CN215002081U - 一种防火排烟结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道防火技术领域,公开了一种防火排烟结构,包括围成用于供烟气通过的排烟通道的管体、分别设于排烟通道内并能够在关闭状态和打开状态之间转动切换的多个防火阀体、与其中一个防火阀体连接的驱动机构,以及分别连接多个防火阀体的同步机构;多个防火阀体通过驱动机构和同步机构同步在关闭状态和打开状态之间切换;当多个防火阀体均处于关闭状态时,多个防火阀体组成封闭排烟通道的连续面;当多个防火阀体均处于打开状态时,相邻的防火阀体之间形成供烟气通过的间隙。本实用新型的防火排演结构防火时,防火性能良好,排烟时,排烟效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道防火技术领域,特别是涉及一种防火排烟结构。
背景技术
防火排烟结构被广泛应用于建筑领域中,其一般包括安装在排烟管道上的管体、安装在管体上的防火阀体以及控制防火阀体开启和关闭的控制器。
现有的防火排烟结构中,一般设置有多个防火阀体,并对多个防火阀体进行同时驱动开启和关闭。
然而,现有的防火排烟结构中,同时控制多个防火阀体开启和关闭的部件较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种部件简单且能够有效实现多个防火阀体同时开启和关闭的防火排烟结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防火排烟结构,包括围成用于供烟气通过的排烟通道的管体、分别设于所述排烟通道内并能够在关闭状态和打开状态之间转动切换的多个防火阀体、与其中一个所述防火阀体连接的驱动机构,以及分别连接多个所述防火阀体的同步机构;多个所述防火阀体通过所述驱动机构和所述同步机构同步在关闭状态和打开状态之间切换;当多个所述防火阀体均处于关闭状态时,多个所述防火阀体组成封闭所述排烟通道的连续面;当多个所述防火阀体均处于打开状态时,相邻的防火阀体之间形成供烟气通过的间隙。
进一步地,所述同步机构包括连接杆和与多个所述防火阀体一一对应的多个连接片;多个所述连接片分别固定连接在对应的所述防火阀体上,多个所述连接片分别具有枢接部;各所述连接片的枢接部与对应的所述防火阀体的旋转轴的距离相同;所述连接杆依次转动连接在多个所述连接片的枢接部上;所述驱动机构与其中一个所述防火阀体连接并驱动该所述防火阀体转动。
进一步地,还包括检测件;所述检测件设于所述排烟通道内且所述检测件的熔点为70℃-80℃;所述检测件与所述驱动机构电连接;当所述检测件熔断时,所述驱动机构通过所述同步机构同步驱动多个所述防火阀体分别转动切换至关闭状态。
进一步地,还包括与所述驱动机构连接的杆体;与所述驱动机构连接的所述防火阀体通过所述杆体与所述驱动机构连接;与所述驱动机构连接的所述防火阀体上具有用于容纳所述杆体的第一凹槽。
进一步地,还包括压紧片;所述压紧片上具有与所述第一凹槽适配的第二凹槽,所述压紧片铁设在与所述驱动机构连接的所述防火阀体上,所述第一凹槽和所述第二凹槽围成用于供所述杆体插入的圆形通道。
进一步地,所述压紧片和与所述驱动机构连接的所述防火阀体之间通过螺栓可拆卸式连接。
进一步地,所述驱动机构包括电机;所述电机具有与其中一个所述防火阀体连接的输出轴。
进一步地,所述驱动机构还包括用于驱动驱动所述输出轴旋转的摇杆。
进一步地,所述防火阀体的数量为两个。
进一步地,多个所述防火阀体分别呈板式结构;所述排烟通道呈矩形,各所述防火阀体的一侧边缘连接在所述排烟通道的一侧侧面上,各所述防火阀体的另一侧边缘连接在所述排烟通道的另一侧侧面上。
本实用新型实施例一种防火排烟结构与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的工作过程为:防火时,驱动机构驱动其中一个防火阀体切换至关闭状态,同步机构的对应连接片旋转,通过连接杆同步带动其它连接片,进而实现其它防火阀体在同步机构的作用下随着转动的防火阀体同步旋转,直至防火阀体都处于关闭状态下,此时,能够有效隔绝排烟通道内的火情。排烟时,类似于上述过程,将多个防火阀体分别转动切换至打开状态,使得相邻的放火阀体之间形成供烟气经过的间隙。
在排烟过程中,若出现烟气温度过高,则表明出现火情,则将熔断检测件,从而能够使得驱动机构驱动多个防火阀体同时切换至关闭状态,以避免火情向外延展。
在转动的过程中,压紧片能够稳固地将电机的输出轴固定在对应的防火阀体上,传动稳定。
综上,本实用新型实施例提供一种防火排烟结构,其一,防火时,防火性能良好,排烟时,排烟效果良好;其二,设置检测件能够自动检测火情的发生,自动切换将防火阀体至防火时的关闭状态;其三,传动稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的防火排烟结构的多个防火阀体均处于关闭状态时的俯视图。
图2是本实用新型实施例的防火排烟结构的多个防火阀体均处于关闭状态时的同步机构结构图。
图3是本实用新型实施例的防火排烟结构的多个防火阀体均处于打开状态时的俯视图。
图4是本实用新型实施例的防火排烟结构的多个防火阀体均处于打开状态时的同步机构结构图。
图5是本实用新型实施例的防火排烟结构的压紧片压紧杆体时的结构示意图。
图中,1、管体;2、防火阀体;3、驱动机构;31、电机;32、摇杆;4、同步机构;41、连接片;42、枢接部;43、连接杆;5、间隙;6、检测件;7、杆体;8、第一凹槽;9、压紧片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-5所示,本实用新型优选实施例的一种防火排烟结构,包括围成用于供烟气通过的排烟通道的管体1、分别设于所述排烟通道内并能够在关闭状态和打开状态之间转动切换的多个防火阀体2、与其中一个所述防火阀体2连接的驱动机构3,以及分别连接多个所述防火阀体2的同步机构4;多个所述防火阀体2通过所述驱动机构3和所述同步机构4同步在关闭状态和打开状态之间切换;当多个所述防火阀体2均处于关闭状态时,多个所述防火阀体2组成封闭所述排烟通道的连续面;当多个所述防火阀体2均处于打开状态时,相邻的防火阀体2之间形成供烟气通过的间隙5。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,所述同步机构4包括连接杆43和与多个所述防火阀体2一一对应的多个连接片41;多个所述连接片41分别固定连接在对应的所述防火阀体2上,多个所述连接片41分别具有枢接部42;各所述连接片41的枢接部42与对应的所述防火阀体2的旋转轴的距离相同;所述连接杆43依次转动连接在多个所述连接片41的枢接部42上;所述驱动机构3与其中一个所述防火阀体2连接并驱动该所述防火阀体2转动。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,还包括检测件6;所述检测件6设于所述排烟通道内且所述检测件6的熔点为70℃-80℃;所述检测件6与所述驱动机构3电连接;当所述检测件6熔断时,所述驱动机构3通过所述同步机构4同步驱动多个所述防火阀体2分别转动切换至关闭状态。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,还包括与所述驱动机构3连接的杆体7;与所述驱动机构3连接的所述防火阀体2通过所述杆体7与所述驱动机构3连接;与所述驱动机构3连接的所述防火阀体2上具有用于容纳所述杆体7的第一凹槽8。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,还包括压紧片9;所述压紧片9上具有与所述第一凹槽8适配的第二凹槽,所述压紧片9铁设在与所述驱动机构3连接的所述防火阀体2上,所述第一凹槽8和所述第二凹槽围成用于供所述杆体7插入的圆形通道。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,所述压紧片9和与所述驱动机构3连接的所述防火阀体2之间通过螺栓可拆卸式连接。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,所述驱动机构3包括电机31;所述电机31具有与其中一个所述防火阀体2连接的输出轴。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,所述驱动机构3还包括用于驱动驱动所述输出轴旋转的摇杆32。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,所述防火阀体2的数量为两个。
进一步地,在一种实施例中,如图1-5所示,多个所述防火阀体2分别呈板式结构;所述排烟通道呈矩形,各所述防火阀体2的一侧边缘连接在所述排烟通道的一侧侧面上,各所述防火阀体2的另一侧边缘连接在所述排烟通道的另一侧侧面上。
本实用新型的工作过程为:防火时,驱动机构3驱动其中一个防火阀体2切换至关闭状态,同步机构4的对应连接片41旋转,通过连接杆43同步带动其它连接片41,进而实现其它防火阀体2在同步机构4的作用下随着转动的防火阀体2同步旋转,直至防火阀体2都处于关闭状态下,此时,能够有效隔绝排烟通道内的火情。排烟时,类似于上述过程,将多个防火阀体2分别转动切换至打开状态,使得相邻的放火阀体之间形成供烟气经过的间隙5。
在排烟过程中,若出现烟气温度过高,则表明出现火情,则将熔断检测件6,从而能够使得驱动机构3驱动多个防火阀体2同时切换至关闭状态,以避免火情向外延展。
在转动的过程中,压紧片9能够稳固地将电机31的输出轴固定在对应的防火阀体2上,传动稳定。
综上,本实用新型实施例提供一种防火排烟结构,其一,防火时,防火性能良好,排烟时,排烟效果良好;其二,设置检测件6能够自动检测火情的发生,自动切换将防火阀体2至防火时的关闭状态;其三,传动稳定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防火排烟结构,其特征在于,包括围成用于供烟气通过的排烟通道的管体、分别设于所述排烟通道内并能够在关闭状态和打开状态之间转动切换的多个防火阀体、与其中一个所述防火阀体连接的驱动机构,以及分别连接多个所述防火阀体的同步机构;
多个所述防火阀体通过所述驱动机构和所述同步机构同步在关闭状态和打开状态之间切换;
当多个所述防火阀体均处于关闭状态时,多个所述防火阀体组成封闭所述排烟通道的连续面;
当多个所述防火阀体均处于打开状态时,相邻的防火阀体之间形成供烟气通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的防火排烟结构,其特征在于,所述同步机构包括连接杆和与多个所述防火阀体一一对应的多个连接片;
多个所述连接片分别固定连接在对应的所述防火阀体上,多个所述连接片分别具有枢接部;
各所述连接片的枢接部与对应的所述防火阀体的旋转轴的距离相同;
所述连接杆依次转动连接在多个所述连接片的枢接部上;
所述驱动机构与其中一个所述防火阀体连接并驱动该所述防火阀体转动。
3.根据权利要求1所述的防火排烟结构,其特征在于,还包括检测件;所述检测件设于所述排烟通道内且所述检测件的熔点为70℃-80℃;
所述检测件与所述驱动机构电连接;
当所述检测件熔断时,所述驱动机构通过所述同步机构同步驱动多个所述防火阀体分别转动切换至关闭状态。
4.根据权利要求1所述的防火排烟结构,其特征在于,还包括与所述驱动机构连接的杆体;
与所述驱动机构连接的所述防火阀体通过所述杆体与所述驱动机构连接;与所述驱动机构连接的所述防火阀体上具有用于容纳所述杆体的第一凹槽。
5.根据权利要求4所述的防火排烟结构,其特征在于,还包括压紧片;所述压紧片上具有与所述第一凹槽适配的第二凹槽,所述压紧片铁设在与所述驱动机构连接的所述防火阀体上,所述第一凹槽和所述第二凹槽围成用于供所述杆体插入的圆形通道。
6.根据权利要求5所述的防火排烟结构,其特征在于,所述压紧片和与所述驱动机构连接的所述防火阀体之间通过螺栓可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的防火排烟结构,其特征在于,所述驱动机构包括电机;所述电机具有与其中一个所述防火阀体连接的输出轴。
8.根据权利要求7所述的防火排烟结构,其特征在于,所述驱动机构还包括用于驱动驱动所述输出轴旋转的摇杆。
9.根据权利要求1所述的防火排烟结构,其特征在于,所述防火阀体的数量为两个。
10.根据权利要求1所述的防火排烟结构,其特征在于,多个所述防火阀体分别呈板式结构;所述排烟通道呈矩形,各所述防火阀体的一侧边缘连接在所述排烟通道的一侧侧面上,各所述防火阀体的另一侧边缘连接在所述排烟通道的另一侧侧面上。
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