CN214999438U - 一种快速切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速切断阀,包括具有介质流道的阀体和用于封堵介质流道的阀芯组件,所述介质流道为S型流道,所述S型流道横向设置,所述S型流道的中部设置有阀座,所述阀座内设置有轴向通道,轴向通道与S型流道连通,所述阀芯组件用于封堵轴向通道的顶部;本实用新型对现有的调节阀进行改进,在S型流道内设置阀座,并在阀座的中部设置轴向通道,阀芯组件的端部可以封堵轴向通道的顶部,当需要紧急或者快速截断介质时,驱动阀芯组件的顶端,阀芯组件的底端能够快速封堵轴向通道的顶部,专业阀芯组件的运动行程缩短,能够实现快速截断或者打开介质通道的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于调节阀阀门技术领域,具体属于一种快速切断阀。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接收调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
现有的调节阀在出现紧急情况时,无法实现快速或者紧急切断介质流速的情况。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种快速切断阀。
本实用新型采用以下技术方案:
一种快速切断阀,包括具有介质流道的阀体和用于封堵介质流道的阀芯组件,所述介质流道为S型流道,所述S型流道横向设置,所述S型流道的中部设置有阀座,所述阀座内设置有轴向通道,轴向通道与S型流道连通,所述阀芯组件用于封堵轴向通道的顶部。
采用上述方案,本实用新型对现有的调节阀进行改进,在S型流道内设置阀座,并在阀座的中部设置轴向通道,阀芯组件的端部可以封堵轴向通道的顶部,当需要紧急或者快速截断介质时,驱动阀芯组件的顶端,阀芯组件的底端能够快速封堵轴向通道的顶部,阀芯组件的运动行程缩短,能够实现快速截断或者打开介质通道的效果。
优选的,所述阀芯组件包括阀芯头、阀芯轴和阀杆,所述阀芯头的底部用于封堵轴向通道的底部,所述阀芯头远离轴向通道的一侧与阀芯轴的一端固接,阀芯轴远离阀芯头的另一端连接有阀杆。采用该优选的方案,阀芯组件由阀芯头、阀芯轴和阀杆组成,阀芯头可以很好的封住阀座的轴向通道,与阀座组件金属面密封,提高本实用新型的泄漏等级。
优选的,所述阀芯轴与阀芯头连接的一端为圆弧部。采用该优选的方案,阀芯轴的头部为圆弧部或球面设计,使得阀芯轴与阀芯头之间能够进行微调补偿,当出现漏点时能够更好的进行密封。
优选的,所述阀芯轴与阀体之间依次设置有导向环和衬套,所述衬套位于导向环内。采用该优选的方案,导向环配合衬套能够更好的帮助阀芯组件在阀体中做轴向运动,实现更好的导向功能。
优选的,所述阀芯头与阀芯轴之间设置有阀芯螺纹压圈。采用该优选的方案,实现阀芯螺纹压圈对阀芯与阀芯轴之间的漏点进行密封,提高本实用新型的密封性。
优选的,还包括上阀盖,所述上阀盖与阀体的顶部固接,所述阀芯组件远离轴向通道的一端穿过所述上阀盖。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型对现有的调节阀进行改进,在S型流道内设置阀座,并在阀座的中部设置轴向通道,阀芯组件的端部可以封堵轴向通道的顶部,当需要紧急或者快速截断介质时,驱动阀芯组件的顶端,阀芯组件的底端能够快速封堵轴向通道的顶部,阀芯组件的运动行程缩短,能够实现快速截断或者打开介质通道的效果。
2、本实用新型阀芯组件由阀芯头、阀芯轴和阀杆组成,阀芯头可以很好的封住阀座的轴向通道,与阀座组件金属面密封,提高本实用新型的泄漏等级。阀芯轴的头部为圆弧部或球面设计,使得阀芯轴与阀芯头之间能够进行微调补偿,当出现漏点时能够更好的进行密封。导向环配合衬套能够更好的帮助阀芯组件在阀体中做轴向运动,实现更好的导向功能。实现阀芯螺纹压圈对阀芯与阀芯轴之间的漏点进行密封,提高本实用新型的密封性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的内部结构示意图。
附图标记:1-阀体;2-阀座;3-阀芯头;4-阀芯轴;5-阀杆;6-导向环;7-衬套;8-阀芯螺纹压圈;9-上阀盖。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
一种快速切断阀,包括具有介质流道的阀体1和用于封堵介质流道的阀芯组件,所述介质流道为S型流道,所述S型流道横向设置,所述S型流道的中部设置有阀座2,所述阀座2内设置有轴向通道,轴向通道与S型流道连通,所述阀芯组件用于封堵轴向通道的顶部。
所述阀芯组件包括阀芯头3、阀芯轴4和阀杆5,所述阀芯头3的底部用于封堵轴向通道的底部,所述阀芯头3远离轴向通道的一侧与阀芯轴4的一端固接,阀芯轴4远离阀芯头3的另一端连接有阀杆5。
还包括上阀盖9,所述上阀盖9与阀体1的顶部固接,所述阀芯组件远离轴向通道的一端穿过所述上阀盖9。
在上述实施例一中,如图1所示为本实用新型的内部结构示意图,本实用新型作为快速切断阀使用,其包括阀体1,阀体1内部水平位置处,设置S型流道,S型流道的左右两端分别安装在介质管道上,介质从左侧流向右侧的过程中,会经过S型流道中部的拐角处,因此在S型流道的中部拐角处设置阀座2,阀座2与阀体1即S型流道之间通过螺纹连接,阀座2的中部开轴向通道,阀座2的底部连通左侧的S型流道,阀座2的顶部连通右侧的S型流道,阀座2整体呈凹字型,但其顶部凹陷深度只有一小段,用于配合阀芯组件的封堵,这样阀芯组件的轴向行程就会很短,当阀芯组件封住阀座2的顶部时,介质便无法从左侧流入右侧,阀芯组件由阀芯头3、阀芯轴4和阀杆5组成,阀芯头3封堵阀座2的轴向通道,阀芯轴4连接阀杆5和阀芯头3,阀杆5的另一端与动力部连接,通过动力部的驱动,使得阀芯组件可以在阀体1内做轴向运动,从而控制介质流道的封堵和开启,上阀盖9与阀体1之间采用螺栓连接即可。
实施例二:
所述阀芯轴4与阀芯头3连接的一端为圆弧部。
所述阀芯头3与阀芯轴4之间设置有阀芯螺纹压圈8。
实施例二在实施例一的基础上进一步对阀芯组件进行改进,具体的将阀芯轴4的端部改为弧面或球面设计,使得阀芯轴4与阀芯头3之间能够进行微调补偿,当出现漏点时能够更好的进行密封;同时增设阀芯螺纹压圈8对阀芯头3和阀芯轴4之间进行密封。
实施例三:
所述阀芯轴4与阀体1之间依次设置有导向环6和衬套7,所述衬套7位于导向环6内。
实施例三在实施例一的基础上进一步改进,为了保证阀芯组件能够在阀体1内的轴向运动,设置了导向环6和衬套7进行导向。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种快速切断阀,其特征在于:包括具有介质流道的阀体(1)和用于封堵介质流道的阀芯组件,所述介质流道为S型流道,所述S型流道横向设置,所述S型流道的中部设置有阀座(2),所述阀座(2)内设置有轴向通道,轴向通道与S型流道连通,所述阀芯组件用于封堵轴向通道的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种快速切断阀,其特征在于:所述阀芯组件包括阀芯头(3)、阀芯轴(4)和阀杆(5),所述阀芯头(3)的底部用于封堵轴向通道的底部,所述阀芯头(3)远离轴向通道的一侧与阀芯轴(4)的一端固接,阀芯轴(4)远离阀芯头(3)的另一端连接有阀杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种快速切断阀,其特征在于:所述阀芯轴(4)与阀芯头(3)连接的一端为圆弧部。
4.根据权利要求2所述的一种快速切断阀,其特征在于:所述阀芯轴(4)与阀体(1)之间依次设置有导向环(6)和衬套(7),所述衬套(7)位于导向环(6)内。
5.根据权利要求2所述的一种快速切断阀,其特征在于:所述阀芯头(3)与阀芯轴(4)之间设置有阀芯螺纹压圈(8)。
6.根据权利要求1所述的一种快速切断阀,其特征在于:还包括上阀盖(9),所述上阀盖(9)与阀体(1)的顶部固接,所述阀芯组件远离轴向通道的一端穿过所述上阀盖(9)。
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