CN214999646U - 一种自泄压密封球阀 - Google Patents
一种自泄压密封球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214999646U CN214999646U CN202121238192.1U CN202121238192U CN214999646U CN 214999646 U CN214999646 U CN 214999646U CN 202121238192 U CN202121238192 U CN 202121238192U CN 214999646 U CN214999646 U CN 214999646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- wall
- valve
- buffer
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自泄压密封球阀，包括阀体以及设置在阀体中间位置的球体，所述阀体顶部一侧均开设有透气孔，所述透气孔内部设置有透气管道，所述球体两侧均设置有固定座，所述球体顶部连接有阀杆，所述阀杆顶部贯穿阀体顶部外壁，所述球体底部连接有固定轴，且所述球体两侧均开设有开口，所述球体内部中间位置设置有流通腔，且所述流通腔顶部内侧设置有泄压组件。本实用新型通过设置泄压组件、排气管道以及透气管道使得装置能够在压力过大时进行自动泄压，进而避免了装置发生爆裂损坏，从而保证了装置使用的安全性，且通过设置的回弹组件能够实现流通管道的自动开启以及关闭功能，从而提高了装置使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀相关技术领域，具体为一种自泄压密封球阀。
背景技术
球阀作为管道中常用的一种控制机构，其主要被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，而现阶段采用的球阀均是密封球阀。
现有技术的不足：现阶段采用的密封球阀由于本身结构的缺陷使得装置不具有泄压功能，进而装置受到较大压力状态进行使用时，容易导致阀体的爆裂损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自泄压密封球阀，解决了现阶段采用的密封球阀由于本身结构的缺陷使得装置不具有泄压功能，进而装置受到较大压力状态进行使用时，容易导致阀体的爆裂损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自泄压密封球阀，包括阀体以及设置在阀体中间位置的球体，所述阀体顶部一侧均开设有透气孔，所述透气孔内部设置有透气管道，所述球体两侧均设置有固定座，所述球体顶部连接有阀杆，所述阀杆顶部贯穿阀体顶部外壁，所述球体底部连接有固定轴，且所述球体两侧均开设有开口，所述球体内部中间位置设置有流通腔，且所述流通腔顶部内侧设置有泄压组件，所述泄压组件由内腔、密封垫、缓冲杆、缓冲槽以及缓冲弹簧组成，所述内腔分别设置在球体顶部与底部内侧，所述内腔顶部一侧开设有排气口，所述排气口内部设置有排气管道，所述密封垫设置在内腔靠近流通腔一侧，所述密封垫中间位置设置有固定板，所述缓冲槽开设在阀杆底部内侧，所述缓冲杆设置在内腔内部，且所述缓冲弹簧设置在缓冲杆外壁。
优选的，所述缓冲杆底部通过轴承与所述固定板顶部固定连接，所述缓冲杆顶部贯穿缓冲槽底部内壁设置在缓冲槽内部。
优选的，所述缓冲弹簧底部与所述固定板顶部固定连接，且所述缓冲弹簧顶部与所述内腔顶部内壁固定连接。
优选的，所述密封垫采用橡胶材料制作而成，且所述密封垫两端分别与所述内腔底部内壁固定连接。
优选的，所述固定座一端与所述阀体内壁固定连接，且所述固定座两侧均设置有密封圈。
优选的，所述透气管道远离球体一端设置有密封板，所述密封板一侧中间位置设置有回弹组件。
优选的，所述回弹组件设置在透气管道内部，所述回弹组件由定位板、导杆、限位板以及压缩弹簧组成，所述定位板采用孔板，且所述定位板中间位置开设有导向通孔，所述定位板与所述透气管道内壁固定连接，所述导杆一端与所述密封板一侧外壁固定连接，所述导杆另一端贯穿导向导向通孔与所述限位板一侧外壁固定连接，所述限位板设置在定位板靠近密封板一侧，且所述压缩弹簧设置在限位板与所述定位板之间，且所述压缩弹簧套设在导杆外壁。
本实用新型提供了一种自泄压密封球阀，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置泄压组件、排气管道以及透气管道，在进行使用时，当球体受到压力增大时，压力能够使得密封垫向内腔内壁进行收缩，进而在密封垫的带动作用下能够使得固定板进行上移，从而使得缓冲杆向上移动，且在固定板向上移动的同时能够通过对压缩弹簧进行压缩，进而能够缓解球体内部受到的压力，且在密封垫向内收缩的过程中能够将内腔内部的气体向外挤压，经过挤压的空气能够通过排气口的排气管道排出，然后通过透气管道实现内部压力的进一步的释放，从而使得装置能够在压力过大时进行自动泄压，进而避免了装置发生爆裂损坏，从而保证了装置使用的安全性。
（2）本实用新型通过设置回弹组件，在透气管道受到内腔向外排出气体的压力时，能够带动密封板远离透气管道，进而使得导杆能够向外移动，且在导杆移动的过程中能够使得限位板能够向定位板进行靠近，进而使得压缩弹簧能够被压缩，从而使得透气管道能够打开泄压，且在泄压完成以后，密封板能够在压缩弹簧的作用下进行回弹实现对于透气管道的密封，进而能够实现流通管道的自动开启以及关闭功能，从而提高了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的透气管道内部结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型的定位板结构示意图。
图中：1、阀体；2、球体；3、透气管道；4、固定座；5、阀杆；6、流通腔；7、内腔；8、密封垫；9、缓冲杆；10、缓冲槽；11、缓冲弹簧；12、排气管道；13、固定板；14、密封圈；15、密封板；16、定位板；17、导杆；18、限位板；19、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自泄压密封球阀，包括阀体1以及设置在阀体1中间位置的球体2，所述阀体1顶部一侧均开设有透气孔，所述透气孔内部设置有透气管道3，所述球体2两侧均设置有固定座4，所述球体2顶部连接有阀杆5，所述阀杆5顶部贯穿阀体1顶部外壁，所述球体2底部连接有固定轴，且所述球体2两侧均开设有开口，所述球体2内部中间位置设置有流通腔6，且所述流通腔6顶部内侧设置有泄压组件，所述泄压组件由内腔7、密封垫8、缓冲杆9、缓冲槽10以及缓冲弹簧11组成，所述内腔7分别设置在球体2顶部与底部内侧，所述内腔7顶部一侧开设有排气口，所述排气口内部设置有排气管道12，所述密封垫8设置在内腔7靠近流通腔6一侧，所述密封垫8中间位置设置有固定板13，所述缓冲槽10开设在阀杆5底部内侧，所述缓冲杆9设置在内腔7内部，且所述缓冲弹簧11设置在缓冲杆9外壁。
进一步的，所述缓冲杆9底部通过轴承与所述固定板13顶部固定连接，所述缓冲杆9顶部贯穿缓冲槽10底部内壁设置在缓冲槽10内部。
进一步的，所述缓冲弹簧11底部与所述固定板13顶部固定连接，且所述缓冲弹簧11顶部与所述内腔7顶部内壁固定连接。
进一步的，所述密封垫8采用橡胶材料制作而成，且所述密封垫8两端分别与所述内腔7底部内壁固定连接。
进一步的，所述固定座4一端与所述阀体1内壁固定连接，且所述固定座4两侧均设置有密封圈14。
进一步的，所述透气管道3远离球体2一端设置有密封板15，所述密封板15一侧中间位置设置有回弹组件。
进一步的，所述回弹组件设置在透气管道3内部，所述回弹组件由定位板16、导杆17、限位板18以及压缩弹簧19组成，所述定位板16采用孔板，且所述定位板16中间位置开设有导向通孔，所述定位板16与所述透气管道3内壁固定连接，所述导杆17一端与所述密封板15一侧外壁固定连接，所述导杆17另一端贯穿导向导向通孔与所述限位板18一侧外壁固定连接，所述限位板18设置在定位板16靠近密封板15一侧，且所述压缩弹簧19设置在限位板18与所述定位板16之间，且所述压缩弹簧19套设在导杆17外壁，通过设置的回弹组件，进而能够实现流通管道的自动开启以及关闭功能，从而提高了装置使用的便捷性。
工作原理：在进行使用时，当球体2受到压力增大时，压力能够使得密封垫8向内腔7内壁进行收缩，进而在密封垫8的带动作用下能够使得固定板13进行上移，从而使得缓冲杆9向上移动，且在固定板13向上移动的同时能够通过对压缩弹簧19进行压缩，进而能够缓解球体2内部受到的压力情况，且在密封垫8向内收缩的过程中能够将内腔7内部的气体向外挤压，经过挤压的空气能够通过排气口的排气管道12排出，然后通过透气管道3实现内部压力的进一步的释放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自泄压密封球阀，包括阀体（1）以及设置在阀体（1）中间位置的球体（2），其特征在于：所述阀体（1）顶部一侧均开设有透气孔，所述透气孔内部设置有透气管道（3），所述球体（2）两侧均设置有固定座（4），所述球体（2）顶部连接有阀杆（5），所述阀杆（5）顶部贯穿阀体（1）顶部外壁，所述球体（2）底部连接有固定轴，且所述球体（2）两侧均开设有开口，所述球体（2）内部中间位置设置有流通腔（6），且所述流通腔（6）顶部内侧设置有泄压组件，所述泄压组件由内腔（7）、密封垫（8）、缓冲杆（9）、缓冲槽（10）以及缓冲弹簧（11）组成，所述内腔（7）分别设置在球体（2）顶部与底部内侧，所述内腔（7）顶部一侧开设有排气口，所述排气口内部设置有排气管道（12），所述密封垫（8）设置在内腔（7）靠近流通腔（6）一侧，所述密封垫（8）中间位置设置有固定板（13），所述缓冲槽（10）开设在阀杆（5）底部内侧，所述缓冲杆（9）设置在内腔（7）内部，且所述缓冲弹簧（11）设置在缓冲杆（9）外壁。
2.根据权利要求1所述的一种自泄压密封球阀，其特征在于：所述缓冲杆（9）底部通过轴承与所述固定板（13）顶部固定连接，所述缓冲杆（9）顶部贯穿缓冲槽（10）底部内壁设置在缓冲槽（10）内部。
3.根据权利要求1所述的一种自泄压密封球阀，其特征在于：所述缓冲弹簧（11）底部与所述固定板（13）顶部固定连接，且所述缓冲弹簧（11）顶部与所述内腔（7）顶部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自泄压密封球阀，其特征在于：所述密封垫（8）采用橡胶材料制作而成，且所述密封垫（8）两端分别与所述内腔（7）底部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自泄压密封球阀，其特征在于：所述固定座（4）一端与所述阀体（1）内壁固定连接，且所述固定座（4）两侧均设置有密封圈（14）。
6.根据权利要求1所述的一种自泄压密封球阀，其特征在于：所述透气管道（3）远离球体（2）一端设置有密封板（15），所述密封板（15）一侧中间位置设置有回弹组件。
7.根据权利要求6所述的一种自泄压密封球阀，其特征在于：所述回弹组件设置在透气管道（3）内部，所述回弹组件由定位板（16）、导杆（17）、限位板（18）以及压缩弹簧（19）组成，所述定位板（16）采用孔板，且所述定位板（16）中间位置开设有导向通孔，所述定位板（16）与所述透气管道（3）内壁固定连接，所述导杆（17）一端与所述密封板（15）一侧外壁固定连接，所述导杆（17）另一端贯穿导向导向通孔与所述限位板（18）一侧外壁固定连接，所述限位板（18）设置在定位板（16）靠近密封板（15）一侧，且所述压缩弹簧（19）设置在限位板（18）与所述定位板（16）之间，且所述压缩弹簧（19）套设在导杆（17）外壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121238192.1U CN214999646U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种自泄压密封球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121238192.1U CN214999646U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种自泄压密封球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214999646U true CN214999646U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79086161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121238192.1U Active CN214999646U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种自泄压密封球阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214999646U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114658902A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-24 | 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司 | 一种排气闭气控制阀 |
| CN115218204A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 山西国新科莱天然气有限公司 | 一种天然气放空装置 |
-
2021
- 2021-06-04 CN CN202121238192.1U patent/CN214999646U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114658902A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-24 | 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司 | 一种排气闭气控制阀 |
| CN115218204A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 山西国新科莱天然气有限公司 | 一种天然气放空装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214999646U (zh) | 一种自泄压密封球阀 | |
| CN201330885Y (zh) | 供水管道排气阀 | |
| CN212429779U (zh) | 一种使用寿命长的截止阀 | |
| CN214119066U (zh) | 一种用于制冷系统的出口压力控制阀 | |
| CN207333755U (zh) | 一种流量调节阀的阀芯 | |
| CN205956481U (zh) | 一种安全阀 | |
| CN211693532U (zh) | 一种两通阀 | |
| CN208252811U (zh) | 一种便捷式球阀 | |
| CN216213975U (zh) | 一种锌银蓄电池真空加注装置 | |
| CN211501821U (zh) | 一种气源驱动的安全阀阀芯打开装置 | |
| CN2929377Y (zh) | 真空蝶阀 | |
| CN210661579U (zh) | 基于物理吸附的具有voc原位去除功能的阀门 | |
| CN208457309U (zh) | 单作用弹簧复位压力平衡式气动执行器 | |
| CN208058071U (zh) | 一种高平三片式球阀阀体 | |
| CN208237124U (zh) | 单阀座双向密封半球阀 | |
| CN208605637U (zh) | 一种高流量遥控浮球阀 | |
| CN219177021U (zh) | 一种燃气自闭阀 | |
| CN206501709U (zh) | 油箱总成 | |
| CN217272019U (zh) | 一种套筒排空截止阀 | |
| CN211624313U (zh) | 一种将安全阀内的运行介质封闭在阀腔内部的结构 | |
| CN220667983U (zh) | 一种溢流阀 | |
| CN218582245U (zh) | 一种大流量高压电动截止阀 | |
| CN210482505U (zh) | 一种污水管道压力控制系统 | |
| CN220134691U (zh) | 一种单向阀 | |
| CN220227866U (zh) | Psa程控阀密封件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |