CN214999599U

CN214999599U - 轴流式止回阀

Info

Publication number: CN214999599U
Application number: CN202022365460.8U
Authority: CN
Inventors: 王良; 王健
Original assignee: SHANGHAI KAIKE VALVE MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: SHANGHAI KAIKE VALVE MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型涉及一种轴流式止回阀，包括：阀体、第一、第二阀盖、导向板、封堵组件和弹性元件，阀体沿预设轴线方向具有流道，流道的两端分别为第一、二安装孔,第一阀盖有部分沿预设轴线方向插入第一安装孔内，与阀体可拆卸连接，第一阀盖具有与流道连通的进水通道，第二阀盖有部分沿预设轴线方向插入第二安装孔内，与阀体可拆卸连接，第二阀盖具有与流道连通的出水通道，导向板和封堵组件均设置于流道内，导向板沿预设轴线方向开设连通流道的过水孔，封堵组件沿预设轴线方向可滑动，封堵组件包括：阀瓣、与阀瓣相连的连杆，连杆与导向板滑动连接，弹性元件套接于连杆上，分别与阀瓣和导向板抵接。同现有技术相比，具有体积小、结构紧凑的特点。

Description

轴流式止回阀

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种阀门，特别涉及一种轴流式止回阀。

背景技术

在石油、天然气等长输管线中，阀门的使用日益普遍，特别是止回阀的使用是必不可少的，但是传统的止回阀对空间要求较大，因此会极大的影响对管线系统的布线设计，造成管线系统设计复杂。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于设计一种轴流式止回阀，具有体积小、结构紧凑的特点，从而简化了管线系统的布线设计，使得管线系统的布线更为简单。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种轴流式止回阀，包括：

阀体，具有：沿预设轴线方向具有流道，且所述流道的两端分别为第一安装孔和第二安装孔；

第一阀盖，有部分沿所述预设轴线方向，插入所述第一安装孔内，并与所述阀体可拆卸连接；所述第一阀盖沿所述预设轴线方向具有与所述流道连通的进水通道；

第二阀盖，有部分沿所述预设轴线方向，插入所述第二安装孔内，并与所述阀体可拆卸连接；所述第二阀盖沿所述预设轴线方向具有与所述流道连通的出水通道；

导向板，设置于所述流道内；所述导向板沿所述预设轴线方向开设连通所述流道的过水孔；

封堵组件，设置于所述流道内，并沿所述预设轴线方向可滑动，用于封堵或开启所述进水通道；所述封堵组件包括：沿所述预设轴线方向依次设置的阀瓣、与所述阀瓣相连的连杆；沿所述预设轴线方向，所述连杆与所述导向板滑动连接；

弹性元件，套接于所述连杆上，分别与所述阀瓣和所述导向板抵接。

本实用新型的实施例相对于现有技术而言，具有进水通道的第一阀盖和具有出水通道的第二阀盖分别沿预设轴线方向插入阀体的第一安装孔和第二安装孔，且进水通道和出水通道均与阀体的流道连通，同时阀体的流道内还设有导向板和用于封堵进水通道的封堵组件，且导向板上开设过水孔，而封堵组件的阀瓣可依靠连杆与导向板的滑动连接，可沿预设轴线方向进行直线滑动，从而实现对进水通道的开启或封堵，同时阀瓣与导向板之间还设有弹性元件，以满足止回阀单向导通和反向截止的要求。由此不难看出，借助于第一阀盖和第二阀盖分别对阀体的插入，使得本实施方式的止回阀具有较小的体积，使其结构更为紧凑，从而简化了管线系统的布线设计，使得管线系统的布线更为简单。

另外，所述过水孔设有若干个，且绕所述预设轴线方向等距排列设置。

另外，所述阀体具有：

内侧壁面，绕所述预设轴线方向环绕设置；

外侧壁面，绕所述预设轴线方向环绕设置，并与所述内侧壁面相对；

第一卡接面，由所述内侧壁面的一端朝垂直于所述外侧壁面的方向扩张延伸形成；

第一配合面，由所述第一卡接面远离所述内侧壁面的外侧朝远离所述内侧壁面的方向水平延伸形成；所述第一配合面绕所述预设轴线方向环绕形成所述第一安装孔；

第二卡接面，由所述内侧壁面的另一端朝垂直于所述外侧壁面的方向扩张延伸形成；

第二配合面，由所述第二卡接面远离所述内侧壁面的外侧朝远离所述内侧壁面的方向水平延伸形成；所述第二配合面绕所述预设轴线方向环绕形成所述第二安装孔；

沿所述预设轴线方向，所述导向板具有：抵接于所述第二卡接面的第一抵接侧、与所述第一抵接侧相对的第二抵接侧，所述第二抵接侧抵接于所述第二阀盖。

另外，所述第一配合面远离所述第一卡接面的一端至另一端的方向，有部分为与所述第一阀盖螺纹连接的第一内螺纹段，另有部分为与所述第一阀盖形成密封的第一密封面。

另外，所述第一阀盖包括：

第一阀座，插入所述第一安装孔内，并抵接于所述第一卡接面；所述第一阀座具有：绕所述预设轴线方向环绕的第一外螺纹段、与所述第一外螺纹段相连的第一装配面；其中，所述第一外螺纹段与所述第一内螺纹段相互旋合，所述第一装配面上套设密封圈并与所述第一密封面之间紧密贴合；

第一进口管，由所述第一阀座远离所述第一卡接面的一侧有部分朝所述阀体外水平延伸形成。

另外，所述第二配合面远离所述第二卡接面的一端至另一端的方向，有部分为与所述第二阀盖螺纹连接的第二内螺纹段，另有部分为与所述第二阀盖形成密封的第二密封面。

另外，所述第二阀盖包括：

第二阀座，插入所述第二安装孔内，并与所述导向板的所述第二抵接侧抵接；所述第二阀座具有：绕所述预设轴线方向环绕的第二外螺纹段、与所述第二外螺纹段相连的第二装配面；其中，所述第二外螺纹段与所述第二内螺纹段相互旋合，所述第二装配面上套设密封圈并与所述第二密封面之间紧密贴合；

第二进口管，由所述第二阀座远离所述导向板的一侧有部分朝所述阀体外水平延伸形成。

另外，所述出水通道具有：

水平段，由所述第二进口管远离所述导向板的一侧，朝所述导向板的方向水平延伸形成；

扩张段，由所述水平段相对于所述导向板的一端，朝所述导向板的方向逐渐扩张延伸形成；

沿所述预设轴线方向，所述导向板上的所述过水孔被所述扩张段所覆盖。

另外，所述弹性元件为弹簧。

另外，所述阀瓣绕所述预设轴线方向套接密封圈。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型第一实施方式中阀体的轴流式止回阀的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种轴流式止回阀，如图1所示，包括：阀体1、第一阀盖2、第二阀盖3、导向板4、封堵组件5和弹性元件6。

其中，如图1、图2和图3所示，阀体1沿预设轴线方向具有流道11，且流道11的两端分别为第一安装孔12和第二安装孔13。

其次，如图1、图2和图3所示，第一阀盖2有部分沿预设轴线方向，插入第一安装孔12内，并与阀体1可拆卸连接，并且，该第一阀盖2沿预设轴线方向具有与流道11连通的进水通道21。而第二阀盖3有部分沿预设轴线方向，插入第二安装孔13内，并与阀体1可拆卸连接，并且该第二阀盖2沿预设轴线方向具有与流道11连通的出水通道31。

此外，如图1所示，导向板4和封堵组件5均设置于流道11内，且导向板4沿预设轴线方向开设连通流道11的过水孔41。而封堵组件5沿预设轴线方向可滑动，用于封堵或开启进水通道21，且该封堵组件5包括：沿预设轴线方向依次设置的阀瓣51、与阀瓣51相连的连杆52。并且，沿预设轴线方向，连杆52与导向板4滑动连接。

最后，如图1所示，弹性元件6套接于连杆52上，且分别与阀瓣51和导向板4抵接。并且，在本实施方式中，弹性元件6可采用弹簧。

通过上述内容不难看出，具有进水通道21的第一阀盖2和具有出水通道31的第二阀盖3分别沿预设轴线方向插入阀体1的第一安装孔12和第二安装孔13，且进水通道21和出水通道31均与阀体1的流道11连通，同时阀体1的流道11内还设有导向板4和用于封堵进水通道21的封堵组件5，且导向板4上开设过水孔41，而封堵组件5的阀瓣51可依靠连杆52与导向板4的滑动连接，沿预设轴线方向进行直线滑动，从而实现对进水通道21的开启或封堵，同时阀瓣51与导向板4之间还设有弹性元件6，以满足本实施方式的止回阀的单向导通和反向截止的要求。由此不难看出，借助于第一阀盖2和第二阀盖3分别对阀体1的插入，使得本实施方式的止回阀具有较小的体积，使其结构更为紧凑，从而简化了管线系统的布线设计，使得管线系统的布线更为简单。

具体地说，在本实施方式中，如图1所示，阀体1具有：绕预设轴线方向设置的内侧壁面14和外侧壁面15，且内侧壁面14和外侧壁面15彼此相对，同时内侧壁面14绕预设轴线方向环绕构成流道11。另外，如图1所示，该阀体1还具有：第一卡接面16、第一配合面17、第二卡接面18和第二配合面19。其中，第一卡接面16由内侧壁面14的一端朝垂直于外侧壁面15的方向扩张延伸形成，而第一配合面17由第一卡接面16远离内侧壁面14的外侧朝远离内侧壁面14的方向水平延伸形成，并且，该第一配合面17绕预设轴线方向环绕形成第一安装孔12。另外，第二卡接面18由内侧壁面14的另一端朝垂直于外侧壁面15的方向扩张延伸形成，而第二配合面19由第二卡接面18远离内侧壁面14的外侧朝远离内侧壁面14的方向水平延伸形成，并且，该第二配合面19绕预设轴线方向环绕形成第二安装孔13。

此外，在本实施方式中，如图1所示，沿预设轴线方向，导向板4具有：抵接于第二卡接面18的第一抵接侧42、与第一抵接侧42相对的第二抵接侧43，并且，第二抵接侧42抵接于第二阀盖3。由此不难看出，在本实施方式中，导向板4可由第二阀盖3在插入第二安装孔13时，被第二阀盖3紧紧的压于第二卡接面18上，以实现导向板4在阀体1内的固定。

此外，为了实现阀体1与第一阀盖2之间的安装固定，如图1和图2所示，第一配合面17远离第一卡接面16的一端至另一端的方向，有部分为与第一阀盖2螺纹连接的第一内螺纹段171，另有部分为与第一阀盖2形成密封的第一密封面172。而对应的第一阀盖2包括：第一阀座22和第一进口管23。其中，如图1和图2所示，第一阀座22插入第一安装孔12内，并抵接于第一卡接面16，并且，该第一阀座22具有：绕预设轴线方向环绕的第一外螺纹段221、与第一外螺纹段221相连的第一装配面222；其中，第一外螺纹段221与第一配合面17的第一内螺纹段171相互旋合，而第一装配面222上套设密封圈7并与第一配合面17的第一密封面172之间紧密贴合。同时，在本实施方式中，如图1所示，第一进口管23由第一阀座22远离第一卡接面16的一侧有部分朝阀体1外水平延伸形成。

同理，为了实现阀体1与第二阀盖3之间的安装固定，如图1和图3所示，第二配合面19远离第二卡接面18的一端至另一端的方向，有部分为与第二阀盖3螺纹连接的第二内螺纹段191，另有部分为与第二阀盖3形成密封的第二密封面192。而对应的第二阀盖3包括：第二阀座32和第二进口管33。其中，如图1和图3所示，第二阀座32插入第二安装孔13内，并与导向板4的第二抵接侧43抵接，并且，该第二阀座32具有：绕预设轴线方向环绕的第二外螺纹段321、与第二外螺纹段321相连的第二装配面322；其中，第二外螺纹段321与第二配合面19的第二内螺纹段191相互旋合，而第二装配面322上套设密封圈8并与第二配合面19的第二密封面192之间紧密贴合。同时，在本实施方式中，如图1所示，第二进口管33由第二阀座32远离导向板4的一侧有部分朝阀体1外水平延伸形成。

另外，值得一提的是，在本实施方式中，为了提高介质流动的速率，导向板4上的过水孔41设有若干个，且过水孔41绕预设轴线方向等距排列设置，通过多个过水孔41，可提高介质流出时的流量和速率。而作为优选地方案，在本实施方式中，出水通道31具有：水平段311和扩张段312。其中，水平段311由第二进口管33远离导向板4的一侧，朝导向板4的方向水平延伸形成，而扩张段312由水平段311相对于导向板4的一端，朝导向板4的方向逐渐扩张延伸形成，并且，需要说明的是，在本实施方式中，如图1所示，沿预设轴线方向，导向板4上的各过水孔41被扩张段312所覆盖，从而使得从过水孔通过的介质可直接进入扩张段312中，并且由于水平段311的内径是小于扩张端312的，使得介质在流入水平段311内后可达到喷射的效果，从而进一步提高介质流出时的速率。

此外，为了进一步提高阀瓣51在封闭进水通道21时的密封性能，如图1所示，阀瓣51绕预设轴线方向还套接密封圈9。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims

1.一种轴流式止回阀，其特征在于，包括：

阀体，沿预设轴线方向具有流道，且所述流道的两端分别为第一安装孔和第二安装孔；

2.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述过水孔设有若干个，且绕所述预设轴线方向等距排列设置。

3.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀体具有：

内侧壁面，绕所述预设轴线方向环绕设置；

第一配合面，由所述第一卡接面远离所述内侧壁面的外侧朝远离所述内侧壁面的方向水平延伸形成；所述第一配合面绕所述预设轴线方向环形形成所述第一安装孔；

4.根据权利要求3所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述第一配合面远离所述第一卡接面的一端至另一端的方向，有部分为与所述第一阀盖螺纹连接的第一内螺纹段，另有部分为与所述第一阀盖形成密封的第一密封面。

5.根据权利要求4所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述第一阀盖包括：

6.根据权利要求3所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述第二配合面远离所述第二卡接面的一端至另一端的方向，有部分为与所述第二阀盖螺纹连接的第二内螺纹段，另有部分为与所述第二阀盖形成密封的第二密封面。

7.根据权利要求6所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述第二阀盖包括：

8.根据权利要求7所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述出水通道具有：

9.根据权利要求1所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀瓣绕所述预设轴线方向套接密封圈。