流通道8的内部设置有第二止回阀7，第二止回阀7的出水端朝向螺旋管14，防止进水口5内部的水回流，固定板3采用隔热板制成，提高余热利用效率。

隧道窑1的内部固定连接有支撑板2，蒸气室10与支撑板2的上侧壁之间为固定连接，用于支撑蒸气室10，水汽混合出口15的上端固定连接有蒸气室10，蒸气室10的上侧壁设置有斯特林发电机组件11，蒸气室10的出气口固定连接蒸气出口12，蒸气出口12的上端设置有汽轮机发电组件13，隧道窑1的上侧壁设置为温差发电片17，温差发电片17电连接有温差发电组件16，斯特林发电机组件11、汽轮机发电组件13与温差发电组件16的电源输出端均与储电设备相连接，便于储存电能。

本实用新型的工作原理：首先，向进水口5中通入水，水会在螺旋管14内部流动，吸收了隧道窑1热量的换热片4会将热量传递给螺旋管14中的水，部分水会吸收热量蒸发为蒸气进入蒸气室10内部，为水会通过回流通道8进入进水口5中再次进行换热，通过斯特林发电机组件11可以将蒸气室10内部的热能转换为电能，汽轮机发电组件13可以将蒸气的动能转化为电能，通过温差发电组件16可以将温差势能转化为电能，三者结合，大大提高了能源的转化效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隧道窑用余热回收利用发电装置，包括隧道窑(1)，其特征在于：所述隧道窑(1)的内部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面均匀设置有若干换热片(4)，所述换热片(4)的内部设置有螺旋管(14)，所述螺旋管(14)的进水端固定连接有进水口(5)，所述螺旋管(14)的出水端固定连接有水汽混合出口(15)，所述水汽混合出口(15)与进水口(5)之间设置有回流通道(8)；

所述水汽混合出口(15)的上端固定连接有蒸气室(10)，所述蒸气室(10)的上侧壁设置有斯特林发电机组件(11)，所述蒸气室(10)的出气口固定连接蒸气出口(12)，所述蒸气出口(12)的上端设置有汽轮机发电组件(13)，所述隧道窑(1)的上侧壁设置为温差发电片(17)，所述温差发电片(17)电连接有温差发电组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑用余热回收利用发电装置，其特征在于：相邻所述换热片(4)之间的距离相等，所述换热片(4)均与隧道窑(1)的左侧壁平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑用余热回收利用发电装置，其特征在于：所述进水口(5)的中部设置有第一止回阀(6)，所述第一止回阀(6)的出水端朝向螺旋管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种隧道窑用余热回收利用发电装置，其特征在于：所述回流通道(8)的内部设置有第二止回阀(7)，所述第二止回阀(7)的出水端朝向螺旋管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种隧道窑用余热回收利用发电装置，其特征在于：所述水汽混合出口(15)的中部设置气通阀(9)。

6.根据权利要求1所述的一种隧道窑用余热回收利用发电装置，其特征在于：所述隧道窑(1)的内部固定连接有支撑板(2)，所述蒸气室(10)与支撑板(2)的上侧壁之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种隧道窑用余热回收利用发电装置，其特征在于：所述斯特林发电机组件(11)、汽轮机发电组件(13)与温差发电组件(16)的电源输出端均与储电设备相连接。

8.根据权利要求1所述的一种隧道窑用余热回收利用发电装置，其特征在于：所述固定板(3)采用隔热板制成。

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