CN215002626U - 一种内部真空的连续盘式干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种内部真空的连续盘式干燥设备，解决了现有技术中的真空盘式干燥设备，由于物料盘都是固定不可移动的，这就会造成在进行存取物料时费时费力，进而大大影响了物料干燥的整体速率，降低了产能的问题。一种内部真空的连续盘式干燥设备，包括干燥罐，干燥罐的内侧设有承载杆，且承载杆的下部两侧均与干燥罐的内壁之间滑动连接，承载杆上滑动连接有若干个物料盘，所有的物料盘的内侧均固定连接有若干个放置框。本实用新型中提出的方式，通过物料盘的可拆卸效果，同时利用弧形板对物料进行稳固，不仅便于对物料进行存取，同时可以适用于不同大小的物料进行干燥工作，大大提高了物料干燥的整体速率。

Description

一种内部真空的连续盘式干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种内部真空的连续盘式干燥设备。

背景技术

在进行日常的生活生产中经常会使用到真空干燥设备，真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等食品干燥工作，在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热，在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，真空干燥设备包括内部真空的连续盘式干燥设备。

现有技术中的真空盘式干燥设备，由于物料盘都是固定不可移动的，这就会造成在进行存取物料时费时费力的问题，进而大大影响了物料干燥的整体速率，降低了产能，显得极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内部真空的连续盘式干燥设备，解决了现有技术中的真空盘式干燥设备，由于物料盘都是固定不可移动的，这就会造成在进行存取物料时费时费力，进而大大影响了物料干燥的整体速率，降低了产能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内部真空的连续盘式干燥设备，包括干燥罐，干燥罐的内侧设有承载杆，且承载杆的下部两侧均与干燥罐的内壁之间滑动连接，承载杆上滑动连接有若干个物料盘，所有的物料盘的内侧均固定连接有若干个放置框，且放置框的内侧两侧均设有弧形板，并且两个弧形板的一侧均通过挤压弹簧与放置框的内壁之间弹性连接，干燥罐的外壁一侧通过螺栓固定连接有真空泵，且真空泵的进气口与干燥罐之间相互连通，干燥罐的顶部通过铰链转动连接有真空盖板。

优选的，所有的物料盘的内壁上均固定连接有滑动块，且滑动块通过滑动槽与承载杆的外壁之间滑动连接，所有的物料盘的底部一侧均通过销轴转动连接有支杆，且物料盘的顶部一侧开设有配合支杆使用的限位槽。

优选的，所有的弧形板的底部均通过转轴转动连接有滑轮，所有的放置框内侧的两个弧形板相对的一侧均固定连接有凹凸板。

优选的，承载杆的下部两侧均固定连接有滑动板，且滑动板的一端通过滑轨与干燥罐的内壁之间滑动连接，干燥罐的底部固定连接有底座，且底座的底部四个拐角处均固定连接有万向轮。

优选的，承载杆的顶端设有螺纹杆，且承载杆的顶部开设有配合螺纹杆使用的螺纹槽。

优选的，干燥罐外壁一侧通过螺栓固定连接有风机，干燥罐的内壁一侧固定连接有风罩，风机的出风口处连通有风管，且风管的出风口贯穿干燥罐侧壁与风罩相互连通，风管上安装有风阀。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.本实用新型中的内部真空的连续盘式干燥设备进行使用时，首先将真空盖板打开，在将物料盘与承载杆进行套设之前，在物料盘上的放置框内进行放料，同时利用弧形板对物料进行稳固，同时可以存放不同大小的物料，这时再将物料盘与承载杆进行套设，同时利用支杆相邻的两个物料盘进行限位，最后再将承载杆连同物料盘放置在干燥罐内，利用真空泵将干燥罐内抽成真空状态，配合干燥罐对物料进行干燥工作，相对于现有技术中的真空盘式干燥设备，由于物料盘都是固定不可移动的，这就会造成在进行存取物料时费时费力，进而大大影响了物料干燥的整体速率，降低了产能的问题，本实用新型中提出的方式，通过物料盘的可拆卸效果，同时利用弧形板对物料进行稳固，不仅便于对物料进行存取，同时可以适用于不同大小的物料进行干燥工作，大大提高了物料干燥的整体速率。

2.利用风机进行的鼓风效果，不仅可以在干燥前期向干燥罐内通入热空气，同时在进行后期清理干燥罐时，可以将干燥罐内的水汽进行蒸发，便于对干燥罐进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的俯视结构图；

图4为本实用新型的A区域放大图。

图中：1、干燥罐；2、承载杆；3、真空盖板；4、物料盘；5、支杆；6、滑动板；7、真空泵；8、滑轨；9、底座；10、万向轮；11、放置框；12、弧形板；13、凹凸板；14、挤压弹簧；15、滑轮；16、限位槽；17、滑动块；18、滑动槽；19、螺纹杆；20、螺纹槽；21、风机；22、风罩；23、风管；24、风阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种内部真空的连续盘式干燥设备，包括干燥罐1，干燥罐1的内侧设有承载杆2，且承载杆2的下部两侧均与干燥罐1的内壁之间滑动连接，承载杆2上滑动连接有若干个物料盘4，所有的物料盘4的内侧均固定连接有若干个放置框11，且放置框11的内侧两侧均设有弧形板12，并且两个弧形板12的一侧均通过挤压弹簧14与放置框11的内壁之间弹性连接，干燥罐1的外壁一侧通过螺栓固定连接有真空泵7，且真空泵7的进气口与干燥罐1之间相互连通，干燥罐1的顶部通过铰链转动连接有真空盖板3，具体的，通过物料盘4的可拆卸效果，同时利用弧形板12对物料进行稳固，不仅便于对物料进行存取，同时可以适用于不同大小的物料进行干燥工作，大大提高了物料干燥的整体速率。

本方案具备以下工作过程：

本实用新型中的内部真空的连续盘式干燥设备进行使用时，首先将真空盖板3打开，在将物料盘4与承载杆2进行套设之前，在物料盘4上的放置框11内进行放料，同时利用弧形板12对物料进行稳固，同时可以存放不同大小的物料，这时再将物料盘4与承载杆2进行套设，最后再将承载杆2连同物料盘4放置在干燥罐1内，利用真空泵7将干燥罐1内抽成真空状态，配合干燥罐1对物料进行干燥工作。

根据上述工作过程可知：

通过物料盘4的可拆卸效果，同时利用弧形板12对物料进行稳固，不仅便于对物料进行存取，同时可以适用于不同大小的物料进行干燥工作，大大提高了物料干燥的整体速率。

进一步的，所有的物料盘4的内壁上均固定连接有滑动块17，且滑动块17通过滑动槽18与承载杆2的外壁之间滑动连接，所有的物料盘4的底部一侧均通过销轴转动连接有支杆5，且物料盘4的顶部一侧开设有配合支杆5使用的限位槽16，具体的，利用支杆5的底端插入到限位槽16中，用以对物料盘4进行限位。

进一步的，所有的弧形板12的底部均通过转轴转动连接有滑轮15，所有的放置框11内侧的两个弧形板12相对的一侧均固定连接有凹凸板13，具体的，利用滑轮15可以加强弧形板12的稳定性，利用凹凸板13可以加强弧形板12对物料夹持的紧固性。

进一步的，承载杆2的下部两侧均固定连接有滑动板6，且滑动板6的一端通过滑轨8与干燥罐1的内壁之间滑动连接，干燥罐1的底部固定连接有底座9，且底座9的底部四个拐角处均固定连接有万向轮10，具体的，利用滑动板6在滑轨8中进行哈滑动，进而可以加强承载杆2的稳定性。

进一步的，承载杆2的顶端设有螺纹杆19，且承载杆2的顶部开设有配合螺纹杆19使用的螺纹槽20，具有的，利用螺纹杆19可以对所以的物料盘4进行限位。

进一步的，干燥罐1外壁一侧通过螺栓固定连接有风机21，干燥罐1的内壁一侧固定连接有风罩22，风机21的出风口处连通有风管23，且风管23的出风口贯穿干燥罐1侧壁与风罩22相互连通，风管23上安装有风阀24，具体的，利用风机21进行的鼓风效果，不仅可以在干燥前期向干燥罐1内通入热空气，同时在进行后期清理干燥罐1时，可以将干燥罐1内的水汽进行蒸发，便于对干燥罐1进行清理。

综上所述，利用支杆5的底端插入到限位槽16中，用以对物料盘4进行限位，利用滑轮15可以加强弧形板12的稳定性，利用凹凸板13可以加强弧形板12对物料夹持的紧固性，利用滑动板6在滑轨8中进行哈滑动，进而可以加强承载杆2的稳定性，利用螺纹杆19可以对所以的物料盘4进行限位，利用风机21进行的鼓风效果，不仅可以在干燥前期向干燥罐1内通入热空气，同时在进行后期清理干燥罐1时，可以将干燥罐1内的水汽进行蒸发，便于对干燥罐1进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种内部真空的连续盘式干燥设备，包括干燥罐(1)，其特征在于，所述干燥罐(1)的内侧设有承载杆(2)，且承载杆(2)的下部两侧均与干燥罐(1)的内壁之间滑动连接，所述承载杆(2)上滑动连接有若干个物料盘(4)，所有的所述物料盘(4)的内侧均固定连接有若干个放置框(11)，且放置框(11)的内侧两侧均设有弧形板(12)，并且两个弧形板(12)的一侧均通过挤压弹簧(14)与放置框(11)的内壁之间弹性连接，所述干燥罐(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有真空泵(7)，且真空泵(7)的进气口与干燥罐(1)之间相互连通，所述干燥罐(1)的顶部通过铰链转动连接有真空盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种内部真空的连续盘式干燥设备，其特征在于，所有的所述物料盘(4)的内壁上均固定连接有滑动块(17)，且滑动块(17)通过滑动槽(18)与承载杆(2)的外壁之间滑动连接，所有的所述物料盘(4)的底部一侧均通过销轴转动连接有支杆(5)，且物料盘(4)的顶部一侧开设有配合支杆(5)使用的限位槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种内部真空的连续盘式干燥设备，其特征在于，所有的所述弧形板(12)的底部均通过转轴转动连接有滑轮(15)，所有的所述放置框(11)内侧的两个弧形板(12)相对的一侧均固定连接有凹凸板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种内部真空的连续盘式干燥设备，其特征在于，所述承载杆(2)的下部两侧均固定连接有滑动板(6)，且滑动板(6)的一端通过滑轨(8)与干燥罐(1)的内壁之间滑动连接，所述干燥罐(1)的底部固定连接有底座(9)，且底座(9)的底部四个拐角处均固定连接有万向轮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种内部真空的连续盘式干燥设备，其特征在于，所述承载杆(2)的顶端设有螺纹杆(19)，且承载杆(2)的顶部开设有配合螺纹杆(19)使用的螺纹槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种内部真空的连续盘式干燥设备，其特征在于，所述干燥罐(1)外壁一侧通过螺栓固定连接有风机(21)，所述干燥罐(1)的内壁一侧固定连接有风罩(22)，所述风机(21)的出风口处连通有风管(23)，且风管(23)的出风口贯穿干燥罐(1)侧壁与风罩(22)相互连通，所述风管(23)上安装有风阀(24)。

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